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文檔簡介

1、山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦18110工作面機(jī)電設(shè)備安裝設(shè)計(jì)編 制: 張鷹飛時(shí)間:二一一年五月二十日 單 位: 斜溝煤礦機(jī)電供應(yīng)科18110工作面機(jī)電設(shè)備安裝設(shè)計(jì)審批名單審批單位(簽字)礦總工程師:(日期)牛產(chǎn)副總:機(jī)電副總:運(yùn)輸副總:地測副總:安監(jiān)處:牛產(chǎn)科:通風(fēng)科:礦調(diào)度:機(jī)電供應(yīng)科:安裝運(yùn)輸隊(duì):編制:目 錄1第一章 工作面概況1、地理位置1二、地質(zhì)條件1三、巷道布置1第二章 安裝設(shè)備明細(xì)及配套情況1一、安裝設(shè)備明細(xì)1二、位置關(guān)系2第三章 設(shè)備運(yùn)輸及運(yùn)輸路線3一、運(yùn)輸方式3二、運(yùn)輸路線3三、運(yùn)輸順序3第四章 設(shè)備安裝3一、準(zhǔn)備工作3二、安裝順序4三、皮帶機(jī)自移機(jī)尾的安裝 4四、轉(zhuǎn)載

2、機(jī)、破碎機(jī)的安裝 4五、刮板輸送機(jī)的安裝4六、液壓支架的安裝5.七、主供回液方式及管路安裝 5.八、采煤機(jī)的安裝6.九、膠帶輸送機(jī)的安裝 6.十、設(shè)備列車的安裝7.十一、工作面控制系統(tǒng)的安裝 7.十二、皮帶巷控制系統(tǒng)的安裝 8.第五章管路安裝 8.一、排水系統(tǒng)8.二、供水系統(tǒng)8.三、供壓風(fēng)系統(tǒng)8.四、安裝要求8.第六章供電設(shè)計(jì)9.一、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)9.二、供電容量選型 10三、接線方式與電纜選型 10四、照明系統(tǒng)11第七章 冷卻噴霧系統(tǒng)安裝 11一、噴霧裝置11二、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)所需水量11三、安裝方法 12第八章 通訊、人員定位、監(jiān)測系統(tǒng)的安裝 12一、通訊、人員定位系統(tǒng) 12二、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)12三、電

3、液控、礦壓監(jiān)測系統(tǒng) 12第九章單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)12第十章其它13一、地理位置第一章工作面概況槽破碎機(jī)。(附:18110工作面巷道布置圖一)第二章安裝設(shè)備明細(xì)及配套情況尾,工作介質(zhì)為乳化液,額定壓力為 31.4MPa行程2700mm重量為34t工作面位于11采區(qū)右翼回風(fēng)上山南側(cè),東部、西部和南部均為實(shí)煤區(qū),材料巷 東部有白家溝水庫(已廢棄),高家峁村西部位于材料巷上方,馬家灣村東部位于皮 帶巷上方,山梁均為黃土覆蓋,山坡較陡,蓋山厚度: 100369m。二、地質(zhì)條件(一)煤層:該煤層厚度4.707.40m,平均煤厚5.98m;煤層傾角6.1° 9.2°, 平均8.2&#

4、176;。(二)煤層頂?shù)装澹涸摴ぷ髅胬享敒橹写至I皫r,直接頂為泥巖,老底為中細(xì) 粒砂巖,直接底為細(xì)粒砂巖。(三)水文地質(zhì)情況:該工作面正常涌水量為0.4m3/min,最大涌水量為0.6m3/min(四)該工作面屬低瓦斯工作面,煤以不自燃為主,8號煤火焰長度為20-520mm, 加巖粉量10-75%,有爆炸性。三、巷道布置工作面長度平距301.85m (幫對幫),斜長305.95m (幫對幫),布置兩條巷道, 一條為材料巷,長度為4240m (矩形斷面,凈寬5.36m、凈高3.4m),兼做回風(fēng)巷, 布置電氣設(shè)備列車;一條為皮帶巷,長度4665m(矩形斷面,凈寬5.96m,凈高3.6m), 兼做進(jìn)

5、風(fēng)巷,安設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、自移皮帶機(jī)尾、膠帶輸送機(jī)、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、順一、安裝設(shè)備明細(xì)1、根據(jù)該工作面煤層厚度和煤質(zhì)硬度,采煤機(jī)選用美國久益采礦設(shè)備有限公司 生產(chǎn)的7LS7采煤機(jī)。裝機(jī)功率2345KVV供電電壓3300V,滾筒直徑3200mm生產(chǎn)能 力 4000t/h,重量 131.5t,外形尺寸 154223 18863 2707。2、根據(jù)采煤機(jī)的生產(chǎn)能力,刮板輸送機(jī)選用山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的SG1250/2400刮板輸送機(jī),采用交叉?zhèn)刃斗绞叫遁d,裝機(jī)總功率為2400KV,電壓等級為3300V,最大運(yùn)輸能力為3750 t/h,刮板鏈型式為中雙鏈,規(guī)格為 © 48 3 152

6、。(機(jī)尾端頭加電纜架空升降油缸)3、根據(jù)工作面刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)能力和刮板槽內(nèi)寬,轉(zhuǎn)載機(jī)選用山西煤礦機(jī)械 制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 SZZ1350/525轉(zhuǎn)載機(jī),機(jī)頭部與皮帶機(jī)機(jī)尾的搭接方式通 過自移機(jī)尾實(shí)現(xiàn),搭接長度為 2700mm長度為34.5m,裝機(jī)功率525/262KW,電壓等 級3300V,輸送量為4000 t/h,刮板鏈型式為中雙鏈,規(guī)格為 © 383 126-C。轉(zhuǎn)載機(jī) 增加抬高裝置,抬高行程200mm4、根據(jù)采煤機(jī)的生產(chǎn)能力,破碎機(jī)選用山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的PLM4000錘式破碎機(jī),破碎能力 4000 t/h,最大輸入塊度為13503 1000mm裝機(jī)功 率4

7、00KW電壓等級3300V,外形尺寸45103 36803 1935mm5、 皮帶機(jī)自移機(jī)尾:選用山西煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的16PZ Y自移機(jī)6、 乳化液泵站:選用卡馬特泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的 K35055MH E315B乳化液泵, 功率315KVy電壓等級1140V,單泵額定流量為439L/min,四泵兩箱,三用一備,額 定壓力37.5 MPa,液箱容量8600L。7、 噴霧泵站:選用卡馬特泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的 K16065M-E160B噴霧泵,功率 160KVy電壓等級1140V,單泵流量522L/min,三泵一箱,兩用一備,額定壓力14.3MPa 水箱容量8600L。&根據(jù)該工

8、作面的采煤高度,液壓支架選用鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的雙伸縮二柱掩護(hù)式液壓支架,端頭液壓支架型號為ZY10800/25/50D,數(shù)量7架,安裝方式為機(jī)頭3架,機(jī)尾4架;過渡液壓支架型號為ZYG10800/25/50D(短頂梁), 數(shù)量5架,安裝方式為機(jī)頭3架,機(jī)尾2架;ZYGT10800/25/50 (加長型),數(shù)量2 架,安裝方式為機(jī)頭、機(jī)尾各一 1架;中間液壓支架型號為 ZY10800/28/63D,數(shù)量 160 架。9、根據(jù)該工作面采煤機(jī)的生產(chǎn)能力,順槽膠帶輸送機(jī)選用煤炭科學(xué)研究總院上 海分院生產(chǎn)的DSJ160/350/33 500+33 500型可伸縮帶式輸送機(jī),運(yùn)輸能力350

9、0 t/h , 帶寬1600mm帶速4m/s,電壓等級1140V,長度4800m,采用變頻驅(qū)動。10、 超前支架:選用鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的 ZT38400/28/45型 端頭超前支架,支架高度 2.84.5m,支護(hù)強(qiáng)度0.57 MPa,支護(hù)初撐力31408.8KN, 支護(hù)工作阻力38400KN泵站壓力31.5 MPa,重量26.5t,安裝數(shù)量為一組六架。11、 為了解決工作面運(yùn)輸出的大石塊問題,更好的保護(hù) 11采區(qū)下運(yùn)皮帶,我礦 決定在順槽皮帶前加裝破碎機(jī),選用澳大利亞愛邦公司生產(chǎn)的 8/300CCTD型破碎機(jī), 破碎能力4000 t/h,功率23 250KV,電壓等級3300V

10、,入料粒度01200mm外形 尺寸(長 3寬3高) 72473 35303 1100mm12、 為配套使用破碎機(jī)和跨越11采區(qū)右翼回風(fēng)上山及11采區(qū)輔助運(yùn)輸上山卸煤至11采區(qū)下運(yùn)皮帶,我礦決定在順槽皮帶前加裝刮板轉(zhuǎn)載機(jī),廠家為山西煤礦機(jī) 械制造有限責(zé)任公司,電壓等級 3300V,鋪設(shè)長度135m帶伸縮機(jī)尾,裝機(jī)功率 2 3 700KW機(jī)頭、機(jī)尾雙驅(qū)動,配套安裝太原榮新傳動技術(shù)有限公司生產(chǎn)的TLC360718型限矩式安全離合器。13、為保證工作面供水水質(zhì)滿足刮板輸送機(jī)液力耦合器的要求,選用北京英諾 格林科技有限公司生產(chǎn)的CNAF-ST02-1.6型自動反沖洗精密過濾器,處理能力10nVh,進(jìn)口壓

11、力3MPa出口壓力0.4MPa,過濾精度30 m 額定功率18.5KW,電 壓等級660V,運(yùn)行方式為一用一備。配備一只軟化水箱,外形尺寸: 37003 120031 420,容積 6.3 m3。(附:18110工作面設(shè)備布置圖二)二、位置關(guān)系根據(jù)工作面三機(jī)配套圖確認(rèn)以下尺寸,(附工作面設(shè)備布置圖圖三)1、皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與巷道位置關(guān)系:轉(zhuǎn)載機(jī)中心線與皮帶輸送機(jī)中心線重合,皮帶輸送機(jī)中心線與巷道中心線距離為200mm (偏工作面幫)。2、首、尾架位置工作面1#支架與刮板輸送機(jī)機(jī)頭推移部連接,安裝位置由轉(zhuǎn)載機(jī)位置確定,距 保護(hù)煤柱幫940mm;機(jī)尾最后一架距保護(hù)煤柱幫 510mm。3、皮帶機(jī)自

12、移機(jī)尾安裝位置皮帶機(jī)自移機(jī)尾中心線與皮帶輸送機(jī)中心線重合,皮帶機(jī)自移機(jī)尾滾筒中心線距工作面煤幫26571mm。4、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)與下運(yùn)皮帶位置關(guān)系刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭卸載滾筒中心線距下運(yùn)皮帶中心線1000mm。5、順槽皮帶與機(jī)頭破碎機(jī)位置關(guān)系順槽皮帶機(jī)頭卸載滾筒中心線距破碎機(jī)中心線2000mm,順槽皮帶卸載滾筒中心線距破碎機(jī)上表面高度1450mm。6、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)與順槽皮帶位置關(guān)系刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾距順槽皮帶機(jī)頭卸載滾筒中心線9630mm。7、第一節(jié)開口槽安裝位置工作面安裝完機(jī)頭推移部、機(jī)頭過渡槽、機(jī)頭變線槽后安裝第一節(jié)開口槽,開 口槽距機(jī)頭卸載滾筒中心線15200mm。(附:18110工作面機(jī)頭尺寸布置圖三

13、、18110工作面機(jī)頭搭接圖四)第三章設(shè)備運(yùn)輸及運(yùn)輸路線一、運(yùn)輸方式1、 支架、超前支架選用比塞洛斯澳大利亞井下設(shè)備有限公司生產(chǎn)的FBL-10多 功能支架搬運(yùn)車搬運(yùn),山西煤科院生產(chǎn)的 WC55支架搬運(yùn)車搬運(yùn)。2、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)和刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部選用比塞 洛斯澳大利亞井下設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 FBL-55鏟板式搬運(yùn)車。3、刮板輸送機(jī)與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽、組合開關(guān)、移變選用山西煤科院生產(chǎn)的 WC8 懸掛式無軌膠輪車,常州科試生產(chǎn)的 WC5無軌膠輪車同時(shí)運(yùn)輸。料巷18110工作面2、 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾、膠帶輸送機(jī)(中驅(qū)至機(jī)尾部分):副斜 井11采區(qū)輔助運(yùn)輸上山18

14、110材料巷18110工作面18110皮帶巷3、 超前支架、工作面設(shè)備列車及電氣設(shè)備:副斜井11采區(qū)輔助運(yùn)輸上山 18110材料巷4、膠帶輸送機(jī)中驅(qū)部分及電氣設(shè)備:副斜井11采區(qū)輔助運(yùn)輸上山18110材 料巷18110第二中切18110皮帶巷5、 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭部分、儲存段、膠帶、液壓泵站及電氣設(shè)備:副斜井11采 區(qū)輔助運(yùn)輸上山18110皮帶檢修斜巷18110皮帶巷三、運(yùn)輸順序1、工作面設(shè)備及材料巷運(yùn)輸順序:膠帶輸送機(jī)(中驅(qū)至機(jī)尾部分)皮帶機(jī)自 移機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)刮板輸送機(jī)機(jī)頭刮板輸送機(jī)中間部采煤機(jī)液壓支 架刮板輸送機(jī)機(jī)尾超前支架工作面設(shè)備列車及電氣設(shè)備2、皮帶巷中驅(qū)至機(jī)尾部件運(yùn)輸順序:膠帶中

15、間H架及托輥(中驅(qū)至機(jī)尾部分) 驅(qū)動裝置變頻器濾波器。3、 皮帶巷機(jī)頭至中驅(qū)部件運(yùn)輸順序:膠帶中間 H架及托輥卷帶裝置液壓 泵站張緊裝置儲存段機(jī)頭裝置變頻器、濾波器、移動變電站及控制設(shè)備。第四章設(shè)備安裝4、其余設(shè)備選用山西煤科院生產(chǎn)的 WC8 WC5懸掛式無軌膠輪車。一、準(zhǔn)備工作二、運(yùn)輸路線一1、安裝前對所經(jīng)路線的巷道不合格處進(jìn)行處理,拐彎處應(yīng)抹角,切割硬化時(shí)必1、液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī):副斜井11采區(qū)輔助運(yùn)輸上山18110材 須留有鋸齒型表面。鏈輪齒上2、 皮帶巷要求全部硬化,并在工作面幫側(cè)靠幫打設(shè)一條4003 400mm勺排水溝。3、安裝前在工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭處打設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)水倉,皮帶

16、巷與材料巷內(nèi)低洼 處必須打設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水倉安裝排水泵進(jìn)行排水。4、設(shè)備必須在地面裝機(jī)進(jìn)行配套試運(yùn)轉(zhuǎn), 合格后,對每套設(shè)備各部件進(jìn)行編號, 按照編號順序入井,所有設(shè)備盡可能配套入井。5、安裝前在距離切割最近的硐室內(nèi)安設(shè)一臺 BRW400/31.5乳化液泵,安裝期間 臨時(shí)電源取自18110二中切處KBSGZY-630移變。6、 在刮板輸送機(jī)機(jī)尾和工作面內(nèi)各安裝一臺JSDB-19雙速絞車(45KW)。7、在刮板輸送機(jī)機(jī)頭與機(jī)尾各安裝一部電話,在材料巷口與一水平運(yùn)輸石門口 各安裝一部電話,必須保持暢通。二、安裝順序工作面從機(jī)頭向機(jī)尾方向安裝順序?yàn)椋浩C(jī)自移機(jī)尾-轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)-工 作面刮板輸送機(jī)(機(jī)頭部、

17、中間部)-液壓支架-采煤機(jī)-液壓支架-電纜管線的 鋪設(shè)-工作面刮板輸送機(jī)(機(jī)尾部)-超前支架-設(shè)備列車及電氣設(shè)備(注:距離工作面支架安裝剩 2025架時(shí),開始安裝采煤機(jī))三、皮帶機(jī)自移機(jī)尾的安裝在地面安裝調(diào)試完畢后將皮帶機(jī)自移機(jī)尾分部件拆開,用FBL-55鏟板式搬運(yùn)車將各部件運(yùn)送到皮帶機(jī)自移機(jī)尾的安裝位置,將各部件組裝好,并按照皮帶機(jī)自移 機(jī)尾說明連接好供液系統(tǒng)即可。(注:皮帶機(jī)自移機(jī)尾控制閥組安裝在保護(hù)煤柱側(cè))四、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝安裝順序:轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭-架橋槽(1節(jié))-凸槽-特殊架橋槽-架橋槽(1節(jié))-鉸 接槽凹槽破碎機(jī)調(diào)節(jié)槽(6節(jié))機(jī)尾組件(注:轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)與減速器、電纜安裝在保護(hù)

18、煤柱側(cè))五、刮板輸送機(jī)的安裝1、安裝順序:機(jī)頭部-過渡槽-機(jī)頭變線槽-開口槽-中部槽-機(jī)尾變線槽- 機(jī)尾部。2、安裝數(shù)量:機(jī)頭組件、機(jī)尾組件各一節(jié),過渡槽 1節(jié),變線槽12節(jié)(機(jī)頭5 節(jié),機(jī)尾7節(jié)),開口槽14節(jié),中部槽141節(jié)。槽與槽之間通過啞鈴銷連接。3、安裝方法1)安裝前,組裝好機(jī)頭、機(jī)尾部與機(jī)頭推移部、機(jī)尾推移部,并將機(jī)頭、機(jī)尾 傳動部裝在機(jī)頭推移部和機(jī)尾推移部上,然后按照試運(yùn)轉(zhuǎn)長度、方向擺放到相應(yīng)位 置。2)第一節(jié)開口槽安裝在距離皮帶巷中心線 15.2m處,依次每十節(jié)中部槽安裝一 節(jié)開口槽。工作面安裝5節(jié)開口電纜槽,中間一節(jié)安裝在第 86號支架連接的中部槽 上,相鄰兩邊各安裝兩節(jié)電纜

19、槽(切割回采用)。3)使用鋼絲繩,首先將組裝好的刮板鏈穿過機(jī)頭架的下鏈道,然后依次穿過機(jī) 頭過渡槽、變線槽、中部槽等。鏈條應(yīng)進(jìn)行配對、理順,不能互相纏繞或擰勁,橫 梁一側(cè)與中板接觸,防松螺母朝上,方便安裝和檢修。4)在工作面末端安裝機(jī)尾架,并將刮板鏈從其下鏈道穿過,將刮板鏈掛在機(jī)尾5)繼續(xù)在機(jī)頭處連接刮板鏈,使用絞車將刮板鏈從機(jī)尾向機(jī)頭拉,直至上鏈道 裝滿刮板鏈。6)、將刮板鏈纏繞過機(jī)頭鏈輪,用緊鏈裝置連接刮板鏈,達(dá)到合適的預(yù)張緊力。 安裝銷軌和機(jī)頭及機(jī)尾注油裝置、機(jī)頭機(jī)尾液壓控制裝置、安裝冷卻水管,并安裝 電氣控制系統(tǒng)。六、液壓支架的安裝1、安裝數(shù)量根據(jù)工作面設(shè)計(jì),切割段斜長 307.3m,

20、安裝數(shù)量見下表1:名稱單位數(shù)量備注液壓支架架174工作面支架(包括電液控制)架160安裝160架過渡架支架(短)(包括電液控制)架5頭3、尾2過渡架支架(加長)(包括電液控制)架2頭1、尾1端頭支架(包括電液控制)架7頭3、尾42、安裝方法根據(jù)1#液壓支架的安裝位置,依次按順序安裝端頭支架,過渡支架(加長、短),2、 每臺支架主進(jìn)液回路設(shè)置 DN25球形截止閥;主回液回路設(shè)置 DN32回液斷路 閥。3、 供回液管路需在刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾分別提供DN25 DN32的進(jìn)液和回液 接口,另外在機(jī)頭處再分別留一個(gè) DN25 DN32的進(jìn)液和回液接口供轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。4、工作面機(jī)尾第一架支架到乳化液泵

21、站距離 200m5、供液管路在進(jìn)入工作面前設(shè)有高壓過濾站【TMGLZD(2000/31.5/25/D/F)】。6、電液控制系統(tǒng)和工作面數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)由德國瑪珂系統(tǒng)控制與開發(fā)有限公司負(fù) 責(zé)。設(shè)有語音報(bào)警、急停、本架閉鎖及故障自診斷顯示功能,并能方便地進(jìn)行人工 手動操作。電液控制系統(tǒng)的電源為隔爆兼本質(zhì)安全型。1)控制型式:電液控制主控閥芯電液閥組:5DN2(3 12DN10進(jìn)液口 DN25回液口 DN322)電液閥型號:pm3/val/mb17 < 16功能17出口電液閥組3)菜單語言:支架控制器、主控計(jì)算機(jī)均為中文。4)工作原理及主要功能:分布式控制系統(tǒng)、采用智能型控制器完成支架的單架 手動

22、動作、單架自動動作、成組自動功能和跟機(jī)自動動作。5) 電源裝置的額定電壓及控制支架臺數(shù):輸入電壓范圍90250VAC輸出電壓 12VDC輸出電流1.5A、路數(shù)2路、控制支架臺數(shù)12架。中間架,過渡支架,端頭支架,待供液管路安裝完,將每個(gè)支架的推移千斤分別連 接在對應(yīng)的刮板機(jī)溜槽推移部上。七、主供回液方式及管路安裝(一)供液方式1、供回液系統(tǒng)方式:雙進(jìn)雙回環(huán)形供回液系統(tǒng);(注:電液控制電源取自工作面照明綜保)7、供液管型號主雙進(jìn)供液管主進(jìn)液咼壓膠管:DN65S工作壓力35MPa進(jìn)口 (瑪努利)1100m主回液咼壓膠管:DN70工作壓力7MPa進(jìn)口(瑪努利)1100m架間主進(jìn)液高壓膠管:DN50S

23、工作壓力35MPa進(jìn)口 (瑪努利)標(biāo)準(zhǔn)6根架間主回液高壓膠管:DN50 工作壓力8MPa 進(jìn)口(瑪努利)標(biāo)準(zhǔn)6根工作面支架架間供水管DN25 工作壓力10-14.3MPa550m(二)供液管路安裝方式1、根據(jù)支架供液圖及供液方式,支架共需 4趟供回液管路,支架掩護(hù)梁下鋪 設(shè)兩趟(1進(jìn)1回),刮板溜槽電纜槽下鋪設(shè)兩趟(1進(jìn)1回)。2、掩護(hù)梁下供回液管路從工作面機(jī)尾第一架接入,刮板溜槽電纜槽下從工作 面機(jī)尾起第144架接入。工作面依次每隔30架增加1根供回液支管與1個(gè)變徑三 通,使刮板電纜槽下鋪設(shè)的供回液管路與液壓支架液壓系統(tǒng)連接好,管徑與架間管相同。3、中間連接管必須通過液壓支架護(hù)網(wǎng)架接在液壓支

24、架上,并固定牢靠。4、供、回液管路、噴霧管路安裝在電纜槽電纜架最下邊一層。(附:18110工作面供水系統(tǒng)圖五、18110工作面供液系統(tǒng)圖六、18110工作面 電纜槽布置圖七)八、采煤機(jī)的安裝1、先將采煤機(jī)左滾筒、左搖臂用 FBL-10鏟板車搬運(yùn)到工作面安裝采煤機(jī)的位 置;2、 將采煤機(jī)左牽引傳動箱、機(jī)身、電氣控制箱、右牽引傳動箱用FBL-55鏟板 車配合FBL-10牽引車整體搬運(yùn)到安裝采煤機(jī)的位置;3、采煤機(jī)右滾筒、右搖臂、機(jī)身擋矸板用 FBL-10鏟板車搬運(yùn)到工作面安裝采 煤機(jī)的位置;4、將采煤機(jī)左右搖臂固定在采煤機(jī)傳動箱上,并用搖臂提升油缸固定好,最后5、將采煤機(jī)左右滾筒安裝在相應(yīng)的搖臂上

25、。九、膠帶輸送機(jī)的安裝1、首先確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭的安裝位置,將這些基準(zhǔn)點(diǎn)在頂板相應(yīng) 的位置處標(biāo)志出來。2、清理巷道底部,以便于安裝落地式輸送機(jī)的固定部分,張緊部液壓泵站及張 緊絞車要嚴(yán)格按照圖紙要求做基礎(chǔ), 安裝非固定部分的巷道也要進(jìn)行一般性的平整。3、按順序?qū)⑤斔蜋C(jī)各部件運(yùn)至安裝處,然后根據(jù)已確定的位置按總圖順序安裝, 各部件要求沿中心線不要歪斜,整個(gè)機(jī)身要求平直,各連接件的螺栓應(yīng)擰緊。4、鋪設(shè)上下膠帶并連接好膠帶接頭,保證各托輥與膠帶接觸良好。5、每隔50m裝設(shè)一組上、下防跑偏托輥。6、所有設(shè)備的安裝必須符合設(shè)備本身設(shè)計(jì)時(shí)的安裝要求。7、在導(dǎo)料槽下鋪設(shè)三組緩沖滑槽,一組 15塊,

26、共3組,共45塊。&皮帶巷必須在水倉附近20米內(nèi)架設(shè)過橋,其余地方按照 500米安設(shè)一道過 橋。9、提前準(zhǔn)備JSDB-19(45KW 絞車、JHMB( 18.5KW 絞車各一臺用以安裝皮帶。具體安裝順序:1、從機(jī)頭至儲存段安裝:卸載架-支腿-縱梁桿-機(jī)頭傳動大底座I-機(jī)頭傳 動部-機(jī)頭傳動大底座儲帶倉架-連接梁-儲帶轉(zhuǎn)向架-漲緊小車-漲緊裝置 -帶式輸送機(jī)用電液拉緊裝置-液壓卷帶裝置-驅(qū)動裝置-控制裝置-變頻器-濾 波器-縱梁桿-膠帶將破碎裝置用提升油缸固定好;波器-縱梁桿-連接梁-膠帶-控制裝置2、中驅(qū)裝置的安裝:中驅(qū)卸載裝置-傳動大底座-中部測力裝置-變頻器-濾十、設(shè)備列車的安裝安

27、裝順序:由里向外依次為:【回柱絞車(JSDB-19)、回柱絞車開關(guān)(QBZ-80) -【低壓電纜車(1臺)】-【保運(yùn)隊(duì)工具箱車】-【空壓機(jī)】-【阻化泵】-【脈 沖式注水泵(2臺)、高壓過濾站】【乳化泵蓄能器】【乳化液泵】【乳化液 泵】【乳化液箱】【乳化液箱】【乳化液泵】【乳化液泵】【噴霧泵蓄 能器】-【噴霧泵】-【噴霧泵】-【噴霧泵水箱】-【噴霧泵】-【精密過濾器】 【控制系統(tǒng)箱車、照明綜保(2臺)【電液控制系統(tǒng)箱車】【飲水機(jī)、熱飯機(jī)、 熱水機(jī)開關(guān)、飲水機(jī)開關(guān)【4組合開關(guān)(QJZ-1260/1140(660Y)【12組合開 關(guān) KJZ-2400/3300-12 【12 組合開關(guān) KJZ-240

28、0/1140-12 【移動變電站(KBSGZY-4000 10/3.45)【移動變電站(KBSGZY-4000 10/3.45)【移動變 電站(KBSGZY-2000 10/1.2)【移動變電站(KBSGZY-630 10/0.69)【移動 變電站(KBSGZY-10010/0.69 ) 【工具箱車【工具箱車【工具箱車【備件料車【備件料車【高壓電纜車【高壓電纜車【拉移絞車開 關(guān)(QBZ-80N、拉移絞車(JH-14)【拉移絞車開關(guān)(QBZ-80N、拉移絞車(JSDB-19)1一、工作面控制系統(tǒng)的安裝1、系統(tǒng)配置工作面安裝有天津華寧電子有限公司生產(chǎn)的工作面通訊控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包含有兩臺KTC10

29、1-Z型控制器,一臺 KDW101型電源箱,KCK101-1型急停擴(kuò)音電話,KTK101-1-I C電話、KFD101型智能終端??刂乒伟遢斔蜋C(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),一臺控制器控制福伊特液力耦合器)。用一條CS1 沿線完成破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的通訊、保護(hù)、控制功能,移變列車控制臺到機(jī) 尾200m之間用一臺KCK101-1型急停擴(kuò)音電話相連,在工作面支架(174個(gè)支架)下 每隔14m(8個(gè)支架)安裝一臺KCK101-1型急停擴(kuò)音電話,在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭安裝一臺 KTK101-1-1 C電話用于啟停運(yùn)輸機(jī),再用一根 50m電纜連接到轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭安裝一臺 KTK101-1-I C電話用于通話和啟停破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載

30、機(jī)。急停擴(kuò)音電話固定在液壓支架 電液控安裝架上,電纜長度必須保證支架前移時(shí)的要求;在刮板輸送機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭、 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處分別安裝一臺 KFD101型智能終端,作為沿線的末端。3、控制設(shè)備控制工作面刮板運(yùn)輸機(jī)300米,轉(zhuǎn)載機(jī)34.5米,破碎機(jī)。2、系統(tǒng)配置方式移變列車上配置一臺 KDW10型電源箱和兩臺KTC101-Z型控制器(一臺控制器附工作面控制系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表序號名稱型號數(shù)量1主控制器KTC101-Z2臺2礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源KDW1011臺3急停擴(kuò)音電話KCK101-130臺4組合擴(kuò)音電話KTK101-1- I C2臺5智能終端KFD1013臺622米礦用通信拉力電纜MHYBV-7-1

31、3 2213條7100米礦用通信拉力電纜MHY BV-7-13 1002條850米礦用通信拉力電纜MHYBV-7-13 502條9插座專用U型銷KTK101.15100個(gè)(附18110工作面控制系統(tǒng)配置圖八)十二、皮帶巷控制系統(tǒng)的安裝控制系統(tǒng)采用天津華寧控制系統(tǒng)控制線型號:MKVVRP-450/750-3 0.51、控制系統(tǒng)的組成1)控制系統(tǒng)由頭部控制箱、操作臺和保護(hù)系統(tǒng)等組成2)機(jī)頭控制箱核心器件選用西門子公司 S7-300系列PLC可控制輸送機(jī)機(jī)頭的 變頻器,采集主電機(jī)電流、繞組溫度、軸承溫度、帶速、漲緊信號、各種皮帶保護(hù) 信號等2、控制系統(tǒng)的安裝方式急停閉鎖開關(guān)每100米安裝一臺,采用接

32、插件連接,特殊拉動裝置,即在沿線 的任何一點(diǎn)通過拉動電纜就可以實(shí)現(xiàn)皮帶停車。急停閉鎖開關(guān)具備智能識別故障位 置功能。擴(kuò)音電話每200m一臺,既可打點(diǎn)報(bào)警,又可語音通話。跑偏保護(hù)具備2級保護(hù)功能:1級跑偏報(bào)警不停車,2級跑偏報(bào)警停車。跑偏保護(hù)裝置在輸送機(jī)頭部、 尾部、受料點(diǎn)等處。共安裝急停閉鎖開關(guān) 23臺,擴(kuò)音電話23臺,控制箱2臺,操 作臺2臺,保護(hù)系統(tǒng)1套。第五章管路安裝一、排水系統(tǒng)1、排水路線:工作面兩巷t 11米區(qū)輔助運(yùn)輸上山t主水倉2、水泵的選擇:正常涌水期間,工作水泵具備的總排水能力:QB> 24/20qz=1.2 q z=57.2mi/h最大涌水期間,工作水泵和備用水泵具備的

33、總排水能力:QBmax> 24/20q max=1.2qmax=93.6m3/h (qz為礦井正常涌水量,qmax為礦井最大涌水量)水泵所需揚(yáng)程 HB=HB/ n g=20/0.77=26m。故選用BQS40-50-15/N排沙泵,流量40nVh,揚(yáng)程50m 功率15KW3、管徑的選擇:3排水管內(nèi)徑 d p=4Qg=0.0188 Qg =0.01883 , 60 m/h =0.0188 3 0.09 計(jì) 3600冗 Vp VPY 2 m/s0.002m故材料巷布置一趟DN100排水管,皮帶巷布置兩趟 DN100排水管可以滿足排水 要求。另外在工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處設(shè)置 2臺BQS-100

34、/50大流量排沙泵(一備一 用),以防突然涌水之用。供水系統(tǒng)地面t回風(fēng)斜井t 11采區(qū)回風(fēng)上山t 11采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷t 11采區(qū)右翼回風(fēng)上山 t 18110材料巷t工作面兩巷材料巷布置兩趟DN100供水管,皮帶巷布置一趟 DN100西水管。三、供壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)取自工作面配備的 MLGF-7.2/7-45G移動式螺桿空壓機(jī).待工作面完善 壓風(fēng)自救系統(tǒng)后,將工作面空壓機(jī)撤出。四、安裝要求1、材料巷管路為4趟,皮帶巷管路為4趟,安裝順序自上而下為:材料巷:DN100供水管(兩趟)、DN100排水管、DN10C壓風(fēng)管皮帶巷:DN100非水管(兩趟)、DN10O西水管、DN10(壓風(fēng)管材料巷、皮帶巷管

35、路均吊掛在保護(hù)煤柱幫,采用扁鐵連接片與花籃螺絲吊掛在 巷道內(nèi)的專用吊掛錨桿上,吊掛間距為 3m管子之間采用標(biāo)準(zhǔn)水管卡連接,水管卡 吊掛間距為5m。材料巷供水管每隔100m加一個(gè)“三通閥門”,皮帶巷灑水管每隔50m 加一個(gè)“三通閥門”。供水管、灑水管在兩巷開口處各加裝一個(gè)閥門,并在兩巷巷道 口處各安裝一個(gè)型號為ZQ DN100自動清水過濾器與計(jì)量表。2、根據(jù)具體情況在巷道低洼積水處設(shè)置潛水泵進(jìn)行排水。3、 要求所有的管路按照規(guī)定刷規(guī)定顏色的防銹漆,(水管卡子刷銀色,供水管 刷綠色、壓風(fēng)管刷淡藍(lán)色、排水管刷黑色、液管白色、油管黃色、法蘭盤螺絲為紅 色)。4、所有管路在入口處及每100 m必須有明顯

36、的標(biāo)志牌,標(biāo)明其用途,所有閥門 必須進(jìn)行標(biāo)號,最后制定表格對閥門具體位置進(jìn)行統(tǒng)計(jì)備案。5、供水施救系統(tǒng):在工作面材料巷安全出口處安裝兩組供水施救裝置,皮帶巷安全出口處一組供水施救裝置。材料巷、皮帶巷沿線每隔200m處預(yù)留三通位置,以供安裝供水施救裝置。(一組供水施救裝置有6個(gè)飲水嘴)6、壓風(fēng)自救裝系統(tǒng):在材料巷距安全出口以外 25-40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,在中切口各安裝一組壓風(fēng)自救裝置;皮帶巷在安全出口以外50-100m范圍內(nèi)安裝一組壓風(fēng)自救裝置,在中切口和皮帶機(jī)頭各安裝一組壓風(fēng)自救裝置。材料巷、 皮帶巷中每200m安裝一組壓風(fēng)三通閥門裝置。(一組壓風(fēng)自救裝置有6個(gè)吸氣嘴)(附:18

37、110工作面管線吊掛圖九)第六章 供電設(shè)計(jì)一、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)序 號名稱型號數(shù) 量電壓(V)電流(A)裝機(jī)功率(kW1采煤機(jī)7LS7 型 LWS7091330048223452破碎機(jī)PCM-400133008240031#變壓器KBSGZY-4000-10/3.451330027454刮板機(jī)SGZ1250/2312001330023 24723 12005轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1350/52513300108525 (雙速)62#變壓器KBSGZY-4000-10/3.451330029257乳化液泵K16065M-E160B4/31140187315 (4 臺)8噴霧泵K16065M-E160B3/21140

38、95160 (3 臺)93#變壓器KBSGZY-2000 10/1.211140126510潛水泵BQS50-150/45111404645 (2 臺)11排水泵BQS60-30-15/N6114015(6 臺)12雙速絞車JSDB-19/45KW1660/11406345 (2 臺)13回柱絞車JHDB-14/18.5KW16602118.514精密過濾器CNAF-ST02-1.6166018.5154#變壓器KBSGZY-630 10/1.211140280.516信號照明ZBZ-10ML111401017監(jiān)測電源KJ90NB166030185#變壓器KBSHZY-100 10/0.696

39、604019中驅(qū)皮帶1140100020風(fēng)扇電機(jī)7.5 (2 臺)216#變壓器KBSGZY-1250 10/1.211140101522兩巷排水BQS45-22-7.5/NK106607.5 (10)237#變壓器KBSHZY-315 10/0.696607524皮帶機(jī)頭DSJ160/350/3 3 500+33 5001114033 297150025卷帶裝置1114045268#變壓器KBSGZY-2000 10/1.211140154527機(jī)頭破碎機(jī)8/300CCTD1330023 25038機(jī)頭轉(zhuǎn)載機(jī)1330023 700299#變壓器KBSGZY-2500190030功率總計(jì)117

40、15.5二、供電容量選型1、計(jì)算容量:刀 Pn2 KdeS=COS» wm式中:S變壓器計(jì)算容量,KVA刀Pn 同時(shí)工作的設(shè)備額定功率之和,KWKde 0.6COS 書 wm 0.7S =0.8 3刀 Pn2、變壓器選擇及負(fù)荷分配1) 1#移變:為采煤機(jī)、破碎機(jī)電源S =27453 0.8=2196KVA 根據(jù)實(shí)際情況選變壓器 KBSGZY-4000 10/3.452) 2#移變:為刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)電源S =29253 0.8=2340KVA 選變壓器 KBSGZY-4000 10/3.453) 3#移變:為乳化液泵、噴霧泵電源S =12653 0.8=1012KVA 選變壓器 K

41、BSGZY-2000 10/1.24) 4#移變:絞車、排水泵、過濾器電源(兼做KBSGZY-200的備用移變)S =280.5 3 0.6=168.3KVA,選變壓器 KBSGZY-630 10/0.695) 5#移變:照明、監(jiān)測電源S =403 0.9=36 KVA,選變壓器 KBSGZY-100 10/0.696) 6#移變:為皮帶中驅(qū)電源S =10003 0.9=900KVA 選變壓器 KBSGZY-1250 10/1.27) 7#移變:為兩巷排水、660V電氣設(shè)備電源S =753 0.7=52.5KVA,選變壓器 KBSGZY-315 10/0.698) 8#移變:為機(jī)頭皮帶電源S

42、=15453 0.9=1390.5KVA,選變壓器 KBSGZY-2000 10/1.29) 10#移變:為機(jī)頭破碎機(jī)、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)電源S =19003 0.8=1520KVA 選變壓器 KBSGZY-2500 10/3.45三、接線方式與電纜選型1、接線方式采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)電源線直接接在KJZ-2400/3300-12組合開關(guān)主回路上。工作面乳化液泵、噴霧泵電源線通過KJZ-2400/1140-12多回路組合開關(guān)連接在 移動變電站低壓側(cè)開關(guān)上。(附:18110工作面供電系統(tǒng)圖十)2、電纜型號工作面電纜型號如下設(shè)備名稱I (A) 額定電流電纜lp(A)(載流量)長度Km移變咼壓

43、側(cè)電纜230MYPTJ-8.7/10KV 33 1 20+33 50/3+3 3 2.524710采煤機(jī)4822AM3T73.3KV 33 185+13 95+33 10mm5160.55破碎機(jī)82MCP3.3KV 3 3 35+13 16/3E+73 61390.56刮板機(jī)機(jī)頭247MCP3.3KV 33 95+13 50/3E+33 2.52730.55刮板機(jī)機(jī)尾247MCP3.3KV 33 95+13 50/3E+33 2.52730.25轉(zhuǎn)載機(jī)108MCP3.3KV 33 50+13 16/3E+33 2.51390.6乳化液泵187MY1.14 3 3 70+13 252330.06

44、噴霧泵95MY1.14 3 3 70+13 252330.06皮帶253MY1.14 3 3 95+13 502730.1機(jī)頭破碎機(jī)MCP3.3KV 33 35+13 10/3E+33 2.51390.2刮板轉(zhuǎn)載機(jī)MCP3.3KV 33 50+13 16/3E+33 2.52730.6其余660V設(shè)備<63MYP-0.69 33 25+13 101130.6整個(gè)工作面存在10KV、3300V、1140V、660V、127V電壓,電氣設(shè)備上應(yīng)明顯標(biāo)出其電壓額定值。工作面照明電源線取自設(shè)備控制臺上的 ZBZ-10ML照明綜保上。工作面電液控電源線取自設(shè)備控制臺上的 ZBZ-10ML照明綜保上

45、。3、電纜吊掛及接地極打設(shè)要求1)材料巷電纜布置形式自上而下依次為:電話線、監(jiān)控線、信號線、人員定位線、10KV兩趟,660V電纜一趟,通訊線型號為:HUYY3 43 7/0.43 ,監(jiān)控線型 號為:HUYY 3 23 73 0.28,高壓電纜型號分別為:MYPTJ-10KV 33 120+33 50/3+3 3 2.5 ; 660V電纜型號為MYP-3 50+13 16。電話、監(jiān)控、信號線敷設(shè)在電纜上方, 距頂板不小于200mm距動力電纜不小于100mm相互間距應(yīng)不小于50mm2)皮帶巷布置一趟660V電纜、一趟電話線、一趟監(jiān)控線、一趟人員定位線。3)皮帶巷、材料巷電纜均吊掛在巷道工作面幫,

46、采用白色絕緣反光高強(qiáng)度可拆卸式塑料電纜鉤吊掛電纜鉤通過連接片和© 10的鋼絞線吊掛在巷道內(nèi)的專用吊掛錨桿上,吊掛間距為1m,要求吊掛整齊。4) .材料巷控制臺至材料巷超前支架處電纜必須用電纜單軌吊懸掛。單軌吊長度 60m。5)兩巷內(nèi)的電纜在改變電纜直徑的接線盒兩端、開關(guān)的進(jìn)出線處、拐彎處、分 岔處、巷道入口處及沿線每隔200m處,都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓等級、截面 積、負(fù)責(zé)人的標(biāo)志牌,以便識別。6. )所有開關(guān)全部上標(biāo)準(zhǔn)架并加設(shè)兩防鎖,擺放整齊,五小元件上牌板固定。7)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)處排水設(shè)備電源引自皮帶巷排水線路。8)工作面機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電纜鋪設(shè)在電纜槽第二層,采煤機(jī)電纜鋪

47、設(shè)在 最上邊一層。9)所有接地極打設(shè)符合煤礦安全規(guī)程第四百八十五條規(guī)定四、照明系統(tǒng)工作面支架燈每隔8.75m(五架)一盞,共35盞;材料巷全巷安裝照明燈,安裝 間距為10m,全部安裝LED型高強(qiáng)度冷光源照明燈,電源接自材料巷設(shè)備列車上的 照明綜保;皮帶巷全巷安裝照明燈,安裝間距為10m,全部安裝LED型高強(qiáng)度冷光源照明燈,電源接自皮帶巷機(jī)頭處的照明綜保。第七章 冷卻噴霧系統(tǒng)安裝一、噴霧裝置噴霧裝置采用德國卡瑪特公司生產(chǎn)的噴霧泵,用于工作面采煤機(jī)冷卻系統(tǒng)與噴霧、液壓支架噴霧、刮板輸送機(jī)電機(jī)、減速器的冷卻、刮板輸送機(jī)機(jī)頭滅塵,轉(zhuǎn)載 機(jī)機(jī)頭的滅塵。根據(jù)工作面設(shè)備所需流量與壓力,管路型號如下:采用DN

48、50管路向工作面液壓支架供水。噴霧泵供采煤機(jī)一趟DN50管路供水,采用獨(dú)立供水管。刮板輸送機(jī)冷卻水與液力偶合器用水采用 DN40管路供水。根據(jù)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)管路直徑配以相應(yīng)的變徑三通。根據(jù)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)管路直徑配以相應(yīng)的變徑三通,用 DN系列快插頭連接相應(yīng)的用水 點(diǎn)。二、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)所需水量設(shè)備名稱水量(L/min )水壓1刮板輸送機(jī)機(jī)頭耦合器240412bar2刮板輸送機(jī)機(jī)尾耦合器240412bar3刮板輸送機(jī)減速器冷卻水23 25v 4 bar4采煤機(jī)3801.4 3.5 MPa5轉(zhuǎn)載機(jī)15< 4MPa6破碎機(jī)20< 3MPa7轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭火塵裝置2530MPa8支架噴霧309合計(jì)1000二、安

49、裝方法1、采煤機(jī)必須有內(nèi)外噴霧且加設(shè)負(fù)壓二次降塵噴霧裝置,噴霧壓力不小于 10MPa支架噴霧壓力不小于1.5 MPa,且采煤機(jī)與支架噴霧供水管路分開。2、破碎機(jī)安裝噴霧裝置和防塵罩、所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)架設(shè)滅塵裝置。3、 距離工作面60mr 200m處安設(shè)隔爆水袋,吊掛方式為材料巷192個(gè),吊掛32 排,每排6個(gè),排距1.2米,皮帶巷210個(gè),吊掛35排,每排6個(gè),排距1.2米, 每200m一組。第八章通訊、人員定位、監(jiān)測系統(tǒng)的安裝一、通訊、人員定位系統(tǒng)1、皮帶巷在皮帶機(jī)機(jī)尾、中樞、機(jī)頭控制臺處分別安裝一個(gè)防爆電話。2、材料巷在工作面設(shè)備列車控制臺處安裝一個(gè)防爆電話。3、要求材料巷、皮帶巷各敷設(shè)一趟通訊

50、電纜,不允許串聯(lián)使用。4、 18110工作面總共配置7個(gè)讀卡器(材料巷、皮帶巷口各1個(gè),采面從刮板機(jī)頭至機(jī)尾均勻布置 5個(gè)),讀卡器接入11采區(qū)輔助運(yùn)輸上山內(nèi)的主監(jiān)測監(jiān)控 電纜上。二、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)為重慶煤科院生產(chǎn)的 KJ90NB監(jiān)控系統(tǒng),利用傳感器對井下各項(xiàng)環(huán) 境參數(shù)包括CO溫度、甲烷、風(fēng)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測?;仫L(fēng)巷測風(fēng)站內(nèi)裝設(shè)一臺風(fēng)速傳 感器,回風(fēng)巷內(nèi)在距離回風(fēng)口 1015m處裝設(shè)CO傳感器、溫度傳感器、甲烷傳感器 各一臺,回風(fēng)巷在回風(fēng)上隅角處和工作面各裝設(shè)一臺甲烷傳感器,連接在工作面監(jiān) 測分站,工作面監(jiān)測分站固定在設(shè)備控制臺上,用于泵站、轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)、刮板 輸送機(jī)的開停進(jìn)行監(jiān)測,傳

51、感器分別裝設(shè)在各個(gè)設(shè)備控制開關(guān)的負(fù)荷出線上。將所 有移變的瓦斯閉鎖線連接在監(jiān)測分站瓦斯閉鎖線上,用于實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。三、電液控、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)工作面液壓支架采用德國瑪珂公司生產(chǎn)的 PM32電液控制系統(tǒng),德國瑪珂公司負(fù) 責(zé)將采煤機(jī)、液壓支架、三機(jī)、泵站等系統(tǒng)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳,同時(shí)完成在地面調(diào)度 中心的工作面綜合自動化信息集成工作。系統(tǒng)集成畫面主要包括電液控制系統(tǒng)界面、 采煤機(jī)系統(tǒng)界面、三機(jī)界面、泵站系統(tǒng)界面,并預(yù)留擴(kuò)展組合開關(guān)界面、工作面語 音通訊系統(tǒng)界面。電液控主機(jī)放置于電氣設(shè)備列車控制臺內(nèi)?;夭晒ぷ髅娴V壓數(shù)據(jù)圖表由德國瑪珂公司以 OPC方式提供。第九章單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、工作面每臺設(shè)備在安裝完畢達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、設(shè)備單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,有專職人員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項(xiàng) 檢查,在設(shè)備調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,直至符合要求為止。三、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序:檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向T整機(jī)空轉(zhuǎn)T帶

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