設(shè)備管理考核細(xì)則(共14頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 設(shè)備管理考核細(xì)則 設(shè)備管理考核細(xì)則一  1 目的 1.1 提高設(shè)備的保障功能，確保設(shè)備能滿足安全、生產(chǎn)、工藝的要求; 1.2 落實(shí)設(shè)備維護(hù)責(zé)任，提高維修工職業(yè)水平; 1.3 實(shí)施設(shè)備預(yù)防維修，追求設(shè)備運(yùn)行零故障; 1.4 滿足市場(chǎng)“訂單式生產(chǎn)”需求，實(shí)現(xiàn)車(chē)間交貨及時(shí)率達(dá)到100%。 2 考核原則： 2.1 追求零故障原則：倡導(dǎo)追求設(shè)備“零故障”，不隱瞞設(shè)備隱患。 2.2 故障分析“三不放過(guò)”原則：設(shè)備故障原因未查清楚不放過(guò);設(shè)備故障責(zé)任人以及相關(guān)人員未受到教育不放過(guò);設(shè)備故障出現(xiàn)后，未采取有效的整改和預(yù)防措施不放過(guò)。 2.3 提前籌備原則：發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常信

2、息必須第一時(shí)間上報(bào)，并做好應(yīng)對(duì)措施，不得存在拖、等、靠的現(xiàn)象。 2.4 預(yù)防維修原則：以預(yù)防維修為中心，重在對(duì)設(shè)備檢定和預(yù)防維護(hù)。 2.5 責(zé)任唯一原則：將檢定、保養(yǎng)和預(yù)防維修項(xiàng)目落實(shí)到責(zé)任人。 2.6 第一次把事情做對(duì)的原則：倡導(dǎo)維修、技術(shù)人員對(duì)企業(yè)、車(chē)間和自己負(fù)責(zé)，提高職業(yè)能力，堅(jiān)持第一次就把事情做對(duì)。 2.7 無(wú)邊界協(xié)同原則：不同工種之間在設(shè)備故障的預(yù)防和維修上無(wú)邊界協(xié)同，不得相互推諉。 2.8 真相管理原則：講真話、做實(shí)事、守規(guī)則，倡導(dǎo)真相管理，要求員工如實(shí)暴露、反映設(shè)備問(wèn)題，不掩蓋問(wèn)題的真相，不弄虛作假。 3 考核標(biāo)準(zhǔn)： 3.1 故障原因分類(lèi)： 3.1.1一類(lèi)原因： 3.1.1.1

3、設(shè)備點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢不到位：因點(diǎn)檢部位未點(diǎn)檢或出現(xiàn)問(wèn)題造成設(shè)備故障。 3.1.1.2 違章操作：違章指揮，違章操作，造成設(shè)備故障。 3.1.1.3 維修失誤：明顯因?yàn)樵O(shè)備安裝調(diào)整錯(cuò)誤或不到位導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而造成設(shè)備故障維修。 對(duì)更換的零配件有條件進(jìn)行調(diào)試，但是未能從主觀上充分利用條件展開(kāi)生產(chǎn)前的調(diào)試工作，而造成現(xiàn)場(chǎng)維修。 3.1.1.4 未按規(guī)定完成預(yù)防維修項(xiàng)目：未按預(yù)防維修計(jì)劃的周期和要求進(jìn)行設(shè)備預(yù)防維修，造成設(shè)備故障。 包括未按要求下達(dá)維修計(jì)劃以及未按計(jì)劃實(shí)施。 3.1.1.5 維修和整改不及時(shí)：發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患不及時(shí)整改或沒(méi)及時(shí)完成技術(shù)室下達(dá)的設(shè)備維修和整改任務(wù)(包括現(xiàn)場(chǎng)維修、輪保、進(jìn)

4、站維修等預(yù)防維修)，導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患(甚至導(dǎo)致車(chē)間各線下達(dá)設(shè)備整改通知)而造成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障維修(以上設(shè)備問(wèn)題均屬于簡(jiǎn)單易解決的問(wèn)題，但因主觀原因造成整改不及時(shí))。 3.1.1.6 交爛車(chē)：當(dāng)班已出現(xiàn)較嚴(yán)重故障征兆，但未采取任何處理措施而聽(tīng)之任之，導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患或?qū)類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷傳遞至下一班而造成下一班現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障維修(包括現(xiàn)場(chǎng)維修、輪保、吸抹維修等預(yù)防維修)。 3.1.2二類(lèi)原因： 3.1.2.1 信息不到位：維修工對(duì)設(shè)備信息掌握不及時(shí);沒(méi)有及時(shí)反饋或傳遞設(shè)備信息，延誤設(shè)備維修整改，出現(xiàn)質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而導(dǎo)致設(shè)備故障產(chǎn)生。 3.1.2.2 總成、組件準(zhǔn)備不及時(shí)：總成、組

5、件的維修準(zhǔn)備不及時(shí)，造成設(shè)備故障維修時(shí)間延長(zhǎng)。 3.1.2.3 維修判斷失誤：因技能、經(jīng)驗(yàn)不足，判斷不準(zhǔn)，造成質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而導(dǎo)致設(shè)備故障產(chǎn)生。 3.1.2.4 計(jì)劃下達(dá)不準(zhǔn)確：因技能、經(jīng)驗(yàn)不足，判斷不準(zhǔn)，造成計(jì)劃下達(dá)失誤，存在質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而導(dǎo)致故障產(chǎn)生。 3.1.2.5 整改計(jì)劃下達(dá)不及時(shí)：已將設(shè)備隱患與故障的信息傳到相關(guān)人員、但是未能及時(shí)采取有計(jì)劃的整改，導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備隱患而造成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障維修。 3.1.3三類(lèi)原因： 3.1.3.1 組織管理不到位：因組織管理不到位、協(xié)調(diào)不到位、造成設(shè)備故障維修或維修時(shí)長(zhǎng)加大。 3.1.3.2 屬于偶發(fā)性、突發(fā)性、軟故障、疑難故障的檢

6、查整改：偶發(fā)性質(zhì)量問(wèn)題如爆口、殘支等的故障;不能納入預(yù)防維修的項(xiàng)目;設(shè)備軟故障、疑難故障。 3.1.3.3 備件因素：經(jīng)技術(shù)員判定，屬備件質(zhì)量問(wèn)題造成的設(shè)備故障，但備件問(wèn)題在上機(jī)前可以比較判斷出。 3.1.3.4 設(shè)備內(nèi)部傳動(dòng)問(wèn)題：在平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不可檢查的項(xiàng)目，屬于大修的項(xiàng)目。 3.1.3.5 技術(shù)難度大的質(zhì)量或設(shè)備調(diào)整：當(dāng)更換輔料或特殊加工工藝品牌、而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的兩次以上調(diào)整。 3.1.4四類(lèi)原因： 3.1.4.1 原輔料、氣候變化或設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷等客觀因素：因原輔料質(zhì)量問(wèn)題、氣候變化、設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷等造成的設(shè)備故障。 3.1.4.2 因出口煙換牌造成的調(diào)整：因?yàn)槌隹跓煋Q牌、原輔料更換等因素造

7、成的質(zhì)量調(diào)整。 3.1.4.3 備件因素：經(jīng)技術(shù)員判定認(rèn)可，確實(shí)因零配件質(zhì)量問(wèn)題且必須上機(jī)試驗(yàn)才知道;計(jì)劃申報(bào)及時(shí)，審批過(guò)程跟蹤及時(shí)，但采購(gòu)過(guò)程超時(shí)。 3.1.4.4 新輔料與新配件上機(jī)試驗(yàn)：因新輔料與新配件上機(jī)試驗(yàn)造成的設(shè)備調(diào)整。 3.1.5說(shuō)明：上述故障原因分類(lèi)，由技術(shù)員根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)，出現(xiàn)不屬于上述性質(zhì)的故障由技術(shù)室召開(kāi)分析會(huì)確認(rèn)性質(zhì);如確認(rèn)有多種類(lèi)型原因的，采取就高不就低的原則，不累計(jì);三類(lèi)原因造成的故障A類(lèi)以下由團(tuán)隊(duì)承擔(dān)考核，A類(lèi)及以上由團(tuán)隊(duì)承擔(dān)80%、個(gè)人承擔(dān)20%;四類(lèi)原因產(chǎn)生的故障由技術(shù)員填寫(xiě)相應(yīng)的故障降級(jí)或減免報(bào)告。 3.2 故障定級(jí) 3.2.1故障定級(jí)分為事件和事故兩個(gè)類(lèi)

8、別。 3.2.2事件分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。 3.2.3事故按照嚴(yán)重程度分為一般事故、較大事故、重大事故和特大事故四種 3.2.4設(shè)備故障級(jí)別根據(jù)不同故障原因以及設(shè)備故障引起的設(shè)備停機(jī)時(shí)間來(lái)確定;卷接機(jī)、包裝機(jī)按單臺(tái)時(shí)間確定故障等級(jí)，喂絲機(jī)、條煙輸送、成型機(jī)不論對(duì)接臺(tái)數(shù)，均按下表確定故障等級(jí)。 3.2.5故障等級(jí)確定后，由問(wèn)題機(jī)臺(tái)設(shè)備完好責(zé)任人承擔(dān)部分責(zé)任，剩余其他部分再按定性進(jìn)行分解。 故障發(fā)生時(shí)間與設(shè)備完好責(zé)任人同班，則完好責(zé)任人承擔(dān)50%，不同班則承擔(dān)30%; 3.2.6凡違反設(shè)備考核原則的，在設(shè)備考核分解、定性時(shí)，一律不予降級(jí)，如有必要可視情節(jié)輕重升級(jí)考核。  3.3故障

9、考核標(biāo)準(zhǔn)  3.4 保養(yǎng)考核標(biāo)準(zhǔn)： 3.4.1設(shè)備保養(yǎng)檢查采取三級(jí)檢查模式：一級(jí)為員工自查，自行發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并自行整改;二級(jí)為班組檢查，由班組根據(jù)保養(yǎng)開(kāi)展情況實(shí)時(shí)進(jìn)行檢查，做好每日的保養(yǎng)檢查臺(tái)賬，并在每日班組工作報(bào)表中通報(bào)考核情況;三級(jí)為車(chē)間聯(lián)檢，每周一項(xiàng)檢查主題，由車(chē)間技術(shù)室牽頭，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)型技術(shù)員、工藝員、白班班組長(zhǎng)參與，每周三上午9:45開(kāi)始檢查，檢查情況于次日車(chē)間調(diào)度例會(huì)通報(bào)、考核。 3.4.2一級(jí)檢查不予考核，二級(jí)檢查考核責(zé)任主體為機(jī)臺(tái)操作人員，三級(jí)檢查考核責(zé)任人主體為班組管理人員，廠部檢查考核責(zé)任主體為設(shè)備管理員、技術(shù)組長(zhǎng)。  3.5 點(diǎn)檢管理考核標(biāo)準(zhǔn)： 

10、; 3.6 綜合管理考核標(biāo)準(zhǔn)：  設(shè)備管理考核細(xì)則二 為了加強(qiáng)公司的設(shè)備管理，使設(shè)備得到及時(shí)維修、改造與更新，更好地為提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加公司和員工的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)，特制定本辦法。 一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1、公司設(shè)備管理工作由總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，設(shè)一名副廠長(zhǎng)主管設(shè)備管理工作。 負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率達(dá)到85%以上，其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，組織對(duì)設(shè)備事故的分析、處理。 2、車(chē)間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理。 確保設(shè)備完好率達(dá)到85%以上，其中主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%以上(大修理期除外)。 及時(shí)掌握設(shè)備的使用、維護(hù)和檢

11、修動(dòng)態(tài)，并組織設(shè)備修理的實(shí)施和驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑的技術(shù)管理工作，做好主要生產(chǎn)設(shè)備的巡檢工作。 按時(shí)上報(bào)設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)資料、報(bào)表。 二、使用和維護(hù) 1、車(chē)間負(fù)責(zé)人職責(zé) (1)車(chē)間主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的全面管理，落實(shí)崗位工的定人定機(jī)、定衛(wèi)生區(qū)域職責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核。 車(chē)間副主任休息期間，負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間設(shè)備每天巡檢一次。 (2)車(chē)間副主任負(fù)責(zé)設(shè)備使用和維護(hù)的具體管理，落實(shí)機(jī)電工的定人定機(jī)職責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行考核，每天對(duì)車(chē)間的設(shè)備巡檢一次(休息期間負(fù)責(zé)向車(chē)間主任交底，由車(chē)間主任承擔(dān)巡檢工作)。 2、崗位工職責(zé) (1)崗位工必須按定人定機(jī)、定區(qū)域的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的操作使用，衛(wèi)生區(qū)域的清掃。 (2)操作人員必須熟

12、悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，了解生產(chǎn)工藝過(guò)程，掌握操作要領(lǐng)，愛(ài)護(hù)設(shè)備。 (3)崗位工對(duì)所操作的設(shè)備須按巡檢標(biāo)準(zhǔn)每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，并作好記錄。 車(chē)間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)分析所出現(xiàn)的問(wèn)題，提出修理方案，及時(shí)組織實(shí)施。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，做到交接班責(zé)任清楚，記錄齊全準(zhǔn)確。 交接班時(shí)，應(yīng)做到對(duì)設(shè)備運(yùn)行等情況交的清楚，接的徹底，同時(shí)交班人在交接班前應(yīng)對(duì)衛(wèi)生區(qū)域的地面及設(shè)備衛(wèi)生負(fù)責(zé)進(jìn)行清掃，衛(wèi)生不合格接班人有權(quán)不接班。 公司領(lǐng)導(dǎo)將對(duì)區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行不定期檢查考核，考核對(duì)象為車(chē)間主任和崗位工，衛(wèi)生不合格對(duì)當(dāng)班崗位工處罰30元，車(chē)間主任連帶處罰20元;衛(wèi)生考核最好的當(dāng)班崗位工獎(jiǎng)勵(lì)30元。 (5)崗位工在早

13、晨7：00時(shí)須關(guān)閉照明燈，保證車(chē)間照明無(wú)長(zhǎng)明燈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)班崗位工30元，車(chē)間主任20元。 (6)嚴(yán)禁當(dāng)班期間睡覺(jué)，出現(xiàn)睡班，發(fā)現(xiàn)一次，處罰當(dāng)事人50元。 3、機(jī)電工職責(zé) (1)機(jī)電工必須定人定機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，由設(shè)備副主任明確定人定機(jī)職責(zé)，并進(jìn)行考核，公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行不定期抽查。 (2)機(jī)電工按巡檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢每班至少二次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，并作好記錄。 車(chē)間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)分析問(wèn)題，提出修理方案，及時(shí)組織實(shí)施。 (3)機(jī)電工應(yīng)服從車(chē)間負(fù)責(zé)人的指揮，在當(dāng)班，特殊情況下在非當(dāng)班時(shí)間應(yīng)積極投入設(shè)備的檢修或搶修。 不服從安排，每人次處罰50100元。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，做到交

14、接班責(zé)任清楚，記錄齊全準(zhǔn)確。 4、全廠設(shè)備需達(dá)到“四無(wú)”(無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污)和“六不”(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏物料)。 按照定人、定機(jī)、定區(qū)域的職責(zé)進(jìn)行不定期考核。 衛(wèi)生區(qū)域積灰、雜物、油污，考核車(chē)間主任和崗位工，其他項(xiàng)目考核車(chē)間副主任和機(jī)電工。 5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率考核。 對(duì)生料車(chē)間(含破碎、烘干及生料磨系統(tǒng))、機(jī)立窯車(chē)間(含生料庫(kù)供料、立窯系統(tǒng))、制成車(chē)間(含行車(chē)、破碎、水泥磨、包裝系統(tǒng)及化驗(yàn)室設(shè)備)考核各車(chē)間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。 車(chē)間設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)率應(yīng)達(dá)到85%，車(chē)間設(shè)備月運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到90%，車(chē)間設(shè)備月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%，車(chē)間設(shè)備檢修和故障停機(jī)時(shí)間每月控制在24小時(shí)內(nèi)

15、(大修理除外)。 月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)車(chē)間300元，低于93%，每降低一個(gè)百分點(diǎn)處罰車(chē)間200元。 月有效運(yùn)轉(zhuǎn)率=(設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間+供電停電時(shí)間+庫(kù)滿停機(jī)時(shí)間)/月日歷時(shí)間。 三、設(shè)備的檢修 1、設(shè)備檢修工作由車(chē)間副主任負(fù)責(zé)定人定機(jī)，落實(shí)責(zé)任制，機(jī)電工及崗位工必須服從領(lǐng)導(dǎo)。 嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量，做好記錄，縮短時(shí)間，降低成本。 2、車(chē)間副主任應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，編制好設(shè)備的檢修計(jì)劃，報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施。 設(shè)備檢修盡量選擇在設(shè)備壓負(fù)荷和庫(kù)滿等時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。 3、設(shè)備檢修完畢后，必須清理好現(xiàn)場(chǎng)。 4、認(rèn)真做好設(shè)備的大修理工作。 (1)大修理項(xiàng)目由各車(chē)間副主任提出，公司設(shè)

16、備負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員審查平衡，編制大修理計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。 (2)大修理項(xiàng)目確定后，由車(chē)間副主任編制配件計(jì)劃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，由物資供應(yīng)部門(mén)按比質(zhì)比價(jià)的原則進(jìn)行采購(gòu)，并按計(jì)劃時(shí)間供貨。 (3)大修理由車(chē)間主任和副主任共同落實(shí)定人定機(jī)責(zé)任制，車(chē)間機(jī)電工和崗位工均需參加大修，服從領(lǐng)導(dǎo)。 (4)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，由公司負(fù)責(zé)人、車(chē)間主任和副主任對(duì)整個(gè)實(shí)施過(guò)程負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量把關(guān)、進(jìn)度監(jiān)督。 5、檢修和大修過(guò)程中，對(duì)人為損壞設(shè)備、部件、配件的人員，予以損壞價(jià)值大小的經(jīng)濟(jì)處罰。 6、修理過(guò)程中，應(yīng)保管好設(shè)備、配件和材料等，丟失或損壞照價(jià)賠償。 7、設(shè)備修理中，應(yīng)增強(qiáng)安全意識(shí)，落實(shí)安全措施

17、，加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。 四、改造與更新 1、對(duì)設(shè)備的改造與更新，需作技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，通過(guò)改造與更新，達(dá)到技術(shù)上先進(jìn)、可靠，經(jīng)濟(jì)上合理。 提倡結(jié)合設(shè)備大修理進(jìn)行改造。 2、小工作量的改造項(xiàng)目由各車(chē)間主任和副主任組織車(chē)間人員進(jìn)行施工。 3、大工作量的改造請(qǐng)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，各車(chē)間負(fù)責(zé)人需作好協(xié)調(diào)工作：包括水、電、氣的接口，設(shè)備、配件、材料的清點(diǎn)移交，施工過(guò)程中的工具、材料、機(jī)械等協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量和進(jìn)度控制。 五、備品配件管理 1、備品配件管理的基本任務(wù)，是要科學(xué)、合理地儲(chǔ)備備件，有計(jì)劃地組織備品配件采購(gòu)和生產(chǎn)，及時(shí)滿足維修需要，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 2、配件管理由企業(yè)指定保管員專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

18、車(chē)間副主任負(fù)責(zé)編制車(chē)間季、月度的備品配件自制與外購(gòu)計(jì)劃，制訂合理的備品配件儲(chǔ)備定額，滿足車(chē)間日常檢修需求。 3、車(chē)間副主任要建立健全車(chē)間的設(shè)備配件目錄。 其內(nèi)容包括：設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)、配件名稱(chēng)、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質(zhì)、單重、計(jì)劃價(jià)格、圖號(hào)、使用單位以及存放地點(diǎn)等。 4、備品配件要有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，由保管員妥善保管，并做到帳、卡、物相符。 出現(xiàn)差錯(cuò)由保管員承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)賠償。 5、車(chē)間副主任負(fù)責(zé)組織本車(chē)間備品配件的檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入庫(kù)。 檢驗(yàn)范圍包括：入庫(kù)備品配件(及設(shè)備)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗(yàn)、備件尺寸的校核等。 在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用，節(jié)約備件資金，降低維修費(fèi)用。 6、備品配件領(lǐng)用，必須填寫(xiě)領(lǐng)料單，有經(jīng)手人和車(chē)間副主任的簽字，并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批，否則保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨。 六、電子、計(jì)量、儀器儀表和檢測(cè)設(shè)備的管理 1、公司設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)電子計(jì)算機(jī)、熱工儀表、計(jì)量裝置、檢測(cè)設(shè)備等電子技術(shù)設(shè)備的管理工作。 保持各類(lèi)儀器儀表經(jīng)常處于穩(wěn)、準(zhǔn)、靈的狀態(tài)。 2、所有儀器儀表及控制裝置必須按有關(guān)規(guī)定組織定期檢查、測(cè)試和校驗(yàn)等工作，并做好技術(shù)記錄。 要搞好電子設(shè)備和機(jī)房的防塵、防潮、防腐工作。 3、加強(qiáng)