高層住宅建筑節(jié)能施工方案(共27頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XX小區(qū)（四期） 3住宅樓建筑節(jié)能施工方案編 制 ： 審 批 ： 監(jiān) 理 ： 日 期： 年 月 日編制部門：XX建工集團(tuán)有限公司 XX小區(qū)項(xiàng)目部XX建工集團(tuán)有限公司一、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱XX小區(qū)（四期）3#住宅樓2建筑面積13252m23層 數(shù)地上15層地下一層4層 高地下3.3米地上2.9米5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)700mm厚主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)6墻體節(jié)能工程外墻現(xiàn)澆50厚聚苯板外保溫抹抗裂砂漿樓梯間內(nèi)側(cè)保溫砂漿30mm7門窗節(jié)能工程外窗均為塑鋼窗中空玻璃8屋面工程70厚聚苯板9一層儲藏室頂板貼70厚聚苯板10采暖系統(tǒng)分戶集中散熱器供熱二

2、、編制依據(jù)1、邢臺XX小區(qū)（四期）3#樓施工圖紙2、民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 DB13（J）52-2005 3、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 14420044、05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集5、建筑施工手冊第四版6、其他相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、編制目的確保國家現(xiàn)行節(jié)能質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙得到嚴(yán)格落實(shí)，同時(shí)為節(jié)能保溫施工提供技術(shù)保障。四、施工準(zhǔn)備1、 設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)節(jié)能機(jī)構(gòu)審查合格；2、 控制線已設(shè)置到位；3、 材料應(yīng)見證取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用；4、 已進(jìn)場的節(jié)能材料必須具有出廠合格證及性能檢測報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，形成驗(yàn)收記錄；5、 節(jié)能材料必須符合

3、設(shè)計(jì)要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；6、 節(jié)能材料應(yīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)批要求隨機(jī)取樣復(fù)驗(yàn)。五、施工工具1、剪刀、鋼鋸及壁紙刀（裁聚苯板用）2、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）3、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）4、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）5、木銼或粗砂紙（打磨用）6、其他抹灰專用工具。六、施工技術(shù)措施（一）外墻鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備 1 . 1材料準(zhǔn)備： （1）、依據(jù)該工程節(jié)能設(shè)計(jì)，確定外墻外保溫采用藍(lán)德工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品，該系統(tǒng)產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告及各單項(xiàng)節(jié)能材料檢測報(bào)告齊全，（包含耐

4、候性能檢測），進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行聚苯乙烯鋼絲網(wǎng)架板及聚苯乙烯泡沫板進(jìn)場復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）、節(jié)能材料主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：、鋼絲網(wǎng)聚苯乙烯板質(zhì)量要求（見表一）：表 一項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求1外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力330N，無過燒現(xiàn)象4焊點(diǎn)質(zhì)量 之字條。腹絲與網(wǎng)片不允許漏焊、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊5鋼絲挑頭板邊挑頭允許長度6mm，插絲挑頭5mm 6橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm，超過60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互

5、相垂直、聚苯乙烯泡沫板性能指標(biāo)（見表二）表二項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3202壓縮強(qiáng)度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/（m . K）0.0414氧指數(shù)%30、鍍鋅鋼絲性能指標(biāo)（見表三）表 三項(xiàng)次直徑，mm抗拉強(qiáng)度，Mpa冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲1800用 途12.0±0.055506次網(wǎng)片22.5±0.055506次腹絲、抗裂砂漿質(zhì)量要求（見表四）表 四項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求1可操作時(shí)間，h1.52拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa在可操作時(shí)間內(nèi)0.73拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa常溫28d0.74浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa常溫28d+浸水7d0.55壓折比3.0、保溫漿料質(zhì)量要求（見表五）表 五項(xiàng)次項(xiàng)

6、 目質(zhì)量要求1濕表面密度 kg/m34202干表面密度 kg/m31802503導(dǎo)熱系數(shù) W/(m·K)0.0604蓄熱系數(shù) W/(m2·K)0.955抗壓強(qiáng)度 KPa2006壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 KPa507線形收縮率 %0.38軟化系數(shù)0.59難燃性B1級、外墻外保溫飾面層涂料抗裂性能指標(biāo)（見表六）表 六項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求1抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率150%連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求1 . 2 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 剪刀、鋼鋸、鉗子、綁絲等 1 . 3 施工人員準(zhǔn)備：1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ?/p>

7、組進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求（1）、施工順序：墻板鋼筋綁扎 水泥砼墊塊綁扎 安裝外墻保溫板 安裝模板 澆注混凝土 拆除模板 混凝土養(yǎng)護(hù) 外墻外保溫板面抹灰 裝飾面層（2）、施工要點(diǎn)：1、單面鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)架板每平方米腹絲數(shù)量不得超過200根，斜插腹絲為鍍鋅鋼絲，插入混凝土墻內(nèi)不小于30mm，板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂漿。2、保溫板安裝應(yīng)在墻板鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后進(jìn)行，板與板之間拼縫要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用泡沫條填塞，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；安裝保溫板時(shí)在墻板鋼筋外側(cè)綁卡水泥墊塊，墊塊厚度為墻板鋼筋保護(hù)層厚度，以確保鋼筋與保溫板間的保護(hù)層（每塊板內(nèi)不

8、少于6個(gè)）。保溫板就位后，將經(jīng)過防銹處理的 6 L型錨筋（穿過保溫板及外露部分的鋼筋應(yīng)做防銹處理）穿透板身（提前燙孔）與剪力墻鋼筋綁扎牢固。錨筋外部彎鉤要與聚苯板鋼絲網(wǎng)片綁牢，彎鉤朝向要一致，每平方米宜設(shè)4根，錨筋伸入墻內(nèi)為100mm，并用鉛絲將其與墻體鋼筋綁扎牢固，彎鉤長度為50mm.錨筋布置間距不大于500mm。3、外墻門窗洞口四周，在安裝門窗后采用25mm厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿抹面，并用加強(qiáng)網(wǎng)加強(qiáng)。4、保溫板安裝完畢，專業(yè)工長及質(zhì)檢員需對工序進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，自檢合格后，請監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可安裝外側(cè)模板，模板應(yīng)按保溫板厚度確定模板配置尺寸、數(shù)量。5、混凝土均采用商品混凝土。

9、在混凝土澆筑前，保溫板頂面必須采用遮擋措施，以防止混凝土進(jìn)入模板與保溫板間的縫隙。6、墻體澆注砼時(shí)應(yīng)分層澆注，分層振搗，分層高度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)禁泵管正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損。7、模板拆除后，要及時(shí)進(jìn)行修整墻面混凝土邊角及板面余漿。穿墻套管及大模板螺栓孔洞，應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板孔洞部位，應(yīng)用聚苯保溫砂漿堵塞，其深度應(yīng)進(jìn)入混凝土墻體50mm。8、模板拆除要先拆外模板，后拆內(nèi)模板。9、拆模后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。10、外陽角及洞口四角待抹灰前按規(guī)定進(jìn)行鋼絲角網(wǎng)綁扎。11、門窗洞口四角應(yīng)加設(shè)45度增強(qiáng)網(wǎng)（L=700mm）。12、在每層層間留置水

10、平抗裂分隔縫，層間保溫板外鋼絲網(wǎng)要斷開，不得相連，在抹灰前在斷開的間隙內(nèi)用泡沫塑料填塞嚴(yán)密，外表用建筑密封膏嵌縫，要求縫隙平整、嚴(yán)密。13、保溫板面抹灰前需清除表面余漿、油漬、污物及灰塵等，界面劑如有缺損應(yīng)補(bǔ)噴。14、保溫板面層抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，以自下而上抹灰為宜，依據(jù)相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)，找平層應(yīng)首先采用外墻外保溫砂漿找平，厚度2030mm。15、應(yīng)采取可靠抗裂措施，確保面層不開裂，嚴(yán)格控制抹面層厚度，抹抗裂砂漿厚度不能過厚，否則容易出現(xiàn)空鼓，墜落變形，必須待底層灰初凝以后，方可進(jìn)行下一層抹灰。（3）、注意事項(xiàng)：1、鋼絲網(wǎng)架板存放時(shí)，應(yīng)按規(guī)格型號分別立放，嚴(yán)禁接近煙火，不宜長期露天暴曬和雨淋。2、

11、裝卸、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞和重壓，吊裝時(shí)應(yīng)預(yù)防板邊損壞。3、保溫節(jié)能材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。4、冷熱橋保溫處理：外挑構(gòu)造柱及飄窗四周采用保溫砂漿抹面處理。5、外保溫工程施工期間，以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不低于5。6、夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬，在5級以上大風(fēng)和雨天不得施工。7、現(xiàn)場配制的保溫砂漿及抗裂砂漿應(yīng)配比正確，隨抹隨用，施工時(shí)間不得超過4h，且抗裂砂漿壓折比應(yīng)小于3。8、飾面層涂料應(yīng)采用彈性防水涂料且變形量應(yīng)大于150%，柔性防水膩?zhàn)訉拥淖冃瘟繎?yīng)為10%15%。（二）屋面保溫隔熱工程施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備：1 . 1 材料準(zhǔn)備1、松散材

12、料： 爐渣粒徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.160.25W/m· K。2、聚苯板：應(yīng)有出廠合格證、檢測報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聚苯乙烯泡沫板性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3302壓縮強(qiáng)度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/（m . K）0.0414氧指數(shù)%301 . 2 施工機(jī)具準(zhǔn)備裁刀、鐵鍬，鐵耙，小車等1 . 3施工人員準(zhǔn)備 1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。 2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并

13、經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序：基層清理彈線分格管根固定隔氣層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層。（2）施工要點(diǎn)：1、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層（結(jié)構(gòu)層）質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工驗(yàn)收完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。3、找坡層為粒徑在540mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時(shí)需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實(shí)、表面平整，并按圖紙要求找坡。4、在找坡層表面，用墨線彈出保溫板鋪設(shè)控制線。5、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工，避免其受潮、浸泡或受損。6、板狀

14、保溫材料應(yīng)緊貼（靠）防水層，錯(cuò)縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平整、坡向正確，表面兩邊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。7、保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。8、板狀保溫材料應(yīng)緊靠在水泥焦渣表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。9、板間縫隙應(yīng)采用聚苯顆粒保溫砂漿材料嵌填密實(shí)。（3）、注意事項(xiàng)：1、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保溫板陳化時(shí)間自然養(yǎng)護(hù)條件下，不得少于48d，60蒸汽養(yǎng)護(hù)不得少于7d，以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。3、保溫板上面注意加鋪鋁箔防潮層。4、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。（三

15、）地下室頂板、陽臺板底、飄窗板底及空調(diào)擱板底等熱橋部位工程施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備：1 . 1 材料準(zhǔn)備（1）、應(yīng)有出廠合格證、檢測報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。（2）、節(jié)能材料主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：聚苯乙烯泡沫板性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3302壓縮強(qiáng)度kPa1003導(dǎo)熱系數(shù)W/（m . K）0.0414氧指數(shù)%30 膠粘劑性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目/單位性能指標(biāo)1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa（與水泥砂漿）原強(qiáng)度0.60耐水0.402拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa（與聚苯板）原強(qiáng)度0.10，破壞界面在聚苯板上耐水0.10，破壞界面在聚苯板上3可操作時(shí)間/h1.54.0抹面膠漿性能

16、指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/Mpa（與聚苯板）原強(qiáng)度0.10，破壞界面在聚苯板上耐水0.10，破壞界面在聚苯板上耐凍融0.10，破壞界面在聚苯板上2柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度（水泥基）3.0開裂應(yīng)變（非水泥基）%1.53可操作時(shí)間/h1.54.0耐堿網(wǎng)布性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1單位面積質(zhì)量（g/m2）kg/m31302耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）kPa7503耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）%W/（m . K）504斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向）%5.0 1 . 2 施工機(jī)具準(zhǔn)備裁刀、鐵鍬，鐵耙，小車等 1 . 3 施工人員準(zhǔn)備 1、專業(yè)工長應(yīng)針對不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技

17、術(shù)交底。 2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序基層清理 刷專用界面劑 配專用聚合物粘結(jié)砂漿 預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布 粘貼聚苯板 鉆孔安裝固定件 聚苯板打磨、找平、清潔 中間驗(yàn)收 拌制面層聚合物砂漿 刷一遍專用界面劑 抹底層聚合物砂漿 粘貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物抗裂砂漿驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)1、 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、油污等雜物及空鼓部位等。2、 剔除頂板劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)。3、 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對突出混凝土面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm 時(shí)用12.5 水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6m

18、m 時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。4、 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。5、 施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。6、 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完。7、為增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。8、 施工前，根據(jù)頂板的設(shè)計(jì)尺寸編制聚苯板的排板圖，以達(dá)到節(jié)

19、約材料、施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2 板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。9、 施工時(shí)預(yù)先指定某一基面處理完成的地下室頂板作為樣板層進(jìn)行樣板間施工。10、 粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，錯(cuò)縫鋪設(shè)，相鄰板邊厚度應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm 時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。11、 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲或栽紙刀切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整

20、。12、 用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm 寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與混凝土間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8 個(gè)厚10mmO100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯(cuò)動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。13、 聚苯板按照上述要求粘貼后，

21、用2m 靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。14、 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%50%。15、 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，梁等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。16、 聚苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h 內(nèi)

22、安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。17、 固定件個(gè)數(shù)按照圖（1）要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分)，任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。（1）固定件布置圖18、 操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。19、 聚苯板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈

23、圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。20、 聚苯板預(yù)埋、張貼及脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板平整。這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。21、 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉诰郾桨灏迕婢鶆虻耐恳槐閷Ｓ媒缑鎰?。抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿。在確定聚苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將

24、聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm 之間，不得漏抹。第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。22、 埋貼網(wǎng)格布。所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一 段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層鋼絲角網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上

25、下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。23、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，面搭接寬度為不小于200mm。見圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖24、抹面層聚合物抗裂砂漿。抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。25、 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能

26、保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見圖5-9）。節(jié)點(diǎn)做法見圖。窗眉、窗臺滴水做法示意圖窗眉、窗臺滴水A、B 節(jié)點(diǎn)做法示意圖 窗眉、窗臺滴水C、D 節(jié)點(diǎn)做法示意圖26、 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。27、 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。28、 在預(yù)留孔洞位

27、置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見圖。（四）塑鋼門窗施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求：（1）施工順序彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 塑鋼門窗拆包檢查 按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn) 檢查塑鋼保護(hù)膜 塑鋼門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門窗密封條 質(zhì)量檢驗(yàn) 紗扇安裝（2）施工要點(diǎn)1、 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。2、 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往

28、上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3、 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。4、 防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗；塑鋼門窗安裝時(shí)采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件選用不銹鋼件。5、 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。6、 與墻體固定： 混凝土

29、墻體用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（五）管道保溫施工技術(shù)措施 施工技術(shù)要求（1）施工順序裁料 纏裹保溫材料 包扎保護(hù)層（2）施工要點(diǎn)1、 立管保溫時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤外露厚度不大于保溫層的厚度。 2、 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用玻璃棉填塞。3、 樓梯間及地下室不采暖房間明裝管道，保溫材料采用離心玻璃棉管殼（40mm厚）保溫，按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。4、 埋地管道PPR管采用10mm厚橡塑海綿管殼隔熱材料保溫。

30、（六）散熱器安裝施工技術(shù)措施施工技術(shù)要求：（1）施工順序編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆（2）施工要點(diǎn)1、 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時(shí)使用。2、 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：組對前根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對架。組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器片前，做好絲扣

31、的選試。組對時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢立起，用車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3、 外拉條預(yù)制、安裝：根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。4、 散熱器水壓試驗(yàn)：將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開

32、放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記，防止再次混入好片中誤組對。打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。5、 散熱器安裝：按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝

33、位置及高度在墻上畫出安裝中心線。6、 托鉤和固定卡安裝：掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于100mm。用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。翼型鑄鐵散熱器安裝時(shí)全部使用圓翼型托鉤。圓翼型每根用2個(gè)；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。7、 散熱器安裝：將柱型散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。將掛裝柱型散熱器輕抬放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。8、 散熱器冷風(fēng)門安裝：按設(shè)