大橋改造加固施工方案設(shè)計

1、施工組織設(shè)計（1）總體施工組織布置及規(guī)劃（2）主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工 程的施工方案、方法及其措施）（3）工期保證體系及保證措施（4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施（5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施（6）項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案（7）施工作業(yè)交通安全管理組織方案（8）其他應(yīng)說明的事項1總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程概況寧連公路、寧淮高速公路、寧蚌高速公路是江蘇省公路網(wǎng)的重要組成部分。自建成通車以來，已有較長時間，在 2010定期檢測中發(fā)現(xiàn)部分橋梁出現(xiàn)了混凝 土剝落、鋼筋銹蝕、混凝土裂縫、支座偏位、脫空、缺失、梁體車輛撞擊等影響 橋梁健康和運營安全的病

2、害，因此有必要對這些橋梁采取有效的維修加固措施。受江蘇省高速公路經(jīng)營管理中心的委托，江蘇省交通科學(xué)研究院股份有限公 司橋梁所承擔(dān)了寧連公路、寧淮高速公路、寧蚌高速公路橋梁維修加固設(shè)計任務(wù)。1.2總體施工組織布置及規(guī)劃根據(jù)藍(lán)圖，主橋加固施工沒有可利用的施工操作平臺，施工時比較困難。因此，擬采用在通過兩只船只相連，在船上搭設(shè)支架作為粘貼鋼板和鋼筋除銹防銹 處理的施工操作平臺。項目部及施工人員的住宿設(shè)置在橋下河道岸邊，方便日常的施工管理工作。 主橋加固主要施工內(nèi)容：支架搭設(shè)混凝土破損修補(bǔ)裂縫修補(bǔ)粘貼鋼板鋼筋除銹防銹處理1.3擬投入的主要機(jī)械設(shè)備一覽表序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格國別 產(chǎn)地制作年份額定功率(

3、KW)生產(chǎn) 能力數(shù)量(臺)預(yù)計進(jìn) 場時間小計其中自有新購租賃1磨光機(jī)BOSCH上海20050.75KW/3300開工前2手提式電錘HT150B江蘇20041.5KW/6600開工前3灰漿攪拌機(jī)J-1200江蘇20091.2KW/2200開工前4電焊機(jī)BX1-350柳州20075KW/2200開工前5發(fā)電機(jī)組/江蘇200615KW/2200開工前6汽油發(fā)電機(jī)野馬哈瑞士20073KW/2200開工前7空壓機(jī)TA-65江蘇20092.2KW/2200開工前8風(fēng)鎬GL-7江蘇2009/2200開工前9砼切割機(jī)KH30GF30日本20070.85KW/4400開工前10砂輪切割機(jī)/上海20091.2KW

4、/4400開工前11灌漿設(shè)備/上海20050.85 KW/2200開工前12電動膠水?dāng)嚢铏C(jī)/天津20080.8KW/2200開工前13潛水泵QY25武漢20070.8KW/2200開工前14高壓水槍DZD100C中國20060.85 KW/4400開工前15吹吸風(fēng)機(jī)ZHK-100中國20070.55KW/4400開工前16手電鉆/20060.45KW/6600開工前17電子秤/2007/2200開工前18船/2008200t/2002開工前施工組織設(shè)計編制的主要依據(jù)1. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01 2003)2. 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTG D60 2004)3公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混

5、凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG D62 2004)4混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS 25: 90 1991)5. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)6. 公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范(JTG H11-2004)7混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)技術(shù)規(guī)范(CECS25 90 1991)9.2012年寧連公路、寧淮高速公路、寧蚌高速公路橋梁維修加固工程施 工圖設(shè)計江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計院股份有限公司 (2012年7月)2主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施)2.1腳手架工程此分項工程是施工加固首要的重點及難點工程。由于主橋橋下沒有可以利用 的施工操作平臺，將采用船上支架

6、施工，施工過程中人員安全是本分項工程的重 點，由于橋梁凈空高，在船上作業(yè)時由于水面不穩(wěn)，導(dǎo)致船上支架很不穩(wěn)定，很 容易發(fā)生落水事件。兩條船需捆扎牢固，型鋼固定在船上，鋼管支架與型鋼加強(qiáng)固 定.針對支架搭設(shè)過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件，在施工過程中，人員的安全設(shè)施 必須配置到位，在支架平臺上鋪設(shè)安全網(wǎng)、放置足夠的救生圈，同時施工人員作 業(yè)時必需穿戴救生衣和安全帶。在支架上盡可能少的堆放施工材料，不及時用到 的材料一律堆放在船艙里或者箱梁內(nèi)部。在施工航道按水上水下施工作業(yè)許可證的要求，分別在橋梁上下游200m 位置設(shè)置警示牌，提醒過往船只減速慢行。同時，及時在海事部門認(rèn)可的媒體上發(fā)布航行通告。在船上支

7、架搭設(shè)及施工過程中，為防止通行的船只對施工船只造成影響，在 船頭和船尾，分別放置報警燈以示意過往船只。 并安排安全人員進(jìn)行巡視，對過 往船只進(jìn)行示意性的引導(dǎo)。也可通過循環(huán)播放廣播來提醒過往船只。 在橋下懸掛 支架上設(shè)置專門的反光標(biāo)志以及報警燈以提示橋梁的限高。 施工中設(shè)置的各種標(biāo) 志所用反光膜反光等級為三級。2.1.1 施工準(zhǔn)備材料及要求(1) 鋼管：腳手架鋼管采用管徑48 mm壁厚3 mm長度26米，無嚴(yán)重彎 曲、壓扁、裂紋和銹蝕等現(xiàn)象；(2) 扣件：無脆裂、變形、滑絲現(xiàn)象，性能良好；(3) 腳手板：采用素面竹夾板，長度為 2.4 m，寬度為25cm厚度為5cm, 無松動、滑動現(xiàn)象；(3)安

8、全網(wǎng)：采用繩索式塑料安全網(wǎng)，合格證、安檢證齊全。搭設(shè)方法船上支架搭設(shè)方法首先租用200t級的大船2艘，在船上搭設(shè)支架時先將船拋錨固定在岸邊， 將兩條船通過鋼絲繩捆綁在一起，用型鋼橫擔(dān)在兩條船上，型鋼間距3m,作為支架搭設(shè)的固定設(shè)施。在船艙內(nèi)底部放置縱、橫桿，用扣件連接牢固，之后開始 搭設(shè)立桿，與底部縱、橫桿相連接。立桿搭設(shè)好后，開始進(jìn)行每層縱、橫桿的搭 設(shè)。橫桿豎向間距1.5m。設(shè)置平、豎安全網(wǎng)。在船上搭設(shè)支架，必須考慮風(fēng)以 及水中波浪的影響，因此，在船上的支架設(shè)置剪刀撐，分別跨于兩艘船。為增加 船只的穩(wěn)定性定。在船艙內(nèi)放置沙袋作為壓倉，使船只有一定的吃水以利于船體 的穩(wěn)定。吊架搭設(shè)方法(1)

9、 從橋面護(hù)欄泄水孔里穿插鋼管，在豎向鋼管中部先連接一根橫向鋼管，再將豎向鋼管用扣件與懸挑在外的鋼管連接。依次搭設(shè)出一個小扶梯。 在扶梯上搭設(shè)其余的橫向鋼管，直至箱梁底板 1.7m處。(3)將鋼管插入腹板的透氣孔，與豎向鋼管連接，依次向內(nèi)設(shè)置豎向鋼管，同時在鋼管底部連接橫向鋼管，作為施工平臺的一部分。 進(jìn)入箱梁內(nèi)部，將鋼管通過底板的通氣孔與平臺鋼管連接，箱梁兩側(cè)對 稱搭設(shè)。(5) 在翼板底部安裝化學(xué)錨栓，用鋼絲繩與底部鋼管連接。(6) 掛設(shè)平、豎安全網(wǎng)。(7) 在搭設(shè)好的鋼管平臺上布設(shè)木板。2.2混凝土破損處理及鋼筋除銹、防銹、阻銹處理混凝土破損區(qū)域的清理蜂窩麻面、松散、空洞、破碎、剝落等損傷部

10、位及鋼筋外露區(qū)域，應(yīng)采用人 工鑿除或高速射水法將該處松散、 污損的部分清除，使該部位露出堅硬密實的部 分，并保證部位無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等影響修補(bǔ)效果的物質(zhì)。 鋼筋銹蝕區(qū)域的清理1. 對外露鋼筋表面的氧化層利用鋼刷予以清除，使之露出光潔部分；2. 對由鋼筋銹蝕探查確定的鋼筋銹蝕區(qū)域應(yīng)對該部位混凝土表面進(jìn)行清潔 處理，表面無油污、油脂、蠟狀物等影響滲透的污物。鋼筋防銹、阻銹處理(鋼筋銹蝕區(qū)域清理完成后)1. 對外露的鋼筋涂刷鋼筋保護(hù)劑，該保護(hù)劑可以直接涂刷于鋼筋表面，可以分層使用，每層厚度12mm2. 鋼筋保護(hù)劑屬化學(xué)產(chǎn)品，注意施工過程中采取必要的防護(hù)措施；3. 鋼筋保護(hù)劑：依據(jù)

11、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范要求使用量為：24kg/ 吊/mm厚)，60120g/ m4. 鋼筋銹蝕區(qū)域采用噴涂防銹浸漬劑， 用刷子、滾刷或低壓手噴于銹蝕區(qū)域 表面，直至浸透；5. 多功能阻銹劑有很強(qiáng)的滲透性，因此施工時需配帶手套及口罩并適當(dāng)采取 保護(hù)措施，嚴(yán)禁與皮膚直接接觸，在水平結(jié)構(gòu)底面施工時，注意一定不能接觸到 身體皮膚任何部位，如已滴落到皮膚表面或眼睛；立即用清水沖洗及時就醫(yī)。6. 環(huán)境溫度低于C的不能使用；7. 防銹浸漬劑使用量：0. 30.5 kg /m2噴涂型阻銹劑性能指標(biāo)檢驗項目合格指標(biāo)檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)氯離子含量降低率 90%JTJ 275-2000鹽水浸漬試驗無銹蝕，且電位為 0-25

12、0mVYB/T 9231-1998干濕冷熱循環(huán)試驗60次，無銹蝕YB/T 9231-1998電化學(xué)試驗電流應(yīng)小于150卩A,且破樣檢查無銹蝕YBJ 222現(xiàn)場銹蝕電流檢測噴涂150d后現(xiàn)場測定的電流降低率80%GB 50367-2006 附錄 R2.3混凝土破損、缺失的處理主要材料混凝土破損、缺失采用臺灣三木樹脂型輕質(zhì)樹脂砂漿進(jìn)行處理，臺灣三木材料的性能指標(biāo)如下：樹脂型輕質(zhì)樹脂砂漿性狀能指標(biāo)主劑(A)硬化劑(B)外觀淺灰色稠狀淺棕色稠狀主成分環(huán)氧樹脂變性聚胺類重量混合比21比重076 0.05可使用時間(25 C )1小時初期硬化時間(25 C )24小時完全硬化時間(25 C )7日樹脂型輕

13、質(zhì)樹脂砂漿物理性能指標(biāo)測試項目測試方法測試條件單位規(guī)格值壓縮強(qiáng)度ASTM D 69525CX 7日硬化kg/cm2 250彎曲強(qiáng)度ASTM D 79025CX 7日硬化2kg/cm 150引張強(qiáng)度ASTM D 63825CX 7日硬化2kg/cm 60彎曲接著強(qiáng)度/混凝土接著ASTM C 58025CX 7日硬化kg/cm2 60或混凝土斷裂232主要機(jī)具角磨機(jī)、空壓機(jī)、高壓清洗機(jī)233作業(yè)條件1. 熟悉圖紙：對修補(bǔ)施工工藝、技術(shù)要求、現(xiàn)場情況進(jìn)行全面了解及熟悉。2. 根據(jù)修補(bǔ)特點和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件。并對施工人員進(jìn)行安 全、質(zhì)量、技術(shù)交底。施工工藝1. 施工工藝流程基面處理L配制

14、砂漿修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)2. 基面處理(1) 對混凝土蜂窩、麻面、松散、空洞以及破碎、剝落等損傷部位及鋼筋外露區(qū)域，采用人工鑿除將松散污損部分清除， 使該部位露出堅硬密實部分，并確 保表面無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等影響修補(bǔ)效果的物質(zhì)。用角磨 機(jī)、手釬或其他工具將混凝土面疏松部分鑿除后，再用插尺或其他工具檢查需要 修補(bǔ)的區(qū)域，分析判斷需修補(bǔ)的厚度是否大于 5mm如不夠5mm則需對其進(jìn)行鑿 除，使該區(qū)域的修補(bǔ)厚度達(dá)到5mm同時對修補(bǔ)區(qū)域的邊緣進(jìn)行鑿槽處理，避免 在修補(bǔ)區(qū)邊緣形成淺薄的邊口。用角磨機(jī)將需修補(bǔ)的、鑿除處理好的基面的污染 物、松散顆粒清除干凈，直至露出新鮮、密實的骨料。(2) 用壓縮空氣

15、吹去表面砂粒、灰塵，再用高壓自來水沖洗混凝土基底，使 基面干凈無灰塵，最后再用風(fēng)干、壓縮空氣沖吹或采用其他干燥措施使基面充分 干燥。3. 配制樹脂型修補(bǔ)砂漿在專用調(diào)制器具內(nèi)，嚴(yán)格按配比對雙組分進(jìn)行配制，以人工或電動工具將其 完全調(diào)勻，注意翻看樹脂型修補(bǔ)砂漿的顏色，確保配好的修補(bǔ)砂漿色澤一致、攪 拌均勻、和易性良好。4修補(bǔ)(1) 用灰刀抹砂漿進(jìn)行破損修補(bǔ)，涂抹時用力擠壓，使其與混凝土粘結(jié)密實。如遇有氣泡則刺破壓緊，保證表面密實。當(dāng)修補(bǔ)厚度較大時則采用分層涂抹，每層厚度不能超過1cm邊涂抹邊壓實找平，表面提漿。(2) 涂抹的修復(fù)砂漿連接平滑、流暢，且嚴(yán)格控制修補(bǔ)區(qū)的高程及其與未修 補(bǔ)區(qū)的平順過渡。

16、(3) 在樹脂型修補(bǔ)砂漿初凝前，用灰刀將其表面抹平收光，表面平整且表面 沒有連接縫和下滑現(xiàn)象。5. 養(yǎng)護(hù)樹脂型修補(bǔ)砂漿的養(yǎng)護(hù)在空氣中干燥養(yǎng)護(hù)，對溫度在 25C以上時，養(yǎng)護(hù)時 間達(dá)到72小時后即可，若溫度較低時(低于25C)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間或進(jìn)行保溫 養(yǎng)護(hù)。修補(bǔ)流程控制圖236施工中注意的質(zhì)量問題1. 底板基面處理好并做好隱蔽驗收記錄；2. 樹脂型修補(bǔ)砂漿的厚度、表面平整度控制在設(shè)計范圍以內(nèi)；3. 設(shè)專人配制樹脂型修補(bǔ)砂漿，并做好記錄；4. 樹脂型修補(bǔ)砂漿固化期間不得對其有任何擾動并不得用水濕潤；237質(zhì)量記錄1. 建筑結(jié)構(gòu)膠的出廠合格證、檢測報告；2. 設(shè)計變更及技術(shù)處理洽商記錄；3. 隱蔽工

17、程驗收記錄；4. 環(huán)氧砂漿修補(bǔ)工程評定表；5. 相關(guān)修補(bǔ)照片記錄2.4裂縫處理工程工程材料依據(jù)施工圖設(shè)計文件要求，項目部經(jīng)市場調(diào)查、研究，決定采用符合設(shè)計要 求的SB831 SB870灌注縫膠進(jìn)行裂縫處理。SB831 SB870灌縫膠具有較低的粘 度、良好的可灌性、耐久性，且與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高； SB831 SB870灌縫膠性 能穩(wěn)定，不易起化學(xué)變化，不易被侵蝕或溶蝕破壞。裂縫灌注膠的性能指標(biāo)性能項目試驗方法標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)膠體性能鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度值（MPa）GB/T 7124-1995 10拉伸強(qiáng)度（MPa）GB/T 2568-1995 20受拉彈性模量（MPa）GB/T 2568-1995

18、2800抗彎強(qiáng)度（MPa）GB/T 2570-1995 50,不呈脆性破壞抗壓強(qiáng)度（MPa）GB/T 2569-1995 50不揮發(fā)物含量（固體含量）（）GB/T 2793 99可灌注性現(xiàn)場試灌注固化后檢查按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定壓力下能注入寬度0.1mm的裂縫主要施工機(jī)具1. 電動機(jī)具：角磨機(jī)、空壓機(jī)、電錘鉆、吹風(fēng)機(jī)。2. 手動工具：鋼絲輪、鋼絲刷、灌漿器、灌漿嘴、批刀、灰板、彈簧秤、小 膠桶、量筒或其他計量工具、調(diào)膠棒、棉紗、鑿子、錘子、導(dǎo)管、手電筒、噴燈243作業(yè)條件1. 仔細(xì)查找裂縫，并作出裂縫分布圖。2. 將裂縫按0. 15mm進(jìn)行分類，0. 15mm勺裂縫進(jìn)行灌縫處理， 0. 15mm

19、的裂縫采用涂刷樹脂封閉膠進(jìn)行封閉。施工方法1. 工藝流程圖注陡膠配制合格2.寬度30.15mm裂縫灌縫工藝過程對結(jié)構(gòu)上、下部存在的所有可見裂縫進(jìn)行封閉處理，裂縫寬度fw 0.15mm的裂縫采用SB831灌注膠進(jìn)行灌縫處理，裂縫寬度fw0.15mm的裂縫采用涂刷樹 脂封閉膠進(jìn)行封閉。裂縫封閉施工采用壁可法進(jìn)行，即在注入過程中始終保持3kg/cm2的壓力，修補(bǔ)材料注入到寬度僅0.02m m的裂縫末端，同時均勻緩慢的壓力可以將裂縫中 積存的空氣壓入混凝土的毛細(xì)孔中，并通過混凝土的自然呼吸過程排出， 有效避免產(chǎn)生氣阻而確保修補(bǔ)質(zhì)量。壁可法施工細(xì)則如下：(1) 表面處理A. 用鋼絲刷沿裂縫走向清理約5c

20、m范圍的表面混凝土，仔細(xì)清理混凝土的表 面；B. 錘子和鋼纖鑿除兩側(cè)疏松的混凝土塊和砂粒，露出堅實的混凝土表面；C. 用略潮濕的抹布清除表面的浮塵，并徹底晾干，用丙酮去除表面的油污.如 縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時可用噴燈烘干。(2) 粘結(jié)注入座和密封裂縫A. 制好封口膠，攪拌均勻，用抹刀將少許膠刮在注入座底面的四邊，將注入座固定在混凝土上；B. 注入座的布置應(yīng)掌握以下原則：沿縫的走向，每米約布置3個，裂縫分岔處的交叉點應(yīng)設(shè)注入座，選混凝土表面平整處設(shè)置，避開剝落部位，對于貫通縫， 可在一側(cè)布置注入座，另一側(cè)完全封閉，縫寬較大且內(nèi)部通暢時，可以按每米2個的密度來布置；C. 封口膠將裂縫密封

21、，與注入座銜接的地方要特別注意。(3) 封口膠的固化A. 密封完成后，讓封口膠自然固化，注意固化過程中防止其接觸水；B. 固化時間：12小時(20 C) . 6小時(30 C)。(4) 注入灌注膠A. 材料：灌注膠(SB831)。B. 可用的間：100分鐘（20 C）、50分鐘（30 C ）。C. 工具：BL或DD注入器、密封良好的進(jìn)口黃油槍、加線增強(qiáng)管（內(nèi)徑9mm 耐壓5kg/c卅以上）、喉箍（蝸輪蝸桿式，直徑1016mm）閥門、過濾器、桶、 攪拌棒、丙酮、秤（精確到10g）、鉗子、螺絲刀、生料帶）。D. 施工工序A）使用BL注入器時：a. 將注入器的連接端（藍(lán)色）安裝在注入座上，把卡口部分

22、的兩扣卡緊，用力 不要過猛，以免損壞座的頸部，注意使橡膠密封圈處于正常位置。 同一條裂縫上 的注入器同時安裝好；b. 按順序連接工具，螺紋配合處用生料帶纏繞密封；c. 將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻，一次能用完一整套包裝的量時不必稱 量；全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規(guī)定配比配合；d. 將混合好的膠裝入黃油槍，蓋好蓋。將黃油槍倒置，打開閥門，推動黃油 槍活塞排除系統(tǒng)中的空氣；e. 當(dāng)過濾器中有膠流出時，將它連接到注入器的注入端（白色），卡緊卡口，慢慢推動黃油槍的活塞，開始注入。每次推動都要達(dá)到活塞的盡頭，一般35秒推動一下，當(dāng)橡膠管膨脹至充滿限制套時停止注入；f. 一個注入器注

23、完后，先關(guān)閉閥門，再小心的脫開白色端的連接，避免藍(lán)色 端之間的連接松動，移到下一個注入器繼續(xù)注入；g. 水平走向的裂縫從一端開始逐個注入，傾斜或垂直走向的裂縫要從較低上 推進(jìn)。如果注入器膨脹后收縮較快，說明該處裂縫深，縫內(nèi)空間大，要補(bǔ)灌，直 到能保持膨脹狀態(tài)；h. 操作間要兩人配合，一人操作黃油槍，另一個托扶注入器和閥門，不要讓 注入座的頸部不正常受力；i. 對一般裂縫，每公斤膠可灌注1218只注入器。B）使用DD注入器時：a. 按順序連接好工具，螺紋配合處要密封；b. 將灌注膠攪拌均勻，裝入黃油槍，排除系統(tǒng)中的空氣；c. 將過濾器連接到注入器的端頭，注入至充滿限制套，關(guān)閉閥門，取下注入 器；

24、d. 整條裂縫所需的注入器全部注滿后，逐個安裝到注入座上。(5) 清洗工具必須用丙酮反復(fù)清洗，除去殘余的膠，然后用清水漂洗、晾干。(6) 灌注膠的固化A. 讓灌注膠自行固化，可用手捏注入管以了解固化進(jìn)程；B. 固化時間約1024小時，氣溫越高，速度越快。質(zhì)量檢測與標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項目(1) 灌漿材料的物理力學(xué)性能指標(biāo)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出 廠合格證，試驗資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場取樣試驗。(2) 密封材料符合施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證及試驗資料的技術(shù) 性能指標(biāo)。2. 基本項目(1) 灌漿嘴騎縫時對位必須準(zhǔn)確，騎縫口無灰塵等雜物堵塞；(2) 灌漿預(yù)留的出漿孔必須出漿；3. 檢測

25、(1) 灌漿效果直觀檢測法，通入壓力水或壓縮空氣檢驗灌漿效果。其方法具 體為：打檢查孔(孔徑32mm孔深100150mm后進(jìn)行單點法壓水，壓水檢查壓 力為0.3Mpa。在穩(wěn)定壓力下，每隔35min測讀一次進(jìn)水量，連續(xù)四次讀數(shù)中 最大值與最小值之差小于1ml/min時，試驗壓水結(jié)束，取最終值為計算值，計算 透水率(Lu)。合格標(biāo)準(zhǔn)為透水率不大于0.1Lu。(2) 灌漿效果儀器檢測法，用超聲波或鉆芯取樣來檢測。超聲波法測定灌漿前后聲波速度的變化來確定灌漿密實度。鉆芯數(shù)量為灌漿裂縫總數(shù)的 10%每條 裂縫隨機(jī)抽取兩個芯樣，取樣深度為結(jié)構(gòu)混凝土厚度，芯樣孔徑為48。芯樣可 檢查裂縫填充的飽滿度，完整的

26、芯樣可作粘結(jié)抗拉強(qiáng)度試驗，檢測粘接效果。4. 施工中注意的質(zhì)量問題(1) 漿液配制時因攪拌不均勻而至漿液在縫體內(nèi)不均勻固化。(2) 灌漿嘴的孔口未堵塞好，為防止?jié){液未初凝前漏漿而至縫體內(nèi)出現(xiàn)空洞，施工時用來堵塞的螺栓需纏好生膠帶，再擰緊；(3) 當(dāng)封縫面出現(xiàn)滲漏立即停止施灌，重新封閉注漿。(4) 膠液如出現(xiàn)過稠現(xiàn)象應(yīng)廢棄，廢棄漿液放置于廢舊的容器內(nèi)，待凝固后清出施工現(xiàn)場。(5) 如裂縫不吸漿，檢查灌漿嘴是否對準(zhǔn)裂縫，并根據(jù)實際情況重新埋灌漿 嘴。質(zhì)量記錄1. 注縫膠的產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣的復(fù)試資料；2. 密封膠的產(chǎn)品合格證、使用配比資料；3. 裂縫的灌漿記錄和擴(kuò)展圖；4隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)

27、量檢驗評定資料；5. 相關(guān)裂縫處理照片記錄2.5粘貼鋼板鋼板粘貼是另外一項重點及難點分項工程， 由于施工原因，橋梁內(nèi)部尺寸與 設(shè)計圖紙會存在一定的差異，這對鋼板粘貼帶了很大的困難。因此，在粘貼鋼板 施工前，首先需要做的一件事情，即箱梁內(nèi)部尺寸的復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計圖紙， 對需要進(jìn)行粘貼鋼板加固的逐個箱室進(jìn)行全尺寸的復(fù)核記錄。根據(jù)箱梁內(nèi)部尺寸，進(jìn)行鋼板材料的下料。下料過程中需要注意的是，部分 壓條由于預(yù)應(yīng)力張拉齒板位置與鋼板粘貼位置有沖突，實際設(shè)計時考慮到壓條的整體性，將壓條設(shè)計成不規(guī)則形狀，以便與齒板貼合。因此，必須準(zhǔn)確的實測出 此部位的尺寸，對應(yīng)下料，并將壓條焊接成一個整體。對于腹板下緣，由

28、于橋梁腹板為二次拋物線型，因此在鋼板下料時需要注意， 根據(jù)實測的尺寸，分段下料，并焊接成一個整體。由于豎向鋼板的粘貼僅僅為兩端采用壓條，中間部位沒有任何的加固密實措 施，這對鋼板粘貼的密實性有很大的影響。因此，在鋼板粘貼施工時，箱室內(nèi)腹 板相對的兩側(cè)同時粘貼，并用順橋向鋼管頂住鋼板中部，并用斜向鋼管與順橋向 鋼板連接，形成一個斜撐，相對側(cè)的腹板鋼板采用同樣的方法， 并在斜撐端部用 橫橋向鋼管相連接成一個整體，用于鋼板和膠體密實，防止因鋼板過長，而使鋼 板中部出現(xiàn)空洞，影響加固效果。對于外側(cè)腹板鋼板粘貼，采用與箱室內(nèi)側(cè)腹板 粘貼鋼板同樣的方法，只是外側(cè)腹板無對立面，因此只能將斜撐與支架平臺連接。

29、 主要工藝流程粘鋼區(qū)域混凝土表面處理一鉆孔植埋螺栓一粘貼鋼帶現(xiàn)場配套打孔與鋼帶 表面處理f配置環(huán)氧砂漿粘貼鋼帶f加壓固定f固化檢查f鋼板表面防腐處理。表面處理為了得到良好的粘貼效果，首先必須對被粘貼區(qū)域混凝土表面進(jìn)行處理。 對 混凝土進(jìn)行人工鑿毛，使骨料露出，局部凸凹處用鋼纖鑿平或用膠泥找平， 再用 鋼刷或壓縮空氣清除浮塵，或用噴砂及時處理面。粘貼前用丙酮擦洗一遍，鋼板按所需尺寸切割成型，其粘貼面應(yīng)采用刨床加 工成菱形、格狀刻痕，以增加粘貼性能。鋼板表面先用汽油或丙酮洗去油污，再 用噴砂法、砂輪打磨法或鋼絲除銹，使表面露出光澤，用丙酮擦凈。鉆孔、植筋、粘鋼1. 按照設(shè)計圖所示位置，用電鉆在鋼板

30、與混凝土表面上鉆孔， 鋼板鉆孔采用 梅花形布置，螺栓間距按設(shè)計要求設(shè)置，施工中遇到鋼筋時根據(jù)自身施工經(jīng)驗、 工藝及鋼筋的實際間距進(jìn)行調(diào)整，位置要求準(zhǔn)確。如混凝土面局部平整度較差， 適當(dāng)加密螺栓間距。鉆孔時，注意適當(dāng)避開箱梁中的鋼筋。用壓縮空氣清除孔內(nèi) 浮塵，注意孔內(nèi)浮塵的清理必須孔底向孔口清理。2. 種植螺桿3. 鋼板放樣及粘貼采用變形小、重量輕的透明塑料板作為放樣板進(jìn)行放樣，放樣板多備幾塊。將放好樣的鋼板打孔后，將符合設(shè)計要求的環(huán)氧漿液均勻地抹在混凝土表面 和鋼板上，厚度為2mm使鋼板能粘貼牢固。然后將鋼板孔對孔掛在螺絲桿上后， 進(jìn)行加壓成型，使多余的膠液沿鋼板邊沿擠出，使鋼板密貼在混凝土表

31、面上。錨固螺栓粘貼鋼板時，同時安裝螺母，用扳手?jǐn)Q緊螺母進(jìn)行錨固加壓。在緊固螺母時， 應(yīng)用時檢查鋼板是否和混凝土貼緊，如發(fā)現(xiàn)縫隙應(yīng)用稠度較高的環(huán)氧樹脂或水泥 漿來填塞、勾縫。檢查粘貼質(zhì)量鋼板粘貼成型后，用木錘輕敲鋼板檢查是否存在空洞， 若有則及時填充膠結(jié) 劑。若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于 90%或非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于 70%則須將鋼板拆 下，處理后重粘貼。防腐處理待環(huán)氧砂漿凝固后清除鋼板表面油污，用鋼刷除銹，并涂防銹漆一底二面共三層，維修加固后對橋梁粘貼鋼板處混凝土外表進(jìn)行涂裝。質(zhì)量記錄1. 粘鋼膠的產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣的復(fù)試資料；2. 鋼板粘貼面積、部位等相關(guān)記錄；3. 隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢驗

32、評定資料；4. 相關(guān)鋼板粘貼部位照片記錄。2.6裂縫處理工程搭設(shè)工作平臺沿橋梁的全寬設(shè)置帶有行走系統(tǒng)的活動工作架。工作架側(cè)面設(shè)置階梯，便于 施工人員的上下。工作平臺面距梁底約 100cm便于施工人員的走動和作業(yè)，平臺兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄以確保安全262頂梁1. 梁跨橫向由7片T梁組成，單片梁重約23t。按照肋的斷面尺寸和形狀,采用2cm厚的鋼板加工成U形槽,U型槽之間采用橫梁（225聯(lián)接，形成整體托架（詳見圖1、圖2）廠Ln橫梁頂梁構(gòu)件加工圖19.9m hi附圖12. 鋼橫梁下安置8臺32t螺旋千斤頂，在起重工的統(tǒng)一指揮下，在梁的一端 同時將7片T梁同時整體頂起，起頂高度略高于設(shè)計高度，活動支座高于

33、設(shè)計高 度5cm固定支座高于設(shè)計高度10cm。為了確保每片梁在頂落梁過程中各梁體均 勻同步升高，在每個千斤頂處放置一個百分表，開始頂梁前先將百分表讀數(shù)調(diào)為0,頂梁開始后可通過觀查百分表的讀數(shù)確保所有梁體的上升高度一致，具體操 作為：（1）.頂梁前后量取梁底至支座墊石的距離。3. 梁體剛離開支座時停候5min,觀察各梁體變形以及施工構(gòu)件的變形情況， 確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)向上頂梁。4. 分級逐步向上頂梁，各級上升高度為1mm保證各項的起頂速度和梁體受 力均勻，同時在每根鋼橫梁下面設(shè)置枕木和木楔， 邊頂邊塞木楔，起頂至施工要 求高度后，墊好槽鋼凳子，使梁體穩(wěn)固。更換支座梁體起頂完成后，進(jìn)行更換支座施工

34、。按照設(shè)計要求，鑿除原支座墊石 表面砼和對梁底墊板處砼進(jìn)行鑿毛， 安裝支座墊石鋼筋和鋼板以及梁底鋼板， 焊 接質(zhì)量應(yīng)懣足設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋和鋼板安裝完并經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行模板安 裝和澆筑砼施工，砼應(yīng)振島密實，不得有蜂窩、空洞和麻面，確保砼的澆筑質(zhì)量， 砼澆筑完成后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待新澆筑的支座砼達(dá)到80%強(qiáng)度后，即可進(jìn)行落梁作業(yè)。落梁后的各片梁的梁底標(biāo)高與原來保持一致。落梁落梁前，先將支座鋼板面清洗干凈，進(jìn)行支座安裝，支座安裝時要嚴(yán)格 對中，經(jīng)檢查符合要求后，即可進(jìn)行落梁作業(yè)。8臺千斤頂應(yīng)同時起頂，然后逐級退出枕木和木楔；由現(xiàn)場技術(shù)員統(tǒng)一指揮，各頂要受力均勻，千斤頂慢慢回油 并以5mm為一級

35、，逐級往下降，逐步退出枕木和木楔使梁體整體均勻徐徐落下。 梁體就位后，拆除托架，進(jìn)行另一端梁體起頂施工。3工期保證體系及保證措施工期是整個施工項目的核心，為保證施工項目在給定的工期內(nèi)順利完成，組成以項目經(jīng)理為首的工期保證體系。從人員、材料、機(jī)械、資金、技術(shù)等各方面 予以保證。施工過程中對工期影響最大的是支架施工，因為支架平臺是其他加固項目施工的基礎(chǔ)保障，因此支架的搭設(shè)和保護(hù)將對工期的影響有著非常重要的作用。因此在施工過程中加大人員投入以保證保護(hù)力度。 具體的方法在支架搭設(shè)方案中有 具體說明。3.1施工進(jìn)度安排本工程計劃總工期為3個月。為了確保按時完工，我公司將投入相對富余的 設(shè)備和人員，在保證

36、質(zhì)量的情況下，抓緊工期，按時完成項目。3.2確保施工進(jìn)度的措施確保施工項目進(jìn)度的措施主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。1. 規(guī)劃：根據(jù)工程量確定施工項目總進(jìn)度計劃、 里程碑計劃、控制目標(biāo)和分 進(jìn)度控制目標(biāo)，編制相應(yīng)的進(jìn)度計劃；2. 控制：在進(jìn)行加固改造工程實施的全過程中， 進(jìn)行施工實際進(jìn)度與施工計 劃的比較，出現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整；3. 協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門和工作隊組之間的進(jìn)度關(guān)系。3.3施工進(jìn)度控制的措施施工進(jìn)度控制采取的主要的措施有組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息管 理措施等。1. 組織措施：項目經(jīng)理對整個改造加固工程的施工進(jìn)度全面控制， 副經(jīng)理負(fù) 責(zé)落實項目部各層次部門的進(jìn)度控

37、制的負(fù)責(zé)人， 具體工作和工作責(zé)任；建立進(jìn)度 控制的組織系統(tǒng)，每三天進(jìn)行一次協(xié)調(diào)例會。2. 技術(shù)措施：選用合理的施工工藝和施工設(shè)備，挑選技術(shù)熟練的工人進(jìn)行施 工，加快施工進(jìn)度。3. 經(jīng)濟(jì)措施：按合同要求向業(yè)主申請工程進(jìn)度款，有問題及時向公司匯報情 況，作好資金計劃，保證項目資金能滿足工程需要。如因業(yè)主的原因影響工期，我們積極作好記錄并請求業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)。4. 信息管理措施：不斷收集施工實際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理統(tǒng)計與計劃進(jìn) 度對比。4工程質(zhì)量管理體系及保證措施4.1做好施工技術(shù)交底工作施工前施工技術(shù)管理人員及主管工長，必須認(rèn)真閱讀施工圖紙及相關(guān)施工驗 收規(guī)范，針對工程的實際情況，編制切實可行的施

38、工方案或作業(yè)設(shè)計， 對施工管 理人員和生產(chǎn)工人做好技術(shù)交底工作，明確質(zhì)量要求，操作程序，責(zé)任落實到人， 確保有關(guān)工程圓滿完成。4.2加強(qiáng)技術(shù)控制1. 各種材料下料做到幾何尺寸正確，符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求。2. 安裝的各類預(yù)埋管件，嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置準(zhǔn)確固定牢靠。3. 把好材料關(guān)：原材料、半成品進(jìn)場，首先交驗出廠合格證，并按規(guī)定抽樣 檢驗合格后進(jìn)行使用。4. 加強(qiáng)計量管理：對砂漿的拌制，嚴(yán)格按照試驗室出據(jù)的試配配合比要求， 依據(jù)生產(chǎn)配合比，準(zhǔn)確計量投料，嚴(yán)格控制，確保質(zhì)量。5. 把好隱蔽工程驗收關(guān)：待隱蔽的項目，在隱蔽前須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)人員 檢查驗收合格，進(jìn)行隱蔽。6. 把好工序檢查驗

39、收關(guān)：在施工過程中，認(rèn)真抓好各道工序的檢查驗收工作， 上道工序達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)行下一工序的施工，層層落實，環(huán)環(huán)扣緊。7. 施工計量管理：計量工作是企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理活動中一項不可缺少的基 礎(chǔ)管理工作，它滲透于施工生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)， 是保證施工生產(chǎn)正常運行，提 高工程質(zhì)量的重要工作之一。因此，我們必須搞好計量工作，？項目全體員工必 須予以高度重視，具體措施如下：項目設(shè)置專職計量員負(fù)責(zé)日常工作， 統(tǒng)一管理各類生產(chǎn)、經(jīng)營、試驗、測量、 后勤等部門所有計量器具的檢驗、 維修工作，建立計量器具臺帳和管理卡片， 做 到帳、卡、物三相符。項目部各崗位人員使用的計量器具按專職計量員送檢計劃按時送檢查部

40、門 檢驗、維修，受檢合格后進(jìn)行使用，檢驗周期按檢驗部門規(guī)定的時間確定。專職計量員用計量器具總數(shù)的10%作為每一季度抽檢基數(shù)，并做好周檢、抽檢記錄。4.3質(zhì)量保證體系431質(zhì)量本工程質(zhì)量等級為優(yōu)良，為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級，現(xiàn)采取如下措施：1. 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒發(fā)的 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 公路工程質(zhì) 量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。2. 原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，所有的原材料在進(jìn)場前都必須經(jīng)過 檢測試驗，如鋼板、結(jié)構(gòu)膠等主要材料檢測合格方可進(jìn)場使用，還必須附有出廠 證書及質(zhì)保書。同時材料先送檢，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場施工。 進(jìn)場必須由材料 員、試驗員、技術(shù)負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理共同簽字認(rèn)可，材料在使用過程

41、中嚴(yán)格按照施 工規(guī)范。鋼筋不可露天堆放，以防銹蝕。石子在使用前必須沖洗，以保證含泥量在規(guī)定范圍內(nèi)。3. 組織人員進(jìn)行施工培訓(xùn)，增強(qiáng)施工管理人員的質(zhì)量意識，使他們意識到今 天的質(zhì)量就是明天的市場，建立質(zhì)量管理體系，使其各負(fù)其責(zé)，層層把質(zhì)量關(guān)， 對于一些臨時工要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，對于每道工序要有技術(shù)交底，使得人人都熟悉 各自工作的質(zhì)量要求。4. 質(zhì)量的好壞要由試驗來說明，各項試驗均采用委托試驗檢測。為了保證質(zhì)量要對每一道工序都要檢測，檢測合格后報監(jiān)理復(fù)測，監(jiān)理同意簽認(rèn)后再進(jìn)行下 一道工序的施工，在施工前應(yīng)先做好一些標(biāo)準(zhǔn)試驗和混凝土試配比試驗，以備施工時檢測。保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1.以強(qiáng)勁的質(zhì)量保證能

42、力確保質(zhì)量符合合同要求。編制質(zhì)量計劃，把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每個部門，每個人身 上，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，使全員參 與到質(zhì)量工作中來，依照質(zhì)量職責(zé)，使質(zhì)量工作具有可追溯性。建立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位互相聯(lián)系的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，層層把關(guān)，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，形成工程質(zhì)量控制體系，保證每道工序質(zhì)量，進(jìn)行施工 過程控制，確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。管理職責(zé)：項目經(jīng)理任質(zhì)量經(jīng)理，項目總工任質(zhì)量副經(jīng)理，從質(zhì)量經(jīng)理到業(yè) 務(wù)室都明確規(guī)定其管理職責(zé)，同時質(zhì)量管理是一項全員活動，工作職責(zé)細(xì)化到每 一位員工，使質(zhì)量管理工作明晰，條理清楚，便于發(fā)現(xiàn)問題，采取預(yù)防糾正措施，

43、保證工程質(zhì)量優(yōu)良。施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，勤交底勤檢查，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，并深入工 班檢查指導(dǎo)，與工人，技師一道保證各道工序質(zhì)量。工程變更簽證：嚴(yán)格圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等的復(fù)核程序，根據(jù)工程情況發(fā)生的 變更，依據(jù)程序手續(xù)，待批復(fù)后方可進(jìn)行施工。施工過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，實施工序質(zhì)量檢驗程序，特別重視施 工過程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查， 上道工序不合 格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。隱蔽交接在內(nèi)部檢查合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同 意并簽字后方可進(jìn)行下一道工序施工， 對工程監(jiān)理及設(shè)計人員提出的問題， 應(yīng)立 即組織整改。物資采購及檢驗控制：物資采購必須對供貨方進(jìn)行評價，選擇信

44、譽(yù)好、產(chǎn)品 優(yōu)質(zhì)的廠家，產(chǎn)品必須具有合格證，進(jìn)貨后必須進(jìn)行檢驗，檢驗后進(jìn)行標(biāo)識，杜 絕使用無合格證、檢驗不合格、失效的施工用料。設(shè)備維修與檢驗：應(yīng)選擇狀態(tài)良好的機(jī)具設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場施工， 對設(shè)備定期檢 修，并建立臺帳，動態(tài)管理。機(jī)械操作人員必須持證上崗。測量試驗控制：對于測試儀器必須定期進(jìn)行檢核， 并進(jìn)行標(biāo)識，確保測試數(shù) 據(jù)真實、正確。測試人員必須由具有相當(dāng)資質(zhì)、取得專業(yè)上崗證的人員擔(dān)任，測 試過程嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作程序。執(zhí)行糾正預(yù)防措施：施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格項，應(yīng)立即采取糾正措施，針對 工程通病要制訂預(yù)防措施，確保每一道工序質(zhì)量合格。在全體員工中，定期進(jìn)行質(zhì)量教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種人

45、員必須持 證上崗，同時增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念。在施工中 堅持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管技術(shù)人員必須向有關(guān)方 面做好技術(shù)交底，向施工人員明確操作規(guī)范和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)， 并使施工人員充分 理解。加強(qiáng)過程控制，實施程序化、規(guī)范化質(zhì)量管理，使整體質(zhì)量體系始終處于受 控狀態(tài)，同時做好質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量的可追溯性。質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖2. 質(zhì)量管理總體目標(biāo)堅決貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理保證體系，將各項管理工作做到系統(tǒng)、扎實，使本工程的施 工質(zhì)量管理始終處于最佳受控狀態(tài)，創(chuàng)優(yōu)良工程。(1) 質(zhì)量方針扎扎實實地按照項目管理部的各項要求，認(rèn)真、踏實、高效地完成各項管理工作。依

46、靠先進(jìn)、成熟的施工工藝和人才優(yōu)勢，開拓新的技術(shù)，在技術(shù)工作中以精益求精 的精神創(chuàng)精品工程。以“質(zhì)量第一”為宗旨，以優(yōu)異的工程質(zhì)量，確保優(yōu)良工程。質(zhì)量目標(biāo)以完成常規(guī)質(zhì)量管理為基礎(chǔ)，以追求建筑藝術(shù)為目標(biāo)，確保工程達(dá)“優(yōu)良”級。3. 質(zhì)量承諾(1) 質(zhì)量承諾管理質(zhì)量：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效運行。工程質(zhì)量：精心組織、精心施工達(dá)到工程合同規(guī)定的質(zhì)量要求。全體員工都按照我們質(zhì)量方針搞好本職工作。以優(yōu)異的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。(2) 質(zhì)量承諾的具體措施對每個分項工程及工序按照優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)實施，以工序的優(yōu)良來確保分項工程的優(yōu)良。對達(dá)不到分項工程優(yōu)良而導(dǎo)致返工的有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行嚴(yán)厲的

47、行政及經(jīng)濟(jì)處罰，對達(dá)不到分項工程優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致三次以上返工的有關(guān)責(zé)任人員，清理出場。認(rèn)真服從監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo)，施工的每一道工序均按規(guī)范要求在100%自檢合格的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理工程師檢驗、驗收。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收的工序、分項決不施 工，施工的全過程自始至終服從監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督管理，接受并認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理和業(yè)主的 指令。(3) 質(zhì)量管理體系本工程按照項目部一施工分隊一施工班組三級管理模式組織施工，推行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總工技術(shù)負(fù)責(zé)，為確保項目工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部將建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量監(jiān) 察體系。質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)項目施工過程的全面質(zhì)量管理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負(fù)責(zé)項目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。

48、A. 質(zhì)量管理組織體系詳見附圖質(zhì)量管理組織體系圖B. 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員配置項目經(jīng)理部設(shè)總工程師，全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量工作，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行日 常技術(shù)質(zhì)量管理。技術(shù)質(zhì)量部配專職質(zhì)量員、技術(shù)員、資料員、試驗員、測量員分別負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、 試驗、工程測量、資料管理及歸檔工作。各工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”三個 等級分別實施質(zhì)量檢測職能。班組設(shè)質(zhì)量員負(fù)責(zé)自檢、互檢。為了實現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目標(biāo)，建立完善的質(zhì)量保證體系，遵照施工規(guī)范的要求， 運用先進(jìn)的技術(shù)管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的全面控制，建立和完善質(zhì)量檢查 組織機(jī)構(gòu)。C. 技術(shù)質(zhì)量管理制度認(rèn)真貫徹

49、國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和上級部門頒發(fā)的技術(shù)文件和有關(guān) 技術(shù)質(zhì)量工作的指示和精神。做好施工組織設(shè)計和單項工程施工方案的編制、報批工作，并及時組織設(shè)計文件、 標(biāo)書、施工圖的會審及設(shè)計交底和施工技術(shù)交底工作。認(rèn)真編制重點工程創(chuàng)優(yōu)計劃，圍繞創(chuàng)優(yōu)計劃開展技術(shù)質(zhì)量工作，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程?，F(xiàn)場施工人員和質(zhì)檢人員嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，及時按照規(guī)定程序?qū)﹄[蔽工程驗收，做到上一道工序不合格不進(jìn)行下一道工序的施工。把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)混凝土施工與原材料的質(zhì)量控制，測量工作嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制 度，定期進(jìn)行復(fù)核，并做好原材料試驗工作。積極開展TQC舌動和技術(shù)革新合理化建議活動，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料在工 程中的應(yīng)用，

50、達(dá)到優(yōu)化方案、優(yōu)化施工，降低成本的目的。加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的聯(lián)系，及時解決施工中過程中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問 題，通過各種形式的交流，提高工程技術(shù)人員和施工管理人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，發(fā)揮大 中專畢業(yè)生在技術(shù)質(zhì)量管理工作中的作用。加強(qiáng)對勞務(wù)隊伍技術(shù)質(zhì)量工作的管理，每月召開技術(shù)質(zhì)量工作會議，及時總結(jié)上個 月的工作，布置當(dāng)月的工作計劃。及時收集原始施工記錄，按照竣工資料要求，做好資料的收集、歸類整理、登記工作、整理工作，提前安排好竣工資料編制的準(zhǔn)備工作。強(qiáng)化項目內(nèi)部管理1. 主體工程施工前編制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ藤|(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃符合公司I S09002質(zhì)量手冊及程序控制文件的要求，明確質(zhì)量控制措施，質(zhì)量管

51、理、順序及實施進(jìn)度。2. 建立由項目總工負(fù)責(zé)的技術(shù)方案審批制度。在施工合同簽訂后的規(guī)定時間內(nèi)編好施工組織設(shè)計，報業(yè)主、監(jiān)理審批。單項工程開工前編好施工實施細(xì)則。加強(qiáng)思想教育和培訓(xùn)工作，開展 QC活動1. 加強(qiáng)職工質(zhì)量意識的教育，以中央領(lǐng)導(dǎo)講話、有關(guān)安全的文件為內(nèi)容，以新近發(fā)生工程質(zhì)量事故為反面典型，結(jié)合本工程的施工危險源點，教育職工，增強(qiáng)量管理的“第 一道工序”來抓。2. 根據(jù)本工程的施工技術(shù)需求，重點加強(qiáng)對參建施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，同時。選派 技術(shù)人員參觀學(xué)習(xí)相關(guān)的先進(jìn)經(jīng)驗和理論知識，為工程施工提供必要的技術(shù)保證。3. 積極開展QC活動，組織各種QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組，對施工中遇到的問題進(jìn)行

52、分析研究，確定相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程的質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行內(nèi)部驗收制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)1. 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)， 在班組工序之間進(jìn)行，認(rèn)真填寫三檢表，并履行簽字手續(xù)。2. 專檢制度由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進(jìn)行，項目部配質(zhì)檢工程師2人、專職質(zhì)檢員4人, 現(xiàn)場檢查施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗資料，對工藝及工序進(jìn)行質(zhì)量評定。3. 選配先進(jìn)的質(zhì)量檢測和計量設(shè)備，使檢測結(jié)果準(zhǔn)確無誤。4. 隱蔽工程及時驗收。驗收前在自檢合格的基礎(chǔ)上由分項技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫驗收單， 交總工簽字，報請監(jiān)理工程師驗收。沒有驗收或驗收不合格的工序和項目一律不施工。、材料質(zhì)量控制1. 本工程施工所需的一

53、切材料、設(shè)備都將按合同要求的質(zhì)量和規(guī)格進(jìn)行采購或加工，現(xiàn)場施工擬采用的主要材料有：鋼板采用馬鋼Q235裂縫修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠以及采用固特 邦A(yù)級膠，鋼結(jié)構(gòu)防腐材料采用長江漆。砼修補(bǔ)采用臺灣三木輕質(zhì)修補(bǔ)砂漿。2. 根據(jù)設(shè)計文件要求，選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，控制使用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。材料 采購時以材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為衡量材料質(zhì)量的良度，作為驗收材料質(zhì)量的依據(jù)。3. 采購材料符合招標(biāo)文件，設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范等要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行詳細(xì)市 場調(diào)查的基礎(chǔ)上，選擇供應(yīng)商，并簽訂供應(yīng)合同。合同訂立符合國家經(jīng)濟(jì)合同法的規(guī)定， 合同中有明確的材料質(zhì)量要求。4. 加強(qiáng)材料質(zhì)量試驗工作，完善收、發(fā)料簽證制度。對于用于工程的主要材

54、料，進(jìn) 場時具有正式的出廠合格證及質(zhì)保書，同時補(bǔ)做試驗，試驗合格后將檢查報告提交監(jiān)理 工程師。對于現(xiàn)場配制的材料，先提出試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才使用；5. 合理地組織材料供應(yīng)，建立嚴(yán)密的計劃，調(diào)度體系。完善收發(fā)料的簽證制度，材 料進(jìn)庫配備使用說明書和清單，材料出庫時領(lǐng)料人員帶有技術(shù)科出具的材料型號和數(shù) 量，按清單領(lǐng)料。6. 材料采購、運輸、入庫、貯放、發(fā)料、使用等多個環(huán)節(jié)有明確的臺帳記錄。、施工設(shè)備質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備是實施工程機(jī)械化施工的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少 的，對施工進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。1. 施工機(jī)械設(shè)備的選用，綜合考慮本合同工程的施工現(xiàn)場條件，建筑結(jié)構(gòu)形式，機(jī) 械設(shè)備性能，施工組織與管理，建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素。2. 加強(qiáng)設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確地進(jìn)行操作。貫徹“人機(jī)固定”原則， 實行定入定機(jī)，定崗定責(zé)的“三定”制度。操作人員認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守 操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。項目部采取措施、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行“五好”檢查、即 完成任務(wù)好，技術(shù)狀況好，使用好，保養(yǎng)好，安全好。施工過程質(zhì)量控制1. 施