中速磨煤機訂貨合同-伊頓

1、低壓母線技術(shù)規(guī)格書2017 年 7 月1. 總則1.1 本技術(shù)規(guī)格書適用于交流 1000V 低壓配電母線。為母線的設(shè)計、制造、器件 選擇、材料選擇、安裝、檢查及測試的最基本要求，及符合本技術(shù)規(guī)格書所涉及的設(shè) 備及輔助設(shè)備的現(xiàn)場安裝調(diào)試的技術(shù)服務(wù)工作。1.2 本技術(shù)規(guī)格書中的低壓母線均為戶內(nèi)安裝。采用伊頓，施耐德， ABB 等國際 知名品牌。額定電壓為交流 690V （帶分接單元） /1000V （不帶分接單元），頻率為 50/60Hz ，作為電能傳輸及分接饋電的系統(tǒng)。1.3 如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)格書的條文提出異議， 則意味著供方提供的設(shè) 備完全符合規(guī)格書的要求。如有任何異議，都應(yīng)在報價

2、書中以 “對技術(shù)規(guī)格書的意見和 同技術(shù)規(guī)格書的差異 ”為標題的章節(jié)中加以詳細描述。1.4 本技術(shù)規(guī)格書所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生不一致時， 按較高標準 執(zhí)行。1.5 本技術(shù)規(guī)格書經(jīng)供、 需雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件， 與合同正文具有 同等法律效力。1.6 本規(guī)格書未盡事宜，由供、需雙方協(xié)商確定。1.7 賣方所采用的產(chǎn)品，必須是技術(shù)和工藝先進，并有多臺同類產(chǎn)品多年運行實 踐已證明是成熟可靠的產(chǎn)品。1.8 制造工廠必須符合 ISO 14001 ，OHSAS 18001 和 ISO 9001 標準。1.9 賣方應(yīng)對所供范圍內(nèi)的設(shè)備、附件負有全責，即包括分包（或外購）的產(chǎn)品。1.10

3、如因設(shè)備、附件等的設(shè)計選型，制造質(zhì)量問題造成設(shè)備無法正常運行，賣方 必須為此負全部直接責任。1.11 在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)定及工程條件發(fā)生變化而產(chǎn) 生的一些補充要求，所提出問題由供需雙方共同協(xié)商解決。2. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)格書的引用而成為本規(guī)格書的條款。凡注明日期的引 用文件，其隨后所有的修改均不適用于本規(guī)格書。凡未注明日期或修改版次的引用文 件，其最新版本適用于本規(guī)格書。2.1 國家標準及規(guī)范oGB 7251.6-2015 （母線槽）。低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第6 部分：母線干線系統(tǒng)oGB/T 8349-2000金屬封閉母線。oGB 7251.

4、1-2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1 部分：總則。oGB 7251.2-2006低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2 部分：對母線干線系統(tǒng)（母線槽）的特殊要求。o JB/T 9662-2011 密集絕緣母線干線系統(tǒng)（密集絕緣母線槽）。o GB 4208-2008 外殼防護等級（ IP 代碼）。o GB 5585.1-2005 電工用銅、鋁及其合金母線第 1 部分：銅和銅合金母 線。o IEC61439-6 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組合裝置 - 第 6 部分：母線干線系 統(tǒng)（母線通道）。o IEC60331-1 在火焰條件下測試電纜維持線路完整性的能力。o IEC60529 機殼提供的防護等級（

5、IP 代碼）。o GB/T 20138-2006 電器設(shè)備外殼對外界機械碰撞的防護等級（ IK 代碼） o IEC60068 環(huán)境試驗。2.2 符合認證o CCC 認證o KEMA 認證3使用條件3.1 環(huán)境條件 低壓母線安裝在被劃分為非爆炸危險環(huán)境的封閉的建筑物內(nèi)，周圍環(huán)境能保證低 壓母線的正常運行，這些條件包括（均指安裝地點）：o 環(huán)境溫度：最高氣溫+40 °C,最低氣溫-5°C,日平均氣溫+35 °Co相對濕度：日平均值 95%月平均值 90%o 海撥高度： 2000米o地震烈度：W8度o 安裝地點：室內(nèi)o 污染等級： 3o防護等級：IP54 (帶分接單元)

6、/IP65 (不帶分接單元)3.2 技術(shù)參數(shù)o 額定絕緣電壓： 1000VAC 。o 額定工作電壓(Ue): < 1000VAC。o 額定絕緣電壓( Ui)： 1000VAC 。o 額定沖擊耐受電壓( Uimp)： 12kVo 額定工作頻率： 50/60Hz 。o 母線槽額定工作電流 (InA)： 5000A、4000A、3150A、2500、2000A、 1600A 、1250A 、1000A、800A、630A、400A。o母線槽的額定短時耐受電流(lew) : <100kA。o 分接單元額定電流( Inc)： 10A630A 。o 分接單元的額定分斷能力( Iee)： 30k

7、A。o 過電壓等級： III。o 外殼機械碰撞防護等級( IK 代碼)： IK10。o 抗震等級： AG3 。o 母線槽的各種安裝方式均不降低母線的額定電流值。o 冷卻方式：自冷。o 三相四線制 (TP+N )，一般用于變壓器與低壓進線柜間連接以及兩段低 壓柜之間的連接；三相五線制( TP+N+PE )一般用于低壓柜負荷出線。 提供保護電路連續(xù)性試驗報告、保護導(dǎo)體短路強度試驗報告。o 電氣間隙：> 14mm,爬電距離 > 16mm。o 防護等級： IP54-IP65 。o 密集型母線槽采用 100% 相線容量的 N 線即中性線銅排截面與相線銅排 截面相等。o 可提供母線槽各相截面參

8、數(shù)(尺寸、面積、形狀及單位導(dǎo)體面積載流 量)。o 母線本體及插接口處全長采用密集型結(jié)構(gòu)。4 .外殼及導(dǎo)體4.1典型的三明治結(jié)構(gòu)，而且保持全長密集，這種特殊的結(jié)構(gòu)決定了母線系統(tǒng)的承 載電流不會受安裝位置以及安裝方式的影響。4.2選擇重量輕，環(huán)保的無磁性鋁鎂合金材料作為外殼，具有無磁滯渦流損耗特性， 厚度最小為3.0mm,比1.5mm厚的冷軋鋼板外殼，有更優(yōu)秀的機械強度和動熱穩(wěn)定抗 力，外殼相互連接部位間采用壓鉚連接，保證電連續(xù)性。4.3外殼表面采用靜電粉末噴涂，無起泡、裂紋或流痕等缺陷，整潔美觀。外殼防 護等級可達IP65，可有效防止人體和外界異物接近帶電體，保證人身安全和設(shè)備可靠 運行。4.4

9、導(dǎo)體采用有足夠的機械強度和載流能力的銅質(zhì)或鋁質(zhì)，選用優(yōu)質(zhì) T2電解銅軋 制TMY電工硬銅排，材質(zhì)符合GB 5585.1的標準，導(dǎo)電率97%，純度不低于99.95%， 并附專業(yè)檢驗部門的銅導(dǎo)體純度檢測報告，在交貨時可提供該批次用料的供貨證明。4.5母線槽采用螺栓連接的導(dǎo)體接觸面及接頭部位均采用鍍錫處理（也可應(yīng)需方要求作特殊表面處理，比如全部鍍銀或者接觸面鍍銀等）。4.6母線槽米取有效措施避免共振。4.7地線銅母線包括在同一外殼內(nèi)，其截面不少于相母線之50%。5. 溫升母線槽的冷卻方式采用自然冷卻低壓母線在平均環(huán)境溫度不超過35 C ,進行溫升試驗時的溫升限值應(yīng)符合 GB/T 24274及GB 7

10、251的要求。其各部位在額定電流運行下的極限溫升不超過下表規(guī)定：母線槽各部位溫升（K）用于連接外部絕緣導(dǎo)線用端子70母排溫升70外殼溫升55接頭處溫升70絕緣材料表面406. 結(jié)構(gòu)要求6.1 始端箱要求o 母線槽與變壓器連接時變壓器容量大于 800KVA 時采用軟連接方式，軟 連接的等效截面應(yīng)不小于母線槽直線段截面；母線槽與低壓柜連接時應(yīng) 采用銅排連接方式，銅排的等效截面應(yīng)不小于母線槽直線段截面。o 始端箱內(nèi)包含始端母線，可直接連接至低壓柜內(nèi)的相關(guān)端子或母排。o 在投標書中列表說明本項目配置的母線槽及接頭選用的銅排截面、外殼 材料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及重量等數(shù)據(jù)。6.2 分接箱要求6.2.1 母線槽雙

11、面都需預(yù)制插接口，以便分接箱根據(jù)現(xiàn)場需求靈活安裝。插接口數(shù) 量應(yīng)足夠多（ 3m 不應(yīng)小于 6 個）以保證密集機柜配電的需求。6.2.2 投標人投標的低壓母線的分接單元的主要元器件， 必須是外資或合資品牌的 原裝產(chǎn)品。6.2.3 塑殼空氣斷路器：采用伊頓 NZM 系列，施耐德 NSX 系列（不得采用經(jīng)濟 型 CVS 或 NSE 系列）、 ABB Tmax 系列（不得采用 Isomax 系列）、西門子 3VL 系 列（不得采用 3VT 系列）。o 分斷能力，要求 36KA 或 50KA 。o 250A 以下，選用熱磁式斷路器 , 熱磁均可調(diào)o LSI 三段保護，要求 S 和 I 同時可調(diào)。即真三段

12、保護6.2.4 在含有插接箱的分支插口處，將每相銅導(dǎo)體分開，形成空氣型母線結(jié)構(gòu)， 采用銅排延伸工藝，保證無論是饋電式（不含插接口）母線還是插接式（含插口）母 線，始終保持密集型的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電銅排之間無任何間隙，確保系統(tǒng)的完全密集和低阻 抗，散熱性更好、溫升系數(shù)低、電壓降低、機械性能更高。6.2.5 插接箱插爪進行鍍銀處理，以保證插接處良好的導(dǎo)電性能。6.2.6 插接箱內(nèi)外部均設(shè)連鎖機構(gòu)，防止在通電的情況下插接箱門被打開，防止在 接通位置時拆裝插接箱。6.3 母線槽連接6.3.1 母線槽單元間連接采用專門的連接器，連接器可以防錯相連接。6.3.2 采用力矩雙頭螺栓， 能保證在安裝時只需要 19mm

13、 普通扳手旋緊螺釘直至上 面的螺栓頭自動斷裂，且螺釘上的黃色指示牌脫落，說明該連接頭力矩已達到最佳狀 態(tài)，可節(jié)約 75% 安裝時間。安裝完畢后剩余的螺栓頭可在維修拆裝時二次利用。6.3.3 螺栓鎖緊時產(chǎn)生的壓力通過特殊設(shè)計的碟型墊圈傳遞至銅排等截面的高壓 力均衡墊，確保整個母線連接處壓力均勻，松緊適度，電氣連接安全可靠。6.3.4 接頭的設(shè)計（對接式）滿足由于熱膨脹而引起母線槽的線性伸縮，在不降低 母線的機械強度、電氣連續(xù)性、載流容量及短路流量的前提下，每個連接器提供 7mm 的膨脹補償。6.3.5 為了增加導(dǎo)電性能，連接頭觸點應(yīng)采用導(dǎo)電率更優(yōu)的金屬材料，如鍍錫。以 減小接觸電阻，增加導(dǎo)電性能

14、。6.3.6 連接器各零部件之間均設(shè)計有防水措施， 同時帶有絕緣墊的連接蓋板使得在 母線連接處也能包裝較高的防護等級。6.3.7 連接頭按要求安裝完畢后，生命周期內(nèi)可免維護和保養(yǎng)。7. 絕緣性能7.1母線槽各單元相與相、相與地間、相與外殼間的絕緣電阻> 500MQ。7.2 母線槽每一單元相與相、 相與地間、相與外殼間能耐受交流工頻電壓 （有效值） 3750V，無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。7.3 母排絕緣材料選用進口聚酯薄膜，符合阻燃要求，環(huán)保無毒、不含鹵化物、耐 溫不低于130度、絕緣耐熱等級為B級的國際知名品牌材料，具有足夠耐老化能力其 壽命可達 30 年以上?？商峁┙^緣材料的廠家、型號、特性及

15、包裹層數(shù)。7.4 充分考慮母線槽安裝環(huán)境的表面結(jié)露影響、潮濕影響、散熱條件，并可隨投標 書提供解決方案。8. 短路強度、電阻、電抗和阻抗在額定參數(shù)范圍內(nèi)，母線槽能耐受規(guī)定的額定短時耐受電流產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動 應(yīng)力。母線槽產(chǎn)品的電阻、 電抗和阻抗符合 GB 7251.2-2006 中 4.9的要求。 詳細數(shù)值 如下表：工作溫度20 C銅額定電流A短時耐受電流KA峰值耐受電流KA電壓降V/m電阻mQ /m電抗mQ /m阻抗mQ /m40030630.10710.1510.04201200.1050.0350.11180030630.1190.0800.0310.0861000501050.11520.0610.0270.0671250501050.10740.0440.0220.050160065143