振動(dòng)沉管灌注樁施工方案(共9頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XXXXXXXXXXXXXXXX集 團(tuán) 公 司 （XXXXXXXXXXXXXXXX）振動(dòng)沉管灌注樁施工方案 審批： 審核： 編制： XX建設(shè)工程有限公司XX施工項(xiàng)目部一、工程概況：本工程為一單元七層砌體結(jié)構(gòu)（樓梯間為八層），室內(nèi)外高差1000mm，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的頂板）為20.4m，本工程結(jié)構(gòu)體系為磚混結(jié)構(gòu)，安全等級(jí)為二級(jí)，防火等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)XXXX設(shè)計(jì)研究所提供的基礎(chǔ)頂面荷載設(shè)計(jì)，按振動(dòng)沉管灌注擠密樁處理后復(fù)合地基進(jìn)行設(shè)計(jì)，樁徑為500mm，樁身砼為C25素砼，樁頂為250mm7:3級(jí)配碎石褥墊層滿鋪，150mm厚C15砼墊層滿鋪。二、基

2、本規(guī)定 1、樁位的放樣應(yīng)滿足建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程中規(guī)定的允許偏差如下：群樁：20mm；單排樁：10mm。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員均應(yīng)持有有效的上崗證書，并且有相應(yīng)的操作技能。 3、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有的設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。 4、灌注樁施工前必須對(duì)水泥、砂、石子、（如現(xiàn)場(chǎng)攪拌）鋼材等原材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。采用商品砼時(shí)，對(duì)砼供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)審核并對(duì)其實(shí)地考察，確保商品砼能連續(xù)供應(yīng)，并符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 5、施工前應(yīng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行檢查，以確保施工方法正確，監(jiān)測(cè)結(jié)果有效。6、應(yīng)在正常的施工環(huán)境下進(jìn)行灌注樁施工。 三

3、、施工準(zhǔn)備 1、應(yīng)有對(duì)本工程針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，已經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了審核并審批。施工組織設(shè)計(jì)中必須考慮合適的順序及打樁速率，布樁密集的基礎(chǔ)工程應(yīng)有必要的措施來(lái)減少沉樁的擠效果。 2、成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用。 3、應(yīng)具備下列資料： 1）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。 2）樁基工程所有施工圖及有關(guān)單位確認(rèn)的圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要。 3）建筑物場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料。 4）主要施工機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。 5）水泥、砂、石子、鋼筋等原材料及其制品的檢測(cè)報(bào)告。 6）成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得

4、使用要求。 4、優(yōu)先采用32.5以上礦渣水泥拌制砼，水泥用量不少于350kg/m³。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 5、砂子應(yīng)為中砂、含泥量不超過(guò)3%。石子粒徑，有筋時(shí)不宜大于30mm，無(wú)筋時(shí)不宜大于50mm。 四、主要機(jī)具 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào)、規(guī)格 單位 數(shù)量 性能 備注 1 打樁機(jī) DZ20Y14 臺(tái) 1  2 攪拌機(jī) JS500 臺(tái) 1  3

5、機(jī)動(dòng)翻斗車 F10A 臺(tái) 2  4 經(jīng)緯儀 JS2 臺(tái) 1  5 水準(zhǔn)儀 DS3A 臺(tái) 1  6 鋼尺 50M 把 1  7 吊錘 50M1.5KG 只 1  8 試模 標(biāo)準(zhǔn) 組 12  五、作業(yè)條件 1、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地平整，樁位已測(cè)定，并已復(fù)檢合格； 2、施工用電、用水都已按要求準(zhǔn)備完備，臨電線路符合三相五線制標(biāo)準(zhǔn)； 3、用電設(shè)備和機(jī)械接地、接零都已測(cè)試合格，符合三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)規(guī)定； 4、施工組織設(shè)計(jì)中的內(nèi)容符合本工程實(shí)際情況，并已經(jīng)主管技術(shù)人員審核；5、各種機(jī)械設(shè)備機(jī)具、已經(jīng)檢測(cè)、符合工藝安全要求； 6、原材料已經(jīng)檢測(cè)

6、或復(fù)驗(yàn)，符合要求； 7、施工管理人員及操作人員均有相應(yīng)資格，并能勝任本職工作； 8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施能滿足辦公、生產(chǎn)、生活及環(huán)境保護(hù)要求； 9、水準(zhǔn)點(diǎn)已引測(cè)并復(fù)測(cè)合格； 10、已進(jìn)行了安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保交底。 六、材料和質(zhì)量要點(diǎn) 1、水泥和鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。 2、水泥、砂、石子應(yīng)進(jìn)行堿集量的測(cè)試，并符合連續(xù)施工要求。3、防腐砼中摻用的防腐劑，必須符合相應(yīng)的要求。 4、施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位，使之符合樁位偏差要求，樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置在不受樁基施工影響處。 5、沉管前對(duì)樁管進(jìn)行垂直檢測(cè)，調(diào)整好樁架，確保沉管入地的垂

7、直度。 6、嚴(yán)格控制樁管入土標(biāo)高及鋼筋籠的標(biāo)高位置。 7、現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。采用商品砼供應(yīng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和樁機(jī)臺(tái)數(shù)及成樁速度確定供應(yīng)速度。 8、制定合理的打樁順序。 9、根據(jù)地質(zhì)土層情況，合理掌握振動(dòng)沉管時(shí)的下沉速度。 10、根據(jù)不同的地質(zhì)土層、樁徑、砼坍落度掌握成樁拔管速度。 11、嚴(yán)格檢查預(yù)制樁尖的強(qiáng)度及規(guī)格，防止樁尖進(jìn)入樁管。 12、無(wú)論砼在現(xiàn)場(chǎng)攪拌或采購(gòu)商品砼，均應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，確保砼強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。七、施工工藝 1、振動(dòng)沉管打樁機(jī)就位，活瓣樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，樁管放在樁尖上，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，通過(guò)樁管自重的壓力樁尖進(jìn)入土中300500mm后將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩收緊

8、； 2、進(jìn)一步調(diào)整好樁架位置，專人用水準(zhǔn)儀校正樁管垂直度，允許偏差為樁長(zhǎng)的±0.5%； 3、開啟振動(dòng)裝置進(jìn)行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2.5m/min左右，如遇土層較硬時(shí)，可通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組對(duì)樁管加壓，使其順利通過(guò)硬土層。沉管期間嚴(yán)禁將樁管提起后在行沉管。 4、樁管下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停機(jī)，應(yīng)用吊砣檢查管內(nèi)有無(wú)泥漿或滲水，同時(shí)確認(rèn)孔深。 5、澆注砼，通過(guò)機(jī)械翻斗車將料送入移動(dòng)料斗，通過(guò)滑輪組鋼絲繩向上提升料斗對(duì)準(zhǔn)樁管入料口，先振動(dòng)5-10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，在樁底標(biāo)高1.5m范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行反插數(shù)次，反插深度0.3m-0.5m，即可向上拔管，每拔0.5-1.0m，停拔5-10s，

9、但保持振動(dòng)，如此反復(fù)，直至樁管全部拔出。 6、拔管過(guò)程中，樁管內(nèi)應(yīng)至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，可用吊鉈檢測(cè)，不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)灌，以防砼中斷形成縮頸、斷樁。 7、如遇飽和土層或砼充盈系數(shù)小于1.0的樁，以及懷疑有縮頸、斷樁時(shí)，可采用反插法施工，反插法施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)流動(dòng)性、塑狀淤泥土層不宜采用反插法施工; 2) 反插1-3次，反插深度0.3m-0.5m 3) 樁管內(nèi)應(yīng)至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，并隨時(shí)向樁管內(nèi)填加砼，以保證樁管內(nèi)的砼高度。八、安全環(huán)保措施 1、施工前先驗(yàn)收“三通一平”（即路通、電通、水通、施工場(chǎng)地平整），對(duì)于回填土、松軟等地層要夯實(shí)。2、操作人員應(yīng)

10、經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)考核，取得合格操作證后，方可單獨(dú)操作。3、實(shí)行定機(jī)定人定崗位責(zé)任制，非操作人員不準(zhǔn)開機(jī)操作，嚴(yán)禁酒后操作。 4、工作前檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)可靠，電器設(shè)備的絕緣、卷?yè)P(yáng)機(jī)離合、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠、注意樁架連接部位和振動(dòng)釬中螺栓有否松動(dòng)和丟落。5、枕木應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，接頭要錯(cuò)開搭接1/2長(zhǎng)度，每根行走鋼管下至少有4道枕木、樁機(jī)必須在支撐枕木范圍之內(nèi)。 6、樁機(jī)工作中，操作人員應(yīng)精神集中，所從指揮、參加施工人員應(yīng)堅(jiān)守各自崗位。 7、樁機(jī)在前后移動(dòng)和左右移動(dòng)時(shí)，應(yīng)預(yù)先放松電纜線，注意周圍障礙物，不得跨越牽引鋼絲繩。 8、沉管困難或緩慢時(shí)可對(duì)樁管加壓，加壓應(yīng)在樁管入土1.5米

11、以上才可進(jìn)行，防止樁架抬起發(fā)生事故。 9、機(jī)械發(fā)生異響時(shí)，必須立即切斷電源停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)工作。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。在工作中進(jìn)行維修，調(diào)整及保養(yǎng)。 10、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及打樁機(jī)操作人員必須戴安全帽，樁架檢修及保養(yǎng)人員在高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，并切斷該設(shè)備電源。水泥投放及攪拌機(jī)操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。11、樁架與架空電線，應(yīng)視其電壓大小，保持不少于1.5-6米的安全距離。 12、遇到惡劣氣候（如六級(jí)以上大風(fēng)）應(yīng)停止作業(yè)，要時(shí)應(yīng)采取增墊枕木，拉纜風(fēng)繩等加固措施，以防傾倒。13、下班前應(yīng)將樁管沉入土中3-5米關(guān)閉好電氣和剎車裝置，切斷電源，加鎖開關(guān)箱。14、打樁過(guò)程中如遇地面隆起或下陷不平時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整打樁機(jī)架將道軌墊平或調(diào)平。 15、沉管加壓時(shí)不要超出規(guī)定范圍，以免樁架被抬起發(fā)生傾履。 16、施工人員及操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。所有人員都應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育或培訓(xùn)。 17、電線的拆、接一律由有資質(zhì)的電工進(jìn)行操作。 18、樁架有防雷接地裝置，現(xiàn)場(chǎng)一律采用TN-S系統(tǒng)。 19、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)避免揚(yáng)塵，采取施工道路噴灑水措施。20、施工現(xiàn)場(chǎng)的污水排放應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采取相應(yīng)措施。所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)，不應(yīng)漏油污染土地。 21、居民區(qū)或鬧市區(qū)施工應(yīng)設(shè)置防噪聲隔音設(shè)施。噪聲超