電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)技術(shù)交底大全

1、 北車項(xiàng)目技術(shù)交底電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)中國建筑第八工程局北車項(xiàng)目經(jīng)理部2008年2月25日魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：一、 一般規(guī)定1.1電纜橋架規(guī)格與型號必須符合設(shè)計要求，附件齊全。橋架與配件、附件和緊固件，均應(yīng)采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。1.2 電纜橋架處于有防火要求的場所，應(yīng)采取防火隔離措施。1.3 電纜沿橋架敷設(shè)，必須單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉、拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。1.4電纜橋架的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎與每隔50m處設(shè)有注明

2、電纜編號、型號、規(guī)格與起止點(diǎn)等標(biāo)記牌。1.5 電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：1 測量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝橋架；2 橋架安全檢查合格，才能敷設(shè)電纜；3 電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；4 電纜電氣交接試驗(yàn)合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。二、 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備 1 按施工圖測量放線、坐標(biāo)和標(biāo)高、走向，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計要求。2 電纜敷設(shè)前，應(yīng)現(xiàn)場復(fù)核橋架路向、彎曲半徑是否符合規(guī)要求。2.2材料準(zhǔn)備 電纜橋架與其配件、電纜、金屬型材、防銹涂料、油性涂料、標(biāo)志牌等。2.3施工機(jī)具1 主要安裝機(jī)具：電錘、電鉆、開孔機(jī)、活扳手、鉛筆、粉線

3、袋、卷尺、高凳等；2 主要檢測機(jī)具：經(jīng)緯儀、水平儀、兆歐表、萬用表、絕緣電阻測試儀等。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：2.4作業(yè)條件1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架、保護(hù)管等全部完成。2 頂棚和墻面的噴漿、油漆與壁紙全部完成后，方可進(jìn)行橋架敷設(shè)。3 電纜耐壓和電阻測試符合要求的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 線路上的障礙物已清除干凈。5 電纜線路敷設(shè)所需的配件、附件匹配齊全。三、

4、 材料質(zhì)量控制3.1各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件與支、吊架等有產(chǎn)品合格證;橋架外應(yīng)光滑平整,無棱刺,不應(yīng)有扭曲,翹邊等變形現(xiàn)象；3.2橋架的外觀檢查：橋架產(chǎn)品包裝箱應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證與出廠檢驗(yàn)報告。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。同一組相鄰兩孔間距±0.7mm；同一組任意兩孔間距±1mm；相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。3.3各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。3.4 膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇。3.5每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型

5、號、電壓等級、長度與出廠日期。電纜盤應(yīng)完好無損。3.6電纜外觀完好無損，包裝完好，無壓扁、扭曲，鎧裝無松卷。耐熱、阻燃的電纜外保護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油與滲油現(xiàn)象。橡套與塑料電纜外皮與絕緣層無老化與裂紋。3.7 電纜應(yīng)按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V與以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。3.8 按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%。3.9 對電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測。3.10其它附屬材料：電纜標(biāo)示牌

6、、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要求。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：四、 施工工藝4.1 電纜橋架安裝施工工藝4.1.1 電纜橋架安裝工藝流程: 彈線定位預(yù)埋鐵或膨脹螺栓支、吊架安裝橋架安裝保護(hù)地線安裝4.1.2施工要點(diǎn)1 彈線定位 1）根據(jù)圖紙確定始端到終端，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和模板等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線。2） 按設(shè)計圖的要

7、求，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2預(yù)埋鐵或膨脹螺栓1） 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。2）緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在23cm，再將成品支架或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。3）根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓與鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3 支、吊架安裝：1）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm圍，切口處

8、應(yīng)無卷邊、毛刺。2）鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。3） 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有一樣坡度。4） 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：5） 嚴(yán)禁用電氣焊

9、切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。6） 萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。7） 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端與丁字接頭的三端500mm以應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。8） 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。4橋架安裝 1） 電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.53m, 電纜橋架垂直敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。 2） 電纜橋架在電纜溝和電纜隧道安裝：電纜橋架在電纜溝和電纜隧道

10、安裝，應(yīng)使用托臂固定在異形鋼單立柱上，支持電纜橋架。電纜隧道異型鋼立柱與120mm×120mm×240mm預(yù)制混凝土砌塊與埋件焊接固定，焊角高度為3mm，電纜溝異型鋼立柱可以用固定板安裝，也可以用膨脹螺栓固定。3） 由橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)橋架需要開孔時，應(yīng)用開孔機(jī)開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，應(yīng)使用管接頭固定。4） 橋架的支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。5） 當(dāng)直線段鋼制橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）。6） 電纜橋架在穿過防火墻與防火樓板時，應(yīng)采

11、取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。防火隔離段施工中，應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼。施工時根據(jù)電纜敷設(shè)的根數(shù)和層數(shù)用L50×50×5角鋼制作固定框，同時將固定框焊在護(hù)邊角鋼上。5保護(hù)地線安裝：當(dāng)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時，應(yīng)符合下列要求： 1） 橋架端部之間連接電阻值不應(yīng)過大。接地孔應(yīng)清除絕緣涂層； 2） 在伸縮縫或軟連接處需采用編制銅線連接。沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方

12、車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：4.2 橋架電纜敷設(shè)施工工藝4.2.1 工藝流程 電纜絕緣測試和耐壓試驗(yàn)橋架電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌4.2.2 施工要點(diǎn)1 電纜絕緣測試和耐壓試驗(yàn)：敷設(shè)之前進(jìn)行絕緣測試和耐壓試驗(yàn)。1） 絕緣測試。用1kV搖表測線間與對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。 2） 電纜應(yīng)做耐壓和泄漏試驗(yàn)。 3） 紙絕緣電纜應(yīng)檢查芯線是否受潮。首先，將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲音，即電纜已受潮。 4） 受檢油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）把電纜頭封好。其他電纜用橡皮布密封后再用黑包布包好，橡塑護(hù)

13、套電纜應(yīng)有防曬措施。2 施放電纜機(jī)具安裝。采用機(jī)械施放時，將動力機(jī)械按施放要求就位，并安裝好鋼絲。3 電纜搬運(yùn)與支架架設(shè)，應(yīng)符合以下要求：（1） 短距離搬運(yùn)，常規(guī)采用滾輪電纜軸的方法。運(yùn)行應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向運(yùn)作。以防作業(yè)錯誤造成電纜松馳。（2） 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選擇土質(zhì)密實(shí)的原土層的地坪上和便于施工的位置，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)后，應(yīng)檢查電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)位于電纜軸的上方。4橋架電纜敷設(shè)1） 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。2） 電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3） 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)

14、敷設(shè)在上層。4） 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：5掛標(biāo)志牌：1） 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2） 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號與電壓等級。3） 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。五、 成品保護(hù)5.1室沿橋架敷設(shè)電纜時,宜在管道與空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其他專業(yè)施

15、工時損傷污染。5.2 不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。5.3電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。5.4橋架蓋板應(yīng)齊全，不得遺漏，并防止損壞和污染線槽。5.5使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面與門窗等。 六、 安全、環(huán)保措施6.1電纜橋架安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。6.2 使用人字梯必須堅固，距梯角4060cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。6.3 使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。打眼時，要戴好防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。6.4 剔鑿出的垃圾要做到與時清理，堆放在指定地點(diǎn)。6.5 包裝用的塑料

16、布與草帶等物品應(yīng)與時分類清除出現(xiàn)場。6.6 各種氣瓶的存放，要距離明火10m以上，挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃?xì)馄客乓惶?。七?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目7.1.1 金屬電纜橋架與其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定: 1金屬電纜橋架與其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：2 非鍍鋅電

17、纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；3 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.1.2電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2 一般項(xiàng)目7.2.1 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；2 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表7.2.1-1；表7.2.1-1電纜最小允許

18、彎曲半徑序 號電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑3當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；4 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互絕緣的防電化腐蝕措施；5 電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，符合表7.2.1-2的規(guī)定。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制魯DQ004技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱中國北車集團(tuán)四方車輛研究所產(chǎn)業(yè)園施工單位中國建筑第八工程局分項(xiàng)工程名稱電纜橋架安裝和橋架電纜敷設(shè)交底日期2008年2月25日交底容：表7.2.1-2與管道的最小凈距（m） 管 道 類 別平 行 凈 距交 叉 凈 距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56 敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施。7 支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽