怎樣來提高瓦楞紙箱抗壓的強度

1、怎樣來提高瓦楞紙箱抗壓的強度隨著我國市場化經(jīng)濟的飛速開展，外貿(mào)出口需求的日漸增 長，商品的岀 口 也更加頻繁。為了到達對商品進行保護的目的，客戶對作為商品外包 裝的紙 箱的要求也就越來越高。那么，如何提高瓦楞紙箱的抗壓強度也 就成了擺在 我們面前的重要課題。我們知道，瓦楞紙箱的抗壓強度是由以下兩個方面決定的1、根本因素：就是決定瓦楞紙箱抗壓強度的主要因素，是無法防止的因素。包括：原紙的強度、瓦楞的楞型、瓦楞紙板的種類、 含水率及流通領(lǐng)域外界環(huán)境的其他影響。2、可變因素：就是在設(shè)計或制造瓦楞紙箱的過程中可以設(shè)法防止的因素，包括：箱形的尺寸比例、印刷面積及印刷設(shè)計、開孔面積與開孔位置、紙箱的制造技

2、術(shù)問題、制箱機械的缺陷、質(zhì)量管理問 題。那么，當我們按照客戶要求的抗壓強度，通過一些經(jīng)驗公 為紙箱選配了適宜的紙張也就是確定了紙箱 抗壓強度的 根本因素 式 后。如何才能使原紙的物理性能在紙 箱的生產(chǎn)過程中得到最大化的轉(zhuǎn)換 呢？這也就是我們今天要談?wù)摰脑?題。我們已經(jīng)知道，影響紙箱抗壓強度的因素除了原紙強 度、楞型等根本 因素外，還有箱形尺寸比例、印刷面積及設(shè) 計、制造技術(shù)等可變因素 的影響。那么，調(diào)整及改善影響紙 箱抗壓強度的可變因素 也就成了我 們提高瓦楞紙箱抗壓強 度的手段。完成一個品質(zhì)良好的紙箱 其實也就 是一個團隊良好合作的過程。在紙箱從設(shè)計到生產(chǎn)的全過程，各部門都應(yīng)注意各自的 工作

3、對紙箱抗壓強度的影響因素，在各自工作過程中合理的防止或減少 這些 因素的影響，使原材料的物理性能到紙箱物 理性能的轉(zhuǎn)換到達最 優(yōu)，從而 制造岀抗壓強度優(yōu)良的瓦楞紙 箱。首先，從作為紙箱原材料的 原紙的質(zhì)量 控制入手，質(zhì)檢 部門要做好原材料的進廠檢驗，保證入廠的 原材料到達要 求 的物理指標，并對各項指標進行記錄，以備查用。當客 戶對 紙箱有抗壓 要求時，業(yè)務(wù)部門或技術(shù)部門要以此為依據(jù)對所 使用 的配紙進行計算，確 保使用的原材料有一個合理的搭 配。由于各公司的 操作水平及設(shè)備狀況不 同，業(yè)務(wù)的配紙依 據(jù)抗壓經(jīng)驗公式所計算出的理 論抗壓強度通常應(yīng)高于客 戶 要求抗壓強度的 10% 時，生產(chǎn)岀的紙

4、箱才能 滿足客戶的要求。有些廠家還會更高些，這一數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)的積累獲得其次，在紙箱的設(shè)計階段，業(yè)務(wù)及設(shè)計部門就要充分考慮影響紙箱抗壓強度的結(jié)構(gòu)因素： 主要包括箱體的四周邊長、 箱體長 寬比、 箱體高寬比、箱面印刷及箱壁開孔的面積 及位置。一般客戶會指 定紙箱的尺 寸，也有的客戶會要求紙 箱生產(chǎn)廠家進行設(shè)計。當客戶的產(chǎn) 品為散裝貨時， 業(yè)務(wù)就要 充分考慮紙箱的四周長及長寬比。周長保持一 定，長寬比越最近 1.4 紙箱的抗壓越高，假設(shè)僅從瓦楞紙箱的抗壓考慮，理 想的尺寸比例是：1.2? 1.4。當然，實際設(shè)計過程中還要考慮集裝運輸過程中的擺放等因素。另外，設(shè)計部門在進行紙 箱設(shè)計時， 也要 考慮

5、印刷版面及模切孔的位置及形狀。由于 瓦楞紙板的承壓力主要 由瓦楞的 形狀和結(jié)構(gòu)決定的，所以在 設(shè)計過程中要盡量防止破壞紙板的 瓦楞形狀。如 過大的印刷 面積、滿版印刷、橫向條狀印刷、屢次套印等 都將嚴重破壞 瓦 楞的形狀，從而降低瓦楞紙箱的抗壓強度。一般瓦楞紙 箱 經(jīng)過印刷后，抗壓強度會損失 5% 左右，也有一些會達至 U45%之多。通常一些內(nèi)裝貨物會有搬運或換氣的要求， 往往需要在側(cè)壁模切 扣手、 通氣孔等。但不管打什么樣的孔都需要遵循如下原那么：即，被破壞的瓦楞數(shù)量要盡可能的少，開孔位 置離瓦楞紙箱的邊角盡可能的遠。如某紙箱尺寸405X 270X 270mm 當在這個紙箱上同一位置分別打

6、30mm 的圓孔及 15mm< 75nm 勺長孔時，紙箱的抗壓分別是沒有打孔紙箱的 89% 及92. 2%o雖然15mm< 75mm的長孔的面積大于 30mni的圓孔，但由于其 破壞的瓦楞數(shù)量較少，因此對紙箱抗壓強 度的影響也較小。另外，通氣 孔排 列方式的不同對紙箱抗壓強度的影響也是不一樣的，如下列圖為20mm的圓孔與65mm< lOnrni 勺長孔不同排列方式抗壓強度的順序。所以，在設(shè)計 階段就要充分考慮各種因素對紙箱抗壓強度的影響，盡量采 用對抗壓強度影響 小 的方案。再次，在生產(chǎn)過程對紙箱抗壓影響較大的工序設(shè)置監(jiān)控點，使紙箱制造過 程的 可變因素得以有效的監(jiān)測，及時發(fā)

7、現(xiàn)問題盡量使損失變?yōu)樽钚?。一般在紙板生產(chǎn)過程中影響紙箱抗壓的因素主要有：瓦楞車昆的磨損程度；瓦楞車昆及預(yù)熱缸的溫度；涂膠量過大；雙面機上膠騎輾間隙； 面里紙拉力及水分不均勻造成的紙板 翹曲； 瓦楞機橫向壓線的寬窄及深淺。為有效 控制上述因素的影響，質(zhì)檢 部門在生 產(chǎn)有抗壓要求的紙箱時必須檢測并記錄如下工程：a、紙板厚度；b紙板的粘合強度；c、紙板的水分；d、紙板膠線寬度。當問題發(fā)生時，通過對每次生產(chǎn)相同或相似紙箱時記錄的比擬，分析問題查找 原因及時糾正錯誤，以杜絕 問題的 再次發(fā)生。除上述工程外，技術(shù)部門還要定期檢測各瓦楞車昆的楞 縮率，以分 析瓦楞車昆的磨損程度，及時對瓦楞車昆進行周期性的保

8、養(yǎng)或更 換，防止因 瓦 楞車昆磨損造成瓦楞成型不良的現(xiàn)象。在紙箱后段加工過程中，影響紙箱抗壓的因素主要有： 印刷機進紙轆間隙； 印刷壓力； 多余的 壓痕； 紙箱開槽深度；模切壓力及退刀海綿對紙箱瓦楞造成的厚度損失； 釘箱的首尾 釘距壓線的距離。為有效的對上述工程進行控制，質(zhì)檢部門要 檢測并記錄如下 項目：a、紙板印刷后空白局部的厚度;b、印刷部位的厚度;C、印刷前空箱抗壓強度；d、印刷后紙箱抗壓強度。印刷部門的操作人員在生產(chǎn)過程中除要認真調(diào)整進紙轆間隙及印刷壓力外，還要 仔細 調(diào)整送紙輻位置及間隙，帶紙條的位置 及壓力;并要在日常保養(yǎng)中認 真清理 印刷滾筒及壓力滾筒上積墨，防止由于積墨原因造成

9、的印刷壓力過 大及多余壓 痕現(xiàn)象。模切過程要保證壓力控制在能夠軋透80% 即可，其它部分要通過調(diào)整刀板或墊紙來解決。另外，退刀海綿只要保證能夠退刀即可，多余的海綿要去除掉，防止過多的破壞瓦楞強度。釘箱要保證首、尾釘距橫壓線中點的距離控制在13士 7mm的范圍內(nèi)。另外，儲運部門在倉儲及運輸過程中要盡量減少搬運次數(shù)，野蠻裝卸、腳踏等都會影響紙箱的抗壓強度?？傊?，通過各部門協(xié)調(diào)合作，齊抓共管作好本職工作，使原材料的物理性能最大化的轉(zhuǎn)移到瓦楞紙箱的物理性能中去，生產(chǎn)出符合客戶要求瓦楞紙箱將會不再困難 出師 表先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)，忠志 之

10、士忘 身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄 自菲薄，引喻 失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。假設(shè)有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下 平明之 理；不宜偏私，使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、 費祎、董允等，此皆良實，志慮忠純，是以先帝簡拔以遺陛下： 愚以為宮中之事 , 事無大小， 悉以咨之，然后施行，必能裨補闕漏，有所廣益。將軍向?qū)櫍孕惺缇?，曉暢軍事，試用于?Fh 先帝稱之曰愚以為營中 能，是以眾議舉寵為督 : 之事，悉以 咨之，必能使行陣和睦，優(yōu)劣得所。親賢臣，遠小人，此先漢所以興隆也；親小人，遠賢臣，此后漢所以傾頹也。先帝在時，每與臣論此 事，未嘗 不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍，此悉貞良死節(jié)之臣，愿陛下親之、信之，那么漢室 之隆，可計日而 待也臣木布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達于諸侯。先帝不以臣卑劣，猥自枉屈，三顧臣于草 廬之中， 咨臣以當世之事，由是感謝，遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆，受任于敗軍之際，奉命于危難之間，爾來 二十有一年矣。先帝知臣謹慎，故臨崩寄臣以大事也。受命以來，夙夜憂嘆，恐托付不效，以傷先帝之明；故五月渡 瀘，深入 不毛。今南方己定，兵甲己