卸油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、Q/CDT-IPSPC 1001.D12004(大唐國際大壩發(fā)電公司) 發(fā)布2008-07 實施2008-07 發(fā)布齒輪油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期Q/CDT-DBpc1002.G02.112-2008Q/CDT寧夏大唐國際大壩發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/CDT-DBpc1002.G02.112-2008目 錄1 范圍12 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙13 安全措施14 備品備件和常用工具明細(xì)15 現(xiàn)場準(zhǔn)備及專用工具36 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)37 檢修記錄5IQ/CDT-DBpc1002.G02.112-2008齒輪油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書

2、規(guī)定了5、6機組燃油系統(tǒng)1、2、3卸油泵（xxxxxx）大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于5、6機組燃油系統(tǒng)1、2、3卸油泵大修工作，卸油泵型號：65AY60，檢修地點在燃油庫區(qū)區(qū)域。大修的項目為對軸及葉輪進(jìn)行檢修，對附件進(jìn)行檢查、檢修，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙Q/CDT * *-20065、6機組燃油系統(tǒng)卸油泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 安全措施 進(jìn)入燃油庫應(yīng)進(jìn)行登記，交出火種，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝。 燃油設(shè)備檢修需要動火時，應(yīng)辦理一種動火工作票，動火工

3、作票的內(nèi)容包括動火地點、時間、工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、審核人、批準(zhǔn)人、安全措施等項，需經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。動火工作必須有監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知設(shè)備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。動火工作進(jìn)行時，消防人員必須始終在場。 在油區(qū)進(jìn)行電、火焊作業(yè)時，電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備。火線和接地線均應(yīng)完整、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上，接地點應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。 燃油設(shè)備檢修開工前，檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)可靠的隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修設(shè)備進(jìn)行有效的沖洗和

4、換氣，用專業(yè)氣體測量儀（從化學(xué)試驗班處借?。y定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度合格后方可開工。嚴(yán)禁對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。 油區(qū)檢修應(yīng)使用有色金屬（如銅）制成的工具，如必須使用鐵制工具時，必須采取防止產(chǎn)生火花的措施，例如涂油、加銅墊、破布等，但前提須保證人員安全，防止打滑產(chǎn)生以外。 檢修時所用的汽油、破布等不能隨意亂扔，應(yīng)在制定的安全點銷毀。 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊、和石棉紙墊。 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件 齒輪泵與所有系統(tǒng)完全解列,內(nèi)部無壓力。 齒輪泵解體、檢修、試驗時嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。 嚴(yán)禁攜帶工具以外的其它物品

5、（如易燃易爆品或通訊物品）。 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。 起吊搬運小心謹(jǐn)慎,以免損壞設(shè)備. 拆下的所有冷卻水管口及油管口要用塑料布包好.。 拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上,不準(zhǔn)與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。 電動葫蘆起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)。 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。 起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。 認(rèn)真檢查間隙均勻，防止泵殼與轉(zhuǎn)子互相碰撞、摩擦。 軸吊出后，要放在枕木上，轉(zhuǎn)子放穩(wěn)后要用蓬布將轉(zhuǎn)子蓋好，并用封條封好，等待檢修。 現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。

6、 作業(yè)時，其他閑雜人員不得入內(nèi)。 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況 嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和燃油庫區(qū)進(jìn)出制度，保證檢修工作順利進(jìn)行。 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭迸入供油泵內(nèi)部。 齒輪泵回裝前，應(yīng)全面檢查真空泵內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。 齒輪泵回裝時，認(rèn)真檢查真空泵內(nèi)部無任何異物。 齒輪泵回裝時，認(rèn)真檢查電氣、熱工專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。4 備品備件和常用工具明細(xì)一、 材料類：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1破布2公斤2石棉紙1-1.5/3各2公斤4

7、普通膠皮（6mm）10公斤5砂紙(#0、#1、#2)各2張6青殼紙0.5mm、1mm1公斤8汽油5公斤9密封膠2盒10生料帶2盤二、工具類序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1銅質(zhì)活扳手1222銅質(zhì)撬杠13內(nèi)六方扳手614銅棒15剪刀16刮刀1三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量1骨架油封2CY38/0.2821 5 現(xiàn)場準(zhǔn)備及專用工具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備 用警示帶圍作業(yè)區(qū) 作業(yè)區(qū)要鋪設(shè)橡皮5.2 專用工具 銅制工具5.3 辦理相關(guān)工作票 檢查驗證工作票、試驗票6 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 泵解體 拆除泵體前后端蓋螺絲，卸下泵體前后端蓋。 拆除主動軸上的油封。 拆除軸承座，并從主動軸上卸下軸承。 卸下油泵主動齒輪

8、。 拆除被動出輪軸承座，并從被動軸上卸下軸承。 卸下油泵主動齒輪。6.2 解體部件的檢查、測量清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干。檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換新的。W1 檢查泵軸是否積灰或生銹，用千分表檢查軸的彎曲度。W26.3 泵組裝 按解體相反順序安裝泵 安裝泵罩。 安裝附屬管路；6.4 結(jié)尾工作6.4.1 泵體補漆 對泵體及各附件表面脫漆及銹蝕部分用砂布打磨干凈、光亮。 用與原色標(biāo)對應(yīng)的油漆進(jìn)行刷漆。6.4.2 投運前檢查 檢查供油泵各閥門“開”“閉”位置正確。6.4.3 現(xiàn)場清理 收拾工具 清理現(xiàn)場衛(wèi)生6.4.4 工作終結(jié) 終結(jié)工作票7 檢修記錄7.1 泵

9、解體測量項目：泵解體測量項目測量數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)軸彎曲0.02盤根處軸晃度0.04軸承滾珠與滾道間隙0.12軸承與軸承室軸向間隙00.03軸承與軸承室徑向間隙00.03軸盤根處磨損0.067.2 解體部件檢查部件名稱磨損裂紋腐蝕其它情況修復(fù)說明檢查主動齒輪、被動齒輪、軸承、油封等零件的磨損；清掃泵殼、密封油管路、主動齒輪、被動齒輪的污垢及堵塞；檢查和調(diào)整軸的彎曲和轉(zhuǎn)子的跳動情況；校核聯(lián)軸器的同心度7.3 泵部件配合尺寸測量檢查泵部件配合尺寸測量外徑尺寸內(nèi)徑尺寸配合間隙標(biāo)準(zhǔn)軸彎曲0.02盤根處軸晃度0.04軸承滾珠與滾道間隙0.12軸承與軸承室軸向間隙00.03軸承與軸承室徑向間隙00.03軸盤根處磨損0.067.4 聯(lián)軸器找正記錄（面向電機）：左 右 左 右 修前 修后 7.5 真空泵試運記錄寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司供油泵記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：1. 檢修工作全部結(jié)束，可以試運行。工作負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 點檢員：2. 設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運行條件。運行值班員： 試運專業(yè)負(fù)責(zé)人：3. 全面檢查記錄表：項 目標(biāo) 準(zhǔn)實測值備 注轉(zhuǎn) 向正 確正確振動1 2 3 4M測量垂直及水平兩方向(mm/s)修前1. 2. 3. 4. 標(biāo)準(zhǔn)值按：