橫向裂紋材質為Q390C,藥芯焊絲E500T-5+二氧化碳氣_第1頁
橫向裂紋材質為Q390C,藥芯焊絲E500T-5+二氧化碳氣_第2頁
橫向裂紋材質為Q390C,藥芯焊絲E500T-5+二氧化碳氣_第3頁
橫向裂紋材質為Q390C,藥芯焊絲E500T-5+二氧化碳氣_第4頁
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文檔簡介

1、公司一產(chǎn)品構件，見示意圖，1.圓盤型，外圓18mm+內圓40mm，最大直徑2200mm，環(huán)形對接焊縫在直徑860mm處，由于產(chǎn)品使用的特殊性，不允許外圓分為多片形式，必須為整片；2.材質為Q390C，藥芯焊絲E500T-5+二氧化碳氣，A為180200左右，V為2732左右，坡口形式為X型，見示意圖；反面清根處理，間斷跳躍式焊接順序；3.環(huán)形對接焊縫要求100%RT,每條環(huán)縫基本在1213張片子，4.拍片結果，幾乎每張片子上都存在焊縫區(qū)橫向裂紋（裂紋垂直于焊縫），5.目前母材，焊材送檢中后續(xù)持續(xù)報道中有意見建議希望大家指點，感謝！圖片:構件示意.jpg圖片:對接坡口示意.jpg圖片:1.jpg

2、圖片:2.jpg圖片:3.jpgX型坡口具體規(guī)格尺寸是多少?工藝上怎樣安排焊接?各焊了幾層?包圍焊縫是一次交錯焊接完成?還是留有釋放應力口?工件組合采用強制工裝還是點固定位?連接件尺寸厚度不一,是否有預熱緩冷措施?T-5 藥芯焊絲比較忌諱焊過厚!高拘束情況下焊接過慢過厚也會出現(xiàn)這種裂紋!感謝大家的關注，我之所以會產(chǎn)生的疑惑的原因如下：1.該種結構在我目前所處的行業(yè)中，是一種穩(wěn)定運用了10多年的結構；2.在過去的很多年中，焊接的方式和工藝基本也是這樣的；3.所在行業(yè)對這種結構件的需求較大，會委外安排小型加工廠制作，焊接完成后甚至不做無損檢測就出廠，一直運行至現(xiàn)在；4.預熱，后熱，反面清根，間斷焊

3、該想到的基本都想到了，而且也實施了，不說百分百，至少車間操作也八九不離十，大家是內行了，Q390的焊接還算是可以的，再說我也是搞了近20年的焊接工作的，車間工人也比較重視和遵守規(guī)程的。5.唯一不能的該結構的外圓不能分片；目前已和某焊接所接洽，檢測化驗分析中待續(xù) 個人認為是焊材的問題的可能性比較大！1.換一廠家的焊材試試看！2.檢查一下焊縫金屬的含氫量3.調查一下你這個裂紋形成的時間，是焊后立馬就出現(xiàn)的，還是過一段時間才有的！4.查一下CO2氣體是不是含水量高？換成混合氣體試試！80Ar+20CO2試試。5.我推測你的裂紋不是在表面上的，而是在內部的，要不不用作RT就能發(fā)現(xiàn)！為什么表面沒有裂紋？這值得關注！6.如果真的是只在內部有裂紋，可能是40的厚

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