壓鉚螺母檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、1. 目的指導(dǎo)IQC、IPQC能夠?qū)恒T螺母進(jìn)料、制程過(guò)程中正確檢驗(yàn)，確保在檢驗(yàn)過(guò)程中無(wú)漏檢項(xiàng)目，保證壓鉚螺母的性能質(zhì)量從而確保產(chǎn)品品質(zhì)。2. 適用范圍 適應(yīng)于我司所用各種規(guī)格壓鉚螺母的來(lái)料及壓鉚過(guò)程的檢驗(yàn)。3. 常見(jiàn)壓鉚螺母類(lèi)型S-M2.5-0、CLS-M2.5-0；S-M2.5-1、CLS-M2.5-1；S-M2.5-2、CLS-M2.5-2S-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2S-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；

2、S-M5-2、CLS-M5-2以及M6各種型號(hào)的壓鉚螺母等。4. 檢驗(yàn)儀器 螺紋塞規(guī)、游標(biāo)卡尺、扭力計(jì)、推拉力計(jì)、電批、鹽霧實(shí)驗(yàn)箱。5.IQC進(jìn)料檢驗(yàn)壓鉚螺母作業(yè)內(nèi)容： 5.1 對(duì)標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn):IQC需對(duì)壓鉚螺母的標(biāo)識(shí)檢驗(yàn),供應(yīng)商每包壓鉚螺母都必須有完整的標(biāo)識(shí)， 所填標(biāo)識(shí)必須與實(shí)際物料規(guī)格相符合；檢驗(yàn)是否有明顯的混料現(xiàn)象。5.2 外觀的檢驗(yàn): IQC需對(duì)壓鉚螺母外觀進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)壓鉚螺母的材質(zhì)及表面處理方式是否符合與物料申購(gòu)單上要求的相符合,壓鉚螺母的表面不允許有明顯的臟物、油圬；電鍍層性能良好，不得有起泡局部無(wú)鍍層等常見(jiàn)電鍍外觀缺陷。5.3 螺紋的檢驗(yàn): 壓鉚螺母的螺紋用螺紋塞規(guī)抽樣檢驗(yàn)，

3、要求100%通規(guī)通止規(guī)止；檢驗(yàn)壓鉚螺母是否有無(wú)螺紋現(xiàn)象以及螺紋規(guī)格錯(cuò)誤現(xiàn)的現(xiàn)象。5.4 尺寸檢驗(yàn)：按照附表（一）中各種規(guī)格壓鉚螺母的尺寸對(duì)所來(lái)螺母進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，確保尺寸符合要求。5.5 壓鉚螺母抗腐蝕性檢測(cè):同一批來(lái)料（同一批是指同一個(gè)供應(yīng)商、同種材質(zhì)、相同工藝加工、且供應(yīng)商向我司供貨日期為同一天但規(guī)格可不同的物料）需抽檢5件送檢鹽霧試驗(yàn)測(cè)試.并根據(jù)最終鹽霧試驗(yàn)結(jié)果作判定.5.5 壓鉚螺母鉚接質(zhì)量可靠性檢測(cè): .檢驗(yàn)普通碳鋼螺母一般規(guī)定硬度HV350-430度,客戶(hù)特殊要求的以客戶(hù)為準(zhǔn).每批螺母來(lái)料抽檢3-5PCS送硬度測(cè)試,關(guān)將結(jié)查記錄在壓鉚螺母抗推拉力測(cè)試記錄表中.不銹鋼類(lèi)螺母不要求硬度測(cè)

4、試. 各壓鉚螺母供應(yīng)商所送每批物料,IQC都必須對(duì)其壓鉚螺母進(jìn)行試壓鉚試驗(yàn)；試驗(yàn)所用的試片必須符合以下要求： 試片材質(zhì)：優(yōu)選SECC（寶鋼電解板）或SPCC（寶鋼或鞍鋼冷板） 試片厚度：柄部碼為“0”的壓鉚螺母選用0.8MM的板材 柄部碼為“1”的壓鉚螺母選用1.0MM的板材 柄部碼為“2”的壓鉚螺母選用1.5MM的板材 測(cè)試螺紋規(guī)格不同的壓鉚螺母所用的試片的預(yù)留底孔尺寸必須與附表一要求的底孔尺寸大小相一致。 不同供應(yīng)商所來(lái)的同種規(guī)格壓鉚件均需要進(jìn)行試壓鉚試驗(yàn),每批來(lái)料每種規(guī)格試壓鉚20PCS ,壓鉚后需檢驗(yàn)壓鉚后的螺母的螺紋性能是否良好,用與其配套的螺釘檢測(cè)能100%順利通過(guò)；壓鉚后螺母與板

5、材不允許有明顯的縫隙，以防推拉測(cè)試不能通過(guò)；螺母壓鉚后檢驗(yàn)是否有因壓鉚原因而引起的壓鉚螺母周?chē)芯植孔冃蔚默F(xiàn)象。 將壓鉚在試片上的螺母進(jìn)行抗推拉測(cè)試,并將測(cè)試結(jié)果記錄在壓鉚螺母抗推拉力測(cè)試記錄表中，并根據(jù)附表（二）的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)對(duì)此種規(guī)格的螺母進(jìn)行抗推拉力是否合格進(jìn)行判定，達(dá)到附表（二）的要求則判定合格否則不合格。6. IPQC制程檢驗(yàn)壓鉚螺母作業(yè)內(nèi)容: 6.1 IPQC根據(jù)圖紙檢驗(yàn)壓鉚螺母的規(guī)格、材質(zhì)是否與圖紙相符合。 6.2按照測(cè)量與監(jiān)控程序中巡檢的頻率及要求檢驗(yàn)并記錄螺母壓鉚后用與其配套的螺釘檢驗(yàn)螺紋能否順利通過(guò)。 6.3按照測(cè)量與監(jiān)控程序中巡檢的頻率及要求檢驗(yàn)并記錄壓鉚后螺母與板材是否有明

6、顯的縫隙，以防推拉測(cè)試不能通過(guò)；6.4 IPQC每天對(duì)同一供應(yīng)商同種規(guī)格的壓鉚螺母進(jìn)行抗推拉測(cè)試一次，測(cè)試數(shù)量為10PCS壓鉚螺母，若同種規(guī)格的壓鉚螺母但供應(yīng)商不同，需要重新測(cè)試；并每天將各種規(guī)格壓鉚螺母抗推拉測(cè)試結(jié)果及判定結(jié)果記錄在壓鉚螺母抗推拉力測(cè)試記錄表中。 6.5 IPQC除每天對(duì)同一供應(yīng)商同種壓鉚螺母時(shí)行每天抗推拉力測(cè)試一次外,在巡檢過(guò)程中用與其配套的松不脫鎖定后用力向下推進(jìn)行抽檢檢驗(yàn),從而確保壓鉚螺母的牢固性能合格。7. 表面處理對(duì)產(chǎn)品中壓鉚螺母牢固性的影響及控制點(diǎn): 7.1 電鍍及噴涂掛具不合理且掛在螺母中,使壓鉚螺母有松動(dòng)的質(zhì)量隱患；要求電鍍供應(yīng)商及 我司涂裝車(chē)間盡量不要掛在螺母中，若無(wú)法避免在設(shè)計(jì)掛具時(shí)，將掛具的角度進(jìn)行調(diào)好，確保在流水線轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中壓鉚螺母不受拉力；確保壓鉚螺母的牢固性不受懸掛影響。 7.2 電鍍及噴涂類(lèi)產(chǎn)品在除銹槽等酸液過(guò)程中不要浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),確保螺母不因酸液腐敗蝕而松動(dòng)。 7.3對(duì)于有壓鉚螺母的產(chǎn)品不許采用脫漆工藝進(jìn)行噴涂返工,以防壓鉚螺母抗推拉測(cè)