除塵器操作規(guī)程

1、第一章 除塵器安裝施工說明一、設(shè)備基礎(chǔ)處理土建必須按設(shè)計(jì)要求施工，大平面基礎(chǔ)要求整體水平，最大誤差：10mm，若超出誤差，則應(yīng)進(jìn)行處理，并校平。除塵器下部不應(yīng)有積水現(xiàn)象。二、設(shè)備安裝 按設(shè)備平面布置圖（或按現(xiàn)場(chǎng)狀況）吊裝就位。吊裝時(shí)必須在吊鉤處著力，各箱體水平吊裝就位，為保證安全，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守有關(guān)起重安全規(guī)定，嚴(yán)禁偏斜、斜吊。吊裝工具：汽車吊（起吊能力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置情況定）、索具等。校準(zhǔn)檢具：透明水平管、水平尺、線錘等。 三、電氣設(shè)備安裝1、控制柜安裝在通風(fēng)的室內(nèi)，背面、側(cè)面離障礙600mm，方便維修。柜底部應(yīng)做槽鋼支架，并用底腳螺栓固定，控制柜固定在支架上。2、安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的“電

2、氣原理圖”、脈沖電磁閥使用說明書中接線原理圖來接線。3、所有控制線路、動(dòng)力線路的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守以下標(biāo)準(zhǔn)（但不限于這些標(biāo)準(zhǔn)）：電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程（GBJ23282）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB5015091）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016892）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5017192）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)程（GB5025496） 第二章 除塵器工藝說明LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器工作原理 LXPMGS型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)

3、中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣

4、流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。除塵器投運(yùn)前進(jìn)行預(yù)噴涂以保護(hù)濾袋；陽(yáng)極爐點(diǎn)爐投油及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。除塵器設(shè)置設(shè)置溫度、差壓等在線監(jiān)測(cè)裝置。除塵器的控制(包括清灰控制

5、等)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。三、陽(yáng)極爐除塵設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位參數(shù)1陽(yáng)極爐除塵器1套LXPMGS90-6型2處理風(fēng)量m3/h350003布袋除塵器允許入口煙氣溫度1604布袋除塵器正常入口粉塵濃度g/Nm3105出口煙塵濃度mg/Nm3506本體漏風(fēng)率%27倉(cāng)室數(shù)個(gè)3倉(cāng)6室8濾袋數(shù)量條5409過濾面積m2131410濾袋規(guī)格mm152510011濾袋材質(zhì)PPS(Ryton)12濾袋濾料單位重量g/m255013濾袋濾料厚度mm214濾袋產(chǎn)

6、地臺(tái)鷹15濾袋允許連續(xù)正常使用溫度12016016濾袋瞬時(shí)最高工作溫度18017除塵器過濾風(fēng)速m/min0.4418除塵器離線風(fēng)速m/min0.5319脈沖閥規(guī)格320脈沖閥數(shù)量只3621噴吹氣源壓力MPa0.2-0.422氣源品質(zhì)普通23耗氣量m3/min0.924每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)個(gè)325灰斗接口尺寸mm30030026布袋除塵器設(shè)備阻力Pa1200-15007.2、陽(yáng)極爐爐門口逸出煙氣除塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位參數(shù)1陽(yáng)極爐爐門口逸出煙氣除塵器1套LXPMGS90-4型2處理風(fēng)量m3/h300003布袋除塵器允許入口煙氣溫度1604布袋除塵器正常入口粉塵濃度g/Nm32-45出口煙塵濃度

7、mg/Nm3506本體漏風(fēng)率%27倉(cāng)室數(shù)個(gè)2倉(cāng)4室8濾袋數(shù)量條3309過濾面積m280310濾袋規(guī)格mm152510011濾袋材質(zhì)PPS(Ryton)12濾袋濾料單位重量g/m255013濾袋濾料厚度mm214濾袋產(chǎn)地君悅15濾袋允許連續(xù)正常使用溫度12016016濾袋瞬時(shí)最高工作溫度18017除塵器過濾風(fēng)速m/min0.62318除塵器離線風(fēng)速m/min0.8319脈沖閥規(guī)格320脈沖閥數(shù)量只2221噴吹氣源壓力MPa0.2-0.422氣源品質(zhì)普通23耗氣量m3/min0.5524每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)個(gè)225灰斗接口尺寸mm30030026布袋除塵器設(shè)備阻力Pa1200-15009.1、陽(yáng)極爐除

8、塵器主要配置 序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1除塵器本體LXPMGS90-6型套1本公司2濾袋PPS1525100條540丁山臺(tái)鷹3袋籠（有機(jī)硅）1475050只540丁山臺(tái)鷹4脈沖閥G3臺(tái)36上海袋配5星型斜灰閥GW-C16/1.1KW臺(tái)3瑞安東宇機(jī)械6調(diào)風(fēng)閥400500只6本公司7清灰氣包總成DN4009800套1本公司8噴吹管套36本公司9氣缸離線閥DN100600套6華淵氣動(dòng)10氣缸旁通閥DN1601200套1華淵氣動(dòng)11艙壁震動(dòng)器TZF-5/0.4KW套3河南通用12差壓計(jì)套1上海13扶梯平臺(tái)套1兩臺(tái)布除合一14貯氣罐及配件2.5立方壓容套1欣宜制藥15壓縮管路支架套

9、1本公司16測(cè)溫計(jì)套1外購(gòu)17防雷照明套1本公司18MCC控制柜兩臺(tái)合一套1本公司19PLC控制柜套1本公司20電纜橋架套1業(yè)主9.2、陽(yáng)極爐爐門口逸出煙氣除塵器主要配置 序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1除塵器本體LXPMGS90-4型套1本公司2濾袋1525100條330宜興君悅3袋籠（有機(jī)硅）1475050只330宜興君悅4脈沖閥G3臺(tái)22上海袋配5星型斜灰閥GW-C16/1.1KW臺(tái)2瑞安東宇機(jī)械6調(diào)風(fēng)閥400500只4本公司7清灰氣包總成DN4006300套1本公司8噴吹管套22本公司9氣缸離線閥DN100600套4華淵氣動(dòng)10氣缸旁通閥DN1601200套1華淵氣動(dòng)1

10、1艙壁震動(dòng)器TZF-5/0.4KW套2河南通用12差壓計(jì)套1北京大華13壓縮管路支架套1本公司14測(cè)溫計(jì)套1外購(gòu)15防雷照明套1本公司16PLC控制柜套1本公司17電纜橋架套1業(yè)主除塵器安全操作規(guī)程業(yè)主必須配制專職人與專職電工每班二名、進(jìn)行日常維護(hù)。做好交接班記錄1、待機(jī)、維護(hù)、檢修合上電控柜電源總開關(guān)，打開各電源開關(guān)，電源指示燈亮。此時(shí)，設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。把手柄撥在手動(dòng)位置、控制每個(gè)電器元件的開或閉，由二個(gè)人操作、一個(gè)人手動(dòng)控制每個(gè)電器元件的開或閉、另一個(gè)人進(jìn)行對(duì)每個(gè)電器元件的開或閉檢驗(yàn)、是否正確靈敏、如有失靈極時(shí)檢修。2、烘爐除塵器在烘爐狀態(tài)時(shí)，由于應(yīng)急排放閥在重力作用下，自由的處于開啟狀

11、態(tài)下，因此不需開啟電源。（此時(shí)煙氣不經(jīng)過布袋，只通過除塵器內(nèi)應(yīng)急煙道排入煙囪）當(dāng)烘爐需要管道通風(fēng)時(shí)，開啟電控柜電源，手柄應(yīng)撥在手動(dòng)位，壓縮空氣機(jī)停止?fàn)顟B(tài)，然后開啟陽(yáng)極爐除塵器風(fēng)機(jī)按鈕。不使用時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源和總電源。3、開機(jī)開啟電控柜電源；手柄應(yīng)撥在手動(dòng)位；壓縮空氣機(jī)開啟；貯氣罐減壓閥后表壓0.4MPA，已調(diào)整；空氣管路表壓0.5MPA，已調(diào)整；壓縮空氣三聯(lián)件油杯加注VGBC32潤(rùn)滑油；開啟應(yīng)急排放閥按鈕；開啟風(fēng)機(jī)按鈕；調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)閥；檢查溫度表值（陽(yáng)極爐除塵器表值應(yīng)小于170，陽(yáng)極爐爐門口逸出煙氣除塵器表值應(yīng)小于125。如超過此溫度，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)將自動(dòng)跳至應(yīng)急排放）當(dāng)陽(yáng)極爐爐溫穩(wěn)定后，將手柄撥在

12、自動(dòng)位置。PLC度控制儀按預(yù)先設(shè)定程預(yù)全自動(dòng)控制正常脈沖運(yùn)行（脈沖間隔可調(diào)，暫定2小時(shí)）。系統(tǒng)開機(jī)48小時(shí)，根據(jù)粉塵濃度，定期每班卸灰（卸灰時(shí)，逐一手動(dòng)開啟卸灰閥及其對(duì)應(yīng)的倉(cāng)壁振動(dòng)器）。4、停機(jī)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，將手柄撥在手動(dòng)位置，關(guān)閉電控柜內(nèi)電源總開關(guān)。5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)關(guān)機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，關(guān)閉電源前應(yīng)清會(huì)灰一次，排空灰斗內(nèi)積灰。九、設(shè)備管理1、壓縮空氣壓縮空氣壓力大于0.50.7Mpa，空氣壓縮機(jī)應(yīng)經(jīng)常排污；壓縮空氣管路中的三聯(lián)件油杯內(nèi)定期加VGBC32潤(rùn)滑油，及時(shí)排污或清洗。2、離心風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑定期加20機(jī)械油(見風(fēng)機(jī)規(guī)程)。3、設(shè)備管理設(shè)備故障后，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)電工、機(jī)修工修理。操作工應(yīng)積極做好清潔衛(wèi)

13、生工作，對(duì)設(shè)備勤擦洗、撣灰，注意電器設(shè)備不能用水沖洗，以免漏電、觸電。4、開車前的準(zhǔn)備工作檢查與調(diào)整。首先檢查壓縮空氣壓力是否正常。檢查電器供電是否正常、三相電壓是否平衡。電器控制等儀表是否正常。風(fēng)機(jī)皮帶松緊度是否需要調(diào)整。手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶風(fēng)機(jī)葉輪是否有卡滯現(xiàn)象。電控氣動(dòng)閥是否正常工作。一切正常后開車運(yùn)轉(zhuǎn)。5、設(shè)備備品備件設(shè)備正常運(yùn)行一端時(shí)間后，供應(yīng)部應(yīng)采購(gòu)部份備品備件，以供維修更換。主要有：脈沖電磁閥線圈10只；氣缸電磁閥線圈5只；布袋若干。十、系統(tǒng)的維修、三級(jí)保養(yǎng)1、設(shè)備的維修及保養(yǎng)二班或三班制運(yùn)行時(shí)：應(yīng)作好交按班手續(xù)、每臺(tái)除塵設(shè)備作好時(shí)間記錄與再生工況的溫度記錄、卸灰記錄等。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必

14、須做到每班檢查，時(shí)維護(hù)。在運(yùn)行中如有異常、立即取采排除。設(shè)備內(nèi)、外表面根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行油漆防腐處理。管、閥件損壞應(yīng)及時(shí)修理，必要時(shí)及時(shí)更換。2、電器控制儀器、儀表的維修及保養(yǎng)計(jì)量?jī)x器、儀表應(yīng)每年由計(jì)量部門校準(zhǔn)。3、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和操作為了避免由于維護(hù)、操作不當(dāng)而引起人為事故，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在風(fēng)機(jī)的維護(hù)和操作中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)、經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部位是否都處于良好狀態(tài)、電器原件、儀表、控制線等)如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即排除。(2)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得高于40，表溫不得高于80，并定期采用溫度計(jì)檢查油標(biāo)的準(zhǔn)確性。(3)、在開、停車及運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立

15、即進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除，對(duì)風(fēng)機(jī)的修理不允許在運(yùn)行中進(jìn)行。(4)、定期消除風(fēng)機(jī)內(nèi)部后積灰、污垢、積水等雜質(zhì)防止銹蝕，每次撿修后更換一次潤(rùn)滑油，正常情況下每6個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。(5)、在風(fēng)機(jī)發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí)，要緊急停車，并查明原因及時(shí)排除，以確保安運(yùn)轉(zhuǎn)。A、在風(fēng)機(jī)有劇烈的噪音、振動(dòng)碰擊等不正常現(xiàn)象時(shí)。B、發(fā)現(xiàn)軸承有劇烈的振動(dòng)，軸承溫度劇列上升等不正常現(xiàn)象時(shí)。C、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)電流過大或溫度過高等不正常現(xiàn)象時(shí)。(6)、電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上，電動(dòng)機(jī)的找正找平應(yīng)以裝好的風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。當(dāng)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整，滑軌的位置應(yīng)保證風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線互相平行，螺栓必須采用平墊與制退墊片緊固。(7)、用三角皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝皮帶時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸的中心線平行，皮帶力的拉緊、應(yīng)適當(dāng)，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準(zhǔn)。第六章 附件一、外購(gòu)件產(chǎn)品