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文檔簡介

1、鋼屋架安裝工程質(zhì)量管理GB50300-2001GB50205-20011、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、施工準(zhǔn)備2.1 材料、半成品及主要機(jī)具:2.1.1 鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附 有技術(shù)文件。 b5E2RGbCAP2.1.2 連接材料:焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。2.1.3 涂料:防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.1.4 其它材料:各種規(guī)格墊鐵等。2.1.5 主要機(jī)具:吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊

2、木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩 扳手、手持電砂輪、電鉆等。 p1EanqFDPw2.2 作業(yè)條件:2.2.1 按構(gòu)件明細(xì)表,核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量,查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。2.2.2 檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。 被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗收手續(xù)。 DXDiTa9E3d2.2.3 對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查,做出記錄。2.2.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng),現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架 分片出廠,在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。 RTCrpUDGiT2.2.5 構(gòu)件分類堆放,剛度較

3、大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。屋 架宜立放,緊靠立柱,綁扎牢固。 5PCzVD7HxA2.2.6 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計,經(jīng)審批后,并向隊組交底。2.2.7 檢查安裝支座及預(yù)埋件,取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗收資料。3、操作工藝3.1 工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備T屋架組拼T屋架安裝T連接與固定T檢查、驗收T除銹、刷涂料。3.2安裝準(zhǔn)備:3.2.1 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點的測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。3.2.2 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。3.2.3 復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等, 超出允許偏差時,應(yīng)做好技術(shù)處理。 j

4、LBHrnAILg3.2.4 檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。3.2.5 屋架腹桿設(shè)計為拉桿,但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時,為防止構(gòu)件變形、失 穩(wěn),必要時應(yīng)采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。 xHAQX74J0X3.2.6 測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對,并取得計量法定單位檢定證明。3.3 屋架組拼: 屋架分片運至現(xiàn)場組裝時,拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊 完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在 地面上組裝好一次吊裝,但要臨時加

5、固,以保證吊裝時有足夠的剛度。 LDAYtRyKfE3.4 屋架安裝:3.4.1吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地 50cm 時暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3.4.2 安裝第一榀屋架時,在松開吊鉤前初步校正,對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋 架垂直度,并檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架臨時固定。 Zzz6ZB2Ltk3.4.3 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定,跟著 安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和 穩(wěn)定的整體。 dvzfvkwMI13.4.4 從第三榀屋架開始,在屋脊點及上弦中點裝上檁條

6、即可將屋架固定,同時將屋架校正好。3.5 構(gòu)件連接與固定:3.5.1 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點,需檢查連接節(jié)點,合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。3.5.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露絲扣長度不少于23扣。3.5.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3,且不大于 8mm ,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波 探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。 rqyn14ZNXI3.5.4 焊接及高級螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.5.5 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)

7、真檢查,必須符合設(shè)計要求,零配件不得遺漏。3.6 檢查驗收:3.6.1 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。3.6.2 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受壓弦桿對屋架豎向 面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要 求。 EmxvxOtOco3.6.3 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。3.7 除銹、涂料:3.7.1 連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。3.7.2 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項 目允許偏差(mm)檢驗方

8、法主 控 項 目1焊接材料品種、規(guī)格第4. 3. 1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報 告(全數(shù)檢查)2焊接材料復(fù)驗第4. 3. 2條檢查復(fù)試報告(全數(shù)檢查)3材料匹配第5. 2. 1條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄(全數(shù)檢查)4焊工證書第5. 2. 2條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期(所 有焊工)5焊接工藝評定第5. 2. 3條:檢查焊接工藝評定報告(全數(shù)檢查)6內(nèi)部缺陷第5. 2. 4條檢查焊縫探傷紀(jì)錄(全數(shù)檢查)7組合焊縫尺寸第5. 2. 5條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量(資料全數(shù)檢 查,冋類焊縫抽查 10%,且處)8焊縫表面缺陷第5. 2. 6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢

9、 查,必要時,米用滲透或磁粉探傷檢查般 項 目1焊接材料外觀質(zhì)量第4. 3. 4條觀察檢查(按量抽查 1%,且1(包)2預(yù)熱和后熱處理第5. 2. 7條:檢查試驗報告(全數(shù)檢查)3焊縫外觀質(zhì)量第5. 2. 8條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查(第5. 2 . 8條)4焊縫尺寸偏差第5. 2. 9條觀察檢查第(5. 2. 9條)5凹形角焊縫第 5. 2. 10 條:觀察檢查(冋類構(gòu)件抽查10%,且3牛)6焊縫感觀第5. 2. 11條觀察檢查(第5. 2. 11條)鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項 目允許偏差(mm)檢驗方法主 控 項 目1吊車梁(桁架)第& 3. 1條水準(zhǔn)儀和尺量

10、檢查2端部銃平精度第& 4. 1條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查3外形尺寸n第& 5. 1條全數(shù)尺量檢查般 項 目1焊接H型鋼接縫第& 2. 1條觀察和尺量檢查2焊接H型鋼精度第8. 2. 2條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查3焊接組裝精度第8. 3. 2條尺量檢查4頂緊接觸面第& 3. 3條用0 . 3mm塞尺檢查5軸線交點錯位第8 . 3 . 4條尺量檢查6焊縫坡口精度第& 4 . 2條焊縫量規(guī)檢查7銃平面保護(hù)第8 . 4 . 3條觀察檢查8外形尺寸第8 . 5 . 2條按附錄C中表C . 0 . 3表C . 0 . 9檢查方法檢 查鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程質(zhì)量檢驗

11、標(biāo)準(zhǔn)(I)項序項 目允許偏差(mm)檢驗方法主 控 項 目1材料品種、規(guī)格第4. 2. 1條檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告2鋼材復(fù)驗第4. 2. 2條全數(shù)檢查,檢查復(fù)試報告3切面質(zhì)量第7. 2. 1條觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時作滲 透、磁粉或超聲波探傷檢查4矯正和成型第7. 3. 1條第7. 3. 2條檢查制作工藝報告和施工記錄5邊緣加工第7. 4. 1條檢查工藝報告或施工記錄6制孔第7. 6. 1條用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查般 項 目1材料規(guī)格尺寸第4. 2. 3條第4. 2. 4條尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測2鋼材表面質(zhì)量第4. 2. 5條觀察檢杳3切割精度第7. 2 . 2條

12、第7 . 2 . 3條觀察尺量檢查、塞尺檢查4矯正質(zhì)量第7 . 3 . 3條第7 . 3 . 4條第7 . 3 . 5條觀察和實測檢查5邊緣加工精度第7 . 4 . 2條觀察和實測檢查6制孔精度第7 . 6 . 2條第7 . 6 . 3條觀察或尺量檢查單層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項 目允許偏差(mm)檢驗方法主 控 項 目1基礎(chǔ)驗收第 10 . 2 . 1 . 10 . 2 . 2, 10 . 2 . 3 條,10 . 2 . 4 條經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查2構(gòu)件驗收第10 . 3 . 1條觀察和現(xiàn)場實測檢查3頂緊接觸面第10. 3 . 2條0 . 3和0 . 8mm厚的塞尺現(xiàn)場實測檢

13、查4垂直度和側(cè)彎曲第10 . 3. 3條吊線、拉線、經(jīng)緯儀和尺量檢查5主體結(jié)構(gòu)尺寸第10. 3 . 4條經(jīng)緯儀、全戰(zhàn)儀般 項 目1地腳螺栓精度第10 . 2. 5條尺量檢查2標(biāo)記第10 . 3. 5條觀察檢杳34桁架、梁安裝精度第10 . 3 . 6條拉線及尺量檢查鋼柱安裝精度第10 . 3. 7條吊線、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查5吊車梁安裝精度第10 . 3. 8條按表E. 0 . 2的規(guī)定6檀條等安裝精度第10 . 3 . 9條按表E . 0. 3的規(guī)定7平臺等安裝精度第 10 . 3 . 10 條按表E . 0. 4的規(guī)定8現(xiàn)場組對精度第 10. 3.11條尺量檢查9結(jié)構(gòu)表面第 10. 3

14、.12條觀察檢杳多層及高層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項 目允許偏差(mm)檢驗方法主 控 項 目1基礎(chǔ)驗收第 11. 2. 1, 11. 2. 2 條 第 11. 2. 3, 11. 2. 4 條尺量檢查2構(gòu)件驗收第11. 3. 1條觀察和尺量檢查3鋼柱安裝精度第11. 3. 2條經(jīng)緯儀和尺量檢查4頂緊接觸面第11. 3. 3條塞尺和尺量檢查5垂直度和側(cè)彎曲第11. 3. 4條吊線、拉線、經(jīng)緯儀及尺量檢查6主體結(jié)構(gòu)尺寸第11. 3. 5條經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查般 項目1地腳螺栓精度第11. 2. 5條尺量檢查2標(biāo)記第11. 3. 7條觀察檢查3構(gòu)件安裝精度第 11. 3. 8, 11. 3

15、. 10條尺量檢查4主體結(jié)構(gòu)高度第11. 3. 9條經(jīng)緯儀和尺量檢查5吊車梁安裝精度第 11. 3. 11 條按附錄E中表E . 0 . 2的規(guī)定檢查6檁條安裝精度第 11. 3. 12 條按附錄E中表E . 0 . 3的規(guī)定檢查7平臺等安裝精度第 11. 3. 13 條按附錄E中表E . 0 . 4的規(guī)定檢查8現(xiàn)場組對精度第 11. 3. 14 條尺量檢查9結(jié)構(gòu)表面第11. 3. 6條觀察檢杳5、成品保護(hù)5.1安裝屋面板時,應(yīng)緩慢下落,不得碰撞已安裝好的鋼屋架,天窗架等鋼構(gòu)件。5.2吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂,以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1螺栓孔眼不對:不得任意擴(kuò)孔或改為焊接,安裝時發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)報告技術(shù)負(fù)責(zé)人,經(jīng)與設(shè) 計單位洽商后,按要求進(jìn)行處理。SixE2yXPq56.2現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范要求:焊工必須有上崗合格證,并應(yīng)編號,焊接部位按編號做 檢查記錄,全部焊縫經(jīng)外觀檢查,凡達(dá)不到要求的部位,補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗。6ewMyirQFL6.3不使用安裝螺栓,直接安裝高強(qiáng)螺栓:安裝時必須按規(guī)范要

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