質(zhì)量改進分級管理辦法(正式稿)(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上歐馬可工廠管理制度 質(zhì)量改進分級管理辦法FTM.22901.005.0-20042004年12月26日發(fā)布福田公司歐馬可工廠1.目的保證全員參與工廠的質(zhì)量改進工作，通過質(zhì)量改進的分級管理，定期召開質(zhì)量改進例會，落實產(chǎn)品質(zhì)量改進計劃，解決市場及生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出質(zhì)量措施，進行質(zhì)量決策。2.適用范圍本辦法適用于歐馬可工廠的各級產(chǎn)品質(zhì)量改進工作的全過程。3.術語 產(chǎn)品質(zhì)量改進：為了避免在生產(chǎn)和使用過程中已經(jīng)發(fā)生、發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和缺陷再次發(fā)生，或為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不希望情況的發(fā)生，消除其原因而采取的各種措施。4.引用文件歐馬可質(zhì)量信息管理程序

2、FTCX-2005.A歐馬可質(zhì)量改進程序 FTCX-2005.A糾正和預防措施的制定與實施程序 FTCX-2005.A5.職責5.1 分析改進科質(zhì)量控制部分析改進科是質(zhì)量改進工作的歸口管理部門，負責全廠汽車產(chǎn)品質(zhì)量改進工作的組織、計劃、協(xié)調(diào)、調(diào)度及考核工作；組織全廠各部門對生產(chǎn)過程反饋的A、B級信息及市場反映突出的問題進行改進；并定期向工廠領導及上級部門反饋質(zhì)量改進工作的進展情況。5.2 采購科職責 主要負責采購零部件質(zhì)量問題的改進與實施。5.3 外檢科職責主要負責零部件入廠檢驗的質(zhì)量控制，并參與對采購零部件、協(xié)作件的質(zhì)量改進及負責改進產(chǎn)品的入廠檢驗驗證。5.4 質(zhì)檢科職責主要負責裝配過程檢驗

3、、整車入庫檢驗過程中的裝調(diào)質(zhì)量問題改進、驗證與控制，并對全廠檢驗過程的質(zhì)量改進歸口管理。5.5 工藝科職責 主要負責全廠制造工藝、裝配工藝等方面的質(zhì)量改進、驗證與控制，并對全廠工藝過程的質(zhì)量改進歸口管理。5.6 產(chǎn)品管理科職責 負責產(chǎn)品設計質(zhì)量的改進、驗證與控制，同時與技術研究院的改進部門業(yè)務歸口對接。5.7 生產(chǎn)計劃科職責 主要負責協(xié)作件相關的質(zhì)量改進、驗證與控制。5.8 物流科職責負責零部件采購、協(xié)作件轉(zhuǎn)運、存儲過程中的質(zhì)量改進工作。5.8出口計劃科職責負責出口車輛相關的質(zhì)量改進工作的的信息反饋，并與公司海外事業(yè)部全面業(yè)務歸口對接。5.9 各車間、班組職責5.9.1 各車間技術質(zhì)量室是車間

4、內(nèi)部質(zhì)量改進工作的管理實施部門，對車間及班組的質(zhì)量改進工作負責，確保車間內(nèi)部質(zhì)量改進體系的有效運行，并對本車間、班組的相關質(zhì)量改進工作的驗證、確認及考核。5.9.1 各車間技術質(zhì)量室負責工廠改進項目在本部門實施、驗證與控制。6.內(nèi)容及規(guī)定6.1 歐馬可工廠的質(zhì)量改進工作實行分級管理的原則,分為工廠級、車間級、班組級進行質(zhì)量改進工作,質(zhì)量改進分級管理流程圖見附件A。6.1.2工廠級的質(zhì)量改進工作按歐馬可質(zhì)量改進程序（FTCX-2004.A）執(zhí)行，同時由分析改進科負責召開工廠級質(zhì)量改進例會,解決市場及生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。分析改進科負責工廠級質(zhì)量改進會議的組織、資料準備、會議紀要的整理下發(fā)及會

5、議決議項目完成情況的驗收及調(diào)度、考核工作。由分析改進科定期向工廠領導及上級部門反饋質(zhì)量改進工作的進展情況。6.1.3 各科室設專職或兼職的質(zhì)量改進工作聯(lián)絡員（可由本單位質(zhì)量信息員兼職），負責與本科室有關的質(zhì)量改進工作的聯(lián)系及質(zhì)量改進的反饋工作。各車間、科室的質(zhì)量改進工作聯(lián)絡員見附件B。6.1.4 車間、班組級的質(zhì)量改進工作由車間技術質(zhì)量室負責，主要解決生產(chǎn)過程中的裝配、零部件轉(zhuǎn)運、流通環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的改進工作；必要時組織車間班組長及與之相關的各部門技術人員召開車間質(zhì)量改進會，切實解決生產(chǎn)過程中的實際問題，6.2 質(zhì)量改進會議的組織6.2.1 工廠級質(zhì)量改進會議由分析改進科負責組織,車間、

6、班組級質(zhì)量改進會議由車間技術質(zhì)量室負責組織。6.2.2 質(zhì)量改進分級例會參會人員a) 工廠級質(zhì)量改進例會參會人員廠長、質(zhì)量副廠長、相關部門部長、副部長及各科室、車間相關技術人員、8D項目小組長。b) 車間（部門）級質(zhì)量改進例會參會人員車間主任（部長）、技術副主任、車間（科室）相關技術人員、班組長c) 班組級質(zhì)量改進例會參會人員。 班組長、車間相關技術人員、本小組成員。6.2.3 議題a) 上次質(zhì)量改進例會決議項目完成情況通報b) 8D質(zhì)量改進項目的進展情況匯報及調(diào)度c) 討論解決目前存在的質(zhì)量問題；d) 其它需要會議決策的議題7. 附則 本辦法由質(zhì)量控制部編制并負責解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。8.

7、 附件附件一：質(zhì)量改進分級管理流程圖附件二：質(zhì)量改進工作聯(lián)絡員 附加說明：本辦法提出部門：質(zhì)量控制部 本辦法歸口部門：質(zhì)量控制部本辦法起草人： 李培花本辦法審核人： 張新文本辦法審定人： 曹守東本辦法批準人： 王玉榮本辦法發(fā)放范圍：工廠領導、各部門、各科室附件一： 質(zhì)量改進分級管理流程圖公司級質(zhì)量改進 （公司質(zhì)量管理部）主管領導 工廠級質(zhì)量改進 （分析改進科）物流科計調(diào)科采購科出口計劃科產(chǎn)品管理科工藝科外檢二科外檢一科車架車間質(zhì)檢科涂裝車間車身車間總裝二車間總裝一車間班組班組班組班組班組班組注： 表示指令； 表示反饋。附件二：質(zhì)量改進工作聯(lián)絡員序號單位質(zhì)量改進聯(lián)絡員備注1分析改進科鄭兆寶2質(zhì)檢科李春濤3外檢一科楊云來4外檢