鋼管扣件木模板方案

1、Q上海建工七建集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/PJAY 303001-2012鋼管扣件木模板支撐系統(tǒng)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2012-12-01發(fā)布2012-12-01實(shí)施上海建工七建集團(tuán)有限公司 發(fā)布6 / 9文檔可自由編輯打印目 次前 言II1.適用范圍12.規(guī)范性引用文件13.術(shù)語和定義14.作業(yè)準(zhǔn)備24.1 技術(shù)管理24.2 作業(yè)人員24.3材料24.4操作設(shè)施25支撐作業(yè)25.1 作業(yè)流程25.2 定位放線25.3 基座處理25.4、支撐搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定25.5 拆除36模板作業(yè)36.1 作業(yè)流程36.2 制模應(yīng)符合下列規(guī)定：36.3 安裝36.4 拆除37作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)47.1一般規(guī)定47.2 支撐4

2、7.3 模板48.作業(yè)環(huán)境和安全5附錄A 規(guī)范性附錄7附錄B 資料性附錄7前 言Q/PJAY 303001-2012鋼管扣件木模板支撐系統(tǒng)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為八章：第一章適用范圍第二章規(guī)范性引用文件第三章術(shù)語和定義第四章作業(yè)準(zhǔn)備第五章支撐作業(yè)第六章模板作業(yè)第七章作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第八章作業(yè)環(huán)境和安全本標(biāo)準(zhǔn)由上海建工七建集團(tuán)有限公司施工策劃部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由上海建工七建集團(tuán)有限公司第四工程公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)由上海建工七建集團(tuán)有限公司施工策劃部、第四工程公司負(fù)責(zé)解釋。鋼管扣件木模板支撐系統(tǒng)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于土木建筑施工中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，搭設(shè)高度不大于30m的鋼管扣件式木模板支撐系統(tǒng)的施工作業(yè)

3、。2.規(guī)范性引用文件GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T13793 直縫電焊鋼管GB15831 鋼管腳手架扣件GB/T17656 混凝土模板用膠合板GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ33 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ162 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 DG/TJ08-16 鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 DGJ08-2061 建設(shè)工程班組安全管理標(biāo)準(zhǔn) 3.術(shù)語和定義以上規(guī)范確定的術(shù)語和定義適用于

4、本標(biāo)準(zhǔn)。3.1鋼管扣件式木模板支撐系統(tǒng)：用于澆筑混凝土結(jié)構(gòu)成型而組成的鋼管扣件式木模板支撐受力系統(tǒng)。3.2支撐系統(tǒng)：支設(shè)模板的立桿、連接桿件、斜撐、剪刀撐、圍檁、對(duì)拉螺栓和連接零配件等。3.3扣件：采用螺栓緊固的扣件連接，常用的有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。3.4面板：使混凝土結(jié)構(gòu)澆筑成型部分的木質(zhì)膠合板、木板等木制材料。3.5方木：緊貼面板部分以增加面板剛度的木制材料。3.6立桿：支架中用于承受垂直荷載的豎向鋼管。3.7水平桿：支架中的水平連接鋼管。3.8掃地桿：支架中貼近地面，連接立桿根部的水平桿件。3.9剪刀撐：在支架中縱、橫向或特殊部位成對(duì)設(shè)置的交叉斜撐，在垂直平面內(nèi)設(shè)置的剪刀撐稱為

5、垂直剪刀撐，在水平平面內(nèi)設(shè)置剪刀撐稱為水平剪刀撐。3.10圍檁、對(duì)拉螺栓：增加支撐豎向結(jié)構(gòu)模板牢固程度的構(gòu)建。3.11水平加強(qiáng)層：在同一面內(nèi)具有縱橫向水平桿和水平剪刀撐組成的水平桿件結(jié)構(gòu)。3.12支架高度：支架立桿底面至支架立桿上部頂面的垂直距離。3.13連墻件：連接支架與建筑物的構(gòu)件。3.14步距：上下相鄰水平桿中心之間的距離。4.作業(yè)準(zhǔn)備4.1 技術(shù)管理4.1.1熟悉施工圖紙、技術(shù)要求等有關(guān)資料，了解施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊環(huán)境、水源、電源、道路、運(yùn)輸?shù)惹闆r。4.1.2 施工方案、作業(yè)人員、材料、工具等需求。4.1.3 作業(yè)所使用的材料已進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。4.1.4 專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審

6、批并簽字確認(rèn)。納入專家評(píng)審范圍的方案應(yīng)按要求進(jìn)行了評(píng)審。4.1.5 施工作業(yè)前，必須對(duì)已審批的方案進(jìn)行施工作業(yè)交底。4.2 作業(yè)人員主要作業(yè)人員已進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并隨時(shí)準(zhǔn)備工作。4.3材料4.3.1鋼管：根據(jù)施工方案準(zhǔn)備與施工作業(yè)所需的各規(guī)格材料。4.3.2扣件：采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。4.3.3面板、方木：根據(jù)施工方案準(zhǔn)備與施工作業(yè)所需的各規(guī)格材料。4.4操作設(shè)施視操作高度、環(huán)境及其他特殊需要的腳手等設(shè)施已完備。5支撐作業(yè)5.1 作業(yè)流程定位放線基座處理支撐搭設(shè)拆除5.2 定位放線應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案中支撐立桿平面布置圖，在搭設(shè)基面上進(jìn)行彈線定點(diǎn)，確定每

7、根立桿的位置。5.3 基座處理1 有足夠承載力的鋼筋混凝土基面，立桿可直接設(shè)立。2 素混凝土基面，立桿底部應(yīng)鋪設(shè)單向墊板。3 道渣基面，立桿底部應(yīng)鋪設(shè)雙向墊板。5.4、支撐搭設(shè)1 應(yīng)依據(jù)基面定位點(diǎn)，將立桿與水平桿用扣件連接成第一步支架，然后對(duì)支設(shè)完成的立桿進(jìn)行垂直度的校正，再進(jìn)行底部掃地桿的連接。2 應(yīng)逐步向上搭設(shè)，每設(shè)置完一道縱橫向的水平桿件，應(yīng)對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行一次校正。3 剪刀撐應(yīng)根據(jù)方案要求同步進(jìn)行搭設(shè)。4 方案中明確需要對(duì)支撐系統(tǒng)加設(shè)拉結(jié)措施時(shí)，連墻件應(yīng)與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。5 支撐系統(tǒng)與腳手架應(yīng)各自形成獨(dú)立受力體系。5.5 拆除1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)模的支撐桿件拆除，應(yīng)從上到下、從中到

8、邊。2 水平構(gòu)件承重底模松動(dòng)下移，應(yīng)再按支撐搭設(shè)要求進(jìn)行緊固，待此區(qū)域底模拆除后再卸除。3 樓板底支撐桿件拆除至結(jié)構(gòu)主梁底面，梁底承重水平桿松動(dòng)下移，再按排架搭設(shè)要求進(jìn)行緊固，待此梁底模拆除后再卸除。4 支撐系統(tǒng)應(yīng)由上而下逐步拆除，相鄰段支撐同時(shí)拆除，高差不大于兩步。5 支撐系統(tǒng)應(yīng)由上而下，逐步拆除，但拆除至最后一步時(shí)，應(yīng)先拆除掃地桿，再拆除剩余支撐系統(tǒng)。6模板作業(yè)6.1 作業(yè)流程制作安裝拆除6.2 制模1 根據(jù)結(jié)構(gòu)制模需要，選擇模板材料。2 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸，對(duì)模板材料進(jìn)行切割、加工并加以整理。3 對(duì)整理好的模板材料按拼裝順序編號(hào)入庫。6.3 安裝1 應(yīng)根據(jù)軸線定位控制線，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)

9、件的邊線。2 墻、柱模板安裝順序應(yīng)從下至上，逐段合攏固定，合攏前進(jìn)行預(yù)留洞及預(yù)埋件就位。墻模板安裝起始點(diǎn)應(yīng)為陰角部位。3 梁底模鋪設(shè)完成后，宜進(jìn)行鋼筋綁扎、預(yù)埋件及預(yù)留孔就位，而后安裝梁側(cè)模板。4 樓板模板鋪設(shè)宜先四周，再中間。5 后澆帶、反梁、預(yù)留洞、高低跨等其它模板安裝最后進(jìn)行。6 墻、板、樓板的排列宜上下一致，左右對(duì)稱排列。6.4 拆除1 墻、柱模板拆除順序應(yīng)從上至下，逐段拆除，拆除起始點(diǎn)應(yīng)為陽角或中間部位。2 梁模板拆除應(yīng)先兩側(cè)，再梁底，拆除起始點(diǎn)應(yīng)為梁的中間部位。3 樓板模板拆除宜先中間，再四周。7作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1一般規(guī)定1 模板系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)配備下列工具：鋼尺、吊線、2m靠尺、扭力扳

10、手，水平尺。2 過程檢測(cè)應(yīng)遵循作業(yè)人員自檢、班組長(zhǎng)專檢、項(xiàng)目部巡檢。7.2 支撐7.2.1 定位放線模板支撐立桿定位控制線允許偏差±5mm。7.2.2 基底1 墊板按定位控制線居中鋪設(shè)，允許偏差5mm。2 墊板間拼縫不應(yīng)大于5mm。7.2.3 搭設(shè)1 立桿底腳偏差10mm。2 立桿垂直度應(yīng)3，且總高度方向最大偏差80mm。3 立桿的縱橫間距允許偏差±50mm。4 桿件搭接長(zhǎng)度1000mm，相鄰搭接扣件中心距800mm，搭接扣件中心距桿件端部100mm。5 扣件擰緊抽樣數(shù)量，可按表7.2.3-5采用 表7.2.3-5 扣件擰緊抽樣數(shù)量檢查項(xiàng)目安裝數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不

11、合格數(shù)（個(gè)）力矩標(biāo)準(zhǔn)值梁、平臺(tái)底主節(jié)點(diǎn)nnn×8%4065KN M其余節(jié)點(diǎn)nn×8%n×8%×10%4065KN M說明：抽檢數(shù)量和允許不合格數(shù)，按末位進(jìn)位取整數(shù)；允許不合格數(shù)必需重新擰緊，如單次檢查范圍內(nèi)的允許不合格數(shù)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，此范圍內(nèi)的扣件必須全數(shù)檢查。7.2.4 拆除1 支撐架體立桿自由懸空高度及相鄰拆除作業(yè)面的高低差均不大于兩步。2 混凝土構(gòu)件表面目測(cè)有明顯變形或嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)停止拆除作業(yè)，并及時(shí)上報(bào)。3 支撐構(gòu)件下傳、堆放過程中，應(yīng)確保對(duì)混凝土成品構(gòu)件不受損壞。7.3 模板7.3.1 制作1 同一單元內(nèi)相鄰面板厚度相對(duì)允許偏差，可按表7.3

12、.1-1采用。表7.3.1-1 相鄰面板厚度允許偏差公稱厚度相鄰面板厚度允許偏差（mm）1215±0.11518±0.21821±0.32124±0.4厚度檢測(cè)方法：用游標(biāo)卡尺在距板邊24mm和50mm之間測(cè)量膠合板模板的厚度，測(cè)點(diǎn)位于每個(gè)角及每個(gè)邊的中間，既長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值。2 單張面板切割平面尺寸允許偏差為±2mm。3 單張面板切割平面對(duì)角線尺寸允許偏差為3mm。4 同一單元內(nèi)方木截面相對(duì)尺寸允許偏差為±1mm。5 單根方木切割長(zhǎng)度尺寸允許偏差為±10mm7.3.2 安裝1 軸線位置允許偏差：5mm2

13、 底模上表面標(biāo)高允許偏差：±5mm3 柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：+4、-5mm4 基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸允許偏差：±10mm5 5米層高垂直度允許偏差: 6mm 6 >5米層高垂直度允許偏差: 8mm7 相鄰兩板表面高低允許偏差: 2mm8 2m范圍內(nèi)表面平整度允許偏差: 5mm7.3.3 拆除拆模過程中對(duì)混凝土陽角、陰角、梁柱節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位應(yīng)輕拆慢放，避免混凝土損傷。8.職業(yè)健康安全與環(huán)境備8.1 模板制作過程中，作業(yè)人員應(yīng)配備與機(jī)械安全使用相關(guān)的防護(hù)用品，作業(yè)過程嚴(yán)禁出現(xiàn)影響人身安全的用品及行為。8.2 進(jìn)入作業(yè)區(qū)域必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶、穿防

14、滑鞋等安全防護(hù)用品，且不得損壞操作區(qū)域的安全設(shè)施及警示標(biāo)志。8.2 零星模板加固時(shí)，無可靠安全設(shè)施區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并有安全監(jiān)護(hù)人員旁站。8.3鋼管扣件木模支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除前，應(yīng)設(shè)置包括作業(yè)區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施和周邊環(huán)境情況的安全巡查。8.4臨邊、預(yù)留洞口、電梯井、扶梯口等防護(hù)隔離措施、封閉圍擋必須完善，較暗的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)使用照明設(shè)施。8.5 對(duì)使用的機(jī)具設(shè)施設(shè)備進(jìn)行檢查，不帶“病”運(yùn)作。8.6 實(shí)施施工作業(yè)時(shí)必須指派安全監(jiān)護(hù)人員、進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。8.7 發(fā)生安全險(xiǎn)情，必須立即停止作業(yè)，在采取自救的同時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門，不得擅自處理。8.8 做好作業(yè)過程中的施工區(qū)域清理工作，保持場(chǎng)貌整潔。8.9 支撐搭設(shè)，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái)，并配套設(shè)置可供作業(yè)人員進(jìn)入通道。8.10 作業(yè)平臺(tái)內(nèi)單個(gè)跨距間不應(yīng)二人及二人以上同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁作業(yè)平臺(tái)堆物。8.11 格柵梁支撐施工時(shí)，梁側(cè)邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。平臺(tái)梁支撐時(shí)，必須待平臺(tái)支撐搭設(shè)完成后再進(jìn)行梁模板、鋼筋等作業(yè)。8.12 拆除前應(yīng)確認(rèn)支撐體系無明顯變形，并清除阻礙拆除的地面障礙物。8.13 支撐體系拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)及拋物，當(dāng)同一區(qū)域有二人及二人以