中海外能源科技股份有限公司

1、中海外能源科技股份有限公司 凝結水站110t/h凝結水除油除鐵設備 技術要求 買 方 ：中海 外能 源科技 股份有限公司 代 表: 日期： 賣 方： 代 表: 日期： 一. 總則 *公司（以下簡稱賣方）就中海外能源科技股份有限公司（以下簡稱買方） 110t/h 除油除鐵設備和原水罐乏汽回收的設備制造、供貨、驗收、技術服務及其配合等事 宜進行交流，形成本技術協(xié)議。 二. 項目基本情況介紹 買方于 2012 年建設凝結水回收處理裝置，設計單位是南京碧盾環(huán)保裝備有限責任公 司。項目分兩期建設處理水量分別為 50t/h 和 60t/h，因兩套裝置同時安裝，后將兩套裝 置合并設計，處理水量110t/h，

2、工藝流程為：凝結水來水-凝結水/除鹽水換熱器一凝結 水原水箱f凝結水原水泵f磁增益除鐵器f多孔陶瓷精濾器f富集阻截凝聚除油罐f凝 結水凈水箱一凝結水凈水泵一用戶。因 2012 年裝置開工時換熱器泄漏導致大量渣油、蠟 油進入凝結水回收處理系統(tǒng)，系統(tǒng)換熱器、磁增益除鐵器、多孔陶瓷精濾器、富集阻截凝 聚除油罐均污染后經(jīng)長時間系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)內(nèi)油基本沖洗干凈但是裝置的各單位已經(jīng)嚴重 污染不具備處理能力。因各裝置來水溫度高，凝結水進入原水罐以后閃蒸出大約 4t/h蒸 汽直接排空，熱量損失和水量損耗較大。 現(xiàn)需要賣方在此基礎上進行更換、升級或者新增設備，使買方凝結水回收系統(tǒng)出水油 含量、鐵離子能夠滿足 中壓

3、鍋爐給水（GB/T12145-2016）的要求。 三. 系統(tǒng)參數(shù) 1 設備處理量 設備處理量：110t/h 2 技術參數(shù)及要求 2.1 凝結水系統(tǒng)進水水質(zhì) 凝結水進水水質(zhì)（凝結水原水泵出水） 序號 項目 單位 進水指標 1 PH （25E 時） 6.5-9.8 2 進水壓力 Mpa 0.6 3 懸浮物 mg/L 15 4 油 mg/L 100 5 總鐵 mg/L 0.5 6 溫度 V 100 2.2 要求出水水質(zhì) 凝結水除油除鐵后出水水質(zhì) 序號 項目 單位 出水指標 1 總鐵 卩 g/L 50 2 油 mg/L 1.0 3 電導率 不咼于進水 4 硬度 不咼于進水 5 二氧化硅 不咼于進水 2

4、.3 安裝乏汽回收設備以后不能有殘留蒸汽，不能使原水罐承壓 3其它 3.1 除油除鐵設備應能夠保證開停工及各種工況下安全、連續(xù)、穩(wěn)定的運行，進出 口應設有油在線監(jiān)控系統(tǒng)。 3.2 處理過的凝結水須達到中壓鍋爐給水(GB/T12145-2016)油含量、鐵含量的要 求。 3.3 凝結水回收率9%0 3.4 考慮各種工況下的防雨、防凍、防風沙措施。 3.5 設備所有接口應帶配對法蘭、螺栓、墊片，法蘭執(zhí)行標準 HG/T20592-2018。 3.6 在設備進、出口設油在線分析儀，并在設備進出口留有手動分析接口。 3.7 設備設就地手動、自動控制，自動、手動可以切換運行。 3.8 PLC 控制系統(tǒng)利舊

5、，賣方根據(jù)自己的方案增補所缺硬件部分。 3.9 電動機外殼防護等級為 IP55。 3.10 賣方負責撬裝設備所用儀表、閥門、電氣等接線至現(xiàn)場就地柜、接線箱，買方 負責提供電源至現(xiàn)場就地柜、接線箱。利舊的 PLC 所用電纜由買方送至現(xiàn)場就地柜或現(xiàn) 場儀表。 3.11 賣方負責提供系統(tǒng)內(nèi)所有設計資料，壓力容器提供壓力容器所有資料 4 供貨范圍 包括除油除鐵撬裝設備范圍內(nèi)的工藝管道、儀表、電氣、閥門的安裝、調(diào)試及培訓 詳細供貨清單 序號 名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù) 量 單 位 口 ilxh 品牌 備注 - 一一 乏汽消除裝置 殼體材質(zhì)：碳鋼 內(nèi)件材質(zhì)：SS304 1 套 -二- 進水水質(zhì)在線監(jiān) 控系統(tǒng)

6、 1 在線油表 量程：0200mg/L 精度優(yōu)于 2mg/L OMD-32A 接液材質(zhì)：石英管 1 套 2 取樣冷卻器 10/20-250 殼體材質(zhì)：碳鋼 1 臺 3 Y型管道過濾器 DN15 殼體材質(zhì)：鑄鐵 1 個 三 除油除鐵設備 1 除油設備 含閥門、壓力表、變送 器、流量表等，一用一 備 殼體材質(zhì)：SS304 濾元材質(zhì)：SS304 2 臺 撬裝出廠 2 除鐵設備 2 臺 3 壓差在線保護系 統(tǒng) 4 其他過濾設備 四 出水水質(zhì)在線監(jiān) 控系統(tǒng) 1 在線油表 量程：09.9mg/L , 精度優(yōu)于 ).1mg/L OMD-32A 接液材質(zhì)：石英管 1 套 2 取樣冷卻器 10/20-250 殼

7、體材質(zhì)：碳鋼 1 臺 3 Y型管道過濾器 DN15 殼體材質(zhì)：鑄鐵 1 個 六 預制管路 凝結水除油除鐵系統(tǒng)內(nèi) 部用 進水管路材質(zhì)碳鋼， 岀水管路材質(zhì)不銹鋼 1 套 七 電氣及控制系統(tǒng) 1 閥門控制柜 含柜內(nèi)元器件 殼體材質(zhì)：碳鋼噴塑 2 面 2 電氣控制柜 含柜內(nèi)元器件 殼體材質(zhì)：碳鋼噴塑 1 面 3 空氣過濾器減壓 閥 DN20 1 個 4 電線、電纜及橋 架等主材 凝結水除油除鐵系統(tǒng)內(nèi) 部用 1 套 八 備品備件 系統(tǒng)易損件 1 套 5 公用工程條件 5.1 賣方公用工程邊界條件 5.1.1 工藝壓縮空氣 進界區(qū)壓力 0.40.6MPa；常溫（溫度w 40C）,無油無塵（油類和粉塵含量v

8、 1mg/m3）; 5.1.2 儀表用壓縮空氣 進界區(qū)壓力 0.40.6MPa；常溫（溫度w 40C）,無油無塵無水（油類和粉塵含量v 1mg/m3）； 5.1.3 除鹽水 進界區(qū)壓力 0.40.6MPa；常溫；最大流量 80t/h,最大流量持續(xù)時間w 1min; 5.1.4 電 5.1.4.1 裝機容量： 5.1.4.2 電源進線電壓： 380/220V/50Hz； 5.1.4.3 儀表電源： DC24V 5.1.5 循環(huán)水 . 進界區(qū)溫度 30C, b.出界區(qū)溫度 40E 6 雙方的分工與責任 . 1 雙方工作界區(qū)的邊界劃分 6.1.1 雙方工藝系統(tǒng)的界區(qū)邊界為賣方所供凝結水除油除鐵裝置撬

9、裝設備外壹米處。 6.1.2 雙方儀表和自控系統(tǒng)的界區(qū)：買方負責 PLC 控制室至凝結水除油除鐵裝置控制柜 之間的電線、 電纜及橋架的設計、 供貨、安裝。賣方負責凝結水除油除鐵裝置撬裝設備范 圍內(nèi)的閥門、儀表等的設計、供貨、安裝。 6.1.3 雙方電氣部分的界區(qū)： 賣方負責撬塊內(nèi)水泵至撬塊內(nèi)電氣控制柜的電線、 電纜及穿 線管等設計、 供貨、安裝,買方負責提供總電源至現(xiàn)場電氣控制柜的電線、 電纜及橋架（或 穿線管）設計、供貨、安裝。 6.1.4 雙方采暖伴熱部分的界區(qū)： 買方負責除油除鐵設備界區(qū)內(nèi)的設備、 電氣、儀表、管 道伴熱及保溫,賣方負責指導安裝。 6.2 賣方責任 6.2.1 簽訂商務合

10、同 1 周內(nèi),賣方負責向買方提供滿足設計的土建設計條件、工藝流程、 平面布置圖、邊界接口條件圖和用電負荷等公用工程初始資料。 6.2.2 賣方負責凝結水除油除鐵裝置的供貨和指導安裝。凝結水除油除鐵裝置內(nèi)的設備、 閥門、泵、控制柜等詳見供貨清單。 6.2.3 賣方協(xié)助買方對賣方所供凝結水除油除鐵裝置的安裝質(zhì)量進行驗收把關。 6.2.4 賣方完成 PLC 控制系統(tǒng)的組態(tài)編程、調(diào)試。 6.2.5 賣方負責所供凝結水除油除鐵裝置內(nèi)設備的單機調(diào)試， 并協(xié)助買方相關人員完成聯(lián) 機調(diào)試，直至全部投入運行。 6.2.6 賣方負責對買方的運行操作人員以及維護維修人員進行 40 小時的免費技術培訓 （包括理論培訓

11、和現(xiàn)場操作培訓） ，參加培訓的人員由買方組織，培訓的時間安排在調(diào)試 驗收前，具體時間及地點由雙方商定。 6.3 買方責任 6.3.1 買方負責在商務合同簽訂后及時組織設計技術聯(lián)絡會。 6.3.2 買方負責項目中的土建供貨、施工等土建工作。 6.3.3 買方負責項目中的界區(qū)外的所有工藝、電氣和儀表等安裝工作。 6.3.4 買方負責撬裝設備的現(xiàn)場就位工作，賣方負責設備送達買方現(xiàn)場。 6.3.5 賣方負責凝結水除油除鐵裝置配套所需 PLC 控制系統(tǒng)的硬件采購和調(diào)試。 6.3.6 在賣方所供凝結水除油除鐵裝置的交貨、 指導安裝、 調(diào)試、驗收和技術培訓等過程 中，買方指派專人進行技術聯(lián)絡和工作協(xié)調(diào)， 并

12、對賣方人員的現(xiàn)場工作提供便利條件， 避 免賣方人員在現(xiàn)場長時間滯留。 6.3.7 買方對賣方提供的相關技術資料負有保密的責任， 不得應用到其它工程、 不得向第 三方泄露，如果買方有上述行為，賣方有追究責任的權利。 7 設計制造檢驗執(zhí)行的標準規(guī)范 7.1 設計執(zhí)行的標準規(guī)范 石油化工企業(yè)工藝裝置設備布置設計通則 SHJ-1989 石油化工企業(yè)管道布置通則 SH3012-2000 石油化工自動化 儀表選型設計規(guī)范 SH3005-1999 鋼制壓力容器 GB150 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 GB50136-2000 工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范 GB50264-1997 電力裝置繼電保護和自動裝置設計

13、規(guī)范 GB50062-1992 低壓配電設計規(guī)范 GB50054-1995 電力工程電纜設計規(guī)范 GB50217-1994) 7.2 設備制造及檢驗執(zhí)行的標準規(guī)范 水處理設備技術條件 JB/T2932-1999 手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸 GB985-1988 埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸 GB986-1988 7.3 原材料檢驗執(zhí)行的標準 水處理設備原材料入廠檢驗 ZBJ98004-1987 不銹鋼熱軋鋼板 GB4237-1992 金屬拉伸試驗方法 GB/T228-1987 金屬夏比缺口沖擊試驗 GB/T229-1994 金屬材料彎曲試驗方法 GB/T232-1999 流體輸送用不

14、銹鋼無縫鋼管 GB/T14976-1994 結構用不銹鋼無縫鋼管 GB/T14975-1994 輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8163-1999 不銹鋼焊條 GB/T983-1995 碳鋼焊條 GB/T5117-1995 石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列 SH3405-1996 鋼制對焊無縫管件 SH3408-1996 鋼制管法蘭 HG/T20592-2018 以上的所有標準與規(guī)范如有最新版本，均應按最新版本執(zhí)行 8 驗收 8.1 到貨驗收 8.1.1 賣方提供的凝結水除油除鐵裝置全套設備到貨后壹周內(nèi)買方進行到貨驗收工作， 具 體時間由雙方商定。 8.1.2 賣方提供的凝結水除油除鐵裝置全套設備到貨后

15、壹周內(nèi)買方未進行到貨驗收工作 則視為到貨驗收合格。 8.2 調(diào)試驗收的標準 賣方提供的凝結水除油除鐵裝置經(jīng)調(diào)試在設計條件下連續(xù)運行 48 小時，出水的水質(zhì) 符合本技術協(xié)議凝結水除油除鐵裝置技術指標中處理后的凝結水水質(zhì)即為調(diào)試合格。 9 質(zhì)量保證及售后服務 9.1 賣方提供的凝結水除油除鐵裝置，質(zhì)保期為調(diào)試合格后壹年（即 12個月），如因非 賣方責任造成賣方所供凝結水除油除鐵裝置的安裝調(diào)試延期，則質(zhì)保期最長不超過交貨后 18 個月（以先到日期為準）。 9.2 買方在使用賣方產(chǎn)品后并在相應的保質(zhì)期內(nèi)，因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題或材質(zhì)缺陷而 導致的產(chǎn)品損壞或不能達到技術要求，賣方將及時予以免費維修或更換，

16、如產(chǎn)品進行了更 換，則所更換產(chǎn)品的質(zhì)保期順延。 9.3 買方在使用賣方產(chǎn)品后并在相應的質(zhì)保期內(nèi)，如產(chǎn)品出現(xiàn)問題，賣方在接到買方書 面通知后 8小時內(nèi)予以回復或按買方要求 48 小時內(nèi)派人到達現(xiàn)場服務。 9.4 對交貨后因保存、維護不當，或未按規(guī)程操作使用等非賣方責任而造成的產(chǎn)品損壞 或不能達到技術要求，賣方將協(xié)助買方解決問題，并幫助買方進行相關的技術培訓，所更 換的產(chǎn)品或部件僅收取工本費。 9.5 在質(zhì)保期以后，賣方仍提供優(yōu)惠服務，如終身免費提供技術咨詢等。 10交付資料 賣方按供貨清單的分類和項目進度要求向買方交付下列資料。 序號 文件資料名稱 數(shù)量 備注 1 供貨產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量證明書 13 份 簽訂商務合同 1 周內(nèi)，賣 方負責向買方提供滿足 設計的土