生產(chǎn)過(guò)程管理制度2017(共5頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)過(guò)程管理制度一、衛(wèi)生管理制度（1） 廠區(qū)衛(wèi)生管理制度1. 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，不準(zhǔn)亂扔廢棄物。2. 劃定各部門衛(wèi)生區(qū)域，并負(fù)責(zé)保持清潔干凈，發(fā)現(xiàn)垃圾和雜物，追究責(zé)任人的責(zé)任。3. 廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置，用塑料袋包裝，不得泄漏，由衛(wèi)生值日人員每天清理外運(yùn)。4. 廠房的門窗由責(zé)任人在非工作時(shí)清洗，應(yīng)時(shí)刻保持干凈，門窗齊全有效，阻擋蚊蠅進(jìn)入車間。5. 進(jìn)入廠區(qū)的車輛、原材料等應(yīng)放在指定的位置，不得隨意亂放。6. 廠區(qū)內(nèi)不得隨意擺放有毒、易燃及腐蝕性、污染性、易揮發(fā)物品。7. 全體員工負(fù)責(zé)自己工作區(qū)衛(wèi)生，堅(jiān)持班前班后打掃、清潔、消毒，堅(jiān)持周末衛(wèi)生大清掃

2、的制度。8. 行政部每周應(yīng)組織廠區(qū)衛(wèi)生檢查。（2） 車間衛(wèi)生管理制度1. 在生產(chǎn)車間工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換破損或過(guò)臟的手套。各種工具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定地方，避免造成污染。2. 生產(chǎn)車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、部件應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、不易于微生物滋生的材料制成，表面應(yīng)保持干凈，無(wú)灰塵、無(wú)漆皮脫落。3. 生產(chǎn)車間、內(nèi)包車間等有溫度、濕度要求時(shí)，應(yīng)監(jiān)控溫度濕度情況，發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)立即進(jìn)行處理，采取措施。4. 生產(chǎn)完成后、再生產(chǎn)前，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備、車間現(xiàn)場(chǎng)、工器具進(jìn)行清洗和消毒，并在清洗消毒完成后認(rèn)真檢查，確保清洗消毒效果良好。對(duì)可拆卸的設(shè)備應(yīng)予以分解作清洗消毒；先用清水沖洗1-2遍，除去設(shè)

3、備、器具表面的殘留物；再用開水和75%酒精分別對(duì)設(shè)備、器具與食品接觸面進(jìn)行消毒1-2分鐘（約3遍）；最后用清水對(duì)設(shè)備、器具進(jìn)行沖洗，直至洗凈，檢查其內(nèi)壁彎頭處不得留有污垢。5. 經(jīng)清洗消毒的設(shè)備部件、工器具應(yīng)存放在指定的清潔干燥的支架上，并做好明確的清潔消毒狀態(tài)標(biāo)識(shí)。未清潔消毒的設(shè)備部件、工器具不得與已清潔消毒的設(shè)備部件、工器具混放。6. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或有故障隱患時(shí)，機(jī)修主管組織維修、驗(yàn)證、驗(yàn)收，并對(duì)已修復(fù)的設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，確保設(shè)備內(nèi)無(wú)遺留工具和零散零件，保證設(shè)備衛(wèi)生符合要求。7. 車間生產(chǎn)前后應(yīng)以紫外燈滅菌，滅菌時(shí)間不低于30分鐘。8. 車間內(nèi)的滅蠅燈、天花板、墻壁的清潔周期不得大于

4、一月，對(duì)影響生產(chǎn)衛(wèi)生的設(shè)施應(yīng)及時(shí)清潔和消毒，防鼠設(shè)施應(yīng)按規(guī)定使用。9. 車間潔凈區(qū)每月至少進(jìn)行1-2次徹底衛(wèi)生大清掃，做到無(wú)衛(wèi)生死角，并進(jìn)行臭氧消毒滅菌。10. 生產(chǎn)部每天應(yīng)組織車間衛(wèi)生檢查。（3） 人員衛(wèi)生管理1. 新招聘的從業(yè)人員必須取得健康證后上崗，杜絕先上崗后體檢現(xiàn)象發(fā)生。2. 行政部負(fù)責(zé)組織食品生產(chǎn)和管理人員每年（12個(gè)月內(nèi)）進(jìn)行健康檢查，無(wú)健康證及健康證超期的人員不得上崗。3. 車間班長(zhǎng)每天在車間入口處關(guān)注生產(chǎn)人員的健康狀況，凡感染或接觸過(guò)傳染性疾病的人員不得參加生產(chǎn)工作。當(dāng)觀察到腹瀉、手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長(zhǎng)癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐等癥狀時(shí)，應(yīng)暫停參加食品生產(chǎn)

5、。4. 車間班長(zhǎng)每天檢查人員衛(wèi)生狀況。食品從業(yè)人員應(yīng)勤剪指甲、洗澡和理發(fā)；手接觸臟物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后，都必須把雙手清洗才能進(jìn)行工作；工作時(shí)間內(nèi)不戴手表和首飾，進(jìn)入車間不得化妝、涂指甲油、噴香水。上班前不許酗酒，工作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動(dòng)。不得帶個(gè)人日常生活用品進(jìn)入生產(chǎn)車間。5. 所有進(jìn)入內(nèi)包車間的人員（包括外來(lái)參觀或工作人員）都應(yīng)經(jīng)先進(jìn)入換鞋間更換工鞋，再進(jìn)入預(yù)進(jìn)間洗手消毒，穿著全套整潔并消毒的工作服裝，包括工作服、工作帽、口罩。外出時(shí)換下工作服、工作帽、口罩。嚴(yán)禁人員從物流專用通道或傳遞窗口進(jìn)出。6. 手部清洗消毒的步驟如下：1 用水把手腕及手部徹底地沖洗；

6、2 采用足夠的洗手液用力地摩擦雙手產(chǎn)生足夠的泡沫，時(shí)間不少于20s；3 用清水徹底沖洗干凈，若手部較臟，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)擦洗時(shí)間；4 用烘干機(jī)把手烘干；5 使用酒精噴灑器對(duì)手部噴灑75%酒精消毒。7. 工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應(yīng)有其他裝飾，如領(lǐng)帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時(shí)檢查、修補(bǔ)。8. 工作服的洗滌：每崗位單獨(dú)洗滌，最多一次洗滌五套，先用自來(lái)水洗衣粉清洗，再用消毒水消毒，最后用清水沖洗干凈，每天清洗一次。工作鞋每周清洗兩次。9. 工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋不應(yīng)穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后才可在工作區(qū)使用。10. 當(dāng)用手接觸臟物后應(yīng)及時(shí)清洗消毒，防止污染。11. 各部門在日常工

7、作中發(fā)現(xiàn)員工健康異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)行政部處理。12. 外來(lái)人員無(wú)健康證明，身體不健康的不得進(jìn)入車間、倉(cāng)庫(kù)。二、生產(chǎn)過(guò)程管理制度（1） 生產(chǎn)工藝管理制度1. 生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，做到均衡生產(chǎn)。2. 凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合工藝配方要求，不得違反國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。3. 新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗(yàn)證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用；設(shè)備必須能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠。4. 裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)周期檢定，確保量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一。5. 人員初次上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。6. 操作者各崗位人員要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝配方和

8、工藝參數(shù)，并予以記錄，存檔備查。7. 非本崗位培訓(xùn)考核合格的員工、身體不適的員工不得上崗，人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)更衣、清潔消毒過(guò)程，保持良好的衛(wèi)生操作習(xí)慣。8. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、定置管理和文明生產(chǎn)，不得出現(xiàn)人與物、物料之間等出現(xiàn)的交叉污染。9. 確保設(shè)備、工器具和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生，設(shè)備運(yùn)行正常。11. 質(zhì)檢部每天對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查考核。12. 工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容：工藝文件的貫徹情況；設(shè)備和工藝裝備的完好和清潔情況；計(jì)量器具的周期檢定情況；車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況；定置管理和文明生產(chǎn)情況等。13. 檢查考核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的行為，生產(chǎn)部應(yīng)開出扣分單，對(duì)相關(guān)責(zé)任人按以下規(guī)定給予處

9、罰：1 違反工藝、未按規(guī)定做好配料或工藝記錄，每次扣操作工1分。2 未對(duì)設(shè)備、工器具、原輔材料、包材進(jìn)行應(yīng)有的清潔消毒而進(jìn)行生產(chǎn)的，每次扣操作工1分、班組長(zhǎng)1分。3 未按規(guī)定將檢測(cè)設(shè)備送檢定/校準(zhǔn)，每項(xiàng)扣質(zhì)檢部主管1分。4 未按規(guī)定對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔消毒，每次扣操作工1分、班組長(zhǎng)1分。 5 未按規(guī)定進(jìn)行更衣、消毒而進(jìn)入車間，使用物流通道出入，每次扣當(dāng)事人1分、班組長(zhǎng)1分。6 操作員工一年內(nèi)累計(jì)扣滿3分，班組長(zhǎng)一年累計(jì)扣滿3分，處以200元罰款。（2） 進(jìn)貨查驗(yàn)制度1. 檢驗(yàn)人員：食品檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具有高中以上學(xué)歷、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)達(dá)到國(guó)家食品檢驗(yàn)人員職業(yè)（技能）要求能力并取得食品檢驗(yàn)職業(yè)資格證書，或應(yīng)當(dāng)

10、具有大專以上學(xué)歷、工程師以上專業(yè)技術(shù)職稱并持有有資質(zhì)的地市級(jí)以上食品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)專業(yè)培訓(xùn)證明材料。2. 檢驗(yàn)規(guī)程：質(zhì)檢部組織制定原輔材料驗(yàn)收規(guī)范，報(bào)食品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 3. 進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證 1 采購(gòu)的原輔材料及包裝材料到貨后，倉(cāng)管員需通知質(zhì)檢部檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。2 檢驗(yàn)員按原輔材料驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證，記錄來(lái)料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、廠家名稱、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，核查購(gòu)進(jìn)批次產(chǎn)品相應(yīng)的合格證明文件或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。3 檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的物資，由倉(cāng)管員辦理入庫(kù)手續(xù)。檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的物資，在不影響食品質(zhì)量安全的前提下，經(jīng)食品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，作降價(jià)、讓步接收，若降價(jià)協(xié)

11、商不成的，由行政部辦理退貨手續(xù)；影響食品質(zhì)量安全的不合格來(lái)料，一律退貨。4 檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對(duì)輔料、包裝材料作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。5 進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄由質(zhì)檢部歸檔保管。（3） 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)管理制度1. 檢驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢查。2. 對(duì)檢驗(yàn)不合格的工序，質(zhì)檢部會(huì)同生產(chǎn)部確定應(yīng)采取的有關(guān)措施（如返工、報(bào)廢等）。對(duì)工序上產(chǎn)生的不合格品予以扣留，不得轉(zhuǎn)序，并加標(biāo)識(shí)隔離存放。3. 對(duì)需返工的半成品，生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)組織生產(chǎn)工人返工。4. 返工后的半成品由檢驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并予以記錄。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)。5. 檢驗(yàn)記錄應(yīng)齊全、清晰，由質(zhì)檢部保存。（4） 出廠檢驗(yàn)管理制度1. 每批成品加工完成后，生

12、產(chǎn)車間提請(qǐng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)。2. 質(zhì)檢部派人按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽樣，留樣一并抽齊。3. 檢驗(yàn)員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄。4. 質(zhì)檢部對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄、報(bào)告進(jìn)行分析，確認(rèn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目均已完成，且結(jié)果符合要求后，出具產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并填寫產(chǎn)品留樣記錄表。5. 對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)檢部出報(bào)告后，方可入庫(kù)、出廠。6. 對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)檢部會(huì)同生產(chǎn)部評(píng)審確定需采取的措施（如報(bào)廢等），報(bào)食品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。7. 如產(chǎn)品不合格經(jīng)評(píng)審需返工，車間應(yīng)安排返工，質(zhì)檢部重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并予以記錄。經(jīng)重新檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)檢部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可入庫(kù)、出廠。檢驗(yàn)不合格嚴(yán)禁入庫(kù)、出廠。8. 檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告和

13、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全、清晰。檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)檢部保存。（5） 不合格情況的管理辦法和糾正制度1. 不合格范圍：1 產(chǎn)品不合格，包括原輔材料、包裝材料、半成品、成品不合格品以及出貨后顧客退回的產(chǎn)品（需重檢確認(rèn)不合格）；2 工作不合格：包括管理工作不合格、技術(shù)工作不合格、生產(chǎn)過(guò)程違反工藝等。2. 本企業(yè)通過(guò)檢查、考核、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、審核、用戶走訪、信息反饋、接受投訴等方式發(fā)現(xiàn)存在的不合格。3. 不合格品的控制 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)不合格品的鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄，保留相關(guān)檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄。 質(zhì)檢部應(yīng)要求和監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)隔離不合格的來(lái)料，生產(chǎn)部隔離不合格品的半成品或成品，隔離的來(lái)料或產(chǎn)品應(yīng)擺放在不合格品放置區(qū)。 對(duì)來(lái)料不合

14、格：如果出現(xiàn)的不合格是輕微的，不影響食品質(zhì)量安全，則由質(zhì)檢部報(bào)請(qǐng)食品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，作降價(jià)、讓步接收使用，若降價(jià)協(xié)商不成的，通知行政部辦理退貨手續(xù)；對(duì)影響食品質(zhì)量安全的不合格來(lái)料，一律退貨，由質(zhì)檢部通知行政部辦理退貨手續(xù)。注：1、未能索取廠家產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告或合格證的原輔材料一律視為不合格品。2、不合格原輔材料的評(píng)審情況，記錄在原材料驗(yàn)收記錄表、包裝材料驗(yàn)收記錄表。 對(duì)產(chǎn)品（半成品、成品）不合格：質(zhì)檢部應(yīng)將產(chǎn)品不合格情況通報(bào)食品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門評(píng)審，決定并實(shí)施不合格品的處置措施，包括報(bào)廢、返工等。如需報(bào)廢處理的，應(yīng)與合法的回收單位簽訂廢品回收協(xié)議,規(guī)定不得將不合格品流入消費(fèi)市場(chǎng)或重新

15、用于食品生產(chǎn)。半成品不合格品處理與獎(jiǎng)懲：1、半成品中非原料本身因素?fù)饺腚s物；2、半成品性狀不符合要求（如結(jié)塊）；3、半成品原料品種或重量錯(cuò)誤；4、使用過(guò)期原料。以上情況凡出現(xiàn)1次，對(duì)操作工處以罰款。若一個(gè)月內(nèi)未出現(xiàn)以上情況，對(duì)操作工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。成品不合格品處理與獎(jiǎng)懲：其中成品包括“內(nèi)成品”與“外成品”。內(nèi)成品出現(xiàn)產(chǎn)品漏氣、空袋、批號(hào)不對(duì)或批號(hào)缺失、包材與內(nèi)容物不一致、嚴(yán)重影響銷售的產(chǎn)品包裝瑕疵等不合格品時(shí)（包括外包發(fā)現(xiàn)切斷漏粉并沾有混料的情況），若每人每天每臺(tái)機(jī)器出現(xiàn)不合格品率（不合格品率=100*不合格品數(shù)/本批次總數(shù)） 1%，可自行返工或予以改正；若不合格品率高于1% ，且低于3%，須及時(shí)向

16、質(zhì)檢部門報(bào)告，由質(zhì)檢部給出處理意見后對(duì)其進(jìn)行實(shí)施處理，并給予一定金額處罰。若不合格品率 3%，須及時(shí)向質(zhì)檢部門報(bào)告，由質(zhì)檢部門出具處理意見，且按損失的物料與人工，對(duì)責(zé)任人員處以相應(yīng)罰款。內(nèi)成品轉(zhuǎn)至外包裝車間后，產(chǎn)品不合格率不應(yīng) >0.1%，若超過(guò)0.1%，處以相應(yīng)責(zé)任人員相應(yīng)罰款，對(duì)于一個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的不合格品都不超過(guò)0.05%，給予生產(chǎn)人員一定獎(jiǎng)勵(lì)。外成品出現(xiàn)產(chǎn)品噴碼錯(cuò)誤或未噴碼、生產(chǎn)工序缺少或錯(cuò)誤（如未過(guò)塑，未貼防偽、檢封，未放說(shuō)明書、內(nèi)托，未貼合格證等）、包裝與內(nèi)容物數(shù)量和品種不一致、未剔除內(nèi)成品不合格品、嚴(yán)重影響銷售的產(chǎn)品包裝瑕疵、手工填寫內(nèi)容錯(cuò)誤。凡出現(xiàn)以上情況立即報(bào)告質(zhì)檢部門，由質(zhì)檢部門給出處理意見后對(duì)其進(jìn)行實(shí)施。對(duì)于出現(xiàn)一次以上錯(cuò)誤，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)相應(yīng)生產(chǎn)人員處于相應(yīng)處罰；若每人每月累計(jì)出現(xiàn)三次及以上，則告知生產(chǎn)主管，視情節(jié)給予相應(yīng)處理；對(duì)于三月內(nèi)未出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)人員，給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。 對(duì)顧客退回產(chǎn)品：客戶退回的產(chǎn)品應(yīng)先安排檢驗(yàn)，確定是否存在不合格。一旦確認(rèn)不合格，質(zhì)檢部應(yīng)將不合格品情況通知食品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，組織生產(chǎn)部、質(zhì)