框架結構醫(yī)院工程施工設計方案范本

1、 目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況3第三章施工部署6第四章主要分部分項施工技術方案10第五章施工進度計劃39第六章季節(jié)施工措施41第七章主要材料用量計劃42第八章主要機具設備配備43第九章技術質量與創(chuàng)優(yōu)保證措施45第十章現(xiàn)場安全文明施工措施49第十一章環(huán)境保護、降低施工噪音措施51第十二章技術節(jié)約與降低成本措施52第十三章成品保護措施5350 / 51第一章編制依據(jù)（一）施工圖圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖結構施工圖水暖專業(yè)施工圖電氣專業(yè)施工圖（二）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)類 別名 稱編 號圖集國家華北地區(qū)標準圖88J、91SJ、92DQ系列建筑產品優(yōu)選集91Y

2、J39鋼筋混凝土過梁京92G21鋼筋混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖96G101鋼筋混凝土結構預埋件91SG362防水套管S312規(guī)規(guī)程國家土方與爆破工程施工與驗收規(guī)GBJ201-83砌體工程施工與驗收規(guī)GB50203-98地基與基礎工程施工與驗收規(guī)GBJ202-83混凝土結構工程施工與驗收規(guī)GB50204-92建筑地面工程施工與驗收規(guī)GB50209-95行業(yè)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96建筑裝飾工程施工與驗收規(guī)J73-91采暖與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)BGJ242-82電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)GB50254-59-96鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施

3、工規(guī)程JGJ104-97建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95通風與空調工程施工與驗收規(guī)GB50243-97建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ46-88建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96標準國家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-88通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88地方工程建設監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-98（三）建設單

4、位提供施工用地、水、電等條件建設單位提供施工用地16221m2，首層面積為2835.8457m2，施工現(xiàn)場位于北區(qū)新建宿舍區(qū)，具有良好的交通道路。水、電按建設單位指定地點引入。第二章工程概況（一）工程簡介序號項 目 容1工程名稱2工程業(yè)主3設計單位4建筑面積7867m25工程地點6結構形式人防部分為鋼筋混凝土結構、其余磚混結構7基礎形式人防部分為鋼筋混凝土板式基礎、其余條形基礎8建筑用途人防層戰(zhàn)時為醫(yī)療救護站；平時為倉庫9門診部診室、藥房、手術房10住院部病房（二）建筑設計特點序號項目 容1建筑規(guī)模面積（m2）占地16221首層建筑面積2835.8457建筑面積7867層數(shù)門診部：2層；住院部

5、：4層每層高度（m）3.62檐高17.10m3屋面屋1：25厚粗砂臥鋪200×200×25水泥磚留3寬磚縫，用砂填滿掃凈；屋2：表面銀色保護劑4外墻面面磚、局部磨光花崗巖5墻面噴墻涂料、釉面磚6樓地面地磚、水磨石7頂棚板底噴涂頂棚8門窗鋁合金窗、塑鋼窗、防火木門9防水屋面采用SBS防水層地下采用LYX-603氯化聚乙烯橡膠防水卷材10保溫屋面采用FSG防水保溫板和聚苯乙烯泡沫塑料板復合保溫層11水暖采暖采用兩柱翼型散熱器給水由市政給水管網直接供給消防采用雙路供水，獨立消火栓系統(tǒng)排水管材采用排水鑄鐵管12電氣強電照明、變配電設備弱電電視、計算機網絡防雷屋面與室外防雷接地人防強

6、電、弱電、防雷接地（三）結構設計特點持力層土質情況門診部：中粗砂與卵石；人防地下室：卵石層地基承載力標準值門診部：fka=200Kpa；人防地下室：fka=300Kpa基礎類型人防板式基礎、其余條基結構形式地上磚混結構抗震設防烈度八度抗震等級二級混凝土強度等級基礎墊層：C10獨立柱基：C20帶形基礎：C10粱、板、柱：C20人防頂、底板：C25未注明混凝土：C20鋼筋類別熱軋級、級鋼筋接頭類別焊接第三章施工部署（一）工程目標、質量目標：單位工程創(chuàng)市優(yōu)質工程。、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。、現(xiàn)場管理目標：市文明安全工地。、管理體

7、系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標準的質量體系。（二）管理組織機構、組織機構：本工程按項目法組織施工，所派項目經理具有豐富的施工管理經驗；項目總工選派有較高技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經驗、參加過獲優(yōu)質工程項目管理的工程技術人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)?/p>

8、工作質量和項目管理經驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、單位工程創(chuàng)市優(yōu)質工程、現(xiàn)場達市文明安全工地的預定目標。項目部班子主要成員與各主要組室的職責：（）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)與現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（）技術組：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，與時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并與時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。（）施工組：負責組織施工組織設

9、計實施，制定生產計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工與勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。（）安質組：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。（）創(chuàng)優(yōu)組：在總工程師直接領導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。（）物資組：負責工程材料與施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（）機械組：負責施工機械調配、進場安裝與維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（）核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收與統(tǒng)計等工作。（）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管

10、理，后勤供應與與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系與接待工作。（10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各部在經理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，與時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。、施工技術工人配備：主體階段：木工：35人；鋼筋工：30人；水暖工：8人；電工：10人；瓦工：60人；架子工：8人；混凝土工：10人；其他：19人；總計：180人裝修階段：木工：30人；水暖工：20人；電工： 20人；瓦工：50人；架子工：6人；油工：60人；其他：34人高峰期：200人（三）施工部署、項目經理部下設作業(yè)隊與分工：（）結構施工隊：負責地下人防結構工程

11、的施工。（）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊：負責門窗工程的施工。（）防水作業(yè)隊：負責地下室防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（）水、暖工程作業(yè)隊：負責水暖管道預埋、管線敷設、水暖的安裝調試工作。、施工段劃分：首層和二層均按五個流水段劃分，三至四層均按一個流水段劃分。、施工順序：為縮短工期，將住院部地下人防和門診部基礎同時施工。土方開挖時，按段段段段段順序進行；主體施工時，按段段段段段段順序進行。4、垂直運輸：在建筑物西側設一臺H036臂

12、固定式塔吊（塔臂為60 m），負責主體結構模板、鋼筋與混凝土的垂直運輸；裝修階段在住院部北側設一臺卷揚機上料架，負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖（附后）。5、土方開挖：人防部分采用機械大開挖，挖至距基底300 mm后，由人工配合清槽；其余部分采用機械挖掉表面腐質土，人工開挖基槽。6、混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊送至澆筑部位。砌筑、裝修砂漿也由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運至澆筑部位。7、本工程人防部分選用中型鋼模，砌筑部分采用小鋼模。頂板模板采用防水膠合板，以確保結構工程施工質量。8、腳手架工程：主體結構施工和外裝修采用雙排腳手架，墻砌筑與室裝修采用工具式腳手架。

13、9、砌體結構分段進行驗收，第一次驗收地下室人防，第二次驗收一至二層。第三次驗收三至四層，室裝修在結構驗收后分階段、分層進行，裝修工程與水電管道安裝與主體結構采取立體交叉作業(yè)；外裝修在屋面工程完成后從上往下進行。10、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質量。11、現(xiàn)場設一臨時攪拌站，負責混凝土、砌筑與裝修砂漿的拌制；12、現(xiàn)場設一木工棚，負責模板與配件的加工和制作。13、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準備、技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工

14、序、重點工序質量控制措施。（）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、材料與半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品與設備進場時間計劃。、現(xiàn)場三類與管理準備工作：（）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好

15、水、電、消防器材的布置和安裝。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）考察施工隊伍，做好施工隊伍的編制與其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同容，按合同條款要求組織實施。、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（）給水）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米圍不得堆放其它物品；）環(huán)線引管徑D

16、N32支管供攪拌站用水；）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水；）從環(huán)線引管徑DN40立管，各層從立管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水。（）排水）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。）攪拌站設沉淀池。攪拌站廢水經沉淀處理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置與照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖（略）。本工程臨時用電均從甲方提

17、供的室外變配電室引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線，在紅線設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經任何開關控制。其他容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ4688。第四章主要分部分項施工技術方案（一）施工測量、施工測量的準備工作：（）了解工程的總體布局、定位與標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設備、儀器確保在有效期。、建筑定位放線：（）建筑物平面控制網的測設：建筑物平面控制網的定位依據(jù)為設計給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。具體布置見附

18、圖1）平面控制網的精度要求：根據(jù)建筑的結構和使用特點，布網精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L-丈量時鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時標準溫度L0-實際距離a-鋼尺線膨脹系數(shù)L實-鋼尺實際長度t-測量時實際溫度L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差）角度測設方法：如圖1-1所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經緯儀精確測設出AOB1=1，1與的差為，過B1

19、點作OB1，并量取距離。（）建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區(qū)已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網，控制網的測量采用附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（）測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網。、基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁與軸線控制樁距基礎外邊線較遠。在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁?；A開挖撒線寬度不應超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制網、設計邊坡與地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）與基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出

20、開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應與時測設坡角與3 m×3m的方格網點標高，允許誤差為：±10mm。（）墊層上基礎放線：用經緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。、施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線±10 mm細部放線±2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm5、高程的豎向傳遞： （）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間±3 mm總 高

21、7;5 mm（）各傳遞點的起始標高線為+1.00 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。（）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為±3 mm。6、裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合

22、測表1的要求。室的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室、室外）1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室經緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室

23、50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。、塔吊、腳手架沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中與雨后觀測一次。（）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n 為測站數(shù)）塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。（）沉降觀測結果應按照市標準 DBJ 01-21-95建筑工程施工測量規(guī)程整理。（二）土方開挖、工程概況：人防部分

24、基底標高-4.320m，其余部分基底標高為-2.500m，現(xiàn)場交通狀況良好。、施工準備：（）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物與地下管線分布情況，與甲方確認。（）施工方案與施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，按1：0.75放坡。、開挖方案與機械選擇：（1）沒有人防的部位，由于必須清除上表腐質土，受基礎與開間的影響，本工程土方上部分1米采用機械大開挖，1米以下按條形基礎位置進行人工開挖。（2）人防部分采用大型機械與人工配合，開挖至距基底300mm時，人工配合清槽

25、。、基坑開挖程序：測量放線 人防部分機械大開挖留足預留土層（300mm） 人工清槽 其余部分機械開挖1米深條形基礎放線 人工挖條形基礎土層。、土方開挖：（）人防部分土方開挖由西向東進行，分兩步開挖至基底設計標高以上300mm處，其余部分分一步開挖1米深，然后放條形基礎的邊線，最后由人工挖條形基礎土層。挖土時注意坑底寬度與時修理。（）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近-4.320m時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基時應由測量員測設距離基底50cm的標高，每隔3m在基槽兩側釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引

26、樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（）排水措施：基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑。、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。8、注意事項：（）挖土過程中應有測量工與時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題與時上報和處理。（）坑施工中，應派專人負責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應與時通知撤離。（）基槽上口1000mm處設1.2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，并懸掛

27、紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、顧客提供產品的控制程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)要求進行抽樣試驗與見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應用苫布蓋嚴。側、鋼筋保護層：基礎底板：35mm；梁柱縱筋：25mm；板：15mm；基礎板面25mm；、

28、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180°彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對焊；剪力墻暗柱縱筋與其它部位于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于級鋼筋與鋼材，E50用于級鋼。、鋼筋定位措施：() 墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼

29、筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進行擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距一樣，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）水平鋼筋：水平鋼筋間距與保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為8001000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距一樣，每個梯子在墻體高度圍有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（2）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用側定位箍和外側定位箍外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼

30、筋位移和變形與時調整。、墻體鋼筋綁扎：（）工藝流程：暗柱筋電渣焊 修整預留搭接筋 綁扎、搭接24根豎筋和梯子筋 畫橫筋分檔標志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標志 綁橫、豎筋與拉結筋。（）各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應在外側，豎向筋在側，并按要求設置拉結固定筋，呈梅花形布設，施工時一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。（

31、）墻體節(jié)點與水平筋等搭接位置與錨固長度按設計與規(guī)要求。（）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形與時調整。、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉入下道工序。（）雙層鋼筋網片之間設鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300 m

32、m時不另加鋼筋，板鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應與時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 9、澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后與時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。10、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工

33、程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方確。該工程全部采用新模板。、模板體系（）人防部分基礎底板四周采用粘土磚側模，高為0.7米，厚為240mm，每隔1.24米砌一240×240mm磚垛，外側回填500高2:8灰土，上部用木方與基坑壁頂緊；300高外墻與集水坑、電梯井、反梁采用木方與多層板組合支吊模，設14穿墻螺栓，間距600 mm，吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進行支撐，“T”型鋼筋的標高必須準確。（）人防部分地下室墻體采用組合中型鋼模，主要由規(guī)格600×1500與600×1200與100×15

34、00與100×1200的小鋼模間隔組拼，其中100寬的模板上每間隔600打一16的穿墻螺栓孔，模板兩側用14的穿墻螺栓雙向拉接兩根48壁厚3.5mm的鋼管，上下間距700、左右間距600。）墻體支模采用鋼管加頂托，同時由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側用木方與預埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位置,模板拼裝時應控制好上口標高。）所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土時漏漿。（）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 m

35、m。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（3）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。（4）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50×100 mm木方構成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。（5）獨立柱模板：1）模板體系：柱模板采用竹膠合板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設兩道拉桿與槽鋼拉接

36、，每600 mm設置一道。柱模外側用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部側預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從部將模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。（6）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證混凝土表面光滑平整，陰陽角順直，滴水線一次澆筑成型。、支、拆模工藝流程：設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500mm） 模雜物清理 墻體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支外側模板 安裝穿墻螺栓 支側模板 支鋼管斜支撐 調整加固模板 預檢模板并簽字 混凝土

37、澆筑 養(yǎng)護 檢驗混凝土強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。、支模質量要求:（）模板與支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技術措施：（）模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。（）承

38、重模板拆除時混凝土強度100。（）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要與時運走、整理。（五）混凝土工程該工程混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，由塔吊吊至澆筑部位。1、混凝土攪拌（1）拌制混凝土用的各種材料必須經復試合格后方可使用且符合低堿性要求。（2）混凝土澆筑前必須做試配。（3）嚴格按配比進行，砂、石、水泥、外加劑等必須過秤。（4）按預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定（試行）（京TY599）中的各項規(guī)定，必須首先對混凝土的堿含量做出評估，嚴禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（堿

39、含當量在0.6以下）摻加礦粉摻合料與低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時混凝土中含堿量不得超過5Kg/m3.所有混凝土外加劑必須持有市建委核發(fā)的市建筑工程材料準用證與相應材質檢測報告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報告，無檢測報告的材料嚴禁在本工程中使用，正式的報告應包括所用砂、石產地與堿活性等級和混凝土堿含量的評估結果。（5）主要部位混凝土設計強度：基礎墊層C10人防底板、側壁C25獨立柱基C20人防頂板C25帶形基礎C10人防通道C25現(xiàn)澆梁板柱C20其它混凝土C20人防底板與墻體采用抗?jié)B混凝

40、土，抗?jié)B等級不低于S8，地下室與底板混凝土摻CEA微膨脹劑，中間設3米寬的加強帶。2、剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比一樣的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊1520cm。（）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。扦入深

41、度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并與時將落地灰清掃干凈。3、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。4、施工縫的留置與處理：（1）施工縫的留置每層頂板按流水段劃分留置在跨中1/3的圍；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于1.2Mpa，且應剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土成分一樣的減石子水泥砂漿，注意

42、砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑混凝土。（六）防水工程屋面采用SBS（）卷材防水；衛(wèi)生間、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；地下室外圍護結構采用剛性、柔性結合雙層防水措施，外側鋪雙層LYX603氯化聚乙烯橡膠防水卷材。地下結構變形縫處加橡膠止水帶。、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時基層含水率符合規(guī)要求。（）防水材料應選購市建委認證的材料，產品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。、地下室LYX603氯化聚乙烯橡膠卷材防水：地下

43、室采用LYX603氯化聚乙烯橡膠卷材，保護墻為120磚砌保護墻，外填2：8灰土。（）地下室防水采用外防外貼法。（）防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層砌筑永久保護墻抹找平層鋪貼底板防水卷材抹砂漿保護層澆筑底板和墻體鋼筋混凝土鋪貼外墻防水卷材抹保護層，砌筑120厚磚保護墻回填28灰土。（）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。在混凝土墊層上砌筑永久保護墻高度為700mm，臨時保護墻150mm高。（）抹找平層時，各交接處的陰陽角抹成半徑約50 mm的圓弧。并在側面與立面轉角處加貼防水附加層，附加層寬為500 mm。（）基礎底板防水層施工時，先鋪陰角防水加強卷材，再鋪立面與平面卷材，并

44、使卷材緊貼陰角。（）在永久保護墻上滿粘卷材，臨時保護墻上虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上端，抹低標號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞。（）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，注意不要損壞卷材。（）為防止綁筋時碰掉防水保護層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻側臨時布設纖維板，保護防水層，隨綁筋隨拆除。（）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm，上下兩層卷材接縫應錯開二分之一左右。（10）地下室外墻水平施工縫處采用BW橡膠止水帶確保防水要求。（11）瀝青防水卷材粘貼完畢并經檢查驗收合格后抹保護層，并砌筑120mm磚保護墻

45、。（12）保護墻做完后回填二八灰土。3、衛(wèi)生間、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工：（）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（）找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應³2，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35，不得局部積水。（）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（）涂膜分三次進行涂刷，施

46、工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（七）土方回填、本工程土方回填為基槽28灰土。、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率與干容重，來確定回填用土的含水率控制圍與壓實遍數(shù)。、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。、回填前應將填土部位的垃圾與雜物等清理干凈。、土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于

47、50mm。、28灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm。、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。、回填土每層夯實后，應按規(guī)進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（八）砌筑工程、±0.000以下采用強度為MU10的實心粘土磚砌筑、±0.000以上采用強度為MU10的粘土空心磚砌筑

48、，各種磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠證明和試驗報告單、合格證書。、砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時間不得少于1.5分鐘，±0.000以下采用M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用M7.5混合砂漿砌筑。、砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時使用完。、組砌方法應正確，采用滿丁滿條排磚。、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構造柱兩側留大馬牙槎，沿構造柱每隔500 mm設2 Æ 6拉結鋼筋，每邊伸入墻1000mm，構造柱生根于基礎混凝

49、土，柱頂?shù)轿菝嫒α?，外墻到女兒墻壓頂梁。、常溫施工時，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。、實心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實心粘土磚砌筑。、磚基礎砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時應先用豆石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。10、基礎大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線與邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高，如有高低偏差時，應在水平灰縫中逐漸調正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。11、小于600的洞口，采用鋼筋磚過梁，主筋2

50、8; 8（370墻為3Æ 8），鋼筋長度為L（L洞口寬度300×2），鋼筋保護層厚度為30厚1：3水泥砂漿，大于600的洞口采用鋼筋混凝土過梁，當過梁與構造柱、圈梁相碰時一起現(xiàn)澆。12、磚墻上的各種預留洞口與埋件以與接槎的拉結鋼筋應按設計標高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質量。13、構造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進，上下順直殘留砂漿要清理干凈。14、長度大于5.1米的墻體砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。（九）腳手架工程外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H檐高+1.5 m20.2m；步距：h1.5 m立桿間距：L1.5 m;小橫桿間距為1.05 m；排距：1.

51、5 m作業(yè)層數(shù)n2；連墻點豎距Hn為隨樓層標高；連墻點橫距Ln為6m。搭設工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿側滿掛安全網圍護，底層支設一層水平兜網。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程1、外墻粘貼面磚

52、（1）工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿（砌筑部分）彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫（2）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構與外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸與偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸與排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）

53、基層處理：將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（5）抹灰：抹底灰前，應用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到沖筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹

54、子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。（6）彈線分格和排磚：排磚前按設計圖紙計算出每塊墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高圍以與窗間高度部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現(xiàn)破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，