庫存管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

1、目錄緒論第一章庫存管理1.1 庫存的分類1.2 庫存的作用與弊端1.2.1 庫存的作用1.2.2 庫存的弊端1.3 庫存量的控制1.3.1 獨(dú)立需求的庫存控制1.3.2 相關(guān)需求的庫存控制1.4 庫存管理策略1.4.1 ABC庫存控制法1.4.2 控制庫存的管理策略1.5 庫存作業(yè)與信息處理1.5.1 物料入庫和移動管理1.5.2 庫存盤點(diǎn)1.5.3 庫存物料管理信息分析第二章庫存管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案2.1 庫存管理業(yè)務(wù)分析2.2 庫存管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流程圖2.3 實(shí)體關(guān)系設(shè)計(jì)2.4 模塊功能設(shè)計(jì)第三章需求分析第四章庫存管理系統(tǒng)功能模塊的實(shí)現(xiàn)第五章緒論企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResource

2、Planning簡稱ERP)是由美國GarterGroupInc.咨詢公司提出的。它是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的管理模式。ERP的形成經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,基本MRP),閉環(huán)MRP,制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning,MRP-H)等過程發(fā)展而來。隨著現(xiàn)代管理思想和方法的提出和發(fā)展，MRP-II逐步吸收和融入其他先進(jìn)思想完善和發(fā)展自身，到20世紀(jì)90年代，發(fā)展到新的階段：ERP企業(yè)資源計(jì)劃。企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)體現(xiàn)了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的企業(yè)管理理論，并提供了企業(yè)信息化集成的最佳方案。它將企業(yè)的物流、資金流和信

3、息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理，對企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、方案(生產(chǎn)技術(shù))、信息和時(shí)間等各項(xiàng)資源進(jìn)行綜合平衡和充分考慮，最大限度的利用企業(yè)現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，科學(xué)、有效地管理企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等各項(xiàng)具體業(yè)務(wù)工作。概括的說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。它利用企業(yè)的所有資源，包括內(nèi)部資源和外部市場資源，為企業(yè)制造產(chǎn)品或提高服務(wù)創(chuàng)造最優(yōu)的解決方案，最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目的。ERP系統(tǒng)常見的模塊有：銷售管理、采購管理、庫存管理、制造標(biāo)準(zhǔn)、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求

4、計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間管理、JIT管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、帳務(wù)管理、成本管理、應(yīng)收帳管理、應(yīng)付帳管理、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理、人力資源管理、分銷資源管理、設(shè)備管理、工作流管理、系統(tǒng)管理等。而本文主要討論的是其中的庫存管理系統(tǒng)。庫存管理工作包括物料的存儲、收發(fā)、使用及計(jì)劃與控制等相關(guān)的各個(gè)方面。庫存對市場的發(fā)展、企業(yè)的正常運(yùn)作與發(fā)展起了非常重要的作用，但是這些庫存的作用都是相對的，任何企業(yè)都不希望存在任何形式的庫存，無論原材料、在制品還是成品，企業(yè)都想方法降低庫存。因此主要研究問題就落在了庫存量的控制問題。企業(yè)庫存管理業(yè)務(wù)主要有對物料的收發(fā)管理工作，根據(jù)物料的不同物理與化學(xué)屬性做好

5、物料存儲與防護(hù)工作，降低各種庫存管理費(fèi)用，分析并提供庫存管理所需要的各種數(shù)據(jù)報(bào)表等。對庫存管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要要解決：1.物料出入庫、移動管理；2.庫存物料定期盤點(diǎn)，調(diào)整物料存量做到帳物相符；3.庫存物料管理信息分析。將庫存業(yè)務(wù)分成基本數(shù)據(jù)管理、庫存業(yè)務(wù)管理兩個(gè)子系統(tǒng)。第一章庫存管理傳統(tǒng)上對庫存管理的理解通常是指對物料的進(jìn)、出、存的業(yè)務(wù)管理，但這種理解在ERP系統(tǒng)中是不全面的。APICS詞匯中對庫存的定義是：”以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗、成品和備件等”。庫存管理工作應(yīng)該包括物料的存儲、收發(fā)、使用及計(jì)劃與控制等相關(guān)的各個(gè)方面。本章將

6、對庫存管理的業(yè)務(wù)和策略以及ERP庫存子系統(tǒng)管理流程的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的討論。1.1 庫存的分類庫存管理是企業(yè)物流管理的核心，是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理需要而對計(jì)劃存儲、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。在了解庫存作用前，有必要先了解庫存的分類。庫存的分類方法有很多種，以下從幾種角度來看庫存的分類：(1)按價(jià)值劃分，可分為貴重物品和普通物品如庫存ABC分類法就屬于按價(jià)值分類的方法。(2)按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分，可分成原材料庫存、半成品庫存以及產(chǎn)品庫存。(3)按庫存物品的形成原因(或用處)劃分，可分成安全庫存、儲備庫存、在途庫存和正常

7、周轉(zhuǎn)庫存。安全庫存是為了應(yīng)付需求、制造與供應(yīng)的意外情況而設(shè)立的一種庫存。例如,原材料供應(yīng)的意外，有時(shí)會因?yàn)楣?yīng)商可能發(fā)生的生產(chǎn)事故、原材料采購意外等造成材料供應(yīng)短缺，因而要對一些材料設(shè)立安全庫存；產(chǎn)品銷售的不可預(yù)測性，也要存儲一定量的成品庫存；預(yù)防本企業(yè)生產(chǎn)發(fā)生的意外情況，設(shè)立半成品的安全庫存且卒卒里，等等。存儲庫存一般是企業(yè)用于應(yīng)付季節(jié)性市場采購與銷售情況，如采購困難、材料漲價(jià)、銷售旺季等。,在途庫存是由于材料和產(chǎn)品運(yùn)輸而產(chǎn)生的庫存量。正常周期庫存是指一般用于生產(chǎn)等企業(yè)經(jīng)營需要而產(chǎn)生的庫存，如按生產(chǎn)計(jì)劃采購的物資等。(4)按物品需求的相關(guān)性可分為獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存，獨(dú)立需求庫存是指某

8、一物品的庫存量和有些物品有關(guān)系，存在一定量與時(shí)間的對應(yīng)關(guān)系。企業(yè)要針對不同的庫存物品類別，采取不同的庫存管理策略。1.2 庫存的作用與弊端自從有了生產(chǎn)，就有了庫存物品的存在。庫存對市場的發(fā)展、企業(yè)的正常運(yùn)作與發(fā)展起了非常重要的作用。1.2.1 庫存的作用1 .維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定銷售預(yù)測型企業(yè)（MTS方式，見主生產(chǎn)計(jì)劃部分）對最終銷售產(chǎn)品必須保持一定數(shù)量的庫存，其目的是應(yīng)付市場的銷售變化。這種方式下，企業(yè)并不預(yù)先知道市場真正需要什么，只是對市場需求的預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)，因而產(chǎn)生一定數(shù)量的庫存是必要的。但隨著供應(yīng)鏈管理的形成，這種庫存也在減少或消失，供應(yīng)鏈管理參考本書的相關(guān)章節(jié)。2 .維持生產(chǎn)的穩(wěn)定企業(yè)

9、按銷售定單與銷售預(yù)測安排生產(chǎn)計(jì)劃（參考主計(jì)劃生產(chǎn)部分），并制定采購計(jì)劃，下達(dá)采購定單。由于采購的物品需要一定的提前期，這個(gè)提前期是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或者是在供應(yīng)商生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下制定的，但存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，有可能拖后而延遲交貨，最終影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定。為了降低這種風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)就會增加材料的庫存量。3 .平衡企業(yè)物流企業(yè)在采購材料、生產(chǎn)用料、在制品及銷售物品的物流環(huán)節(jié)中，庫存起著重要的平衡作用。采購的材料會根據(jù)庫存能力（資金占用等），協(xié)調(diào)來料收貨入庫。同時(shí)對生產(chǎn)部門的領(lǐng)料應(yīng)考慮庫存能力、生產(chǎn)線物流情況（場地、人力等）平衡物料發(fā)放，并協(xié)調(diào)在制品的庫存管理。另外，對銷售產(chǎn)品的物品庫存也要視情

10、況進(jìn)行協(xié)調(diào)（各個(gè)分支倉庫的調(diào)度與進(jìn)貨速度等）。4 .平衡流通資金的占用庫存的材料、在制品及成品是企業(yè)流通資金的主要占用部分，因而庫存量的控制實(shí)際上也是進(jìn)行流通資金的平衡。例如，加大訂貨批量會降低企業(yè)的訂貨費(fèi)用，保持一定的在制品庫存與材料會節(jié)省生產(chǎn)交換次數(shù)，提高工作效率，但這兩方面都要尋找最佳控制點(diǎn)。1.2.2 庫存的弊端以上是庫存有益的一面，但是這些庫存的作用都是相對的?？陀^來說，任何企業(yè)都不希望存在任何形式的庫存，無論原材料、在制品還是成品，企業(yè)都想方法降低庫存。庫存的弊端主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）占用企業(yè)大量資金。(2)增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。庫存材料的成本增加直接增加了產(chǎn)品成

11、本，而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本。(3)掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不利、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場銷售不力。用比較形象化的比喻來說，這就好象高海水位掩蓋了海水下的礁石，但如果海水退去，這些礁石就暴露出來了，容易造成觸礁事故。這可以用圖1.1把它形象的表示出來。圖1.1庫存掩蓋了大量的管理問題1.3 庫存量的控制庫存量的控制問題一般分成兩種情況來討論，即獨(dú)立需求庫存的控制與相關(guān)需求庫存的控制。1.3.1 獨(dú)立需求的庫存控制獨(dú)立需求物品是指物品的需求量之間沒有直接的聯(lián)系，也就是說沒有量的傳遞關(guān)系。這類庫存物品的控制主要是確定訂貨點(diǎn)、訂貨量、訂貨周期等。獨(dú)

12、立需求物品的庫存管理模型一般按核定量庫存管理模型或定期庫存控制模型來控制，下面分別描述這兩種模型。1 .定量庫存控制模型定量庫存控制模型控制庫存物品的數(shù)量。當(dāng)庫存數(shù)量下降到某個(gè)庫存值時(shí)，立即采取補(bǔ)充庫存的方法來保證庫存的供應(yīng)。這種控制方法必須連續(xù)不斷地檢查庫存物品的庫存數(shù)量，所以有時(shí)又稱為連續(xù)庫存檢查控制法。假設(shè)每次訂貨點(diǎn)的訂貨批量是相同的，采購的前提也是固定的，并且物料的消耗也是穩(wěn)定的，那么它的模型如圖1.2所示。圖1.2定量庫存控制模型從這種控制模型中可以看出，它必須確定兩個(gè)參數(shù)：補(bǔ)充庫存的庫存訂貨點(diǎn)與訂貨的批量。訂貨批量按經(jīng)濟(jì)訂貨批量求解。經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EconomicOrderQuua

13、lity,簡稱EOQ）的原理是要求總費(fèi)用（庫存費(fèi)用+采購庫存）最小。由于庫存的費(fèi)用隨著庫存量的增加而增加，但采購成本卻隨著采購批量的加大而減少（采購批量加大，庫存也就增加），因此這是一對矛盾，不能一味地減少庫存，也不能一味地減少庫存，也不能一味地增加采購批量。這就要找到一個(gè)合理的訂貨批量，使總成本（庫存成本與采購成本之和）為最小，如圖1.3所示。經(jīng)濟(jì)訂貨批量就是對這個(gè)合理訂貨批量的求解。以下是該庫存模型的參數(shù)計(jì)算方法。訂貨點(diǎn)：R=LT+A圖1.3經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定模型經(jīng)濟(jì)訂貨量:式中：C單位訂貨費(fèi)用（元/次）D庫存物料的年需求率（件/年）H單位庫存保管費(fèi)（元/件年）Lr訂單周期內(nèi)物料的消耗量A

14、安全庫存量例1.1某商業(yè)企業(yè)的X型彩電年消耗量10000臺，訂貨費(fèi)用為每臺10元/次，每臺彩電平均年庫存保管費(fèi)用為4元/臺，訂貨提前期為7天,價(jià)格580元/臺，安全庫存為100臺。按經(jīng)濟(jì)訂貨批量原則，求解最佳庫存模型。解：根據(jù)題意C=10元/次，D=10000臺/年,H=4元/臺，A=100臺Lr=10000*7/365=191.78臺訂貨點(diǎn)R=Lr+A=191.78+100=291.78臺，取整數(shù)292臺經(jīng)濟(jì)訂貨批量為vQ=I2-=/=223.6臺“HV4取整數(shù)為224臺。2 .庫存控制模型定期庫存控制模型按一定的周期T檢查庫存，并隨時(shí)進(jìn)行庫存補(bǔ)充，補(bǔ)充到一定的規(guī)定庫存So這種庫存控制方法不

15、存在固定的訂貨點(diǎn)，但有固定的訂貨周期。每次訂貨也沒有一個(gè)固定的訂貨數(shù)量，而是根據(jù)當(dāng)前庫存量I與規(guī)定庫存量S比較,補(bǔ)充的量為Q=S-Io但由于訂貨存在前提期，所以還必須加上訂貨提前期的消耗量。這種庫存控制方法也要設(shè)立安全庫存量。這種模型主要是確定訂貨周期與庫存補(bǔ)充量，如圖1.4所示。訂貨周期按經(jīng)濟(jì)訂貨周期（EconomicOrderInterval,簡稱EOL）的模型確定計(jì)算方法如下：2*CD*H經(jīng)濟(jì)訂貨周期：2*C訂貨量：Q=（T+L）D/365最大庫存量：S=D/TL訂貨提前量C單位訂貨費(fèi)用（元/次）D庫存物料的年需求率（件/年）P物料彳/T格（元/件）H單位庫存保管費(fèi)（元/件年）F單位庫存

16、保管費(fèi)與單位庫存購買費(fèi)之比，即F=H/P例1.2某商業(yè)企業(yè)的X型彩電年銷售量10000臺，訂貨費(fèi)用為每臺10元/次，每臺彩電平均年庫存保管費(fèi)用為4元/臺，訂貨提前期為7天，每臺價(jià)格為580元/臺，安全庫存為100臺。按經(jīng)濟(jì)訂貨原則，求解最佳庫存模型。解：根據(jù)題意C=10元/次，D=10000臺/年,H=4元/臺，A=100臺，L=7天經(jīng)濟(jì)訂貨周期+JT=2*C=/和1。-二8,16天VD旺到X1000*4取整數(shù)為8天訂貨量Q=(T+L)D/365=(8+7)*1000/365=411臺定期庫存控制方法可以簡化庫存控制工作量，但由于庫存消耗的不穩(wěn)定性，有缺貨風(fēng)險(xiǎn)存在，因此一般只能用于穩(wěn)定性消耗及

17、非重要性的獨(dú)立需求物品的庫存控制。由于該模型是用訂貨的周期來檢查庫存并補(bǔ)充庫存的，因此還必須確定訂貨的操作時(shí)間初始點(diǎn)，一般可以設(shè)置在庫存量到達(dá)安全庫存前的訂貨提前期的時(shí)間位置,如圖1.4所示。1.3.2 相關(guān)需求的庫存控制相關(guān)需求也稱為從屬需求，是指物料的需求量存在一定的相關(guān)性。一種物料的需求是由另外一種物料的需求引起的，這樣物料的需求不再具有獨(dú)立性。相關(guān)需求是物料需求計(jì)劃的主要研究對象，見相關(guān)章節(jié)。1.4 庫存管理策略這里介紹一下比較常見的ABC庫存法，再對庫存管理策略做概要介紹。1.4.1 ABC庫存控制法ABC庫存控制法是根據(jù)庫存物品的價(jià)格來劃分物品的重要程度，分別采取不同的管理措施。A

18、BC的分類可參考表1.1。類別占庫存資金占庫存品種A大約80%大約20%B大約15%大約30%C大約5%大約50%表1.1庫存物品的ABC分類A類物品屬重點(diǎn)庫存控制對象，要求庫存記錄準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照物品的盤點(diǎn)周期進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查其數(shù)量與質(zhì)量狀況，并要制定不定期檢查制度，密切監(jiān)控該類物品的使用與保管情況。另外，A類物品還應(yīng)盡量降低庫存量，采取合理的訂貨周期量與訂貨量，杜絕浪費(fèi)與呆滯庫存。C類物品無需進(jìn)行太多的管理投入，庫存記錄可以允許適當(dāng)?shù)钠?，盤點(diǎn)周期也可以適當(dāng)?shù)匮娱L。B類物品介于A與B類物品之間,采取始終的方法加以使用、保管與控制。ABC庫存控制法簡單、易用，長期以來為許多企業(yè)所采用。但應(yīng)注意的

19、是，構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料和子件都是缺一不可的。對C類物品粗放管理的同時(shí)，一定要防精選范本止因數(shù)量和質(zhì)量而影響計(jì)劃的執(zhí)行。1.4.2 控制庫存的管理策略本節(jié)討論降低庫存的管理策略，如表1.2所示庫存類型采取策略具體措施安全庫存和儲備庫存預(yù)測與控制庫存產(chǎn)生的原因改善需求預(yù)測工作準(zhǔn)確分析需求量與需求時(shí)問加強(qiáng)過程控制增加設(shè)備和人員的柔性采取供應(yīng)鏈管理模式正常周轉(zhuǎn)庫存在需要的時(shí)候供應(yīng)與生產(chǎn)與供應(yīng)冏和客戶建立“日作伙伴關(guān)系，采取供應(yīng)鏈管理模式降低訂貨費(fèi)用生產(chǎn)采取JIT生產(chǎn)方式在途庫存縮短運(yùn)輸時(shí)間加強(qiáng)運(yùn)輸過程控制加大運(yùn)輸能力相關(guān)需求庫存用物料需求計(jì)劃理論解決相關(guān)需求庫存問題運(yùn)行MRP提高BOM的正確率提高庫存

20、記錄的準(zhǔn)確率表1.2降低庫存的策略庫存管理的衡量指標(biāo)有平均庫存值、可供應(yīng)時(shí)間和庫存周轉(zhuǎn)率。平均庫存值是指某時(shí)間段范圍內(nèi)全部庫存物品的價(jià)值之和的平均值。這個(gè)指標(biāo)可以讓管理者了解企業(yè)資產(chǎn)的庫存占用情況：是高還是低。但這個(gè)指標(biāo)會隨市場的變化而變化，只起相對參考作用?？晒?yīng)時(shí)間是指現(xiàn)在庫存能夠滿足多上時(shí)間的需求，按如下公式計(jì)算：r/u+ij平均庫存值可供應(yīng)時(shí)間=可供應(yīng)時(shí)I可=相應(yīng)時(shí)段內(nèi)單位時(shí)間（周日）可以分物品計(jì)算，分子和分母統(tǒng)一單位庫存周期率計(jì)算：年銷售量庫存周期率年平均庫存值精選范本還可以細(xì)分成:平均庫存值“可供應(yīng)時(shí)間=<J相應(yīng)時(shí)段內(nèi)單位時(shí)間（周日）的需求原材料庫存周期率一鈕杜消耗額原材料平

21、均庫存值F口生產(chǎn)產(chǎn)值一在制品庫存周轉(zhuǎn)率=<-'川在制品平均庫存值/.年銷售顫成品庫存周轉(zhuǎn)率-成品年平均庫存值一庫存周期率越快，說明庫存管理的效率越高1.5庫存作業(yè)與信息處理精選范本調(diào)整單據(jù)，請購處理.采購 部門采購訂單，3姻 次.*銷售商一檢驗(yàn)挎收一工票一產(chǎn)品發(fā)科出庫.領(lǐng)料單.生產(chǎn)入庫一倉庫部門客戶/發(fā)貨口提貨單一銷售部門。信息生成計(jì)劃 部門山圖1.5企業(yè)庫存作業(yè)的業(yè)務(wù)流程圖企業(yè)庫存管理業(yè)務(wù)主要有對物料的收發(fā)管理工作，根據(jù)物料的不同物理與化學(xué)屬性做好物料存儲與防護(hù)工作，降低各種庫存管理費(fèi)用，分析并提供庫存管理所需要的各種數(shù)據(jù)報(bào)表等，可參考圖1.5。下面對ERP庫存子系統(tǒng)的庫存作業(yè)

22、流程與方式進(jìn)行詳細(xì)描述。1.5.1 物料出入庫和移動管理1 .物料的入庫采購定單的來料入庫根據(jù)采購訂單來接受物料（安排檢驗(yàn)），辦理入庫手續(xù)，開收料入庫單（收貨單、入庫單），分配材料庫存貨位，同時(shí)監(jiān)督來料是否與訂單相符。有些ERP系統(tǒng)可能將來料的收貨、入庫等并入采購子系統(tǒng)中，并由采購組織收料。具體的業(yè)務(wù)流程要根據(jù)ERP的軟件流程、管理思想及企業(yè)的具體情況（如組織構(gòu)架、職能要求、人員素質(zhì)、成本、效率等）進(jìn)行業(yè)務(wù)變革，即進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組。對此其他情況的來料收貨和入庫，其系統(tǒng)的處理流程與采購訂單的來料收貨和入庫不同。此類材料的入庫無需采購訂單，經(jīng)過審核收貨且檢驗(yàn)合格后，即可安排入庫（進(jìn)行倉庫、貨位分配

23、）。這兩種情況的處理流程不同，因而操作權(quán)限也分別不同，但都可以在錄入發(fā)票后，自動產(chǎn)生記帳憑證（記入材料采購、應(yīng)收款、庫存材料科目等）。入庫業(yè)務(wù)還包括生產(chǎn)完工入庫、生產(chǎn)剩余物料入庫以及銷售退貨入庫。這幾種入庫在庫存子系統(tǒng)中分別按不同的流程來處理，對各種入庫方式都可以通過自定義來實(shí)現(xiàn)。完工的物品有半成品和成品。生產(chǎn)完工入庫后進(jìn)行生產(chǎn)成本的計(jì)算，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入財(cái)務(wù)子系統(tǒng)處理。銷售退貨有不同的處理方式，例如扣減貸款、換貨等處理，相關(guān)數(shù)據(jù)都轉(zhuǎn)入財(cái)務(wù)子系統(tǒng)。2 .物料的出庫物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。生產(chǎn)計(jì)劃的領(lǐng)料按車間訂單（加工單、工票或組裝計(jì)劃，它們都來源于主生產(chǎn)計(jì)劃）與分工序用料，并可以根據(jù)

24、物料清單（BOM）與工藝路線自動生成工序領(lǐng)料單。非生產(chǎn)領(lǐng)料有很多形式，系統(tǒng)可以自由定義領(lǐng)料的類別。銷售提貨按銷售訂單或合同生成出貨單據(jù)，并可以自動生成銷售訂單與合同的出貨單。生成的銷售出貨單可以追溯相應(yīng)的資料，如單據(jù)、訂單生產(chǎn)加工單與原材料信息，從而實(shí)現(xiàn)了ISO9000質(zhì)量體系的管理要求。這些過程都可以給財(cái)務(wù)子系統(tǒng)傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)及生成財(cái)務(wù)記帳憑證。有時(shí)還會涉及特殊物料發(fā)料，如印刷業(yè)的紙張、沖壓業(yè)的鋼板以及服裝業(yè)的不料等發(fā)料，這些過程涉及到了物料的發(fā)料排版及余料管理等功能，屬于行業(yè)性的特殊要求。如果庫存管理子系統(tǒng)中沒有相應(yīng)的處理功能，也可以考慮軟件二次開發(fā)工作。3 .物料的移動管理物料的移動是庫存

25、之間（有時(shí)會在分廠之間和分公司之間）的物料調(diào)撥，這種物料可以不經(jīng)過檢驗(yàn)（但經(jīng)過長途運(yùn)輸也要檢驗(yàn)，可以通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行控制），也可以根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置要求生成憑證（如果是財(cái)務(wù)的材料明細(xì)帳還應(yīng)分倉庫核算）。1.5.2 庫存盤點(diǎn)庫存盤點(diǎn)是對庫存物品的清查，是對每一樣庫存物料進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量及登記盤點(diǎn)表的庫存管理過程，其目的主要是為了清查庫存的實(shí)物是否與帳面數(shù)相符以及庫存物資的質(zhì)量狀態(tài)（即可用庫存量）。實(shí)物數(shù)與帳面數(shù)有出入的，要調(diào)整物料的帳面數(shù)量，作到帳物相符，并且應(yīng)遵守相應(yīng)的管理處理流程。每種庫存物料都設(shè)立相應(yīng)的盤點(diǎn)周期，并可以通過系統(tǒng)自動輸出到期應(yīng)盤點(diǎn)的物料。盤點(diǎn)方法一般允許有凍結(jié)盤點(diǎn)法和

26、循環(huán)盤點(diǎn)法兩種。正在凍結(jié)盤點(diǎn)的物料需停止進(jìn)行入出庫操作，而循環(huán)盤點(diǎn)時(shí)可以同時(shí)進(jìn)行入出庫處理。1.5.3 庫存物料管理信息分析從各種角度對庫存物料信息做分析，例如日常的物料進(jìn)、出、存的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析，物料占用資金分析，物料的來源和去向分析，物料的分類構(gòu)成分析等，并可以分析各種庫存管理指標(biāo)，如上節(jié)信息對企業(yè)庫存與其他管理工作有監(jiān)督和促進(jìn)作用。庫存管理子系統(tǒng)通過對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理，幫助企業(yè)的倉庫管理人員管理庫存物品，以達(dá)到降低庫存，減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務(wù)水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的目的。庫存管理子系統(tǒng)從級別、類別、貨位、批次、單

27、件、ABC分類等不同角度來管理庫存物品的數(shù)量、庫存成本和資金占用情況，以便用戶可以及時(shí)了解和控制庫存業(yè)務(wù)等各個(gè)方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。對庫存管理子系統(tǒng)與采購、生產(chǎn)、銷售、成本及總帳等子系統(tǒng)之間密切的數(shù)據(jù)傳遞進(jìn)行管理。例如，采購物料通過庫存接受入庫，生產(chǎn)所需原材料和零部件通過倉庫發(fā)放，銷售產(chǎn)品用成品倉庫發(fā)貨，庫存物料的成本及占用資金由成本和總帳管理來核算等。庫存管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系如圖1.6所示。圖1.6庫存管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系第二章庫存管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案本章討論庫存管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2.1 庫存管理業(yè)務(wù)分析根據(jù)原理部分的討論，庫存業(yè)務(wù)有以下幾種。1 .物料出入庫、移動管理對日常的生產(chǎn)領(lǐng)料、銷售提貨、采購入庫、生產(chǎn)入庫和物料庫位移動等工作進(jìn)行管理，產(chǎn)生出、入和移動單據(jù)，改變倉庫、貨位的庫存數(shù)量，登記數(shù)量帳。2 .庫存物料定期盤點(diǎn)，調(diào)整物料存量做到帳物相符根據(jù)物料的盤點(diǎn)周期對每一種庫存物料做盤點(diǎn)，并按照實(shí)盤數(shù)量調(diào)