整體樓地面(水磨石)

1、(一)施工準(zhǔn)備1、材料(1)水泥：原色水磨石面層宜用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號的水泥。(2)砂子：中砂，通過0。63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3。(3)石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的巖石(常用白云石、大理石等)。應(yīng)潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4-12mm，或?qū)⒋蟆⒅?、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石于應(yīng)分類保管。(4)玻璃條：普通平板玻璃裁制而成厚3mm，寬10mm左右(視石子粒徑定)，長度由分塊尺寸決定。(5)銅條：用3mm厚銅板，寬度10mm左右(視石

2、子粒徑定)，長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部13處每米鉆四個(gè)孔徑2mm，穿鐵絲備用。(6)顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻人量不大于水泥重量的12。如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。(7)其他：草酸、地板臘、0.5-1.0mm直徑鉛絲。2作業(yè)條件(1)施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。(2)門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內(nèi)外高差的門口位，如果是安裝有下檻的鐵門時(shí)，尚應(yīng)顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5)

3、作業(yè)層的天棚(天花)，墻柱飾面施工完畢。(6)石子粒徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。(7)彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配比做樣板，交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3一5，深色則不超過12。(8)水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，最好養(yǎng)護(hù)2一3天才做下道工序。(9)石子應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。(二)操作工藝1做找平層(1)打灰餅、沖筋：根據(jù)十50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅(墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄)，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面

4、層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。(2)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃（?帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。(3)鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺(壓尺)按沖筋刮平，隨即用灰板磨平壓實(shí)，要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2分格條鑲嵌(1)找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線或圖案分析墨線，然后按墨線截裁分格條。(2)用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30角)，銅條穿的鐵絲要埋好。純水

5、泥漿的涂抹高度比分格條低3一5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。(3)分格條鑲嵌好以后，隔12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3抹石子漿面層(l)水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補(bǔ)漿之用， 以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后按配合比與石子攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢琛?2)鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，

6、將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用灰板或鐵抹子抹平壓實(shí)，(石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.5)但不應(yīng)用靠尺(壓尺)刮。面層應(yīng)比分格條高5mm，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹于挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撤一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。(3)石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷(橫掃)粘拉開面漿(開面)，檢查石粒均勻(若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子)后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。(4)在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再

7、抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，以免做成串色，界線不清，影響質(zhì)量。但間隔時(shí)間不宜過長，一般可隔日鋪抹。( 5)養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光(l)大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)；可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)，可參考表如下數(shù)據(jù)：對于機(jī)械研磨， 當(dāng)平均氣溫為20-30時(shí)，開磨時(shí)間為3-4天； 當(dāng)平均氣溫為10-20時(shí)，開磨時(shí)間為4-5天； 當(dāng)平均氣溫為5-10時(shí)，開磨時(shí)間為5-6天；對于人工研磨， 當(dāng)平均氣溫為

8、20-30時(shí)，開磨時(shí)間為2-3天； 當(dāng)平均氣溫為10-20時(shí)，開磨時(shí)間為3-4天； 當(dāng)平均氣溫為5-10時(shí)，開磨時(shí)間為4-5天；(2)磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。1)用60-80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。2)磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補(bǔ)漿)，用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。3)補(bǔ)刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù)3一4天，然后用100-150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨

9、至表面平滑，無模糊不清之處為止。4)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3-4天后，用180-240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，并用清水將其沖洗干凈。(3)過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10一15的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撤草酸粉，隨后用280一320號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。(4)找蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其加熱熔化，并摻人松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上

10、。待臘干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。4、產(chǎn)品保護(hù)(l)推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰撞門框。(2)施工時(shí)不得碰撞水暖立管等。(3)施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。(4)沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。(5)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(一般宜不少于7天)，嚴(yán)禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。(6)磨石機(jī)應(yīng)有罩扳，以免漿水四濺沾污墻面。(7)磨石漿應(yīng)有組織排放，及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，并倒入預(yù)先挖好的滲坑內(nèi)，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。(8)完

11、成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車隨意踐踏、攪拌漿料、拋擲物件。堆放料具什物時(shí)要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目(l)面層的材料、強(qiáng)度(配合比)密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。(空鼓面積不大于400cm2無裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì))。2基本項(xiàng)目(1)水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實(shí)，分格條牢固。優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(2)地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求

12、，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。(3)踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。(4)踏步、臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高度差不超過10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和

13、尺量檢查。(5)鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3允許偏差水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合如下規(guī)定：普通水磨石： 表面平整度3mm； 踢腳線上口平直3mm； 格縫平直度3mm；高級水磨石： 表面平整度2mm； 踢腳線上口平直3mm； 格縫平直度2mm；(四)避免工程質(zhì)量通病(l)石粒顯露不均勻：l)石子規(guī)格不好，拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。2)鋪抹不平整，沒有用毛刷拉面(開面)檢查石粒均勻度，拉面(開面)后對欠石粒部位沒補(bǔ)上石子后才搓平。3)磨面深度不均勻。(2)分格塊內(nèi)四角空鼓：1)基層清掃不干凈，不夠濕潤。2)基層掃漿不均勻。(3)分格條掀起，顯露不清晰和表面不夠平整。1)分格條沒有鑲嵌牢固和平整。2)石子漿鋪抹后高出分格條的高度不一致。3)磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。（五）主要安全技術(shù)措施(l)清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。(2)夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36V