圍墻施工方案1

1、目 錄1.工程概況31.1、 工程簡述31.2、地質(zhì)概況3工程地質(zhì)情況及設計要求32.施工程序及技術要求32.1、施工主要程序32.2、主要施工方法與技術要求32.2.1 測量放線定位32.2.2 土方工程42.2.3 磚石砌體工程42.2.4 鋼筋混凝土工程6施工進度控制122.3、施工主要難點及解決辦法12混凝土的澆注：122.4、技術復核項目132.4.1 放線定位驗收132.4.2 地基驗槽132.5、工程防護內(nèi)容及方法133、主要資源需用計劃143.1、勞動力配備計劃見附表143.2、施工機械設備配備計劃見附表143.3、檢測、測量裝置配備計劃見附表144、施工進度計劃及工期保證措施

2、144.1、進度計劃見附表144.2、工期保證措施145、質(zhì)量、安全保證措施及文明施工措施145.1、質(zhì)量保證措施145.2、安全文明施工措施165.3、現(xiàn)場文明施工管理176、雨季施工措施177、所用的規(guī)范及標準目錄171.工程概況1.1、 工程簡述本工程為xxxxxx位于xxxxxx。長度xxxxxx，建筑高度為xxxx,；毛石基礎，磚混結(jié)構(gòu)， 1.2、地質(zhì)概況 工程地質(zhì)情況及設計要求根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程xxxxxx基礎持力層，其承載力標準值為400Kpa。地基開挖至設計標高后必須進行驗槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不均勻或其它異常情況，應請另行處理。2.施工程序及技術要求 2.1、施工

3、主要程序本工程的施工主要程序為：工程測量放線、定位（場地平整）土方開挖基礎施工墻體砌筑工程驗收。2.2、主要施工方法與技術要求  測量放線定位.1 測量依據(jù)與原則根據(jù)作業(yè)區(qū)總平面布置圖及xxx施工平面圖，在遵守建筑工程測量規(guī)范前提下，嚴格依照“先整體后局部，先控制后細部”的原則進行工程定位和細部測量。.2 施工測量準備由專業(yè)測量工程師負責本工程的測量放線工作。本工程配備一臺THEO010B經(jīng)緯儀和一臺DS3水準儀進行平面位置和水準測量。.3 施工測量方法首先根據(jù)基準點（業(yè)主提供的行政區(qū)定位坐標點）將軸線、坐標控制樁引測至現(xiàn)場不受施工干擾的位置。自檢復核無誤后，請業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查驗

4、收。 土方工程采用機械基槽開挖，人工清理。驗槽后施工基礎，待拆除模板、支撐后，然后進行土方的回填。（1） 土方開挖首先應清除原有基礎、毛石擋墻以及建筑垃圾等影響工程質(zhì)量的障礙物。施工注意事項：A、基槽開挖應連續(xù)進行，防止地面水流入基槽內(nèi)，造成塌方或浸泡基土；B、基底如發(fā)現(xiàn)軟弱土、溝等應會同有關單位進行處理，不得擅自處理；C、雨季施工時，基槽挖好后，如不能及時進行下道工序施工時，應在基底標高以上留100mm左右的一層土不挖，待下道工序施工前再開挖；D、基槽挖至設計標高后，會同有關單位進行驗槽，并作好驗槽記錄；（2） 土方回填 本工程回填擬用級配良好的天然戈壁，按施工規(guī)范要求分層夯實回填。施工注意

5、事項： A、基底應清除干凈及雜物； B、填土前，應對填土基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，做好驗收記錄；C、填土分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm，蛙式夯機夯實遍數(shù)不少于3遍；  磚石砌體工程 本工程設計要求：基礎采用不小于MU20毛石，M5.0水泥砂漿砌筑，±0.000以下選用MU10磚，用M5.0水泥砂漿砌筑；±0.000以上選用MU10承重多孔磚，用M7.5混合砂漿砌筑。為保證工程質(zhì)量，必須從材料采購和施工過程兩個方面進行控制。1材料準備所使用材料的品種、規(guī)格、型號等，均應符合設計要求，材料（水泥）進場必須具備出廠證明書，并經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣復檢合

6、格后，方可使用。石材：應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋。水泥：進場必須具備出廠證明書，核查無誤后，按規(guī)范要求見證取樣復檢，合格后方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂：本工程砂漿設計配合比選用中砂，對砂質(zhì)量比較穩(wěn)定的砂場，按規(guī)范要求，分批見證取樣做砂分析實驗，合格后方可使用。施工中應隨時檢控砂的質(zhì)量。2.放線、制作皮數(shù)桿基礎施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板（俗稱龍門板），標志板上應標明基礎的軸線、底寬；墻身的軸線及厚度；底層地面標高等。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。3.施工方法A.磚塊澆水：粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水

7、浸入磚內(nèi)1.5cm為宜，含水率為10-15%。常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚塊砌墻。B.砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，材料配制應精確計量，砂漿宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C.掛線：砌筑磚墻必須掛線，砌一磚厚的混水磚墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度創(chuàng)造條件。D. 磚塊：砌磚宜采用 “三一”砌筑法，即滿鋪滿擠操作法，水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm（不得大于是12mm，也不得小于8mm）。砂漿的飽滿不得低于80%（用百格網(wǎng)檢查）。水平灰縫平直度不得大于7mm。E.墻體施工時，尚須注意以下要點：1）砌筑前應對砌塊的外觀質(zhì)量進行

8、檢查，清除砌塊表面的污物并澆水濕潤，其含水率一般不超過15%。砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢；2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度應不小于斜槎高度的2/3；3）砌毛石基礎時，第一皮石塊應座漿，并將大頭向下，砌筑料石基礎的第一皮石塊應座漿砌筑，毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。2.2.4 鋼筋混凝土工程 1、 鋼筋工程鋼筋規(guī)格、型號符合設計要求，進場應有出廠合格證明或試驗報告，每捆（盤）均應有標牌。（1）、鋼筋制作A、鋼筋在現(xiàn)場加工成型，所有進場鋼筋都要分類堆放，底部要墊高，以防下雨浸泡

9、，造成鋼筋銹蝕。 B、現(xiàn)場配備一臺鋼筋切斷機和一臺鋼筋彎曲機和一臺鋼筋拉直機進行配料。C、成型后的鋼筋，標明編號、規(guī)格型號、數(shù)量和使用位置等掛牌堆放，方便使用。（2）、鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有錯漏應糾正增補。綁扎前，應先熟悉圖紙，檢查模板等上道工序的質(zhì)量標準，必須符合要求，其標高、位置、斷面尺寸等必須正確。B、綁扎鋼筋用的鐵絲，用22#。鐵絲表面應無銹蝕情況，使用時應集中切斷。將模板內(nèi)的雜物清除干凈后劃出鋼筋位置線，接頭位置也盡量在模板上劃出。C、鋼筋的搭接接頭的搭接長度和搭接位置應符合設計和施工規(guī)范要求。D、梁鋼筋的保護層

10、的厚度應符合設計要求。為了使受力鋼筋有一定厚度的砼保護層，在受力筋的下部，模板的側(cè)面均應放置砂漿墊塊。砂漿墊塊宜用與結(jié)構(gòu)同標號水泥砂漿制作，提前制作，待達到標號者方可使用。D、 檢查驗收內(nèi)容、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、標高、尺寸、形狀是否符合設計圖紙。、鋼筋接頭位置、搭接長度及砼保護層是否符合施工規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，應符合：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。、鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。、鋼筋表面不許有油漬、漆污。、鋼筋安裝時的允許偏

11、差要在規(guī)范內(nèi)。2、 模板工程本工程模板工程主要包括：基礎圈梁模板及壓頂模板等，擬采用木模板、木支撐體系。 A、梁模板施工方法：模板支撐應控制好標高，用水平儀測放控制點然后拉線控制的方法來解決。B、模板施工注意事項：模板邊沿順直，相鄰板拼縫嚴密，板縫不大于1.5mm。立模前，模板表面應將模板及支撐部位上粘結(jié)的砼殘漿清理干凈，并刷脫模劑。以免在下次使用影響砼表面質(zhì)量。木方的小面作刨平處理，保證木方與膠合板結(jié)合緊密，大面無彎曲變形、死節(jié)。D、模板系統(tǒng)的基本要求保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸和相對位置正確，澆筑混凝土時，不發(fā)生位移；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠得承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過

12、程中產(chǎn)生的荷載；模板接縫嚴密，不漏漿。3、混凝土工程根據(jù)本工程特點，現(xiàn)場配備一臺攪拌機，A、使用的砂、石、水泥等原材料應按規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣送檢，質(zhì)量符合有關要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。水泥進場時必須按批對安定性和強度進行檢驗。水泥為同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，袋裝水泥每一批的總量不得超過200t。待檢驗合格后方可使用。B、混凝土配合比必須通過試驗確定，由具備CMA計量認證資格的單位出具混凝土配合比試驗報告資料。C、格按照配合比控制施工配料，入攪拌和量不應超過廠家所規(guī)定的拌和容量的10%，水泥、混合材料和骨料均以重量計，水可按重量折算成體

13、積，其稱量誤差不應超過規(guī)定值，水泥、摻和料誤差±2%，水誤差±1%。上料順序為石子水泥砂，攪拌的混凝土必須滿足施工對塌落度及和易性的要求，攪拌時間不宜小于90秒。現(xiàn)場澆注時按規(guī)定提取混凝土試樣，并作好試樣自然養(yǎng)護。D、運送混凝土時應連續(xù)、均衡、快速、及時地從拌和地運至澆筑地點，不應發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。E、澆筑混凝土前，應檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴密，檢查鋼筋和預埋件的數(shù)量、直徑、位置及保護層厚度等，并作好檢查記錄，清除模板中的雜物、積水和鋼筋上的油污，澆水濕潤模板及其接觸面。F、 澆筑時應連續(xù)進行，振搗時間宜為

14、10-30s，至開始泛漿和不冒氣泡為準，并應避免漏振、欠振和超振。G、澆筑混凝土過程中，須隨時觀察模板、支架、鋼筋等變形、變位情況，發(fā)現(xiàn)問題須及時糾正。G、 澆筑時，如需留置施工縫，應在混凝土澆筑之前按施工規(guī)范要求確定施工縫的設置位置和設置方法，繼續(xù)澆筑混凝土時，須將施工縫表面鑿毛、清洗、灑水濕潤后，鋪一層20-25mm厚的1：1水泥砂漿。I、 施工縫留置位置施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。 腳手架工程根據(jù)工程特點，為滿足工程施工的安全需要及考慮工程施工進度腳手架搭設的適用性，外墻采用單排落地腳手架。 腳手架采用

15、單排扣件式鋼管落地腳手架。 （1）材料要求鋼管：采用48*3.5低壓流體輸送用焊接鋼管（YB23463），鋼管質(zhì)量必須符合檢驗要求，同時必須具有產(chǎn)品準用證、質(zhì)量證明書、復檢報告。扣件：采用機械性能不低于KTH33008的可鑄鐵制作。扣件質(zhì)量必須符合規(guī)定，并必須具有廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品準用證、質(zhì)量證明書。 腳手板：采用木版腳手板。 底座：采用焊接底座，用Q235A鋼，焊條采用E43型，幾何尺寸按規(guī)定。  （2）搭設： A.桿件搭設順序 放置縱向掃地桿立柱掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿  搭設立柱： a.立柱搭設

16、：縱距1.5m，排距為1.0m，步高1.8m。 b.主柱頂端高出建筑物高度1.5m。 c.每根立柱均設置底座或墊木。 d.腳手架設置縱、橫向掃地桿，距底座下皮不大于200mm處的立桿上。 e.連墻件設置 f.連墻件采用剛性連接，用48*3.5鋼管小橫桿，或附加鋼管與建筑物連接。 g.扣件安裝的注意事項: 扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m，并不得大于65 N.m。 對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 h.鋪設腳手板的注意事項 應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠鋪一側(cè)離墻面距離不應大于150mm。 采用竹笆腳手板，竹板主筋應垂直于縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪，

17、四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。  2.3、施工主要難點及解決辦法混凝土的澆注：在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應立即入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓诩簼仓幕炷聊Y(jié)前修整完畢。混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整. 2.4、技術復核項目2.4.1 放線定位驗收2.4.2 地基驗槽  2.5、工程防

18、護內(nèi)容及方法施工現(xiàn)場堆放的各種原材料進行防護，項目部派專人進行看護，同時建造庫房和采用各種防水覆蓋物進行材料保護。施工過程中完成的各種成品及半成品需進行防護，項目部將開展現(xiàn)場教育活動及專人看守等各種有效措施進行防護工作。各種施工機械與設備在現(xiàn)場運輸時，要嚴格按照安全防護要求及作業(yè)指導書進行設備的捆綁、道路平整與加固等防護工作，以保證設備等安全可靠地運輸?shù)轿弧?、主要資源需用計劃3.1、勞動力配備計劃見附表3.2、施工機械設備配備計劃見附表3.3、檢測、測量裝置配備計劃見附表4、施工進度計劃及工期保證措施4.1、進度計劃見附表4.2、工期保證措施為確保工期實現(xiàn)，必須按計劃要求合理地組織好均衡生產(chǎn)

19、及進行資源調(diào)配，嚴格管理，保證各分項工程的如期完成。結(jié)合本工程實際情況應做好以下幾個方面的工作：4.2.1加強各級管理人員和施工人員的時間觀念，各施工隊必須嚴格按照施工進度合理組織施工，按工期計劃按時完成各分部分項施工任務，并重點抓好錨桿施工的如期完成。4.2.2按施工計劃需求及時做好人、材、機等就位，并將施工進度計劃任務分解到施工班組，實行定人、定位、定量、頂崗責任制，每天對照施工進度計劃檢查各工序及班組任務完成情況，當實際工作滯后于施工計劃時，要及時查出原因，制定趕工計劃。4.2.3加強設備維護、保養(yǎng)和管理，提高設備的完好率，易損設備增加備用量，杜絕因設備原因造成的怠工和停工。4.2.4合

20、理安排施工工序，減少施工中的輔助工作時間，優(yōu)化管理，采用先進的施工技術及設備用于工程施工，提高生產(chǎn)效率。4.2.5合理調(diào)配、協(xié)調(diào)好交叉施工作業(yè)，流水作業(yè)，避免相互影響，使多作業(yè)面施工高效同步進行。4.2.6加強安全質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量安全事故造成的拖延工期及其經(jīng)濟損失。4.2.7做好生產(chǎn)組織內(nèi)部協(xié)調(diào)管理及協(xié)調(diào)好外部各方面關系，盡量減少各種因扯皮、停待等造成的時間浪費。4.2.8及時組織工序質(zhì)量檢驗，做好工序銜接及交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)管理。5、質(zhì)量、安全保證措施及文明施工措施5.1、質(zhì)量保證措施本工程施工過程中必須按照公司制定的質(zhì)量管理標準、質(zhì)量控制程序及質(zhì)量手冊進行工程質(zhì)量管理，并嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家相

21、關操作規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準要求，加強施工過程及全方位的質(zhì)量管理，確保分部分項工程合格，單位工程達到合格標準。施工組織保證建立以項目技術負責人為首，各管理部門負責人、質(zhì)檢員、施工員、工長（工程隊長）組成的項目質(zhì)量管理小組，對項目工程質(zhì)量進行全方位的組織、計劃及監(jiān)督管理，并定期進行質(zhì)量檢查總結(jié)評比。管理體系保證建立以項目技術負責人為首的質(zhì)量管理體系，通過項目質(zhì)安科及工程技術科負責本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實和監(jiān)督指導工作。從思想上提高全體施工人員和管理人員的質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行相關技術標準和施工規(guī)范，切實按圖紙會審、技術交底等技術程序組織施工，健全質(zhì)量管理制度、明確質(zhì)量責任，始終圍繞

22、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標進行施工工序和施工環(huán)節(jié)進行檢驗和控制。建立健全質(zhì)量責任制，將質(zhì)量目標責任分解落實到施工隊至每個施工班組及施工人員，實行工程質(zhì)量獎罰經(jīng)濟責任制。管理制度保證.1施工人員輪流值班堅守施工現(xiàn)場，監(jiān)督指導各班組的施工質(zhì)量，及時處理施工中存在的問題。嚴格制定并執(zhí)行崗位質(zhì)量責任制。.2質(zhì)檢員隨時對各工序施工質(zhì)量進行檢查，嚴把工序質(zhì)量關，組織工序質(zhì)量驗收簽證，及時做好施工隱蔽驗收資料和工程質(zhì)量統(tǒng)計分析報告。.3項目部質(zhì)量工程師隨時深入各施工隊及班組進行質(zhì)量檢查、監(jiān)控、指導，同時將收到的各種質(zhì)量資料進行匯總，隨時向項目技術負責人匯報。.4對項目工程質(zhì)量進行一次全面的檢查總結(jié)、通報，計劃落實下階段的

23、質(zhì)量目標和保證措施，對工程質(zhì)量進行一次考核記錄，作為質(zhì)量獎罰的依據(jù)。.5嚴格做好原材料、半成品、成品的進場試驗及抽檢工作，杜絕不合格品和原材料投入工程中使用。施工中做好質(zhì)量跟蹤檢驗和見證取樣送檢工作。.6施工過程及中間驗收中，堅持執(zhí)行施工班組的自檢、工序之間的交接檢以及工地項目專職質(zhì)檢員專檢的質(zhì)量“三檢制”，凡上道工序未經(jīng)檢查和組織驗收簽證，下道工序不得進行施工，并自覺接受監(jiān)理單位和業(yè)主單位的監(jiān)督檢查。工程質(zhì)量不合格堅決返工。技術保證.1針對各施工工序特點及施工質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，制定確保工程質(zhì)量技術措施、作規(guī)程和質(zhì)保手冊，并貫徹執(zhí)行到班組施工過程中。.2施工前對施工班組進行技術、安全交底。

24、0; 5.2、安全文明施工措施施工安全技術本工程施工安全的重點是做好安全技術防范工作。.1區(qū)內(nèi)作業(yè)人員必須嚴格遵守業(yè)主對安全施工的有關規(guī)定；.2施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。.3施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝合格后才準接通電源使用。.4 腳手架施工嚴格按安全操作規(guī)程進行架設。.5 施工人員必須系好安全帶，戴好安全帽，嚴禁上下同時作業(yè)。.6 施工中用電配線為三相五線制，做到三級配電、二級漏電保護，做到一機一閘一保護。所有配電板、柜均設防護棚，

25、做到防潮防火。電工及安全員、施工員應隨時檢查施工安全用電情況，線路不得裸露漏電，電器設施安全、靈敏、可靠。安全管理措施.1建立安全文明生產(chǎn)領導小組及安全保證體系，健全各部門各工種安全文明生產(chǎn)責任制。.2成立以項目經(jīng)理為組長，項目施工經(jīng)理及技術負責人為副組長，專職安全員及各施工隊長為組員的項目安全文明生產(chǎn)領導小組，負責本項目的安全文明生產(chǎn)組織領導和檢查落實。與此同時，建立健全各級各部門及各工種的安全生產(chǎn)責任制，施工中由專職安全員分別對所在各級各部門人員進行安全檢查、記錄、處理，并每月考核一次，按季度進行安全文明生產(chǎn)的經(jīng)濟獎罰兌現(xiàn)。.3對全體上崗人員進行崗前培訓，牢固樹立“安全第一、預防為主”的指

26、導思想。熟練掌握施工中的安全操作規(guī)程及注意事項。.4對各級各類施工人員，特別是對特殊工種操作人員，要強化崗位培訓及安全交底，經(jīng)考核合格后簽定勞動安全合同，以增強其安全責任感和自我保護能力。.5嚴格安全管理制度，遵守安全操作規(guī)程，杜絕“三違現(xiàn)象”，實行安全生產(chǎn)獎罰制度。.6項目部每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查及安全 生產(chǎn)總結(jié)會，總結(jié)本月工作，提出下月工作計劃及措施意見。5.3、現(xiàn)場文明施工管理現(xiàn)場施工人員穿戴整齊，持證上崗。工地材料、設備、用電線路布置有序，施工通道暢通無阻。施工廢棄物清運出庫區(qū)。組織施工人員學習油庫管理規(guī)定，施工管理人員文明用語，不說臟話，尊重當?shù)鼐用竦纳盍曀祝⑴c當?shù)卣熬用?/p>

27、相互配合，共創(chuàng)文明施工工地。施工中做好對環(huán)境植被的保護工作。加強施工人員的法制教育，做好與工地其他單位及部門的溝通及團結(jié)協(xié)助，協(xié)調(diào)好與當?shù)鼐用竦年P系，加強治安聯(lián)防，杜絕各類違法亂紀行為的發(fā)生。對施工中可能造成的噪音、污水等按國家環(huán)保標準進行控制和處理，特別應嚴格控制機械使用中的噪音，使之減少到最底限度，盡量避免夜間施工影響158處加班職工的休息。工地及交通要道、職工居住地等設專人每天打掃衛(wèi)生，廢棄物集中存放，定期清運，禁止亂丟、亂撒污染環(huán)境。6、雨季施工措施6.1雨季施工應提前做好施工物資的儲備工作，避免因道路交通阻斷影響工程施工。6.2雨天不進行混凝土澆筑施工，如必須施工，應采取防雨水侵蝕措施，做好排水，對剛完成的砌體和新澆筑的混凝土采用塑料薄膜遮蓋，避免雨水對其質(zhì)量造成影響。6.3做好施工道路的防滑、