環(huán)氧地坪常見問題和對(duì)策

1、環(huán)氧地坪常見問題和對(duì)策發(fā)布時(shí)間：2015-02-06 16:37:00 點(diǎn)擊：1363    在環(huán)氧地坪漆系統(tǒng)涂裝過程中常會(huì)產(chǎn)生各種涂膜問題在涂裝后不久或使用初期也會(huì)產(chǎn)生統(tǒng)稱早期破壞現(xiàn)象.主要是指在地坪投入使用幾個(gè)月內(nèi)就產(chǎn)生起泡失光起皮脫層等現(xiàn)象或涂膜的某些性能不能達(dá)到目標(biāo).以下是在地坪的施工過程常見的一些和解決方法。環(huán)氧地坪漆的起泡問題：環(huán)氧地坪漆的起泡分為涂層表面起泡和滲透壓起泡二種情況，涂層表面起泡主要是潮氣和揮發(fā)性液體的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現(xiàn)許多的大小不均，圓形不規(guī)則的泡狀鼓起現(xiàn)象：滲透壓起泡主要是混凝土中的水汽造成。小氣泡在漆膜固化過程中逸出

2、時(shí)產(chǎn)生的微細(xì)氣孔。在固化反應(yīng)過程中，由于涂料粘度增大，氣孔細(xì)微管道不會(huì)閉合，而最終保留在干燥的漆膜中。要達(dá)到漆表沒有殘存空氣或，一是選擇好的施工方式，減少空氣進(jìn)入量，但實(shí)際上，施工方法大部分時(shí)候已由實(shí)際應(yīng)用條件決定，該方法作用有限。二是通過調(diào)節(jié)涂料配方，減少或消除微泡。具體上，可通過選擇低泡性原料或調(diào)節(jié)最佳粘度，可以顯著降低泡沫問題，但此方法常受限于涂料預(yù)定的性能指標(biāo)和施工時(shí)的粘度規(guī)范。環(huán)氧地坪漆的滲色問題：滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時(shí)，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象。產(chǎn)生滲色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3沒涂底或底材中含有色物質(zhì)，4底漆中含有有機(jī)

3、顏料。環(huán)氧地坪漆的發(fā)花問題：發(fā)花是涂膜的色彩局部不均勻，出現(xiàn)斑痕，條紋和色相雜亂的現(xiàn)象。一般是主要是涂料的施工不當(dāng)以及涂料組分變質(zhì)等引起的。環(huán)氧地坪施工常見問題及處理方法     在環(huán)氧地坪的施工當(dāng)中會(huì)遇到很多的問題，一流的施工團(tuán)隊(duì)，不僅僅要技術(shù)精良，更重要的是在遇到問題的時(shí)候怎樣很好的解決掉問題，進(jìn)而保證整個(gè)工程的質(zhì)量，一下是在環(huán)氧地坪施工當(dāng)中常見到的一些問題以及具體處理方法：問題一、基面起沙嚴(yán)重怎么處理?。?#160;    處理方法：地面嚴(yán)重起沙地面首先采用金剛石無塵打磨機(jī)打磨處理。直至地面打出釉面。然后采用環(huán)氧高倍砂漿批刮地面及修補(bǔ)坑洞

4、處。這樣能保證地面的結(jié)合力從而不脫克。 問題二、地下車庫地面適合做環(huán)氧自流平嗎？     處理方法：地下車庫地面可以做環(huán)氧自流平型。但是做之前最好做一層環(huán)氧防潮層。避免以后天氣熱脹冷縮而產(chǎn)生朝氣從而導(dǎo)致地面托克。再好的東西也好保養(yǎng)好才能用到最久。注意一定要保養(yǎng)好。問題三、防水層沒有做好，地下滲水出來怎么處理后才能做？     處理方法：首先把明水處理干凈。然后可以選擇環(huán)氧高倍防潮砂漿。對(duì)濕面有很好的粘接強(qiáng)度，施工方便，然后可以再做環(huán)氧地坪漆。從而達(dá)到防水效果，增加地面的使用年限。問題四、地坪未干透遇到雨水怎么辦？ 

5、    處理方法：     1 、環(huán)氧地板施工完畢后，至少需要一周時(shí)間，待其固化完全后方可正式使用。 通常在施工完工2天后允許人行走或輕載交通。但在此期間禁止用水拖地。     2 、地板在正常使用中，可以用水拖、水抹除去地板上的灰塵、雜物，可用酒精、二甲苯等溶劑或清潔劑洗除環(huán)氧地板上所粘油污或其他油漆，可以用灰刀小心鏟除地板面上所粘之雜物。     3 、為了延長地板使用壽命，應(yīng)謹(jǐn)防塵硬、銳利等器具劃傷或刺傷地板，保持環(huán)氧地板干凈，以免灰塵、砂粒磨花地板。建議換干凈的鞋在環(huán)氧地板上行

6、走，以免鞋底雜物磨損地板，謹(jǐn)防硬物砸壞地板。     4 、防止強(qiáng)酸掉到地板上，若不小心將強(qiáng)酸掉到地板上，可以用水稀釋后抹干、洗凈地板，或用濕抹布直接抹除。     5 、謹(jǐn)防煙蒂等高溫物體燙傷地板。 環(huán)氧地坪常見問題1在噴涂過程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成；噴涂操作不當(dāng)，噴槍拿的靠噴涂面太近，移動(dòng)太慢，一；所用稀釋劑與涂料不配套，揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量；濕碰濕噴涂間隔干時(shí)間不足；噴涂不均勻，厚處表干慢，如其下部薄極易形成流掛；涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊漆膜上；應(yīng)用正確的噴涂技術(shù)；正確設(shè)定噴槍，檢查噴

7、槍以確保其功能的正常；檢查漆料的粘度及噴涂氣壓1在噴涂過程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成流痕，怎么辦？ 起因：噴涂操作不當(dāng)，噴槍拿的靠噴涂面太近，移動(dòng)太慢，一次噴涂得過厚。 噴槍設(shè)定不當(dāng)，使用大出漆量的噴嘴配上低出氣量的空氣孔。噴涂氣壓過低。噴幅已變小而未相應(yīng)地減小出漆量。所用稀釋劑與涂料不配套，揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量，涂料粘度過低。 噴涂環(huán)境不佳，缺乏適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)和溫度。環(huán)境溫度過低或周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高。濕碰濕噴涂間隔干時(shí)間不足。噴涂不均勻，厚處表干慢，如其下部薄極易形成流掛。涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊漆膜上，也易發(fā)生垂流。 預(yù)防：應(yīng)用正確的噴涂技術(shù)

8、。先薄噴一道，表干后正常噴第二道。正確設(shè)定噴槍，檢查噴槍以確保其功能的正常。檢查漆料的粘度及噴涂氣壓。提高噴漆室的氣溫，確保風(fēng)速正常。選用正確配套的稀釋劑。在使用防潮劑的場合避免使用過量。在噴涂前確保被涂表面徹底清潔，光滑的漆面應(yīng)預(yù)先打磨過。2剛噴涂完的涂層表面呈乳白色，像云一樣的變白無光澤，怎么辦？ 起因：噴涂場所的濕度過高。所使用稀釋劑的品質(zhì)不良，揮發(fā)太快。噴涂場所的氣溫寒冷，尤其是在被涂物的溫度低于室溫場合。噴漆室內(nèi)空氣流通不良，又缺乏加熱設(shè)備。預(yù)防：對(duì)涂裝工場和噴涂室進(jìn)行適當(dāng)加熱，升高涂裝環(huán)境溫度。使用品質(zhì)良好的稀釋劑 。使用揮發(fā)較慢的稀釋劑。在稀釋劑內(nèi)添加防潮劑。使用量要小

9、，否則會(huì)減慢干燥速度。涂裝前使被涂件的溫度高于環(huán)境（10左右）。 在環(huán)氧地坪漆系統(tǒng)涂裝過程中常會(huì)產(chǎn)生各種涂膜問題在涂裝后不久或使用初期也會(huì)產(chǎn)生統(tǒng)稱早期破壞現(xiàn)象.主要是指在地坪投入使用幾個(gè)月內(nèi)就產(chǎn)生起泡失光起皮脫層等現(xiàn)象或涂膜的某些性能不能達(dá)到目標(biāo).以下是在地坪的施工過程常見的一些和解決方法。環(huán)氧地坪漆的起泡問題：環(huán)氧地坪漆的起泡分為涂層表面起泡和滲透壓起泡二種情況，涂層表面起泡主要是潮氣和揮發(fā)性液體的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現(xiàn)許多的大小不均，圓形不規(guī)則的泡狀鼓起現(xiàn)象：滲透壓起泡主要是混凝土中的水汽造成。小氣泡在漆膜固化過程中逸出時(shí)產(chǎn)生的微細(xì)氣孔。在固化反應(yīng)過程中，由

10、于涂料粘度增大，氣孔細(xì)微管道不會(huì)閉合，而最終保留在干燥的漆膜中。要達(dá)到漆表沒有殘存空氣或，一是選擇好的施工方式，減少空氣進(jìn)入量，但實(shí)際上，施工方法大部分時(shí)候已由實(shí)際應(yīng)用條件決定，該方法作用有限。二是通過調(diào)節(jié)涂料配方，減少或消除微泡。具體上，可通過選擇低泡性原料或調(diào)節(jié)最佳粘度，可以顯著降低泡沫問題，但此方法常受限于涂料預(yù)定的性能指標(biāo)和施工時(shí)的粘度規(guī)范。出現(xiàn)氣泡造成的原因：基層未完全封閉.或在面層施工前未消除及放氣遺漏；處理方法：加強(qiáng)基層面的檢查和處理，在做面層前的每道涂層鏝刮或者涂層后，檢查一遍，表面是否有氣泡，有的區(qū)域是竹掃把平刷一道，給氣泡放氣，一定要仔細(xì)，不能有遺漏情況，確實(shí)無誤待涂膜固化

11、后再進(jìn)行下一道工序。環(huán)氧地坪漆不干的原因分析及處理方法：1、環(huán)氧地坪漆配比不正確，如固化劑加多加少都會(huì)出現(xiàn)些問題，建議配料時(shí)一定要用電子秤來配2、看情況表面過了24H還是粘的，看樣子一直不會(huì)干了，馬上用無溶劑環(huán)氧樹脂在表面再刮一層，等干透后，再滾一層面漆。環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)針孔造成的原因：固化劑與主料混合時(shí)因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷發(fā)散，基面層留下痕跡而成為針孔；或施工人緣對(duì)涂料初凝時(shí)間控制不好，放氣釘筒滾壓后針孔愈合不良。    處理方法：把空氣粒子（氣泡）用抹子一遍一遍抹，可聽見氣泡破裂的劈啪聲，每一次涂抹量不超過2mm厚度；注意掌握用放氣釘筒消泡的

12、時(shí)間。環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)凹陷造成的原因：涂料表面張力不均一，局部呈現(xiàn)規(guī)則性；未固化前水滴滴在涂膜上也會(huì)形成凹陷；    處理方法：加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)；在夏季，施工人員流淌的汗滴在未固化涂膜上往往也會(huì)造成凹陷，施工時(shí)防止任何水分接觸材料，未固化前。環(huán)氧地坪出現(xiàn)縮孔處理方法：    1  環(huán)氧地坪漆施工前，先檢查環(huán)氧地坪漆材料質(zhì)量，確認(rèn)環(huán)氧寺平漆涂料是否配套，無誤后方可施工。    2  清理施工現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場干凈整潔，施工工具及設(shè)備涂裝前要清理干凈后才可以施工。    3  底層磨砂

13、要平，環(huán)氧地坪漆需要對(duì)打磨進(jìn)行充分，不能出現(xiàn)漏磨的地方，用細(xì)砂紙全面均勻打磨一遍，并且把打磨產(chǎn)生的粉塵清理干凈后，再進(jìn)行地坪漆涂裝工作。清理涂層。    4  徹底清理空氣壓縮機(jī)和導(dǎo)管、噴槍內(nèi)的水分和油脂等污垢。環(huán)氧地坪在施工過程中常見的問題以及解決方法。環(huán)氧地坪施工前怎么解決防水層的問題？環(huán)氧地坪與防水層其實(shí)有相當(dāng)大的關(guān)系，很多人認(rèn)為環(huán)氧是“防水”的，所以說，不重視防水層，后果很嚴(yán)重，經(jīng)?？吹娇展拈_裂的環(huán)氧地坪，這很大可能性與下面沒有防水層或防水層已經(jīng)失效有關(guān)，剩下的如何解決防水層問題，結(jié)構(gòu)防水做法好像又與做環(huán)氧地坪的不是一家，做環(huán)氧地坪的只能是要求做的時(shí)候測含

14、水率及要求基面強(qiáng)度，就是達(dá)到要求，做上去了，一旦下面有水上來，什么地坪也基本擋不住。環(huán)氧地坪漆表面有刷痕如何解決？環(huán)氧地坪刷痕的產(chǎn)生：1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高，有觸變性的填料或助劑。2、地坪施工原因：施工方法錯(cuò)誤，涂料攪拌后施工時(shí)間過長，滾筒表面處理有誤，涂層過薄。地坪表面有刷痕解決的方法：1、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平性用在地坪涂料的現(xiàn)象。2、注意工業(yè)地坪施工方法，涂料的熟化時(shí)間不要過長。滾筒的二端到圓角，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。環(huán)氧樹脂地坪為什么產(chǎn)生色差的原因：1、環(huán)

15、氧樹脂涂料主劑沉淀，未充分?jǐn)嚢杈鶆?2、倒料在地面上，與前接縫處之接觸時(shí)間過久;3、涂層厚薄不均;4、施工中涂斷料;5、采用不同批號(hào)面漆。環(huán)氧樹脂地坪為什么產(chǎn)生色差的預(yù)防方法：1、環(huán)氧樹脂地坪施工前助劑應(yīng)先充分?jǐn)嚢杈鶆?2、避免與前接縫處接觸間隔太久，盡可能整個(gè)操作線一起施工;3、盡量使用固定工具及加強(qiáng)施工人員施工熟練度;4、環(huán)氧樹脂涂料需一次備足，防止斷料;5、盡可能使用同一批號(hào)環(huán)氧樹脂涂料。環(huán)氧樹脂地坪為什么會(huì)發(fā)白的原因：1、冬天環(huán)氧樹脂油漆反映速度過慢，且硬化劑與空氣反映產(chǎn)生白霧狀;2、在低溫多濕之場合施工;3、環(huán)氧樹脂地坪施工后遭水侵入。環(huán)氧樹脂地坪為什么會(huì)發(fā)白的預(yù)防方法：1、選擇適當(dāng)

16、硬化劑;2、避免在低溫多濕條件下施工，不得已時(shí)采取加濕除濕措施，如空調(diào)加溫降溫，暖風(fēng)機(jī)加溫;3、避免施工后有水侵入。環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的缺陷狀況：1. 固化過慢:環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應(yīng)變慢.該現(xiàn)象跟粘度有密切關(guān)系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同時(shí),過長的固化時(shí)間會(huì)造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進(jìn)程；2. 可使用時(shí)間變短；3. 固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜；4. 固化不良:整個(gè)硬化狀態(tài)差,重物或人員走動(dòng)有壓痕；5. 表面發(fā)粘:初凝時(shí),表面發(fā)粘；6. 表面發(fā)白:表面仿佛有一層云霧；7. 不固化；環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的原因：1. 樹脂材料在氣溫降低

17、到10左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場加溶劑,溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑；2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會(huì)蓄積反應(yīng)熱,結(jié)果固化變快,可使用時(shí)間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風(fēng)差,可使用時(shí)間越短；3. 主材與固化劑的混合容器里攪拌不良；4. 施工環(huán)境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符；5. 整個(gè)涂料的攪拌不充分,造成未反應(yīng)的成分在表面下游離；6. 施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結(jié)霜,造成固化劑里的胺 析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面；7. 固化劑加入量不準(zhǔn)或加錯(cuò)。環(huán)氧地坪漆涂膜均一性問題的外理對(duì)策：1. 施工環(huán)境溫度:1525,現(xiàn)場不要隨

18、意加溶劑；2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,應(yīng)及時(shí)流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時(shí)間關(guān)鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量；3. 攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化,人員需專門培訓(xùn)；4. 采用加溫,保暖措施,提高環(huán)境溫度；5. 跟3相同；6. 在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結(jié)露.施工前應(yīng)打開窗盡量減少室溫地面的溫差；7. 加強(qiáng)管理,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),及時(shí)發(fā)出問題,解決問題。三、環(huán)氧地坪漆的涂膜施工面問題環(huán)氧地坪漆涂膜施工面問題的缺陷狀況：1. 針孔:施工面上出現(xiàn)許多象針刺過而留下的痕跡狀態(tài)；2. 環(huán)形山孔:施工面就象

19、不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔；3. 凹陷:施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀。環(huán)氧地坪施工中的常見問題一. 為什么下雨天或天氣潮濕時(shí)，自流平固化后沒有光澤甚至發(fā)白？因?yàn)槲垂袒崮け砻娴淖粤髌焦袒瘎┤菀孜湛諝庵械乃中纬砂啄?，造成失去光澤或發(fā)白，環(huán)境溫度低的時(shí)候，這種情況更為嚴(yán)重。二. 為什么啞光甲組分罩光時(shí)會(huì)出現(xiàn)光澤不均勻，局部區(qū)域有光澤？1、啞光粉在甲組分中分散不均勻，最好加入啞光粉前，先在甲組分中加1%的分散劑BYK-405，攪拌均勻后再加啞光粉來配啞光漆。2、滾涂厚度不同，也會(huì)引起光澤不一致，涂膜厚度增加啞光甲組分的光澤會(huì)高一點(diǎn)。三.為什么啞光甲組分罩光的地面不耐臟？甲組分的啞光效果是因?yàn)閱」夥墼谄?/p>

20、膜表面排列，造成漆膜表面出現(xiàn)許多微小的凹凸，產(chǎn)生光的漫反射來達(dá)到啞光。這些微小的凹凸容易積藏灰塵，很難清洗干凈，所以在一些人和車過往比較頻繁的區(qū)域，不要做啞光地板漆。四. 自流平色漆與固化劑配比的改變會(huì)給固化后涂層性能造成那些不良影響？環(huán)氧樹脂與固化劑之間是依靠化學(xué)反應(yīng)來完成涂層固化的，固化劑與環(huán)氧樹脂的比例應(yīng)盡量準(zhǔn)確，不要隨意改變。固化劑過量，固化后的涂層硬度增加但脆性也隨之增大。固化劑不足量量，固化時(shí)間延長，固化后的涂層硬度降低但柔韌性提高，耐水性也可能有所增加。五. 如何判定第一次撒料的時(shí)間？經(jīng)驗(yàn)性的判定方法為：基礎(chǔ)混凝土層67成干時(shí)，即能支承起人的重量，腳踩上去下陷約0.51厘米時(shí)為準(zhǔn)

21、。六. 撒布完第一次料后何時(shí)開始第一次加盤打磨？撒布完第一次料后，骨料將被潤濕，通常室內(nèi)工作環(huán)境下約經(jīng)過3040分鐘，可加盤打磨，以打磨時(shí)沒有太多的稀漿上冒為準(zhǔn)。七. 何時(shí)開始第二次撒料?第一次加盤打磨后，一般等待約2040分鐘，讓磨過的骨料表面稍干，即可撒第二次料，撒料方向與第一次方向垂直。八. 第二次撒料后加盤打磨的次數(shù)和時(shí)間如何控制？第二次撒料完后共需再打磨兩遍，每遍之間間隔約3040分鐘，以打磨時(shí)骨料表面沒有太多的稀漿為準(zhǔn)。九. 何時(shí)開始卸盤壓光？卸盤后用鋼刀片壓光一般要進(jìn)行56遍，每遍開始時(shí)以手指按骨料表面只有小許漿料沾手時(shí)為準(zhǔn)。十. 如何避免砂眼的出現(xiàn)？打磨及壓光時(shí)不注意隨時(shí)觀察骨

22、料的表干情況，表面干燥過度時(shí)再打磨或壓光會(huì)造成砂眼的出現(xiàn)，因此加強(qiáng)工作責(zé)任心，正確掌握施工時(shí)間方可避免砂眼的出現(xiàn)。環(huán)氧地坪涂裝常見問題有哪些摘要：環(huán)氧地坪是一種靠涂膜成型的地坪種類。因?yàn)榄h(huán)氧地坪具附著力強(qiáng)，抗折，抗壓，耐磨性能的優(yōu)勢，具有不錯(cuò)的耐酸，耐溶劑的性能。但任何地坪的施工都需要嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的施工步驟及技巧。本文中，混凝土在線詳細(xì)總結(jié)了環(huán)氧地坪在施工涂裝過程中可能或許會(huì)出現(xiàn)的問題供您參考。環(huán)氧地坪起皮、脫漆、起泡現(xiàn)象縮孔：環(huán)氧涂料表面張力與底材表面張力相差大，環(huán)氧涂料流動(dòng)性或流平性差，底材表面有油污或水，涂料中消泡劑太多等都會(huì)造成環(huán)氧地坪縮孔問題?；ò撸荷嶂蓄伭戏稚⒉痪鶆颍{(diào)色時(shí)色漿混合不

23、充分、分散劑量不準(zhǔn)、稀料的溶液解性差容易造成花斑現(xiàn)象?；y：原因大致與花斑一樣，但由于流平性、施工方法上有些差別形成不同的形狀。色差：批次之間色調(diào)不勻、涂層厚度不均勻、涂層涂布時(shí)間差大，容易形成色差。浮色：浮色是由密度相差大、溶解性相差大的顏料調(diào)配的色漿，容易產(chǎn)生上下層不同的顏色，顏料分散劑量不足、流平性差往往會(huì)產(chǎn)生此類現(xiàn)象。滲色：底層含有耐溶劑差的有機(jī)顏料，被面漆溶劑溶解而滲入。變色：固化劑選擇不當(dāng)、研料糊沒研磨均勻、顏料選擇不對(duì)。露底：選用的涂料庶蓋力差，使用前容易沉降的顏料未被攪起或攪拌不充分，涂料太稀又噴得太薄、底面漆色調(diào)反差太大，容易造成露底缺陷。咬底：咬底是上層涂膜噴涂時(shí)，涂料中溶

24、劑對(duì)底層產(chǎn)生嚴(yán)重的溶脹起皺而膠落的現(xiàn)象。主要是由于底層未干透就涂下一道、底層固化劑量不足、面涂一次噴涂太薄，這些因素會(huì)造成咬底現(xiàn)象。發(fā)白：作業(yè)環(huán)境濕度太高、溶劑揮發(fā)太快，被涂層表面溫度過低或環(huán)境溫度太低、物料或底料中水份超標(biāo)因素易造成發(fā)白。拉絲：涂料的施工粘度太大、霧化性不好、稀料溶解性差、固體份太高，固化選擇不當(dāng)速度太快都容易造成拉絲現(xiàn)象。無光：樹脂含量過低，涂料細(xì)度不合格、溶劑不良、底層太粗糙、環(huán)境條件差。剝落：表面處理不當(dāng)、底材表面太光滑、涂層相隔時(shí)間太久重涂時(shí)沒再對(duì)表面處理。起油：固化劑選擇不當(dāng)、溶劑和增柔劑沸點(diǎn)過高及加入比例不對(duì)。起泡：起泡是涂膜過程中，滯留于涂膜的氣體或反應(yīng)產(chǎn)生的氣

25、體或內(nèi)部溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體強(qiáng)行突破涂膜所留下的痕跡之一，突破的為針孔，沒突破的為氣泡。溶劑揮發(fā)較慢、面層干燥較快、涂料粘度太大、固化劑量太多、攪拌過于激烈、涂刷時(shí)工具移動(dòng)速度過快都是起泡的原因之一。環(huán)氧地坪的常見問題及預(yù)防：歡迎來電咨詢、起水泡原因：地面含水太多，沒做防水層。預(yù)防：一樓必須做防水層，將潮濕的地面用噴燈烘烤，使用防潮系統(tǒng)。二、起色泡原因：地面油污太重預(yù)防：建議將舊地面打掉重新做水泥地面，若油污不太嚴(yán)重先清除油污。三、遇水變白原因：地面固化不完全。預(yù)防：配料一定要精準(zhǔn)，建議先倒固化劑再到主料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。四、起色泡原因：素地封閉不好，施工方法不規(guī)范，施工時(shí)

26、溫度不宜。預(yù)防：必須將素地封閉好再做面涂，如水磨石地面因毛孔太多則必須用底涂中涂封閉好再面涂。施工人員做面涂時(shí)不宜太快，回刀要到位。五、起殼原因：地面粉化，素地處理不到位。預(yù)防：應(yīng)大力打磨地面，將表面分化層打掉。建議滲透型底涂加固，材料設(shè)計(jì)比正常施工要多。六、分色原因：施工時(shí)間上的差異，導(dǎo)致環(huán)氧地坪有輕微色差。預(yù)防：施工時(shí)人員一字排開，同時(shí)施工盡量避免該問題的發(fā)生。七、鏝刀痕原因：未在有效的時(shí)間內(nèi)用完配料，材料設(shè)計(jì)用量太少。預(yù)防：一次性配料不宜太多，10-15公斤最為合適，用完在配。八、局部不固化原因：配料不標(biāo)準(zhǔn)，桶底未攪拌均勻。預(yù)防：配料時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配比，充分?jǐn)嚢?-6分鐘方可使用。自流平地坪工程面涂層美觀，高潔凈、高耐磨和載