干熄焦巡檢工操作規(guī)程11.30

1、1目的和適用范圍本指導(dǎo)書適用于焦化分廠干熄焦作業(yè)區(qū)巡檢工、操作工2相關(guān)文件與術(shù)語2.1干熄焦：是相對濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻 的一種熄焦方式2.2危險源定義：可能導(dǎo)致事故、造成人員傷亡、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染 的潛在的不安全因素2.3危險源定級：一級：極其危險，不能繼續(xù)作業(yè) 二級：高度危險，要立即整改 三級：顯著危險，需要整改 四級：一般危險，需要注意 五級：稍有危險，可以接受 3職責(zé)3.1熟悉干熄焦系統(tǒng)的工藝流程。3.2負(fù)責(zé)提升機(jī)、裝入裝置、排焦裝置、干熄爐本體設(shè)備、循環(huán)風(fēng)機(jī)、 鍋爐及其附屬設(shè)備的現(xiàn)場操作、檢查、調(diào)節(jié)。3.3熟悉干熄焦系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作原理，保養(yǎng)、維護(hù)好

2、本崗位 的設(shè)備。3.4配合維護(hù)檢修人員檢修設(shè)備，并試車驗(yàn)收。3.5負(fù)責(zé)干熄焦系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)的開停機(jī)操作及現(xiàn)場的巡檢工作。3.6負(fù)責(zé)控制危險源點(diǎn)，做好安全工作。3.7負(fù)責(zé)設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生的清掃工作。3.8負(fù)責(zé)工器具的交接和干熄焦系統(tǒng)的消防器材保管。3.9與干熄焦中控工配合完成輸灰系統(tǒng)的巡檢、操作及焦粉拉運(yùn)工作。3.10每班確認(rèn)焦罐干凈、副省煤氣（熱管換熱器）無濕氣、 1DC 2DC 無濕灰、干熄爐水封（水、氣）無泄漏。3.11負(fù)責(zé)崗位的檢修工作及現(xiàn)場巡檢工作， 提前了解檢修內(nèi)容，做好監(jiān) 護(hù)及檢修質(zhì)量驗(yàn)收工作。3.12負(fù)責(zé)完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性工作。年月 日實(shí)施年月 日發(fā)布4工作內(nèi)容4.1工作流程

3、4.2交接班421交接班時間班次白班中班:夜班班前會時間7: 3015: 3023: 30到崗接班時間7: 4515: 4523: 45班后會時間16: 0024: 008: 00422提前15分鐘按照安全管理幾項(xiàng)措施制度BBABE0000/09-003附件四（班前會管理規(guī)定）穿戴好勞保用品，參加班前會。由值班長 確認(rèn)到崗人員的精神狀態(tài)，簡述上一班的生產(chǎn)情況、布置本班的工作。 接班者到崗后，與交班人員共同檢查所屬崗位的設(shè)備、安全設(shè)施、 衛(wèi)生、工具等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向交班者提出，交班者認(rèn)真回答接 班者提出的問題并主動介紹本班設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。交班人員提前半小時做好交班準(zhǔn)備工作，將責(zé)任區(qū)域

4、的衛(wèi)生清掃干凈，工具、備件擺放整齊。對有爭議的問題報告雙方值班長解決，問題解決后方可交接班。干熄焦操作工、巡檢工在作業(yè)過程中與中控工、鍋爐工、值班長等人聯(lián)系，以回復(fù)“明白”作為確認(rèn)后，方可操作。各項(xiàng)質(zhì)量記錄按照貫標(biāo)要求規(guī)范填寫。4.3干熄焦技術(shù)要求旋轉(zhuǎn)焦罐內(nèi)只能接一爐焦炭（約 21.4 t），滿罐靜置時間不超過 30分鐘。干熄爐預(yù)存段壓力保持在0-100Pa,爐內(nèi)料位控制在常用料位 （上限下限料位之間），排焦溫度小于 200 C,符合工藝要求。工具準(zhǔn)備序號工具名稱用途1鐵锨、掃把、推雪鏟、拖把打掃室內(nèi)外衛(wèi)生2扳手4把（12寸、10寸、15寸、18寸）、 管鉗2把（450mm 350mn各1把）

5、、虎鉗1個、榔頭2個（大、小各1把）、六方 1套、鋼鋸1把點(diǎn)檢、處理設(shè)備故障3聽音棒檢測設(shè)備的振動4手推車2輛清理垃圾5油槍、油壺各2把潤滑設(shè)備6紅外線測溫槍1個檢測設(shè)備的溫度7便攜式氣體檢測儀（co測試儀和Q測試 儀）檢測環(huán)境CQ Q濃度4.4參數(shù)檢測、記錄441每班兩次現(xiàn)場測量排焦溫度，并通知中控工記錄。442每天按公司設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢，并填寫公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè) 卡。按公司設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)檢查設(shè)備潤滑情況。對設(shè)備進(jìn)行潤滑。 填寫公司設(shè)備潤滑作業(yè)卡。按公司設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備清灰。填寫公司設(shè)備清掃作業(yè) 卡。每班巡檢發(fā)現(xiàn)異常情況填寫公司設(shè)備異常處理記錄卡，通知 維護(hù)人員處理。4.5作業(yè)活動大分類中分類

6、小分類活頁號139干熄焦巡檢01安全管理01通用事項(xiàng)JH1390101工、操作工02干熄焦系統(tǒng)的 現(xiàn)場巡檢和檢杳01提升機(jī)操作運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查JH139020102 APS、裝入裝置、排出裝置操作運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查JH139020203提升機(jī)系統(tǒng)01提升機(jī)現(xiàn)場手動往行作業(yè)JH139030102提升機(jī)現(xiàn)場手動復(fù)行作業(yè)JH139030203提升機(jī)機(jī)上自動往行作業(yè)JH139030304提升機(jī)機(jī)上自動復(fù)行作業(yè)JH139030405配合中控工進(jìn)行提升機(jī)中 央聯(lián)動作業(yè)JH139030506檢修時更換鋼絲繩作業(yè)JH139030607提升機(jī)現(xiàn)場應(yīng)急提升作業(yè)JH139030708提升機(jī)現(xiàn)場應(yīng)急走行作業(yè)JH139030809提

7、升機(jī)聯(lián)動停止改手動操 作注意事項(xiàng)JH139030904裝入系統(tǒng)01裝入裝置現(xiàn)場手動作業(yè)JH139040102裝入裝置現(xiàn)場手搖作業(yè)JH139040203配合中控工完成裝入裝置 順控作業(yè)JH139040305排焦系統(tǒng)01運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查JH139050102現(xiàn)場手動開啟排焦裝置作業(yè)JH139050203現(xiàn)場手動停止排焦裝置作業(yè)JH139050306氣體循環(huán)系統(tǒng)01循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動前的檢查JH139060102循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動作業(yè)JH139060203循環(huán)風(fēng)機(jī)的停止作業(yè)JH139060307輸灰系統(tǒng)01日常檢杳事項(xiàng)JH139070102啟動前的準(zhǔn)備JH1390702大分類中分類小分類活頁號03啟動作業(yè)JH13

8、9070304停止作業(yè)JH139070405放灰作業(yè)JH139070508日常工作01循環(huán)氣體取樣作業(yè)JH139080102干熄爐水封槽清理JH139080203維修安全監(jiān)護(hù)JH139080309運(yùn)行控制與調(diào)整01系統(tǒng)內(nèi)部可燃?xì)怏w成分的控制JH139090102充N作業(yè)JH139090203鍋爐入口溫度的控制JH139090310年修作業(yè)01停工前的準(zhǔn)備工作JH139100102年修停工前前8小時應(yīng)進(jìn) 行的作業(yè)JH139100203降溫作業(yè)JH139100304降溫作業(yè)的注意事項(xiàng)JH139100405降溫后檢修前應(yīng)確認(rèn)的事項(xiàng)JH139100506年修開工前的準(zhǔn)備工作JH139100607升溫前

9、相關(guān)設(shè)備的調(diào)試JH139100708升溫作業(yè)JH139100809升溫注意事項(xiàng)JH139100910鍋爐系統(tǒng)水壓試驗(yàn)作業(yè)JH139101011水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)JH139101111事故預(yù)防與處理01干熄焦提升機(jī)聯(lián)動機(jī)上手動失靈JH139110102干熄焦系統(tǒng)停循環(huán)水故障JH139110203循環(huán)風(fēng)機(jī)突然停止紅焦罐在 提升或走行過程中）JH139110304循環(huán)風(fēng)機(jī)突然停止JH139110405紅焦罐底閘門未完全關(guān)閉JH1391105139干熄焦巡檢 工、操作工01安全管理01安全管理通 用事項(xiàng)1. 設(shè)備檢修必須停電掛牌，填寫檢修工作票，設(shè)專人監(jiān)護(hù)co報警儀和02所有循環(huán)氣體泄露2. 進(jìn)入循環(huán)氣

10、體泄露區(qū)域必須兩人或兩人以上同行，戴好 報警儀。循環(huán)氣體含量超出規(guī)定值，必須及時撤離現(xiàn)場; 區(qū)域設(shè)有警示牌，提醒作業(yè)人員3. 行走安全通道；過溝或作業(yè)，必須從指定的地方通過，不能跨越無蓋的溝。4. 掛有操作牌的開關(guān)以及閥門上，嚴(yán)禁擅自取下操作牌進(jìn)行操作5. 高處作業(yè)（1.5米以上）必須系安全帶，立體作業(yè)時，工具備件放穩(wěn)妥， 不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西傷人；在干熄焦區(qū)域工作，巡檢注意環(huán)境變化，不準(zhǔn)進(jìn)入上方 正在作業(yè)的垂直范圍和柵欄圍圈區(qū)域。 開孔部位必須裝上柵欄，無關(guān)人員不 得入內(nèi)，電動葫蘆使用時，下面不準(zhǔn)站人，打榔頭時，揮動范圍內(nèi)不能站其 他人。發(fā)生意外事故時，必須迅速和負(fù)責(zé)人聯(lián)系，聽從統(tǒng)一指揮，不得隨便

11、處理。6疏通管道、閥門等作業(yè)中，嚴(yán)禁用手代替工具。7. 工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體8. 做一事了一事，每做完一件事，必須整理好工作環(huán)境。9. 作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育，使每個操作者都知道安全要求。10. 發(fā)現(xiàn)不安全的地方必須通知每個操作者，并迅速采取安全措施。11. 離開自己的崗位必須向上級報壬12. 不許濕手操作開關(guān)和電線。13. 工器具使用前要點(diǎn)檢，不允許使用損壞的工器具14. 擦拭電器時使用干布。15. 鍋爐定連排作業(yè)時必須配戴勞保手套。16. 滅火器及危險物品要放在指定地方，按標(biāo)準(zhǔn)使用。17. 不許站在吊車吊物下，提升機(jī)帶罐上下時，人員嚴(yán)禁穿行。18. 使用工器具進(jìn)行工作時

12、，須先檢查所使用的工具是否安全可靠。（管質(zhì)工 具手持一頭必須砸扁封堵；圓鋼類不能有尖頭；撬杠尾部不能有毛刺；鏈條 無裂紋，無脫焊、無變形現(xiàn)象；榔頭把牢靠，無斷裂、松動；鐵鍬把牢靠無 斷裂。打榔頭人和扶釬人不得站在同一邊。）19. 特種作業(yè)時必須持證操作，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。20. 上下走梯踩穩(wěn)抓牢139干熄焦巡檢02干熄焦系統(tǒng)的現(xiàn)場巡檢和檢查01提升機(jī)操作運(yùn)轉(zhuǎn)的檢杳工、1 / ' J' 八、"1 操作工目的 確保提升機(jī)裝置的正常運(yùn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1提升機(jī)各部位的檢查符合煉鐵分公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)卡（操作）的標(biāo)準(zhǔn)2打開提升機(jī)司機(jī)室監(jiān)測系統(tǒng)，確認(rèn)各部位傳送信號手正常

13、。3確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。4各開關(guān)限位正常、安全可靠5各走梯及欄桿牢固，照明良好NO危險源點(diǎn)控制措施1上下司機(jī)室嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室2提升機(jī)上升嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時從下方穿行、逗留下降3電纜小車檢在巡檢過程中嚴(yán)禁將頭、手、腳伸入電纜小車內(nèi)查和維護(hù)維護(hù)時須確認(rèn)停電。4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)了解運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的性能和狀態(tài)，嚴(yán)禁用手碰觸傳動部位5電器設(shè)備嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線6現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制， 與中控工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手2高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢（）2干熄焦系統(tǒng)的現(xiàn)場巡

14、檢和檢 查02 APS裝入裝置、 排出裝置操作運(yùn)轉(zhuǎn) 的檢杳工、操作工目的確保裝焦及冷焦排出裝置的正常運(yùn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1APS裝入裝置、排出裝置各部位的檢查符合煉鐵分公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)卡（操作）的標(biāo)準(zhǔn)2APS區(qū)域無雜物，利用檢修時間清掃 APS衛(wèi)生。3裝入裝置走仃軌道干凈，沒有焦炭等異物；爐頂水封、常用放散、緊急放散水封槽內(nèi)水位正常（滿流），無3焦炭焦粉堆積現(xiàn)象，備用水箱滿水。4現(xiàn)場應(yīng)急工具吊葫蘆、鋼絲繩齊全，爐口無異常，爐蓋保溫材5料無脫落。6排出裝置的吹掃正常，無泄漏。（CO 02氣體濃度達(dá)標(biāo)）NO危險源點(diǎn)控制措施1循環(huán)氣體泄露作業(yè)時必須攜帶 CO O2氣體報警儀，并且兩人相:互監(jiān)護(hù)；不

15、準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留2熱氣溢出與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力3裝入臺車平移在裝入裝置正常運(yùn)行時嚴(yán)禁人員進(jìn)入臺車活動護(hù)跨越皮帶欄內(nèi)部4預(yù)存室料位超制作過梯，嚴(yán)禁跨越皮帶出極限料位每班不少于1次校寸預(yù)存段料位NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品2上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手3照度不足及時恢復(fù)照明139干熄焦巡檢工、操作工）3提升機(jī)系統(tǒng)01提升機(jī)現(xiàn)場手動往行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456789打開提升機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，確認(rèn)各部位傳送信號正常。 確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動”按鈕。將提升機(jī)操作臺上開關(guān)旋鈕打至“手動”。 走

16、行操作臺旋鈕打至“正常運(yùn)行”?？蛇x擇提升1、2、3擋，將焦罐提升至井側(cè)“上停止限位”。 可選擇走行1、2擋，將焦罐送至裝入裝置正上方（由走行米數(shù) 限位及中控配合控制）。 手動操作提升將焦罐放至裝入裝置，同時現(xiàn)場確認(rèn)焦罐導(dǎo)向桿進(jìn)入裝 入裝置U型槽內(nèi)，確認(rèn)活動托輥在 U型槽內(nèi)及底閘門完全打開，直至 著床限位動作，（中控畫面顯示 焦罐門開），開始裝焦，值班長現(xiàn)場 確認(rèn)焦炭元全放仝，指扌車司機(jī)室操作人員將焦罐提起，在提升過程中， 值班長確認(rèn)活動托輥在 U型槽內(nèi)，焦罐底閘門完全關(guān)閉，如有異常， 立即停止提升，將異常處理正常后再提升 使用手動操作時操作工應(yīng)以現(xiàn)場標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行往和復(fù) 的操作（旋

17、編器出現(xiàn)故障時，限位出現(xiàn)故障時） 進(jìn)行手動作業(yè)，必須通知相關(guān)電器點(diǎn)檢員（電器專工已授權(quán)）同意。NO危險源點(diǎn)控制措施123456限位不起作 用底閘門不嚴(yán) 上下司機(jī)室、 機(jī)械室 電器設(shè)備 現(xiàn)場作業(yè)裝入裝置指 揮與中控工聯(lián)系確認(rèn)或以現(xiàn)場標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn) 行操作嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留 嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控 工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。 攜帶col警儀、預(yù)存段壓力處于微正壓狀態(tài)，避讓導(dǎo)向 桿的行走。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯 高溫和粉塵 環(huán)

18、境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工）3提升機(jī)系統(tǒng)02提升機(jī)現(xiàn)場手動復(fù)行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1打開提升機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，確認(rèn)各部位傳送信號正常。2確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。3按下“啟動”按鈕。4將提升機(jī)操作臺上開關(guān)旋向“手動”。5走行操作臺旋鈕打至“正常運(yùn)行”。6可選擇提升1擋，將焦罐提至爐側(cè)“上停止限位”在提升過程中，中控畫面顯示焦罐門已關(guān)，值班長確認(rèn)焦罐底閘門完全關(guān)閉，活動托輥在U型槽內(nèi)，如有異常，立即停止提升，將異常處理正常后再提升。7可選擇走行1、2 擋，將焦罐走仃

19、送至提升井側(cè)正上方（由走行米數(shù)、限位及中控配合控制）。8確認(rèn)空臺車對位夾緊止常，方可手動操作提升機(jī)將焦罐放至臺車，確認(rèn)吊具吊鉤打開正常。9使用手動操作時操作工應(yīng)以現(xiàn)場標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行往和復(fù)的操作（旋編器出現(xiàn)故障時，限位出現(xiàn)故障時）NO危險源點(diǎn)控制措施1限位不起作與中控工聯(lián)系確認(rèn)或以現(xiàn)場標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)行用操作2底閘門不嚴(yán)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留3上下司機(jī)嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。室、機(jī)械室4電器設(shè)備嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線5現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)至V遠(yuǎn)程控制。6提

20、升機(jī)走行操作人員在護(hù)欄內(nèi)逗留平臺NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手2高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品3環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工)3提升機(jī)系統(tǒng)03提升機(jī)機(jī)上自動往行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1臺車在APS夾緊狀況下，吊具夾鉗在下限打開位置2將提升機(jī)操作臺上開關(guān)旋鈕打至“機(jī)上自動”。3按下“啟動”按鈕。4走行操作臺旋鈕打至“正常運(yùn)行”。5電機(jī)車發(fā)出動車信號。6按下“機(jī)上自動往”按鈕，焦罐提升走行至爐側(cè)上停止位，再按下“機(jī)上自動往”按鈕7確認(rèn)焦罐裝焦正常。8注意監(jiān)測系統(tǒng)及焦罐，發(fā)現(xiàn)異常按下“機(jī)上

21、自動停止”，異常嚴(yán)重拍“急?！盢O危險源點(diǎn)控制措施1底閘門不嚴(yán)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留2上下司機(jī)嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。室、機(jī)械室3電器設(shè)備嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線4現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手2高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品3環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工03提升機(jī)系統(tǒng)04提升機(jī)現(xiàn)場自動復(fù)行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的及時完成NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1確認(rèn)裝焦完成。2將提

22、升機(jī)操作臺上開關(guān)旋向“機(jī)上自動”。3按下“啟動”按鈕。4走行操作臺旋鈕打至“正常運(yùn)行”。5發(fā)出動車信號1.1。6按下“機(jī)上自動復(fù)”按鈕。7確認(rèn)焦罐在待機(jī)位停止8確認(rèn)空臺車在夾緊狀態(tài)9按下“機(jī)上自動復(fù)”按鈕10確認(rèn)空焦罐放在臺車上，吊鉤完全打開11注意監(jiān)測系統(tǒng)及焦罐，發(fā)現(xiàn)異常按下“機(jī)上自動停止”，異常嚴(yán)重拍“急?！盢O危險源點(diǎn)控制措施1底閘門不嚴(yán)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留2上下司機(jī)嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。室、機(jī)械室嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線3電器設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工4現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)至V遠(yuǎn)程控制

23、。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手2高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品3環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工03提升機(jī)系統(tǒng)05配合中控工進(jìn)行提升機(jī)中央聯(lián)動作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456確認(rèn)提升機(jī)操作盤中電源指示燈顯示正常。按下“啟動”按鈕。然后按下清零復(fù)位按鈕。將提升機(jī)操作臺上開關(guān)旋向“中央聯(lián)動”。確認(rèn)APS裝置、裝入裝置、集塵擋板操作箱旋鈕打至遠(yuǎn)程。 與干熄焦中控工聯(lián)系，各信號正常。NO危險源點(diǎn)控制措施1234底閘門不嚴(yán) 上下司機(jī) 室、機(jī)械室 電器設(shè)備 現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時

24、人員從下方穿行、逗留 嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系 呼應(yīng)確認(rèn)制NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯 高溫和粉塵 環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工03提升機(jī)系統(tǒng)06檢修時更換鋼絲繩作業(yè)目的確保檢修作業(yè)安全進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123確認(rèn)提升機(jī)在檢修中，檢修、點(diǎn)檢、生產(chǎn)二方安全聯(lián)絡(luò)確認(rèn)兀成，確認(rèn)二方安全牌 己掛好。操作盤上將旋鈕打向“換鋼絲繩”，干熄焦操作工觀察15秒，確認(rèn)提升機(jī)無異常, 方可進(jìn)行操作。干熄焦操

25、作工聽從更換鋼絲繩的檢修負(fù)責(zé)人員和電氣人員的指令進(jìn)行具體的提升 機(jī)“升”或“降”操作，異常拍“急?！盢O危險源點(diǎn)控制措施12345循環(huán)氣體泄 露上下司機(jī)室、機(jī)械室電器設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)限位不起作 用作業(yè)時必須攜帶CO 02氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)； 不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留 嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室。嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與檢修點(diǎn)檢方、值班長，中控 工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。聯(lián)系干熄焦中控工必須確認(rèn)各限位的高度及限位指示的準(zhǔn)確性NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施123上下樓梯 高溫和粉塵 環(huán)境不良上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手穿戴勞保

26、用品，佩戴防護(hù)用品 工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工03提升機(jī)系統(tǒng)活頁號：JH139030707提升機(jī)現(xiàn)場應(yīng)急提升作業(yè)23456789目 的 |確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)i（中控室三樓，提升機(jī)配電室）先斷開整流斷路器、再斷開提升機(jī)總斷 路器、后斷開提升機(jī)總電源刀開關(guān)。斷開=05開關(guān)（在提升機(jī)司機(jī)室配電柜）；干熄焦操作工將提升應(yīng)急電機(jī)離合器套上，操作方法：3.1操作人站在外側(cè)，面對離合器，使用工具將離合器向鍋爐側(cè)旋轉(zhuǎn)， 從觀察孔觀察齒輪向變速箱方向移動。3.2如旋轉(zhuǎn)不動、轉(zhuǎn)動應(yīng)急電機(jī)聯(lián)軸器，使內(nèi)部齒輪完全咬合，繼續(xù)旋 轉(zhuǎn)，直至內(nèi)部齒輪完全咬合，離合

27、器套上后，防止離合器脫開。合上提升機(jī)應(yīng)急總空開（在一樓配電室）再合上提機(jī)應(yīng)急總電源（三樓 提升機(jī)配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜） 先合上總電源；再合上提升電機(jī)應(yīng)急電 源開關(guān)，最后將提升控制開關(guān)合上；（提升機(jī)司機(jī)室）將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到應(yīng)急操作；以上確認(rèn)完畢后，通知 值班長，中控工及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，然后可進(jìn)行提升應(yīng)急操作（操作時， 手必須按住操作盤上的提升或下降按鈕，此時可進(jìn)行提升或下降操作， 如需停止，手松開按鈕即可停止；操作時注意觀察提升米數(shù)和提升限位 及中控工配合，監(jiān)護(hù)人員時刻監(jiān)測應(yīng)急電機(jī)運(yùn)行狀況） 提升應(yīng)急電機(jī)操作完畢后，先將機(jī)械室應(yīng)急配電柜提升應(yīng)急空開斷開； 電源總開關(guān)、中控室三樓配電室

28、應(yīng)急總電源斷開， 斷開提升機(jī)應(yīng)急總空 開（在一樓配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜） 先合上總電源；再合上提升電機(jī)應(yīng)急電 源開關(guān)，最后將提升控制開關(guān)合上； 將提升應(yīng)急電機(jī)離合器向卷筒方向旋轉(zhuǎn)脫開， 手動能盤動應(yīng)急電機(jī)，確 認(rèn)離合器齒輪脫開到位，將離合器防護(hù)罩恢復(fù)到位，將司機(jī)室配電柜=05 空開合上，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到正常位置 通知值班長或中控工送提升機(jī)正常使用電源。NC危險源點(diǎn)控制措施1循環(huán)氣體 泄露作業(yè)時必須攜帶CO O2氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不 準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留139干熄焦巡檢工、操作工03提升機(jī)系統(tǒng)07提升機(jī)現(xiàn)場應(yīng)急提升作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行1限位不起作 用與中控工聯(lián)系確

29、認(rèn)或以現(xiàn)場標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn) 行操作2底閘門不嚴(yán)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留3上下司機(jī) 室、機(jī)械室嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室4電器設(shè)備嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線5現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工 執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。6裝入裝置指 揮攜帶CO報警儀、預(yù)存段壓力處于微正壓狀態(tài)，避讓導(dǎo)向 桿的行走。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手2高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品3環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工03提升機(jī)系統(tǒng)08提升機(jī)現(xiàn)場應(yīng)急走

30、行作業(yè)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)OLCMCO寸 99卜006L（中控室二樓，提升機(jī)配電室）先斷開整流斷路器、再斷開提升機(jī)總斷 路器、后斷開提升機(jī)總電源刀開關(guān)。斷開=05開關(guān)（在提升機(jī)司機(jī)室配電柜）；干熄焦操作工先將走行應(yīng)急電機(jī)離合器套上操作方法如下：3.1人面對走行應(yīng)急電機(jī)離合器，將手柄后的固定銷提起，手動盤應(yīng)急 電機(jī)聯(lián)軸器，搬動手柄，使內(nèi)部齒輪咬合，松開走行剎車。確認(rèn)后停止送應(yīng)急電源合上提升機(jī)應(yīng)急總空開（在一樓配電室）再合上提機(jī)應(yīng)急總電源（三樓 提升機(jī)配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜） 先合上總電源；再合上走行電機(jī)應(yīng)急電 源開關(guān)，最后將走行控制開關(guān)合上；（提升機(jī)司機(jī)室）將

31、轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到應(yīng)急操作；以上確認(rèn)完畢后，通知 值班長，中控工及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，然后可進(jìn)行走行應(yīng)急操作（操作時， 手必須按住操作盤上的應(yīng)急走行往或應(yīng)急走行復(fù)按鈕，此時可進(jìn)行往或復(fù)的操作，如需停止，手松開按鈕即可停止；操作時注意觀祭走行米數(shù) 或走行限位及標(biāo)記，監(jiān)護(hù)人員時刻監(jiān)測應(yīng)急電機(jī)運(yùn)行狀況） 提升應(yīng)急電機(jī)操作完畢后，先將機(jī)械室應(yīng)急配電柜提升應(yīng)急空開斷開； 電源總開關(guān)、中控室三樓配電室應(yīng)急總電源斷開， 斷開提升機(jī)應(yīng)急總空 開（在一樓配電室）（在提升機(jī)機(jī)械室應(yīng)急配電柜） 先合上總電源；再合上提升電機(jī)應(yīng)急電 源開關(guān)，最后將提升控制開關(guān)合上將走行應(yīng)急電機(jī)離合器手柄轉(zhuǎn)向正常運(yùn)行電機(jī)方向，手動能盤動應(yīng)急電機(jī)，

32、確認(rèn)離合器齒輪脫開到位，關(guān)閉走行剎車，將司機(jī)室配電柜-05空開合上，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到正常位置 通知值班長或中控工送提升機(jī)主電源NO危險源點(diǎn)控制措施1限位不起作 用與中控工聯(lián)系確認(rèn)或以現(xiàn)場標(biāo)記及限位位置為參照物進(jìn)仃 操作2底閘門不嚴(yán)嚴(yán)禁在提升機(jī)上升、下降、平移時人員從下方穿行、逗留3上下司機(jī) 室、機(jī)械室嚴(yán)禁提升機(jī)行走中上、下司機(jī)室、機(jī)械室4電器設(shè)備嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)和電線5現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí) 行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。6裝入裝置指 揮攜帶col警儀、預(yù)存段壓力處于微正壓狀態(tài)，避讓導(dǎo)向桿 的行走。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1上下樓

33、梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手2高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品3環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體139干熄焦巡檢工、操作工03提升機(jī)系統(tǒng)09提升機(jī)聯(lián)動停止改手動操作注意事項(xiàng)目的確保送焦作業(yè)的正常進(jìn)行NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1提升機(jī)在聯(lián)動運(yùn)行過程中，處在裝入裝置上方，發(fā)生不明原因停止時，必須由當(dāng)班值班長指揮現(xiàn)場確認(rèn)以下內(nèi)容2手動操作提升機(jī)將焦罐放至裝入裝置時確認(rèn)焦罐導(dǎo)向桿進(jìn)入裝入裝置U型槽內(nèi)，確認(rèn)提升機(jī)活動托輥在焦罐托槽內(nèi)，3必須確認(rèn)焦罐底部閘門關(guān)閉。4必須確認(rèn)焦罐內(nèi)紅焦放空，無掛焦。5確認(rèn)時必須注意安全，防止提升機(jī)焦罐兩側(cè)導(dǎo)向架碰傷人。6安全通道暢通、無障礙物，仃走前看清現(xiàn)場環(huán)境

34、。7工作前注意站位，要用力均勻，使用工具規(guī)范。8嚴(yán)禁依靠在運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近操作。9在點(diǎn)動提升、走行時，設(shè)專人在開停按鈕旁操作、監(jiān)護(hù)。10提升機(jī)機(jī)械室照明充足。11在操作過程中人員遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備12現(xiàn)場指揮人員攜帶CO測試儀、預(yù)存段壓力保證在微正壓狀態(tài)。13操作時間為8分鐘139干熄焦巡檢工、操作工04裝入系統(tǒng)01裝入裝置現(xiàn)場手動作業(yè)目的確保將焦罐中的紅焦及時裝入干熄爐NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)12345將裝入裝置及集塵擋板運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向“就地”。確認(rèn)提升機(jī)平移至停止限位，打開爐蓋，確認(rèn)裝入打開限位指示燈亮 或?qū)ξ患^到位后，打開集塵擋板，通知開始裝焦。裝焦結(jié)束后，確認(rèn)提升機(jī)提升至上限位，

35、關(guān)閉爐蓋。關(guān)閉集塵擋板?，F(xiàn)場手動操作結(jié)束后，和中控聯(lián)系將裝入裝入裝置以及集塵擋板操作 按鈕打到遠(yuǎn)程。NO危險源點(diǎn)控制措施1234廢氣排嗷裝入臺車 平移熱氣溢出現(xiàn)場作業(yè)作業(yè)時必須攜帶CO 02氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤 氣區(qū)域內(nèi)逗留；在裝入裝置正常運(yùn)行前后，嚴(yán)禁人員進(jìn)入臺車活動護(hù)欄內(nèi)部，嚴(yán)禁手 扶導(dǎo)軌，巡檢和干熄焦中控工聯(lián)系確認(rèn)。與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做至憔作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系呼 應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作元畢，恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234環(huán)境不良 照度不足 上下樓梯高溫和粉塵工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體 及時

36、恢復(fù)照明上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手；嚴(yán)禁機(jī)車行走中上、下車；行走 小心注意身體重心穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工04裝入系統(tǒng)02裝入裝置現(xiàn)場手搖作業(yè)目的確保將焦罐中的紅焦及時裝入干熄爐NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1裝入裝置中央自動和現(xiàn)場手動都不能操作時，將電液推桿電機(jī)前端的 :機(jī)械閘松開:即按逆時針方向旋轉(zhuǎn)3-4圈，卡在凹槽里面。2將電液推桿電機(jī)后端搖把接口保護(hù)罩打開，根據(jù)實(shí)際情況用搖把將裝3入裝置打開或關(guān)閉，確認(rèn)對位箭頭到位，在使用搖把手搖關(guān)閉裝入裝置時，當(dāng)爐蓋即將落下時注意搖把突然快速轉(zhuǎn)動傷人。4操作時禁止站在側(cè)面5手搖操作結(jié)束后，將電液推桿電機(jī)前端的機(jī)械閘合閘，即按順時針方向

37、旋轉(zhuǎn)3-4圈，卡在凹槽里面，將電液推桿電機(jī)后端搖把接口保護(hù)罩關(guān)閉。6現(xiàn)場操作箱恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。NO危險源點(diǎn)控制措施1手柄倒轉(zhuǎn)在使用手柄操作時，人員站在正面，雙手緊握把手。2廢氣排嗷作業(yè)時必須攜帶CO 02氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留3熱氣溢出與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力為微正壓。4現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做至憔作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作元畢，恢復(fù)到遠(yuǎn)程控制。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體2照度不足及時恢復(fù)照明3上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手；嚴(yán)禁機(jī)車行走中上、下車；行走小心注意身體重

38、心4高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工04裝入系統(tǒng)03配合中控工完成裝入裝置順控作業(yè)目的確保將焦罐中的紅焦及時裝入干熄爐NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1確認(rèn)現(xiàn)場提升機(jī)、裝入設(shè)備及各附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，2干熄焦操作工將裝入裝置機(jī)旁選擇開關(guān)切至“遠(yuǎn)程”3干熄焦操作工將集塵擋板機(jī)旁選擇開關(guān)切至“遠(yuǎn)程”。4完成作業(yè)后與干熄焦中控工聯(lián)系確認(rèn)。NO危險源點(diǎn)控制措施1廢氣排嗷作業(yè)時必須攜帶CO 02氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留2熱氣溢出與中控工聯(lián)系確認(rèn)，控制預(yù)存段壓力3現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做至憔作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制4電器設(shè)備嚴(yán)禁濕手開啟電器開

39、關(guān)，嚴(yán)禁用布或物擦拭電器設(shè)備NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體2照度不足及時恢復(fù)照明3上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手；嚴(yán)禁機(jī)車行走中上、下車；行走小心注意身體重心4高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工05排焦系統(tǒng)01運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查目的彳確保冷焦連續(xù)定量排出NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456789確認(rèn)中央故障報警盤中無故障報警顯示。確認(rèn)排出裝置操作盤中電源指示燈顯示正常。確認(rèn)氮?dú)鈮毫υ?、壓縮空氣壓力0.40MPa以上。檢查并全開排出裝置各集塵擋板,確認(rèn)打開運(yùn)亍皮帶的除塵擋板,關(guān)閉備用皮帶除塵擋板 檢查吹掃風(fēng)機(jī)油位是否正常，是否送

40、電，操作按鈕打到遠(yuǎn)程。檢查吹掃風(fēng)機(jī)（適用1#干熄爐）壓力在800012000Pa （若旋轉(zhuǎn)密封 閥氣體壓力表故障，參照吹掃風(fēng)機(jī)的壓力不得低于 0.02MPS）、2#干熄 焦旋轉(zhuǎn)密封閥吹掃氣體壓力在 800012000P&旋轉(zhuǎn)密封閥、振動給料器、溜槽電液推桿、自動噴水裝置、旋轉(zhuǎn)密封閥自動潤滑泵處于遠(yuǎn)程狀態(tài)。檢杳平板閘門在全開狀態(tài)NO危頻電機(jī)降控制措在運(yùn)行狀態(tài)123循環(huán)氣體 泄露跨越皮帶 作業(yè)環(huán)境 粉塵作業(yè)時必須攜帶CO O2氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)； 不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域內(nèi)逗留制作過梯，嚴(yán)禁跨越皮帶 粉塵區(qū)域帶好防塵口罩NO1234環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施環(huán)境不良 照度不足 上下樓梯 高溫

41、和粉塵工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體 及時恢復(fù)照明上下樓梯踩穩(wěn)抓牛，抓好扶手；行走小心，注意身體重心 穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工05排焦系統(tǒng)02現(xiàn)場手動開啟排焦裝置作業(yè)目的確保冷焦連續(xù)疋量排出NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1排焦系統(tǒng)的聯(lián)鎖解除按照設(shè)備管理考核制度執(zhí)行2確認(rèn)完全打開檢修用平板閘門及除塵風(fēng)機(jī)啟動。3將二通溜槽電液推桿切換到將要開啟的皮帶側(cè)。4開啟吹掃風(fēng)機(jī)。逐漸打開吹掃風(fēng)機(jī)出口閥門直至壓力到1曠18kpa若無異常則正5常使用，有異常，將吹掃風(fēng)機(jī)側(cè)切換至氮?dú)饣驂嚎s空氣側(cè)。（適用1#干熄焦）6開啟自動給脂泵。7將排出裝置操作場所選擇至“就地”。8確認(rèn)上述條件均正常

42、后，對旋轉(zhuǎn)密封閥的正轉(zhuǎn)”反轉(zhuǎn)進(jìn)仃點(diǎn)動試驗(yàn)，確認(rèn)點(diǎn)動試驗(yàn)正常。9將現(xiàn)場操作盤內(nèi)振動給料器手動速度設(shè)定在最低振幅位置。10干熄焦巡檢工將冷焦運(yùn)輸皮帶開啟 打開運(yùn)亍皮帶的除塵擋板,關(guān)閉備用皮帶除塵擋板11開啟旋轉(zhuǎn)密封閥。12打開振動給料器側(cè)面及底部兩個排灰閥，開啟振動給料器13在運(yùn)行過程中每班需要開啟旋轉(zhuǎn)密封閥處氮?dú)獯祾唛y5分鐘吹掃旋轉(zhuǎn)密封閥除塵管，確保管路暢通，在吹掃時確認(rèn)氮?dú)饪偣軌毫?.45MP以上。NO危險源點(diǎn)控制措施1循環(huán)氣體泄露作業(yè)時必須攜帶CO 02氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤2跨越皮帶氣區(qū)域內(nèi)逗留3作業(yè)環(huán)境粉塵制作過梯，嚴(yán)禁跨越皮帶粉塵區(qū)域帶好防塵口罩4現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程

43、序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)至U遠(yuǎn)程控制。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體2照度不足及時恢復(fù)照明3上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牛，抓好扶手；仃走小心，注意身體重心4高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工05排焦系統(tǒng)03現(xiàn)場手動停止排焦裝置作業(yè)目的確保冷焦連續(xù)疋量排出NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1排焦系統(tǒng)的聯(lián)鎖解除按照設(shè)備管理考核制度執(zhí)行2確認(rèn)可以停止排焦，中控室與運(yùn)焦中控工聯(lián)系好后，先停振動給料器，3再停旋轉(zhuǎn)密封閥、自動潤滑泵及吹掃風(fēng)機(jī)。4待確認(rèn)焦炭運(yùn)完后，將冷焦運(yùn)輸皮帶停止，確保皮帶上無焦

44、NO危險源點(diǎn)控制措施1循環(huán)氣體泄露作業(yè)時必須攜帶CO 02氣體報警儀，并且兩人相互監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在煤2跨越皮帶氣區(qū)域內(nèi)逗留3作業(yè)環(huán)境粉塵制作過梯，嚴(yán)禁跨越皮帶粉塵區(qū)域帶好防塵口罩4現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，做到操作確認(rèn)制，與值班長，中控工執(zhí)行聯(lián)系 呼應(yīng)確認(rèn)制，現(xiàn)場手動操作完畢，恢復(fù)至嶇程控制。NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體2照度不足及時恢復(fù)照明3上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牛，抓好扶手；仃走小心，注意身體重心4高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工06氣體循環(huán)系統(tǒng)01循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動前的檢查目的:為氣體循環(huán)提供動力并根據(jù)工況調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

45、循環(huán)風(fēng)量NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)機(jī)電機(jī)及機(jī)械部分的檢修工作全部結(jié)束;風(fēng)機(jī)周圍清潔，照明充足。各軸承冷卻水暢通，溫度、壓力、振動計齊全有效，指示在正常范圍內(nèi)。2各軸承及液偶的油位符合潤滑要求。打開風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板及液偶調(diào)速桿應(yīng)在關(guān)閉位置。3確認(rèn)各地腳螺栓應(yīng)牢固 電機(jī)接地線良好，送電前手動盤車靈活，安全防護(hù)罩安裝好4且緊固。5現(xiàn)場循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)及輔助油泵泵操作打到遠(yuǎn)程控制。打開風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y，風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板應(yīng)在關(guān)閉位置，開度顯示W(wǎng)5%,液偶開度為零。6電機(jī)停用時間長時，應(yīng)測定電動機(jī)絕緣。7檢修后應(yīng)確認(rèn)氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)無人無雜物,且整個干熄焦系統(tǒng)人孔全部關(guān)閉。8確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)各項(xiàng)聯(lián)鎖正常，緊急情

46、況下解除聯(lián)鎖按照設(shè)備管理考核制度執(zhí)行9做好盤車工作后，與干熄焦中控工聯(lián)系確認(rèn)后， 干熄焦操作工按照規(guī)定對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行送電操作。NO危險源點(diǎn)控制措施1設(shè)備故障不得觸碰設(shè)備的機(jī)動部位或在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行清掃，維護(hù)和加油；;當(dāng)班發(fā)現(xiàn)泄漏，立即聯(lián)系五冶處理正常。2循環(huán)風(fēng)機(jī)殼體泄漏執(zhí)行咼壓電氣操作程序3高壓設(shè)備NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1環(huán)境不良工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體2照度不足及時恢復(fù)照明3上下樓梯上下樓梯踩穩(wěn)抓牢，抓好扶手；行走小心，注意身體重心4高溫和粉塵穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工06氣體循環(huán)系統(tǒng)02循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動作業(yè)目的為氣體循環(huán)提供動力并根據(jù)工況調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)

47、節(jié)循環(huán)風(fēng)量NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)123456干熄焦操作工檢查確認(rèn)冷卻器水路、油路保證其暢通，確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后 翻板全關(guān)，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承座的油位及冷卻水暢通，確認(rèn)偶合器油 位并做好風(fēng)機(jī)盤車工作，檢杳確認(rèn)完后通知干熄焦中控工。啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)的輔助油泵，偶合器潤滑油壓控制在。啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)后停輔助油泵，確認(rèn)潤滑油壓的正常范圍。 觀察電動機(jī)電流各項(xiàng)溫度，液偶的各項(xiàng)壓力、溫度，風(fēng)機(jī)的軸承溫度， 正常后，緩慢全開入口擋板，根據(jù)工況，中央及周邊擋板保持 定開 度，利用液偶進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)在提速過程中，干熄焦操作工在現(xiàn)場密切關(guān)注風(fēng)機(jī)的振動、聲音、 壓力、溫度、電流，風(fēng)機(jī)每次緩慢提100-200轉(zhuǎn)，2#干熄焦風(fēng)機(jī)的喘震

48、區(qū)950-1150轉(zhuǎn)/分，嚴(yán)禁滯留，正常后通知干熄焦中控工。NO危險源點(diǎn)控制措施123設(shè)備維護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)殼 體泄漏 高壓設(shè)備不得觸碰設(shè)備的機(jī)動部位或在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行清掃，維護(hù)和加油；泄漏區(qū)域禁止逗留，站在上風(fēng)向，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)泄漏，立即聯(lián)系五冶處理 正常。執(zhí)行高壓電氣操作程序NO環(huán)境因素環(huán)境因素控制措施1234環(huán)境不良 照度不足 上下樓梯 高溫和粉塵工作時精力集中，注意觀察周圍有無危險物體 及時恢復(fù)照明上下樓梯踩穩(wěn)抓牛，抓好扶手；行走小心，注意身體重心 穿戴勞保用品，佩戴防護(hù)用品139干熄焦巡檢工、操作工06氣體循環(huán)系統(tǒng)03循環(huán)風(fēng)機(jī)的停止作業(yè)目的為氣體循環(huán)提供動力并根據(jù)工況調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備停機(jī)前通知干熄焦中控工。2干熄焦操作工現(xiàn)場確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)液偶執(zhí)行器調(diào)至“ 0”位3啟動輔助油泵，確認(rèn)潤滑油壓在 0.07MPa以上，按循環(huán)風(fēng)機(jī)停止按鈕，4風(fēng)機(jī)停止后機(jī)前擋板自動關(guān)閉。5確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止后，輔油泵20分鐘后自動停止。6確認(rèn)關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板。7根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉冷卻水入口閥及風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y。8由值班長負(fù)責(zé)停風(fēng)機(jī)咼壓電，執(zhí)行停電掛牌檢修制度。NO危險源點(diǎn)控制措施1設(shè)備故障不得觸碰設(shè)備的機(jī)動部位或在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行清掃，