埋弧焊原理特點(diǎn)及應(yīng)用

1、埋弧焊是目前廣泛使用的一種電弧焊方法。它利用電弧作為熱源，焊接時(shí)電弧掩埋在焊劑層下燃燒，電弧光不外漏的一種焊接方法。本章將首先介紹埋弧焊的原理、特點(diǎn)。埋弧焊定義 埋弧焊是利用焊絲與工件之間在焊層下燃燒的電弧產(chǎn)生熱量，熔化焊絲、焊劑和母材金屬而形成焊縫的熔化極電弧焊方法由于焊接時(shí)電弧掩埋在焊劑層下燃燒，電弧光不外露，因此被稱為埋弧焊。埋弧焊原理 焊接時(shí)電源兩極分別接在導(dǎo)電嘴和焊件上，焊絲通過導(dǎo)電嘴與焊件接觸，在焊絲周圍撒上焊劑，然后啟動(dòng)電源，則電流通過導(dǎo)電嘴、焊絲與焊件構(gòu)成焊接回路(如圖）。2678435熔透深 度1焊接方向 埋弧焊焊縫的形成過程（如圖）埋弧焊原理 金屬熔池上覆蓋著一層熔渣，熔渣

2、外層是未熔化的焊劑，它們一起保護(hù)著金屬熔池，使其與周圍空氣隔離，并使有礙操作的電弧光輻射不能散射出來。（如圖）埋弧焊原理 熔池金屬冷卻凝固成焊縫，熔渣也凝固成渣殼覆蓋在焊縫表面。(如圖)埋弧焊原理埋弧焊原理埋弧焊的特點(diǎn)電弧在焊劑下燃燒，依靠熔渣保護(hù)，效果好 埋弧焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)率高 單絲埋弧焊焊接速度可達(dá)30-50m/h，而焊條電弧焊接速度則不超過6-8m/h。 埋弧焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)焊縫質(zhì)量好：a）熔渣的保護(hù)效果好；b）焊接參數(shù)穩(wěn)定。埋弧焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)勞動(dòng)條件好；勞動(dòng)強(qiáng)度低；無弧光輻射。埋弧焊的特點(diǎn)缺點(diǎn) 僅用于平焊 適用材料范圍窄 只能焊長(zhǎng)焊縫 埋弧焊的特點(diǎn)缺點(diǎn)埋弧焊不適宜焊薄件。 焊件質(zhì)量裝配嚴(yán)格

3、埋弧焊的特點(diǎn)缺點(diǎn)設(shè)備費(fèi)用高焊縫的沖擊韌性普遍不好埋弧焊的應(yīng)用 1）焊接類型和焊件厚度 凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜度不大的焊件，不管是對(duì)接、角接和搭接接頭都可以用埋弧焊焊接。如 埋弧焊可焊接的焊件厚度范圍很大。除了厚度5mm以下的焊件容易燒穿，埋弧焊用的不多外，較厚的焊件都適于用埋弧焊焊接。 埋弧焊的應(yīng)用 2）焊接材料種類適合埋弧焊的材料從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬，如鎳基合金、銅合金等。埋弧焊還可在基體表面堆焊耐磨腐蝕的合金層。鑄鐵因不能承受高熱輸入量引起的熱應(yīng)力，一般不能用埋弧焊接鋁、鎂及其合金因沒有適用的焊劑，目前還不能使用埋弧焊焊接。鉛、鋅等低熔點(diǎn)金屬材料都不適合用埋弧焊焊接 埋弧焊的應(yīng)用 適宜于埋弧焊的范圍是很廣的。最能發(fā)揮埋弧焊快速、高效特點(diǎn)的生產(chǎn)領(lǐng)域，是造船、鍋爐、化工容器、大型金屬結(jié)構(gòu)和工程機(jī)械等工業(yè)制造部門，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊的應(yīng)用 u一些新的、高效率的埋弧焊方法的出現(xiàn)，進(jìn)一步拓展了埋弧焊的應(yīng)用范圍。u埋弧焊還在不斷發(fā)展之中，如埋弧焊的應(yīng)用多絲埋弧焊能達(dá)到厚板一次成形；窄間隙埋弧焊可使特厚板焊接提高生產(chǎn)效率，降低成本；埋弧堆焊能使焊件在滿足使用要求的