機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題._百度文庫

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題1. 工藝性能包括鑄造性、鍛造性、焊接性、切削加工性和熱處理性。1 測定硬度的廣泛應(yīng)用的方法有布氏硬度和洛氏硬度。2 機(jī)械加工中的毛坯種類有多種，選擇毛坯的原則有適用性原則和經(jīng)濟(jì)性原則。3 影響材料切削加工性的主要因素有材料的物理力學(xué)性能、化學(xué)成份和金相組織等。5錘上模鍛的模鏜一般分為模鍛模鏜、制坯模鏜、切邊模鏜。6切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。7在選擇基準(zhǔn)制時，一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。8根據(jù)孔與軸公差帶之間的關(guān)系，配合分為三大類即間隙配合、過渡配合和過盈配合。9. 工業(yè)上使用的金屬材料，可分為金屬材料和非金屬材料兩大類。10. 有一牌號為QT40015的

2、材料，其中的400表示抗拉強(qiáng)度400/MPa，15表示伸長率。11. 常用的兩種鋼的表面熱處理方法是表面淬火和表面化學(xué)熱處理。1. 在鍛造生產(chǎn)中，金屬的塑性好和變形抗力小，則其鍛造性好。、機(jī)械加工中的原始誤差主要包括以下方面：加工原理誤差，工件裝夾誤差，工藝系統(tǒng)靜誤差，調(diào)整誤差，工藝系統(tǒng)動誤差。12. 金屬在塑性變形過程中會產(chǎn)生加工硬化。14. 常見的鑄造方法有砂型鑄造、熔模鑄造 、金屬型鑄造 、壓力鑄造 、離心鑄造 等。15. 常見的熔化焊接方法有手工電弧焊、氣焊 、等離子弧焊 、電子束焊、激光焊等。16. 機(jī)床夾具具體結(jié)構(gòu)大致可分為以下部分：定位元件，夾緊元件，導(dǎo)向、對刀元件，連接元件，夾

3、具體，及其它裝置和元件。17. 在沖壓工藝中，按板料的變形方式，可將沖壓基本工序分為分離工序和變形工程。18、金屬材料的力學(xué)性能（也稱為機(jī)械性能）是指金屬材料在受到外力作用時所表現(xiàn)出來的特性，主要包括： 強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性 、抗疲勞性等。19、機(jī)械構(gòu)件的受力變形情況歸納為四種基本形式：拉伸及壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲 。20、內(nèi)力因外力而產(chǎn)生，外力越大，內(nèi)力越 大 。22、在生產(chǎn)中利用裝配尺寸鏈來達(dá)到裝配精度的工藝方法有互換法、分組法、修配法和調(diào)整法四類。24、工程材料的使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。二、選擇題1金屬材料在外載荷的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱（ ）A 強(qiáng)度

4、B硬度 C疲勞強(qiáng)度 D沖擊韌性2工件的 個自由度被限制的定位稱為完全定位（ C ）A 4 B5 C6 D73下列不屬于壓力加工方法是（ ）。A 拉拔 B切削 C自由煅 D板料沖壓4孔的最大實體尺寸就是其（ ）A 實體尺寸 B 最小極限尺寸 C 最大極限尺寸 D 基本尺寸5平行度是一種（ ）公差。A 形狀 B 位置 C 最大極限尺寸 D 基本尺寸6為了改善軸類零件的綜合機(jī)械性能，通常對軸進(jìn)行（ ）熱處理。A 正火 B回火 C調(diào)質(zhì) D完全退火7. 標(biāo)準(zhǔn)公差等級是由標(biāo)準(zhǔn)公差符號IT 和數(shù)字組成，數(shù)字越小，說明公差等級越（A ）。A 高 B低 C無關(guān)8. 鋼的正火和退火工藝目的基本相同，工藝也基本一樣

5、，只是正火的冷卻速成度比退火的稍（ B ）一點(diǎn)。A 慢 B 快9. 含碳量小于（C ）的鐵碳合金稱為碳素鋼。A 1.91% B 10% C 2.11% D 5%10. 在車床最適于加工的零件是（ ）A 平板類 B軸類 C輪齒成型 D箱體類11. 選擇金屬材料的原則，首先應(yīng)滿足( A. 零件使用性能要求B. 零件工藝性能要求C. 材料經(jīng)濟(jì)性D. 加工成本要求12. 從灰鑄鐵的牌號可看出它的_指標(biāo)。( A. 硬度B. 韌性C. 塑性D. 強(qiáng)度13.40Cr 鋼的碳含量范圍是( C A. 約40%B. 約4%C. 約0.4%D. 約0.04%14. 實際尺寸是通過測量獲得的孔（軸）的尺寸，實際尺寸

6、真值。( B A. 是B. 不是15. 有幾步刀具同時加工一個零件的幾個表面的工步，稱為( D A. 工序B. 走刀C. 工步D. 復(fù)合工步16. 表面粗糙度越小，說明其表面越( B A. 不光滑B. 光滑C. 硬D. 不硬17. 聚四氟乙烯屬于( B 材料A. 金屬B. 高分子C. 陶瓷D. 合金18. 在機(jī)械制造工業(yè)中，T12鋼可用來制造( B A. 彈簧B. 銼刀C. 齒輪D. 容器19. 公差帶的大小與配合性質(zhì)_。( A A. 無關(guān)B. 有關(guān)20. 前刀面磨損是屬于( A A. 正常B. 不正常三、名詞解釋1. 鐵碳合金相圖答：鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金的工具，是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫

7、度、組織和性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，也是制定各種熱加工工藝的依據(jù)。. 尺寸公差答：尺寸公差是最大極限尺寸與最小極限尺寸之差。切削運(yùn)動答：金屬切削加工時刀具和工件之間的相對運(yùn)動，稱切削運(yùn)動。4工藝基準(zhǔn)答：零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為工藝基準(zhǔn)。表面粗糙度答：表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm 以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差6. 熱處理答：熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu), 來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。7. 配合制（基準(zhǔn)制）答：配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。8機(jī)械加工工藝規(guī)程答：機(jī)械加工工藝規(guī)程簡稱工藝規(guī)程，是規(guī)定零件加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。四、簡述題1. 簡述回火的主要目的。答：回火的主要目的是：1）降低脆性，消除或減省內(nèi)應(yīng)力。2）獲得工件所要求的機(jī)械性能。3）穩(wěn)定工件的尺寸。4）對于退火難以軟化的某些合金，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，降低硬度，以利于切削加工。簡述影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素。1）工程材料的塑性。2）切削速度。3）刀具前角。3簡述選擇毛