潤滑油管理制度

1、內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份煤化工事業(yè)部伊泰煤化發(fā)2022219號設(shè)備潤滑管理規(guī)定第一章總那么第一條 為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，確保設(shè)備平安、 穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。第二條 本規(guī)定適用于伊泰集團(tuán)煤化工各單位。第二章潤滑油脂管理職責(zé)第三條 煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心是集團(tuán)的設(shè)備潤滑管 理部門，負(fù)責(zé)：一設(shè)備潤滑管理制度的編制、修訂及下發(fā)；二用油單位提出的潤滑油 脂需求方案的審批；三制度執(zhí)行情況的檢查考核；四掌握潤滑油管理動態(tài)，推廣交流潤滑新技術(shù)，組織 人員學(xué)習(xí)潤滑知識，提高潤滑效果。第四條 煤化工版塊各單位機(jī)電動力部機(jī)動部是公司 設(shè)備潤滑管理的主管單位，負(fù)責(zé)：一設(shè)備潤滑管理細(xì)那么和潤滑手冊的編制

2、、修訂及下發(fā) 執(zhí)行；二設(shè)備潤滑油、脂牌號變更、替代和消耗定額的審核;三用油單位提出的潤滑油 脂需求方案的審核；四廢油鑒定、回收及管理工作；五制度執(zhí)行情況的檢查考核；六掌握潤滑油管理動態(tài)，推廣交流潤滑新技術(shù)，組織 人員學(xué)習(xí)潤滑知識，提高潤滑效果。第五條 潤滑油使用單位職責(zé)：一設(shè)備潤滑工作由各單位主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)歸口管理， 主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，制定本單位設(shè)備潤滑實 施細(xì)那么，并經(jīng)常對操作人員進(jìn)行規(guī)程制度教育，定期組織學(xué)習(xí) 潤滑知識。二各單位專兼職潤滑油管理員負(fù)責(zé)編制設(shè)備潤滑一覽 表和油品化驗周期表，經(jīng)機(jī)電動力部機(jī)動部審批后執(zhí)行； 負(fù)責(zé)制定本單位潤滑油 脂的消耗定額、編制下一年度用油計

3、劃。對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，對本單位潤 滑油品及潤滑用具的管理和使用，要做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。三各設(shè)備使用單位需配備專人 或兼職 潤滑油管理員，負(fù)責(zé)本單位潤滑油脂需求方案，油品的領(lǐng)用、聯(lián)系化驗、 發(fā)放，分析結(jié)果存檔，并妥善保管好有關(guān)技術(shù)資料；本單位范 圍內(nèi)各潤滑點情況的監(jiān)督檢查和潤滑油脂添加、更換的技術(shù)指 導(dǎo)；潤滑器具配備和維護(hù)，油站平安、衛(wèi)生的清理；廢油及油 具的回收、清理。四切實落實“五定 、“三過濾工作。 “五定指 定加油部位、定油料品種、定加油時間、定加油數(shù)量、定崗位 人員?！叭夁^濾指由大油桶抽到油站油桶時進(jìn)行過濾；由 油站油桶到油壺時進(jìn)行過濾；由油壺到使

4、用部位時進(jìn)行過濾 五操作人員應(yīng)定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、 油壓、油品和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對設(shè)備潤滑情況作好 詳細(xì)記錄并做好交班時的潤滑交接工作。第三章 油品的貯存與保管第六條 各用油單位按年、 月提需求方案， 機(jī)電動力部 機(jī) 動部審核 , 集團(tuán)審批后由供油單位按時、按需供應(yīng)。第七條 新購入的油 脂 必須有產(chǎn)品合格證 或合格證抄 件、復(fù)印件 ，入庫前要委托中心化驗室作入廠化驗 , 以入廠化 驗單為依據(jù)做好油 脂的入庫、 貯存、保管、檢驗及發(fā)放管理。第八條 入庫油品要進(jìn)行全面質(zhì)量分析化驗。化驗數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)：一 1-5 桶，抽查 1-2 桶；二 5-10 桶，抽查 2 桶；三 10-100

5、 桶，抽查 2-5 桶；四 100 桶以上抽查 10 桶。第九條 庫存油品應(yīng)每隔 3 個月向中心化驗室提出質(zhì)量鑒定委托單，并將油樣送化驗室進(jìn)行分析，保存好化驗分析單及 有關(guān)資料。對于不合格油品必須處理，合格前方可發(fā)放使用。第十條 建立油庫。按使用單位提出的用油方案，將符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的油 脂 送到指定接油點。第十一條 庫存油品的存放應(yīng)有明顯標(biāo)志，不同油品應(yīng)分類擺放，各種貯油容器應(yīng)清潔枯燥完好無損，零附件齊全。潤 滑油品存放要備有如下資料：一各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。二設(shè)備潤滑管理制度。三潤滑油品消耗定額。四潤滑油品合格證及分析化驗報告單。五使用單位油品消耗申購方案。第十二條 潤滑油庫及油站設(shè)有保管人

6、員負(fù)責(zé)管理。油庫 及油站應(yīng)保持清潔枯燥，通風(fēng)良好。油庫貯存量以 3 個月至 6 個月的用油量為宜。第十三條 油品保管人員要熟悉了解設(shè)備潤滑管理制度， 各類潤滑油品， 質(zhì)量指標(biāo)， 各種油 脂 合格證書及化驗報告單， 建立崗位用油記錄。第十四條 油脂 發(fā)放人員必須將領(lǐng)油單據(jù)和油 脂標(biāo)簽 核對無誤前方可發(fā)放，如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)油 脂 器具不合格，有權(quán)拒絕 發(fā)放。第十五條 油庫、油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火 指示牌，油庫保管員要熟悉各種平安防火設(shè)施的使用方法。第四章 潤滑油脂分析化驗第十六條 中心化驗室根據(jù)各單位提出送檢的入庫、庫存 和在用潤滑油 脂質(zhì)量鑒定委托單，按國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化 驗分析，并提出詳

7、細(xì)的化驗分析報告單，供使用單位鑒定。第十七條 凡入庫油品必須在提交油樣后兩天內(nèi)提出化驗 分析報告單，化驗分析報告單必須填寫樣品牌號，名稱、取樣 地址、取樣日期、分析結(jié)果、完成日期、分析人等。第十八條 對一般新購入油品和庫存油品的化驗分析項 目，應(yīng)包括粘度、閃點、酸值、雜質(zhì)、水分等。透平油和冷凍 機(jī)油等特殊油品還要做凝固點、灰分、抗乳化度和抗氧化安定 性工程的測定。第五章 潤滑用具的管理與使用第十九條 各單位配備統(tǒng)一規(guī)格的潤滑油用具，并按崗位 需要和油品規(guī)格成套配齊以下用具：油抽子、油站油桶 需要加過濾網(wǎng) 、手提式油桶或大小油 壺加過濾網(wǎng) ；漏斗 加過濾網(wǎng) 、接油盤、黃油槍、黃油鏟。第二十條 潤

8、滑用具標(biāo)記應(yīng)清晰，專油專用、定期清洗。 一般情況下，領(lǐng)油大桶和固定用油站桶每 1 個月清洗 1 次，其 余各潤滑用具每周清洗 1 次，用具的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時 清洗，如有損壞應(yīng)立即更換或修補(bǔ)。第二十一條 各潤滑用具應(yīng)按指定地點擺放整齊。第二十二條 各種潤滑器具所過濾網(wǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定：一、中低粘度潤滑油 如透平油、 冷凍機(jī)油、 壓縮機(jī)油、 車用機(jī)油、機(jī)械油、汽油、機(jī)油及粘度相近的油品 所用濾網(wǎng)： 一級為 60 目，二級為 80 目，三級為 100 目。二、高粘度潤滑油 如汽缸油、齒輪油及粘度相近似的 油品 所用濾網(wǎng)：一級為 40 目，二級為 60 目，三級為 80 目。第二十三條 貯運潤滑油

9、品的容器必須清潔、密閉，且不 與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑劑氧化變質(zhì)的金屬接觸。第六章 潤滑油 脂 的使用第二十四條 潤滑油脂及液壓油選用原那么： 為了減少裝置潤滑油品種，便于集中管理和采購，在潤滑油脂及液壓油的選用上應(yīng)遵循以下原那么：一潤滑油應(yīng)盡可能在 32#汽輪機(jī)油、 46#汽輪機(jī)油、 68#汽輪機(jī)油、CKC220齒輪油接觸應(yīng)力小于IIOOMPa的低、中速 大型封閉式齒輪、CKD220齒輪油、CKD320齒輪油接觸應(yīng)力 大于IIOOMPa的重負(fù)荷、高溫、有沖擊的工業(yè)閉式齒輪、CKE220 蝸輪蝸桿油、DAB1OO空氣壓縮機(jī)油、L-HM46#抗磨液壓油、L-HM 68#抗磨液壓油中選取，規(guī)定如下：

10、離心式壓縮機(jī)和汽輪機(jī)： 46#汽輪機(jī)油；往復(fù)壓縮機(jī)、往復(fù)泵：DAB1OO空氣壓縮機(jī)油。高速泵： 32#汽輪機(jī)油；風(fēng)機(jī)、液力耦合器、電機(jī)稀油潤滑、普通泵類： 1500rpm, 32#汽輪機(jī)油；v 1500rpm, 46#汽輪機(jī)油。風(fēng)機(jī)類或可選用 68# 汽輪機(jī)油。減速箱或增速箱：CKC220/齒輪油或 CKD220/齒輪油、CKD320/齒輪油。蝸輪蝸桿：CKE220蝸輪蝸桿油。皮帶機(jī)齒輪減速箱、 機(jī)床變速局部：L-HM46#抗磨液壓油，L-HM 68#抗磨液壓油。 其他轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油的選用請參照上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二潤滑脂應(yīng)盡可能在2#鋰基脂和 3#鋰基脂中選取，使用工況超過170 C時應(yīng)選用極壓鋰

11、基脂：三液壓油的選用應(yīng)按照設(shè)備說明書牌號執(zhí)行，一般選用 L-HM 46#抗磨液壓油、 L-HM 68# 抗磨液壓油。當(dāng)設(shè)備說明書中潤滑油牌號不在上述一 、二、三 的牌號中時，應(yīng)與制造廠進(jìn)行核對?？傮w原那么是盡可能減少裝 置內(nèi)潤滑油牌號，以便管理和維護(hù)。潤滑油品代用必須遵循同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣及粘度要相 當(dāng)代用油品的粘度不能超過原用油品的15%的原那么，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)及時停止代用。如需采用不同牌號油品或油品檢驗不合格需要更換時，應(yīng) 先將原油品徹底去除干凈，然后參加新油品。具有獨立潤滑系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油品循環(huán)規(guī)定 時間經(jīng)檢驗合格前方可試車或投入使用。第二十五條 普通潤滑加油標(biāo)準(zhǔn)：一循

12、環(huán)潤滑油油箱油位應(yīng)保持在 2/3 以上運轉(zhuǎn)時保 持在 1/2 以上。二當(dāng)油杯內(nèi)徑D=45-60mmfl寸，油位高度應(yīng)保持在 D/5 ;三當(dāng)油杯內(nèi)徑 D=70-130mm時，油位高度應(yīng)保持在 D/6。第二十六條 浸油潤滑的加油標(biāo)準(zhǔn)N3000rpm,油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得低于 滾珠下緣。N=1500-3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得 浸及滾珠上緣。N1500rpm,油位在軸承最下部滾珠的上緣或浸滾珠。第二十七條 脂潤滑加脂標(biāo)準(zhǔn)：N3000rpm,加脂量為軸承箱容積的1/2。N=1500-3000rpm，加脂量為軸承箱容積的 1/2。N1500rpm,加脂量為軸承箱容積

13、的1/2。第二十八條 減速機(jī)的潤滑標(biāo)準(zhǔn)： 正斜齒輪減速機(jī)，油面應(yīng)浸及大齒輪幅底齒高的 2-3 倍。 傘齒輪減速機(jī)，油應(yīng)浸及其中一個齒輪的全齒寬。第二十九條 蝸輪蝸桿減速機(jī)加油脂標(biāo)準(zhǔn)： 蝸桿在蝸輪下方，那么油面浸沒蝸輪齒高 2-3 倍。 蝸桿在蝸輪下方或側(cè)方，那么油應(yīng)浸沒蝸桿螺絲高度。第三十條 強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確 定。第三十一條 潤滑油脂的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。第三十二條 大機(jī)組壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等 、大泵 鍋爐給水泵、 循環(huán)水泵、 貧液泵、 貧富甲醇泵、 加氫進(jìn)料泵、 高壓料漿泵等等 、磨煤機(jī)、發(fā)電機(jī)等帶有油箱的轉(zhuǎn)動設(shè)備， 其潤滑油需每月做一次全面分析

14、，平時根據(jù)具體情況可對機(jī) 雜、水分、粘度、酸值等進(jìn)行加樣分析。第三十三條 換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一粘度根據(jù)設(shè)備的重要程度，其變化范圍控制在 10-15%內(nèi)。二酸值，凡對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵，不得 超過標(biāo)準(zhǔn)的 15%；一般機(jī)械，不得超過標(biāo)準(zhǔn)值 25%。三閃點，關(guān)鍵機(jī)泵其變化應(yīng)小于油品閃點10%，一般機(jī)械應(yīng)小于 15%。四機(jī)械雜質(zhì)，潤滑油其含量不得超過0.1%。且不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。五凝固點，潤滑的凝固點允許升高10%。一般機(jī)械中允許升高 15%。六 %，一般設(shè)備不超過 %。七水分：齒輪油不超過 0.5%；壓縮機(jī)油、汽輪機(jī)油不 超過 %；液壓油不超過 %。八色度不得加深 4 級或發(fā)綠。第三十四條 加換油脂周期一潤滑脂每 3 個月進(jìn)行一次檢查，根據(jù)情況確定是否 需要添加或更換，磨煤機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運輸機(jī)、冷渣機(jī)、斗 提機(jī)等環(huán)境工況較差設(shè)備每 1 個月進(jìn)行一次檢查，根據(jù)情況確 定是否需要添加或更換。二新安裝或大修后的設(shè)備在運行 168 小時磨合期后檢 查潤滑油情況，根據(jù)情況確定是否更換潤滑油。有獨立潤滑裝 置的潤滑油，每