全廠通風及空調(diào)采暖安裝

1、第十二章 全廠通風及空調(diào)采暖安裝12.1 施工方案根據(jù)整體施工方案及進度計劃，首臺機發(fā)電時，基本完成該系統(tǒng)主體工程及首臺機組該系統(tǒng)的施工。調(diào)試、運行可遲于首臺機發(fā)電。但根據(jù)監(jiān)理工程師要求可作相應調(diào)整。系統(tǒng)設(shè)備主要布置在副廠房及主廠房橋機非工作區(qū)，無法利用廠內(nèi)橋機進行吊裝時，將采用25t汽車吊或用土辦法通過廠房內(nèi)的吊物孔進行吊裝；較高部位風管、風閥、百葉窗等設(shè)備的安裝，只要空間允許，可用25t汽車吊或用卷揚機配上導向滑車進行吊裝。12.2 施工流程12.2.1 風機管路安裝施工準備設(shè)備清點測量放樣風管支吊架安裝風管就位風管高程、中心、里程調(diào)整風管固定。12.2.2 風機等設(shè)備安裝施工準備設(shè)備清點

2、測量放樣、設(shè)備基礎(chǔ)定位設(shè)備就位設(shè)備調(diào)整、固定調(diào)備試運轉(zhuǎn)。12.3 安裝方法及工藝措施12.3.1 安裝技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計要求和設(shè)備廠家提供的圖紙、技術(shù)要求對本工程各項進行安裝、調(diào)試。在暖通空調(diào)工程施工過程中，嚴格遵循通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）、采暖通風與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標準（GB50155-92）中有關(guān)規(guī)定和暖通空調(diào)設(shè)備廠家產(chǎn)品隨機說明書及單項技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。所有設(shè)備的構(gòu)造，要考慮便于拆卸、檢查及安裝。12.3.2 施工準備熟悉圖紙、設(shè)備說

3、明書，編制施工作業(yè)指導書，如：設(shè)備與通風管道安裝施工技術(shù)要求、施工措施、質(zhì)量與安全章程、措施等。施工作業(yè)指導書下發(fā)到班組，并舉辦不同形式的技術(shù)交底，讓每一位參與安裝的員工熟悉安裝方法及工藝。由監(jiān)理、業(yè)主、廠商、施工等單位代表在場的情況下，及時對所到設(shè)備進行開箱清點檢查，形成驗收文字記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即通知各方并及時按監(jiān)理工程師指令進行處理。 檢查、清點配置的各種施工設(shè)備與工器具性能狀態(tài)是否正常。特別是起吊設(shè)備時，要根據(jù)起重量合理選用吊具，防止搬運或吊裝時造成設(shè)備損傷。 檢查施工設(shè)備、管路材質(zhì)、規(guī)格是否滿足設(shè)計要求。進口設(shè)備還應有國家商檢部門的合格證明。設(shè)備就位前，對安裝基礎(chǔ)尺寸進行檢驗（含土建單

4、位預埋部分），合格后再進行設(shè)備安裝。12.3.3 施工工藝細節(jié)說明12.3.3.1 一般要求根據(jù)合同文件與設(shè)計文件，檢查系統(tǒng)設(shè)備，如：風機、除濕機、溫控器等到貨設(shè)備是否符合設(shè)計文件上指定的制造廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號。檢查產(chǎn)品包裝是否完整，產(chǎn)品外表是否損傷，產(chǎn)品隨機文件是否齊全，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時向監(jiān)理單位或業(yè)主反映并與廠家聯(lián)系，直至滿足要求。12.3.3.2 通風設(shè)備安裝 (1) 在安裝風機前，先對風機進行外觀檢查，符合以下規(guī)定后方可安裝：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和進出風口位置；檢查其全壓偏差、全壓效率、噪聲等是否符合設(shè)計要求和裝箱件及附件數(shù)量；外觀

5、檢查有無損傷。通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，葉輪和機殼間隙均勻，無碰殼的現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上。進風口、出風口應有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉(zhuǎn)子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。(2) 風機在安裝時，要保證機體水平，并要與周圍構(gòu)筑物加固牢靠，防止風機運行時產(chǎn)生劇烈震動。屋頂通風機的混凝土基礎(chǔ)與設(shè)備核對無誤后再澆筑；基礎(chǔ)應按設(shè)計要求施工，表面應平整；固定風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施；柜式風機箱用吊架安裝，吊架牢固可靠，吊架與柜式風機箱用雙螺母鎖緊；管道式排氣扇直接

6、安裝在吊頂上。通風機搬用和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；按要求安裝風機的隔振鋼支、吊架、其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm。通風機的進、出風口與風管間采用柔性連接，風機的進風管和出風管應有獨立的支撐，并與基礎(chǔ)連接牢固；風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁，機殼不應承受其它機件的重量，防止機殼變形。12.3.3.3 采暖電輻射板的安裝：電熱輻射板主要安裝在尾水副廠房的供水設(shè)備室及循環(huán)門室、油處理室、中低壓壓氣機室等場所，進行輻射采暖。采暖電輻射板在室內(nèi)

7、沿外墻內(nèi)周圍多排布置；采用傾斜式掛裝，其與水平面夾角不大于60º，最低安裝高度（指地面到輻射板中心的垂直距離）不小于2.5m。12.3.3.4 除濕機的安裝按招標文件說明，尾水廠房技術(shù)供水設(shè)備室、循環(huán)水泵室采用除濕機除濕。分別設(shè)置有5臺除濕機進行現(xiàn)地除濕。安裝時，將嚴格按照設(shè)計和設(shè)備說明書要求進行安裝、調(diào)試，使其工作狀態(tài)靈活、可靠，處理空氣與再生空氣接管正確，排風水平管按設(shè)計要求保持一定的坡度。使符合國家相關(guān)規(guī)范要求。12.3.3.5 風管的安裝 風管安裝時，應對安裝好的支、吊、托架進一步檢查位置是否正確、牢固可靠，支架的形式、寬度應符合設(shè)計要求。經(jīng)檢查合格后方可安裝。在安裝過程中按

8、照先干管后支管的順序進行。并應注意以下問題：(1)風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過其它輔助生產(chǎn)車間時必須嚴密，不得設(shè)置接口；室外立管的固定拉索嚴禁拉在霹雷針或霹雷網(wǎng)上。(2)在風管穿越需要封閉的防火防爆墻或樓板時，應預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用阻燃且對人體無危害的柔性材料封堵。(3)風管的連接應平直、不扭曲；明管安裝水平度允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm；其垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm；暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。(4)風管連接采用法蘭連接

9、，連接處應嚴密、牢固；風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm，墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；每個系統(tǒng)允許漏風量小于5%。(5)風管與磚、混凝土風道的連接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施；風管穿出屋面處應設(shè)有防雨裝置。(6)風管支吊架可用膨脹螺栓與樓板或墻壁固定，支吊架間距3.5m左右。(7)風管吊架采用可調(diào)整高低的螺栓連接，吊架不得直接吊在法蘭上；風管的調(diào)節(jié)裝置，應安裝在便于操作的部位。(8)風管吊架的基礎(chǔ)螺栓，應使用核定的鋼質(zhì)膨脹螺栓牢固安裝，埋入部分不得油漆，并應除去油污。12.3.3.6 防火閥和排煙閥的安裝 (1)防火閥和排煙閥應安裝在便于操作及檢修的

10、部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠；排煙閥及手動裝置（包括預埋套管）的位置符合設(shè)計要求，預埋套管不得有死彎及癟陷。(2)防火閥和排煙閥安裝方向、位置應正確；為防止易熔片脫落，易熔片應在系統(tǒng)安裝完成后再裝。易熔片應迎者氣流方向。閥板應啟閉靈活，關(guān)閉保持嚴密。動作可靠；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm。(3)防火閥直徑或長邊大于等于630mm時，設(shè)獨立支、吊架。12.3.3.7 百葉風口、散流器和風帽的安裝(1)百葉風口、散流器和風帽的安裝，保證其正常的使用功能，并便于操作。(2)百葉風口、散流器與風管的連接應緊密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可

11、靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)相同風口的安裝高程一致，排列整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不大于10mm；風口水平安裝，水平度的偏差不大于1.5/1000；風口垂直度安裝，垂直度偏差不大于1/1000。(3)風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不允許滲水。12.3.3.8 防腐、保溫、隔振和消聲工程的安裝（1）防腐 油漆施工時，采取防火、防凍、防雨等措施，不在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)；明裝部分的最后一遍色漆，在安裝完畢后進行； 噴、涂油漆的漆膜，應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。通風空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴涂，不得遮蓋銘牌標志和影響

12、部件的功能使用。支、吊架的防腐處理應與風管或管道相一致，明裝部分按要求涂面漆。（2）保溫風管與部件及空調(diào)設(shè)備保溫工程施工應在風管系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進行。風管系統(tǒng)部件的保溫，不應影響其操作功能。管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應能單獨拆卸。保溫材料層應密實、無裂縫、空隙等缺陷。表面應平整，采用卷材或板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹或其它方式時，允許偏差為10mm。防潮層（包括保溫層的端部）應完整，且封閉良好；其搭接縫應順水。保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設(shè)應平整；綁扎應緊密，無滑動、松動與斷裂現(xiàn)象。松散或軟質(zhì)保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙

13、。管道防潮施工時，防潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位于管道的側(cè)面，并順水；卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30mm50mm。（3） 隔振通風設(shè)備和空氣處理機組采用型鋼隔振臺座，或可將隔振器直接安裝于型鋼底座之下；通風設(shè)備和空氣處理機組與風管之間，采用防腐帆布軟接頭；水泵與進出水口間采用橡膠撓性接管；管道敷設(shè)時，按設(shè)計要求每隔一定距離設(shè)置管道隔振吊架或隔振軸承，水平管道隔振吊架沿管道方向的吊架間距不宜過大；管道穿越墻、樓板（或屋面）時，采用軟連接方式。

14、(4) 消聲消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲器安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應牢固；消聲器、消聲彎管均應設(shè)獨立支、吊架。通風設(shè)備與風管之間應合理連接，使氣流進、出風機時盡可能均勻，不應有方向或速度的突然變化，增加氣流再生噪聲。12.4 系統(tǒng)調(diào)試和試驗12.4.1 系統(tǒng)調(diào)試項目按照設(shè)計要求，采暖、通風與空調(diào)工程安裝完畢，要進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整即調(diào)試工作。系統(tǒng)調(diào)試項目如下：(1)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；(2)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)

15、試。12.4.2 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試規(guī)定(1)通風設(shè)備、空氣處理機組中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應與機殼上箭頭所示方向一致，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常聲音，其電機運行功率應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在正常運轉(zhuǎn)過程中，應以金屬棒或長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70ºC；滾動軸承不得超過80ºC。(2) 用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，如運轉(zhuǎn)電流超過額定電流時，應查明原因及時處理。(3)通風設(shè)備、空氣處理機組等設(shè)備運行時，

16、所產(chǎn)生的噪聲不超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值，并符合設(shè)計要求。(4)電控防火、排煙風閥（口）的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。12.4.3 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試規(guī)定(1) 系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量的偏差不應大于10%；(2) 舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應符合設(shè)計的要求；(3) 通風系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；(4) 通風系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口的風量與設(shè)計風量的允許偏差不應大于15%；12.4.4 與消防相關(guān)規(guī)定嚴格按照設(shè)計要求與消防要求進行排煙系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，運行與調(diào)試結(jié)果（風量與風壓）符合相關(guān)要求。12.4.5 控制

17、與監(jiān)測設(shè)備規(guī)定通風與空調(diào)系統(tǒng)的控制和監(jiān)測設(shè)備，應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示；設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應能正確動作。12.5 資源配置12.5.1 施工設(shè)備施工設(shè)備見表12-1。 表12-1 施工設(shè)備表 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1逆變電焊機ZX7-400臺42汽車起重機25t臺13手拉葫蘆10t、5t臺24手拉葫蘆2t臺45卷揚機JM5臺26運輸車6t臺17全站儀TC2002臺18水準儀NA2臺19防火器材套2012.5.2 施工人員配置施工人員配置見表12-2。12.6 質(zhì)量控制要求12.6.1 質(zhì)量檢查項目(1)通風設(shè)備、組合式空氣處理機組、采暖

18、電輻射板等設(shè)備的安裝應正確牢固；組合式空氣處表10-4 施工人員配置表 （單位：名） 電焊工安裝工測量工起重工電氣人員司 機技術(shù)人員管理人員輔助人員4162462328理機組外表平整光滑、接縫嚴密、組裝順序正確。(2)風管表面應平整、無損壞；接管合理，風管的連接以及風管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷。(3)風口表面應平整，顏色一致，安裝位置正確，風口可調(diào)節(jié)部件應能正常動作。(4)各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴密，動作可靠。(5)管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏。(6)風管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應符合GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。(7)風管、管道的軟性接管位置應符合設(shè)計要求，接管正確、牢固，自然無強扭。(8)消聲器安裝方向正確，外表面應平整無損壞。(9)風管、部件、管道及支架的油漆應附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標志符合設(shè)計要求。(10)保溫