檢修質(zhì)量檢查驗收管理制度

1、檢修質(zhì)量檢查驗收管理制度為了加強設(shè)備檢修的質(zhì)量管理，真正做到“應(yīng)修必修，修必修好”，特制定檢修質(zhì)量檢查驗收管理制度。自標準發(fā)布之日起執(zhí)行。本標準更改的主要內(nèi)容是：本標準附錄A、附錄B、附錄C、是標準附錄.本標準由設(shè)備管理部負責(zé)解釋。1 范圍本制度規(guī)定了檢修質(zhì)量驗收人員的職責(zé)、三級驗收制度、外包檢修之日的管理。本制度作為質(zhì)量管理制度（試行）的支持性文件等效使用。本制度適用于本廠發(fā)電設(shè)備停機的A、B、C、D級檢修，不適用于在線搶修。2 引用標準 1987年7月29日 原水電部頒發(fā)發(fā)電廠檢修規(guī)程1993年2月 原電力部電力可靠性管理中心關(guān)于發(fā)電設(shè)備可靠性統(tǒng)計評價辦法（修訂稿）。3 質(zhì)量檢查驗收人員的

2、職責(zé)權(quán)限3.1質(zhì)量檢查驗收人員要堅持原則，認真、嚴格按照質(zhì)量標準和檢查驗收的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2要深入現(xiàn)場，幫助檢修人員解決有關(guān)質(zhì)量問題。3.3發(fā)現(xiàn)有關(guān)質(zhì)量方面的重大問題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，必要時有權(quán)越級向上級有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)反映質(zhì)量問題。3.4 對檢修項目的質(zhì)量保證，實行誰檢修誰負責(zé)的原則。檢修人員應(yīng)確保檢修質(zhì)量，邊修邊檢，只有在自檢合格后才能提供驗收人員驗收。3.5 檢修項目質(zhì)量驗收分級管理權(quán)限。檢修項目的質(zhì)量驗收采取班組、部門（或?qū)I(yè)）、廠部三級驗收制度。所有的檢修項目冷態(tài)驗收必須經(jīng)過相應(yīng)級別的驗收人員在“國電達州發(fā)電有限公司設(shè)備檢修驗收單”（見附表一）上驗收簽證合格后，才表示該項目檢

3、修結(jié)束可以移交給下一道工序。隱蔽項目驗收：一般隱蔽項目由該項目負責(zé)人驗收簽證。主要隱蔽項目應(yīng)經(jīng)驗收組成員設(shè)備管理部專業(yè)主管驗收簽證。一級驗收項目由檢修承包單位班組項目負責(zé)人或設(shè)備管理部檢修人員驗收簽證。二級驗收項目在一級驗收合格后由檢修和運行專業(yè)主管共同驗收簽證。三級驗收項目，必須經(jīng)二級驗收合格后，由設(shè)備管理部專業(yè)主管提前通知安監(jiān)部，由安監(jiān)部組織設(shè)備管理部、檢修單位、相關(guān)運行部門及其它有關(guān)專業(yè)的工程師組成的驗收組驗收簽證。不論哪一級驗收，均必須先由檢修施工單位相對應(yīng)的級別進行自檢驗收合格簽證后再由公司相應(yīng)部門驗收簽證。4 檢修質(zhì)量檢查驗收的準備4.1 設(shè)備在檢修前期的準備工作。設(shè)備管理部各專業(yè)

4、主管必須根據(jù)業(yè)已批準的檢修計劃任務(wù)書，將檢修項目進行三級檢查驗收分類。檢修項目分級驗收的劃分原則：電力設(shè)備檢修項目的分級驗收劃分原則是根據(jù)設(shè)備、系統(tǒng)在電力生產(chǎn)中所承負的安全性、經(jīng)濟性的重要程度；檢修工藝的復(fù)雜程度；介質(zhì)的壓力、溫度、純凈度、毒性等決定的。一級驗收項目：一般是指工藝較簡單、安全性、經(jīng)濟性容易管理控制的項目；二級驗收項目：是指比較重要的單項設(shè)備、單元系統(tǒng)，其安全性、經(jīng)濟性需要具備相當(dāng)專業(yè)知識水平的專業(yè)工程師才能有效控制的項目。（參見附錄A）三級驗收項目：是指重要的單項設(shè)備、單元系統(tǒng)，其安全性、重要的隱蔽項目、多專業(yè)交叉，其安全性、經(jīng)濟性由廠部簽證管理的項目（參見附錄A）設(shè)備管理部將

5、各專業(yè)三級驗收分類項目匯總后報主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準執(zhí)行。4.2 設(shè)備管理部各專業(yè)按制造廠家的技術(shù)文件、工藝要求和部頒技術(shù)標準制定相應(yīng)級別的檢修質(zhì)量標準，并詳細填寫在“驗收單”規(guī)定的地方。4.3設(shè)備管理部負責(zé)建立質(zhì)量檢查驗收組織機構(gòu)。4.4設(shè)備管理部組織檢修管理人員和檢修施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)檢修工藝、質(zhì)量標準、檢查驗收制度等技術(shù)資料和規(guī)定。5 現(xiàn)場檢修質(zhì)量檢查與驗收5.1 驗收前必須審查如下條件：1）檢修項目已完成；2）設(shè)備及系統(tǒng)檢修如有改進須紀錄齊全；3）如有隱蔽項目（含相關(guān)專業(yè)）必須經(jīng)檢查驗收，并在“驗收單”上有簽證；4）備品備件、原材料更換等，如屬于包工包料的外委承包項目，施工單位必須提供質(zhì)

6、保書、材質(zhì)報告及化驗單原件；5）驗收前必須做到技術(shù)紀錄齊全。5.2分級驗收的項目現(xiàn)場驗收完成后應(yīng)作評價，評價標準分為三個等級，即：優(yōu)、良、合格、不合格。評價的參考標準詳見附錄B。5.3需要分部試運（轉(zhuǎn)）的項目，應(yīng)分靜態(tài)驗收和動態(tài)驗收二階段。在靜態(tài)驗收時，特別強調(diào)驗收人員應(yīng)做出是否允許試運（轉(zhuǎn)）的決定。在試運后，根據(jù)靜、動態(tài)驗收結(jié)果進行驗收標價。 冷態(tài)分級驗收的一般程序見附錄C（標準附錄）6總體驗收總體驗收工作是由設(shè)備管理部主持，并組成以下總體驗收領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理。副組長：副總工程師、設(shè)備管理部負責(zé)人、運行部門負責(zé)人、安監(jiān)部負責(zé)人、監(jiān)理負責(zé)人、檢修單位負責(zé)人等。成員：設(shè)備管理部

7、專業(yè)主管、運行部門運行主管、安全員、監(jiān)理、檢修單位專業(yè)負責(zé)人、其它單位負責(zé)人等。6.2 冷態(tài)總體驗收。冷態(tài)總體驗收是在所有分級驗收基本完成的基礎(chǔ)上，機組擬準備整套啟動前的總體驗收。冷態(tài)總體驗收應(yīng)具備的條件1）分級驗收工作基本結(jié)束；2）技術(shù)監(jiān)督項目已完成；3）分部試運及靜態(tài)調(diào)試工作已完成并確認合格；4）保溫、油漆工作已基本完成，腳手架已拆除；5）現(xiàn)場清理工作已基本結(jié)束。冷態(tài)總體驗收前兩天由設(shè)備管理部提出驗收申請并同時準備好以下匯報材料：1）檢修項目的完成情況；2）技術(shù)攻關(guān)項目完成情況；3）系統(tǒng)改進及設(shè)備異動情況；4）設(shè)備缺陷消除情況；5）重大隱蔽項目驗收情況；6）分級驗收及質(zhì)量評價情況；7）分部

8、試運及靜態(tài)試驗情況8）聯(lián)鎖保護驗收情況；9）未完工作清單及完成時間；10）匯報整體啟動時間。總體驗收領(lǐng)導(dǎo)小組在聽取匯報后進行現(xiàn)場檢查，并核查分級驗收、分部試運和試驗紀錄、檢修質(zhì)量是否達到標準、環(huán)境是否符合啟動條件等，即整套啟動條件的核查。最后由主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準機組整套啟動。6.3熱態(tài)總體驗收。熱態(tài)總體驗收是在機組完成熱態(tài)評價后，由總體驗收領(lǐng)導(dǎo)小組組織各有關(guān)部門，對機組的安全、經(jīng)濟、設(shè)備狀況進行評價。并提出存在問題及解決時間。評價的主要內(nèi)容為：技術(shù)性能和各項指標；設(shè)備缺陷消除情況，機組出力和效率是否達到預(yù)期要求；保護及自動裝置動作是否可靠；儀表投入率。主要監(jiān)視儀表及信號指示是否準確。7 外

9、包檢修項目的質(zhì)量檢查與驗收7.1承包施工單位的資質(zhì)審查：1）應(yīng)是專業(yè)施工、檢修隊伍，并取得相應(yīng)部門頒發(fā)的修、飾證書；2）應(yīng)具有較強的施工能力，并檢修過300MW機組至少2臺以上；3）應(yīng)具有滿足需要的各種配套的施工和技術(shù)力量；4）應(yīng)具有滿足保證安全、質(zhì)量并按要求工期完成任務(wù)的能力；5）應(yīng)具有能滿足檢修需要的安全措施、工器具和施工機械。7.2外包檢修項目的現(xiàn)場檢修質(zhì)量檢查與驗收。承包檢修的施工單位必須對檢修項目的完整性和檢修質(zhì)量負責(zé)任。必須建立健全質(zhì)量保證系統(tǒng)和內(nèi)部三級質(zhì)量驗收制度?，F(xiàn)場的檢修質(zhì)量檢查與驗收參照本制度第3、4、5、6條執(zhí)行。7.3檢修項目的費用支付和結(jié)算。為了保證承包檢修項目的質(zhì)量

10、，檢修費用應(yīng)由設(shè)備管理部按檢修進度和驗收情況通知計劃經(jīng)營部支付，并經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和分管經(jīng)營的副總經(jīng)理同意。承包單位在結(jié)算檢修費用時，應(yīng)留占承包費用的10金額作為質(zhì)保金。機組投運正常運行三個月后未發(fā)生與承包單位有關(guān)的質(zhì)量問題，將質(zhì)量保證金全部支付給承包單位。特殊項目質(zhì)保金保留期視實際情況可作相應(yīng)延長和縮短。如發(fā)生了與承包單位有關(guān)的質(zhì)量問題，根據(jù)問題的大小和處理質(zhì)量問題所需要的費用多少，扣除部分或全部質(zhì)量保證金，由此造成的電廠經(jīng)濟損失有權(quán)向承包單位進行索賠。附表1國電達州發(fā)電有限公司設(shè)備檢修驗收單機組編號： No:設(shè)備名稱檢修性質(zhì)驗收級別計劃檢修時間檢修項目及質(zhì)量標準隱 驗蔽項目 收驗收人驗

11、收人驗收人試 情運（轉(zhuǎn)）況修 在后 問存 題驗收評價 單位級別檢修施工單位檢修管理單位班組評價： 簽名：評價： 簽名：專業(yè)評價： 簽名：評價： 簽名：廠部評價： 簽名：評價： 簽名：說明：1.本表一式三份，班組、專業(yè)、設(shè)備管理部各一份； 2.檢修施工單位驗收指承包施工單位內(nèi)部的三級驗收； 3.檢修管理單位驗收指檢修項目外包時本廠對應(yīng)的三級驗收或本廠檢修的三級驗收。分級驗收參考項目三級驗收項目1.汽機專業(yè)通流間歇；小汽機扣缸蓋；汽輪機扣缸蓋；發(fā)電機氣密試驗；油循環(huán)；汽機真空嚴密性試驗（2臺小機均投運）；調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗。2.鍋爐專業(yè)鍋爐汽包；鍋爐水壓試驗；鍋爐四管；燃燒器；空預(yù)器。3.電氣專業(yè)發(fā)

12、電機穿轉(zhuǎn)子；主變、高壓廠變扣罩；發(fā)電機及主變壓器耐壓試驗；發(fā)電機主變壓器組保護聯(lián)動試驗；鍋爐風(fēng)機電氣連鎖。4.熱控專業(yè)數(shù)字電液控制系統(tǒng)；皮帶稱；ETS系統(tǒng)熱控部分；機爐電大連鎖熱控部分；汽輪機瓦溫、油溫、金屬溫度一次元器件；TSI探頭；鍋爐MFT；六大風(fēng)機熱工保護；鍋爐燃燒器管理系統(tǒng)；DCS、DEH通訊部分。5.燃料系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)程控；6.機組檢修時，根據(jù)各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)程需進行的檢查、試驗項目，除1、2、3、4、5外，均由技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人代表廠部驗收。二級驗收項目：1.汽機（含化水）專業(yè)除氧器、高低壓加熱器；凝汽器灌水試驗；主油箱、油泵、油系統(tǒng)檢修；轉(zhuǎn)子、汽缸、隔板、主軸承檢修；主機對輪找正；主汽

13、門、調(diào)速器門、小汽機主汽門、給水再循環(huán)門、抽汽逆止門；盤車裝置；危急保安器；給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵檢修試運；凝結(jié)水、給水、補給水、疏水系統(tǒng)試運；發(fā)電機定冷水、冷油器檢修和試運；抗燃油系統(tǒng)檢修和調(diào)試；議用氣系統(tǒng)檢修；真空系統(tǒng)檢修；高低旁系統(tǒng)檢修和調(diào)試；深井泵檢修和試運；供氫設(shè)備檢修和試運；離子交換器封閉前的檢查；過濾器檢修封閉前的檢查；原水池、除鹽水箱、工業(yè)水箱、飲用水箱封閉前的檢查；泵類檢修和試運；整套制水系統(tǒng)試運；消防泵組裝前的檢查和試運。2.鍋爐專業(yè)主要設(shè)備焊接前檢查；防磨防暴檢查；空預(yù)器；磨煤機、給煤機檢修、試運；主給水門、安全門解體檢修、安全門定砣；引風(fēng)、送風(fēng)、排粉風(fēng)機檢修試運；除

14、灰系統(tǒng)泵組解體檢修和試運；系統(tǒng)風(fēng)壓試驗；啟動鍋爐檢修和試運；廠用壓縮空氣系統(tǒng)檢修；3.電氣專業(yè)高壓馬達組裝前的檢查和試運；氫冷器檢修；發(fā)電機扣端蓋前的檢查；發(fā)電機靜子、轉(zhuǎn)子檢查；220KV、6KV開關(guān)檢修，保護效驗；6KV、380KV母線檢修，封閉母線封閉前檢查；發(fā)電機、變壓器絕緣保護效驗；電除塵器檢修和封閉前檢查；發(fā)電機充氫；6KV母線自投、380KV母線自投、高壓廠變保護等傳動試驗。4.燃料專業(yè)斗輪機液壓系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)、變幅、大車行走、堆取料、懸臂皮帶系統(tǒng)檢修；推耙機檢修葉輪給煤機檢修；輸煤皮帶減速箱、液力偶合器、電機、皮帶機檢修試運行；碎煤機檢修與試運行；震動篩檢修與試運行除塵、噴淋設(shè)備檢修

15、試運行；除鐵器檢修；犁煤器、三通擋板、物料分配器檢修試運行；配電設(shè)備檢修；程控系統(tǒng)檢修試驗。5.熱控專業(yè)一次裝置效驗后檢查；主要儀表、變送器效驗；成組控制傳動；保護聯(lián)鎖傳動；閉環(huán)冷態(tài)傳動。6.除灰、脫硫?qū)I(yè)電除塵器檢修；干灰輸送器檢修輸灰管道檢修；干灰散裝機、雙軸攪拌機、氣化風(fēng)機、布袋除塵器檢修；空壓機、冷干機、干燥機檢修。增壓風(fēng)機檢修；GGH（煙氣換熱器）檢修；吹灰系統(tǒng)檢修；吸收、除霧、氧化系統(tǒng)檢修；工藝水系統(tǒng)檢修；濕式球磨機檢修；物料輸送系統(tǒng)檢修；除鐵器、除塵器檢修；空壓機、干燥機檢修；石灰漿液旋流器檢修；石灰漿液循環(huán)泵、石灰漿液輸送泵、再循環(huán)泵、石膏漿液輸送泵、高壓水泵、地坑泵檢修；水環(huán)

16、式真空泵、真空皮帶脫水機、石膏漿液旋流器檢修；壓濾機檢修；廢水處理系統(tǒng)試驗；事故漿液罐、澄清池、石灰漿液箱、工藝水箱、中和水箱等檢修；原、凈煙道風(fēng)門及旁路門檢修；配電裝置檢修；DCS系統(tǒng)檢修。一級驗收項目：除二、三級驗收項目外的其它所有檢修項目。國電達州發(fā)電有限公司檢修質(zhì)量評價標準1 范圍 本標準對檢修的項目和進度管理，安全、文明管理，質(zhì)量管理，以及技術(shù)管理等方面的評價辦法、評價內(nèi)容和評價標準作了統(tǒng)一規(guī)定。 本標準適用于機組A、B、C級檢修冷、熱態(tài)評價及檢修總評。本標準主要適用于主廠房區(qū)域設(shè)備，其它外圍的燃料、除灰、脫硫、化學(xué)專業(yè)可參照實行。2 引用標準 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則（DL/T838-

17、2003）。3 評價辦法3.1 每次機組檢修工作全部結(jié)束后，設(shè)備管理部向公司檢修驗收及評價組提出整體冷態(tài)評價申請，經(jīng)同意后，由檢修單位按爐、機、熱、電四個專業(yè)自評，然后由公司檢修驗收及評價組進行評價，檢修評價程序見附錄A（標準附錄）。3.2 評價會由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工主持。安監(jiān)部、設(shè)備部、運行部等各專業(yè)工程師及有關(guān)人員參加，參加驗收評價的有關(guān)人員應(yīng)在檢修評價表（見附錄B）上簽字，以示負責(zé)。3.3整體驗收評價分冷態(tài)、熱態(tài)兩個階段，冷態(tài)評價以各專業(yè)驗收組評價為主；機組大修投運平均負荷達25OMW及上連續(xù)運行168小時后（小修投運平均負荷達25OMW及以上連續(xù)運行72小時后），進行熱態(tài)評價，以驗收組

18、合評為主。3.4 冷、熱態(tài)評價均分優(yōu)、良、合格、不合格四級，以百分制計分。 總分90分及以上為優(yōu)； 總分80分及以上為良； 總分70分及以上為合格； 總分70分以下為不合格。3.5 冷、熱態(tài)評價列入月度績效考核，檢修總評與檢修質(zhì)量保證金考核掛鉤。4 冷態(tài)評價標準4.1 項目和進度管理（25分）項目工作量管理（15分） 在規(guī)定的檢修工期內(nèi)完成全部應(yīng)修項目，無漏項，完成率100%，可得滿分。 項目完成率扣分：二級及以上驗收項目每缺修1項扣4分，班組驗收項目每缺修1項扣2分。無特殊原因，重要檢修項目、設(shè)備重大缺陷只要一項未修，本項不得分。(注：應(yīng)修項目包括計劃批準項目、檢修中發(fā)現(xiàn)的必修項目、由運行部

19、、設(shè)備部提出經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)認定的缺陷項目）檢修進度管理（10分）.1檢修進度以公司批準的檢修網(wǎng)絡(luò)圖要求時間為基礎(chǔ)，以檢修協(xié)調(diào)會確定時間為準。.2按期完成得8分；小修每提前1天加1分，以二天為限；大修每提前1天加0.8分，以五天為限；但如果全廠總工期未提前只能折半加分。.3無特殊原因且未經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工批準而未按期檢修完成，本項10分全部扣除。如超中調(diào)批準工期造成事故，按事故進行考核。.4非主觀原因并事先經(jīng)有關(guān)部門批準而延期的，酌情扣分。4.2 安全文明管理（20分）發(fā)電機組檢修時的安全管理應(yīng)遵循電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分、發(fā)電廠和變電所電氣部分），電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程、公司頒安全管理標準

20、和承包發(fā)包安全管理協(xié)議等有關(guān)規(guī)定。文明管理應(yīng)遵循部頒安全文明生產(chǎn)達標考核標準中的文明生產(chǎn)要求，做到工完料盡場地清。安全管理（14分） 安全管理包括安全措施管理和工作票管理。.1認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，樹立牢固的安全思想。每個項目的檢修均要有相應(yīng)的安全組織措施，并嚴格執(zhí)行。達到每次檢修提出的安全目標要求得滿分；每發(fā)現(xiàn)一次不符合安全措施管理規(guī)定扣1分。.1.1發(fā)生重傷及以上人身事故，本項安全文明管理20分全部扣除，且冷態(tài)評價最多的只能評為合格；.1.2發(fā)生人身輕傷一次扣8分；.1.3發(fā)生設(shè)備、工器具、儀表損壞事故，價值每200元扣0.5分，以5分為限；但發(fā)生設(shè)備嚴重損壞事故，安全文明

21、管理20分全扣。.1.4發(fā)現(xiàn)違反電業(yè)安全工作規(guī)程，每次扣2分。.2工作票管理（6分） 在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修，檢修單位必須嚴格執(zhí)行工作票管理制度。嚴禁無票工作，檢修期間的工作票合格率達100%可得滿分；每發(fā)現(xiàn)一張不合格扣1分。.2.1無故不參加安全周會、安全日活動，每人次扣0.2分。.2.2對安全整改項目未及時整改，每項扣0.5-1.0分。.2.3禁止檢修人員操作運行及備用的設(shè)備，違反者每次扣2分，造成嚴重后果加倍處理。文明管理（6分）.1根據(jù)公司頒文明生產(chǎn)管理規(guī)定和部頒安全文明生產(chǎn)達標考核標準；檢修過程和修后生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做到“一平、二凈、三見、四無、五不亂、六不缺、八不漏”的要求；一平：地面平整；

22、二凈：門窗玻璃潔凈，四周墻潔凈；三見：溝見底，軸見光，設(shè)備見本色；四無：無雜物，無油污廢料，無蛛網(wǎng)，無衛(wèi)生死角；五不亂：不亂扔垃圾，不亂堆材料、閑置設(shè)備、機具及工器具，不亂搭，不亂接線，不亂占用場地；六不缺：保溫油漆、門窗玻璃、燈泡燈罩、地溝蓋板、警示標示牌、螺栓手輪不缺；八不漏：不漏煤、灰、粉、水、風(fēng)、油、汽（氣）、煙。.2按照規(guī)范化檢修，檢修工藝作風(fēng)良好；拆裝部件實行定置管理。達到以上條件者，文明管理可得滿分，每發(fā)現(xiàn)一次（處）未達條件扣0.3分。.3檢修用的電源線，氧乙炔皮管不得隨意亂牽，每發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分。4.3 質(zhì)量管理（40分）檢修承包方應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，確實擔(dān)負起質(zhì)量的職

23、責(zé)。檢修人員必須有高度的工作責(zé)任感和良好的工藝作風(fēng)，確保檢修質(zhì)量。每項檢修工作結(jié)束后，要按照質(zhì)量標準自己驗收合格后才能通知有關(guān)人員進行驗收。檢修質(zhì)量驗收應(yīng)按PDCA循環(huán)程序進行，實行檢修質(zhì)量全面、全過程管理。檢修質(zhì)量驗收優(yōu)良率達100%，可得滿分（驗收項目評價標準見附錄C）。優(yōu)良率每減1%扣1分。單項驗收不合格，一級驗收項目每項扣2分，二級驗收項目每項扣4分；三級驗收項目或重要設(shè)備缺陷未消除（由總工認定），每項扣10分。單項驗收每一次不合格，允許在規(guī)定工期內(nèi)返修，經(jīng)返修合格的減半扣分；無特殊原因漏項驗收或未按驗收程序辦理簽字手續(xù)的，均按不合格論處。列入質(zhì)量控制點的項目驗收，達不到優(yōu)良的每項加扣

24、4分。隱蔽項目未驗收簽證，該項目按不合格論處。4.4 檢修技術(shù)管理（15分） 檢修技術(shù)管理包括技術(shù)組織措施管理、檢修技術(shù)記錄、備品材料使用管理等。技術(shù)組織措施管理（6分）設(shè)備檢修前應(yīng)做好技術(shù)組織措施，嚴格執(zhí)行部頒檢修工藝規(guī)程和設(shè)備檢修文件包，技術(shù)組織措施完善且實施效果好，可得滿分，每發(fā)現(xiàn)一處未履行技術(shù)組織措施扣0.5分。檢修技術(shù)記錄（6分）設(shè)備檢修應(yīng)認真按照檢修工藝卡、各類儀表的校驗報告的要求，準確記錄，做到數(shù)據(jù)真實，字跡工整，達到要求可得滿分，每發(fā)現(xiàn)一處達不到要求扣0.5分。備品材料使用管理（3分）加強備品材料使用的管理是提高檢修質(zhì)量，控制檢修費用的重要環(huán)節(jié)，檢修單位應(yīng)本著實事求是的原則，做

25、到“領(lǐng)有所用、能修不換”，盡量節(jié)約材料、無浪費備件和材料的現(xiàn)象，提倡修舊利廢，做到不錯用材料，達到要求的可得滿分，達不到要求，每出現(xiàn)一次酌情扣0.5-1分。5 熱態(tài)評價標準5.1 機組可靠性(50分)：大修機組連續(xù)運行168小時后，小修機組修后連續(xù)運行72小時之后進行。鍋爐點火一次成功，汽機沖轉(zhuǎn)一次成功，機組并網(wǎng)一次成功（機組設(shè)備技術(shù)指標、參數(shù)，出力達到設(shè)計要求），無設(shè)備異常，可得滿分。按照檢修協(xié)調(diào)會要求的時間，每延長啟動時間1小時，扣0.5分；因檢修質(zhì)量原因影響機組在中調(diào)規(guī)定時間內(nèi)并網(wǎng)的為0分。并網(wǎng)期間，發(fā)生重大設(shè)備缺陷，造成被迫中斷，該項50分全部扣除，并定熱態(tài)總評價為不合格，但如確屬計劃

26、檢修未規(guī)定要求檢查的隱蔽部件缺陷，可減免扣分，由生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工裁決。并網(wǎng)期間發(fā)生設(shè)備一般性缺陷（包括“八漏”缺陷），但能在修后適應(yīng)期內(nèi)（大修168小時，小修72小時）及時安排消除，可不扣分；如不按規(guī)定（設(shè)備缺陷管理制度）及時消除，每條扣2分。并網(wǎng)期間發(fā)生需停機才能處理的缺陷，或熱態(tài)評價時，仍存在重大的“八漏”缺陷，每條均扣4分，存在嚴重漏點每點扣8分，如因檢修質(zhì)量不好或漏修而造成的加倍扣分。5.2 機組出力（25分）主機、主爐、發(fā)電機、主變并網(wǎng)后不能滿負荷出力運行，每降出力1%，扣2分；如修后機組認定（以書面鑒定為準）降出力運行，本項25分全部扣除，并定熱態(tài)評價不合格。輔助設(shè)備如汽動（電動

27、）給水泵組、凝結(jié)水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機、磨煤機、循環(huán)水泵等修后不能確保機組滿出力運行，若出現(xiàn)一次影響機組出力的缺陷，每項次扣10分。輔助設(shè)備修后本身不能達到正常出力要求，按其設(shè)備重要性，每臺次扣5-10分。5.3機組主要技術(shù)指標（25分）質(zhì)量否決權(quán)：凡鍋爐效率降低1%、空預(yù)器漏風(fēng)率增加5%、汽機熱耗率增加5%、汽輪機軸振出現(xiàn)報警、發(fā)電機漏氫率增加5%、汽機真空低于93kPa，主要電氣和熱工儀表有一臺不合格，熱工、繼電保護投入率低于100%，熱工自動投入率低于90%，熱工、繼電主保護誤動一次，單臺機組密封點泄漏率高于0.3，均實行質(zhì)量否決權(quán)，本項25分全部扣除。主要技術(shù)指標具體考核內(nèi)容見附錄D6

28、檢修總評價標準6.1 總評價得分=熱態(tài)得分×65%+冷態(tài)得分×35%。6.2 凡熱態(tài)評價不合格的，總評價定為不合格。6.3 冷態(tài)評價不合格，檢修單位對存在的問題應(yīng)進行積極整改，如不作處理或處理不力，總評價也可定為不合格。6.4 冷態(tài)評價時設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生未清理干凈而被扣分的，到熱態(tài)評價時仍然存在，則在熱態(tài)評價中加倍扣分。附錄A（標準附錄） 檢修評價程序（參考件）檢修報結(jié)束專業(yè)對檢修自評價檢修總評公司召開冷態(tài)評價會冷態(tài)缺陷可否處理 否做好記錄 冷態(tài)試轉(zhuǎn)停機時及時處理 檢修專業(yè)及時處理公司召開熱態(tài)評價會 檢修總結(jié)附錄B（標準附錄） 檢 修 評 價 表 類別： 機組： 檢修類別：

29、檢修起止日期： 年 月 日冷 態(tài) 考 核 項 目 及 得 分扣 分 主 要 原 因冷態(tài)考核項目及得分扣分主要原因項目及進度管理25分項目管理(15分)計劃完成項質(zhì)量管理40分一級項目實際驗收項實際完成項評價優(yōu)良項完成率%評價不合格項自評得分分二級項目實際驗收項復(fù)評得分分評價優(yōu)良項進度管理(10分)計劃工期天評價不合格項追加工期天三級項目實際驗收項實際工期天評價優(yōu)良項自評得分分評價不合格項復(fù)評得分分優(yōu)良率%自評累計得分分s不合格率%復(fù)評累計得分分自評得分分復(fù)評得分分安全文明管理20分安全措施管理(8分)自 評復(fù) 評技術(shù)管理15分技術(shù)組織措施管理(6分)自 評復(fù) 評分分分分工作票管理（6分）分分檢

30、修技術(shù)記錄（6分）分分文明管理（6分）分分備品材料使用管3(分）分分累計得分分分累計得分分分一、冷態(tài)評價自評得分： 分 冷態(tài)評價： 評價人： 評價日期： 年 月 日 冷態(tài)評價復(fù)評得分： 分 冷態(tài)評價： 評價人：熱 態(tài) 考 核 項 目 及 得 分主 要 技 術(shù) 指 標 及 扣 分 主 要 原 因1、機組出力（50分）。分2、機組可靠性（25分）。分3、主要技術(shù)指標（25分）。分 二、熱態(tài)評價自評總得分： 分 熱態(tài)評價： 評價人： 評價日期： 年 月 日 熱態(tài)評價復(fù)評總得分： 分 熱態(tài)評價： 評價人： 三、檢修總評價得分： 分 總評價附錄C（標準附錄） 冷 態(tài) 驗 收 項 目 評 價 標 準序項

31、目優(yōu)良合 格不 合 格備 注一1 鍋爐 轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)速n （1）n1000 1000<n2000 2000<n3000 （2）軸承溫度 （滑動/滾動） （3）設(shè)備外觀 （4）泄漏0.05（mm）0.04（mm）0.03（mm）<50/60零部件完整，達文明要求無泄漏工廠要求0.07（mm）0.06（mm）0.04（mm）<55/65零部件基本完整，達文明要求基本消除泄漏，無嚴重漏點0.10（mm）0.08（mm）0.06（mm）<60/70零部件有小缺陷但不影響運行滲漏點多，但無嚴重漏點>0.10（mm）>0.08（mm）>0.06（mm）>

32、60/70達不到文明要求n：r/min包括各種泵、風(fēng)機輸灰、輸煤設(shè)備等2水壓試驗壓力5分鐘下降<0.05MPa<0.1Mpa<0.2MPa>0.2MPa3尾部清灰預(yù)熱器無積灰，過熱器斜坡及過熱器、省煤器管壁無積灰。極少量積灰，有輕微積灰。有積灰，有少量積灰。積灰，有較多積灰。4爐墻、保溫保溫齊全、無超溫，爐墻無漏灰保溫基本齊全，爐墻灰已作處理，但有輕微漏灰。保溫有脫落，但已修補爐墻少量漏灰，個別點超溫保溫不全，多點超溫，漏灰嚴重。5管閥系統(tǒng)閥門嚴密不漏，開關(guān)靈活管道附件齊全，保溫完整。閥門嚴密不漏，開關(guān)基本靈活管道附件齊全，保溫基本完整。閥門基本不漏，開關(guān)不夠靈活管道附

33、件齊全，保溫不夠完整。閥門有明顯缺陷，開關(guān)不靈活管道附件有缺損，保溫不完整。6電除塵(1) 絕緣高;(2) 各振打運轉(zhuǎn)正常;(3) 灰半及極板清掃干凈;(4) 外部及保溫完整;(1) 個別電場電壓低,不影響運行;(2) 個別振打裝置有缺陷,但不影響投運;(3) 灰斗及極板基本干凈;(1) 個別電場電壓低,但不影響運行;(2) 振打裝置投入率90%;(3) 灰斗和極板有少量積灰.(1) 有一個電場無法投運;(2) 振打裝置投入率90%;(3) 灰斗和極板積灰嚴重.7現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生、整潔、無雜物、無積灰、積油、積水、油漆完好，標志正確完整?，F(xiàn)場衛(wèi)生較好，無雜物，無保溫塊，標志基本完整

34、。運轉(zhuǎn)層衛(wèi)生較認真，基本無雜物，標志基本完整。衛(wèi)生不認真，有雜物，保溫塊、破布等，油漆、標志不完整。 續(xù)上表二1 汽機 轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)速n （1）n1000 1000<n2000 2000<n3000 （2）軸承溫度 （滑動/滾動）（3）設(shè)備外觀 （4）泄漏0.05（mm）0.04（mm）0.03（mm）<50/60零部件完整無泄漏0.07（mm）0.06（mm）0.04（mm）<55/65零部件基本完整消除泄漏0.10（mm）0.08（mm）0.06（mm）<60/70零部件有小缺陷但不影響運行小滲漏>0.10（mm）>0.08（mm）>0.06（

35、mm）>60/70零部件有明顯缺陷有泄漏n：r/min2油系統(tǒng)油質(zhì)潔凈，無雜質(zhì)，檢測合格油質(zhì)潔凈，無固狀雜質(zhì)，檢測合格。油質(zhì)潔凈，無固狀雜質(zhì)，檢測合格。油質(zhì)不凈，有固狀雜質(zhì)。3調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗各調(diào)速汽門，主汽門、開關(guān)自如，無卡澀，各項保護動作靈敏，正確。各調(diào)速汽門、主汽門開關(guān)基本自如，有輕微遲緩，各項保護動作正確。各調(diào)速汽門、主汽門動作有一定遲緩但不影響開機運行。各項保護動作正確。汽門有明顯卡澀，動作遲緩，有某項保護動作不可靠。4凝汽器掏臟，堵漏水室、熱井清潔干凈，無任何雜物，鈦管內(nèi)壁無結(jié)垢、無海生物。水室、熱井基本清掃干凈，鈦管內(nèi)壁無潔垢、無海生物。水室、熱井有清掃，但存留有少量海生物

36、，鈦管內(nèi)壁，無結(jié)垢、無海生物。水室、熱井清掃馬虎，留有雜物，鈦管內(nèi)有結(jié)垢。5加熱器查漏、附件檢修受熱面查漏準確，無遺漏加堵后不泄漏，附件齊全無泄漏。受熱面查漏準確，加堵后有個別泄漏，附件齊全，無泄漏。受熱面查漏基本準確，加堵后仍有一定泄漏，但不影響疏水附件基本齊全，無明顯泄漏。查漏不認真，堵漏后仍有較大泄漏，影響設(shè)備投運附件有缺陷，有明顯泄漏。6管閥系統(tǒng)閥門嚴密不漏，開關(guān)靈活管道附件齊全，保溫完整。閥門嚴密不漏，開關(guān)基本管道附件齊全，保溫基本完整。閥門基本不漏，開關(guān)不夠靈活，管道附件齊全，保溫不夠完整。閥門有明顯泄漏，開關(guān)不靈活，管道附件有缺陷，保溫不完整。7現(xiàn)場衛(wèi)生運轉(zhuǎn)層無油跡有拖洗，零米層

37、無雜物，垃圾、破布。運轉(zhuǎn)有拖洗，但仍見少量油跡，零米層無明顯雜物，垃圾、破布。運轉(zhuǎn)層有清掃，油垢有清洗耳恭聽，但仍有一定油垢，零米層無明顯雜物，垃圾。運轉(zhuǎn)層有明顯油垢、塵灰，零米層有雜物，垃圾。8設(shè)備外觀設(shè)備外觀干凈見本色、油漆、標志完整。設(shè)備外觀基本干凈，油漆有少量脫落，標志基本完整。設(shè)備外觀不夠干凈，但無明顯積油、積灰，有少量油漬油漆，標志不夠完整，但不影響運行。設(shè)備外觀不干凈，油漆、標志不完整。三電氣部分(1)電機、變壓器 空氣間隙<±3%<±4%<±5%<±5% 續(xù)上表(2)電氣試驗項目齊全,符合頒標準及廠家技術(shù)要求.經(jīng)處

38、理后符合部標及廠家技術(shù)要求。個別項目在要求下限，但不影響投運。雖能投運，但必須加強監(jiān)視或需降低出力者。（3）保護裝置全部保護按規(guī)定定檢，性能良好，可隨時投運。保護已定檢，能投運，少數(shù)后備保護未定檢。少婁后備保護不能投運。經(jīng)批準不影響運行者。主保護未定檢或個別元件不可靠，對安全運行有威脅者。（4）振動（雙 振幅）3000r/min/sin0.04mm1500r/min/sin0.075mm1000r/min/sin0.08mm750r/min/sin0.10mm3000r/min/sin0.04mm1500r/min/sin0.08mm1000r/min/sin0.09mm750r/min/si

39、n0.11mm3000r/min/sin0.05mm1500r/min/sin0.085mm1000r/min/sin0.10mm750r/min/sin0.12mm3000r/min/sin0.05mm1500r/min/sin0.085mm1000r/min/sin0.10mm750r/min/sin0.12mm專指電動機而言(5)軸承溫度滑動軸承60滾動軸承80滑動軸承70滾動軸承90滑動軸承80滾動軸承100滑動軸承80滾動軸承100若無廠家規(guī)定時參照此標準(6)電流空載電流額定值;滿負載實際電流額定值空載電流額定值;滿負載實際電流額定值空載電流額定值;滿負載實際電流 額定值×

40、;110%空載電流額定值;滿負載實際電流 額定值×110%(7)儀表儀表齊全，校驗合格，性能良好，隨時可投運。介別次要儀表漏檢驗，其它均性能良好，隨時可投運。已按規(guī)定校驗誤差均在許可值的下限。誤差超標或主要儀表漏檢驗。（8）衛(wèi)生及油 漆本體清潔，無油垢，無塵垢，油漆顏色鮮艷醒目。清潔、無油垢及塵垢、漆膜完好，少數(shù)附屬設(shè)備有銹蝕。清潔、無污垢，漆膜有銳落，附屬設(shè)備銹蝕嚴重。誤差超標或主要儀表漏檢驗。（9）泄漏密封良好，不滲油、氣、水、間隙全部合格。密封尚好，間隙有些在下限，次要部位有滲泄。密封欠佳，有滲漏。個別間隙不合格，但不影響運行。密封不好，有滲漏，間隙超標不合格。（10）附屬設(shè)備

41、設(shè)備及零部件齊全，清潔衛(wèi)生良好。個別零部件（如拉手等）不全，端子箱、動力箱等不夠清潔。介別附屬設(shè)備不齊或不能投運但不影響主機、主變運行，清潔衛(wèi)生尚可。未盡最大努力，尚缺部分設(shè)備或零件者，清潔衛(wèi)生差。序項 目優(yōu)良合 格不 合 格備 注四熱控部分(1)DCS系統(tǒng)DCS系統(tǒng)通道校驗率、合格率均達100%，與DEH通訊正常，模件切換、運行正常，風(fēng)扇、供電電源接地、柜內(nèi)衛(wèi)生好，軟件管理規(guī)范。DCS系統(tǒng)通道檢驗率、合格率均達100%，與DEH通訊正常，模件切換、運行正常，風(fēng)扇、供電電源接地、柜內(nèi)衛(wèi)生良好，軟件管理規(guī)范。DCS系統(tǒng)通道檢驗率、合格率均未達100%，與DEH通訊正常，模件切換運行正常，風(fēng)扇、供電電源接地、柜內(nèi)衛(wèi)生好，軟件管理規(guī)范。DCS系統(tǒng)通道檢驗率、合格率均未達100%，與DEH通訊正常，模件切換運行不正常，風(fēng)扇、供電電源接地、柜內(nèi)衛(wèi)生差。(2)保護裝置主保護和輔機保護從一次元件到邏輯控制按規(guī)定檢修，邏輯合理，軟件備份完整，保護性