供應(yīng)商品質(zhì)管理(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上供應(yīng)商品質(zhì)管理(SQM主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司 時間：2010年8月27-28日價格：￥2680 /人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、證書、午餐等地點(diǎn)：北京 授課對象：生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、采購主管、采購工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等。培訓(xùn)目標(biāo)：本課程將是一次實戰(zhàn)演練，觀念革新和實務(wù)技巧交融進(jìn)行，針對的對象是企業(yè)采購部門和品質(zhì)管理部門的基干人員。通過案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學(xué)，并借鑒和分析世界500

2、強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例，使學(xué)員掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商管理的理念、方法、技能，掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估科學(xué)的流程體系、指導(dǎo)企業(yè)建立并強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進(jìn)，培養(yǎng)學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性） 推動供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力，最后發(fā)展為自主保證體系的建立。課程背景：“沒有品質(zhì)就沒有明天”許多企業(yè)目前已認(rèn)識到這一點(diǎn)，但經(jīng)過持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購低價格物料帶來的喜悅，卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？通常我們講品質(zhì)的管理和

3、控制，關(guān)注點(diǎn)主要集中在企業(yè)內(nèi)部?？墒瞧焚|(zhì)管理中著名的“10倍法則”告訴我們：。 1元 10元 100元 1000元 10000元 無限代價 供應(yīng)商 進(jìn)貨 生產(chǎn)1 生產(chǎn)2 出貨 客戶即隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，是隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)？我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！ 課程大綱： 一、供應(yīng)商管理與供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM從競爭新利器-供應(yīng)鏈管理看供應(yīng)商管理·精益供應(yīng)鏈管理-價值流分析 ·采購、品保、技術(shù)、倉管

4、在供應(yīng)商管理矛盾解析·價值流管理-供應(yīng)商管理目的·供應(yīng)商管理內(nèi)容與流程·新解“品質(zhì).質(zhì)量”客戶滿意CS 讓質(zhì)量為產(chǎn)品說話·TQM下的SQM，質(zhì)量源流管理（QC，QA，QM）·質(zhì)量管理三境界 供應(yīng)商品質(zhì)管理10倍法則·供應(yīng)商之禍-利達(dá)玩具王國的覆滅·SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析二、采購過程品質(zhì)管理·采購人員的應(yīng)持的品質(zhì)觀、品質(zhì)人員應(yīng)有的成本觀·采購影響品質(zhì)的5個方面·采購合同與品質(zhì)協(xié)議的簽定流程（權(quán)、責(zé)、策）·采購涉及到的樣品確認(rèn)程序與APQP·采購涉及到的

5、技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)管理·VA/VE在供應(yīng)商管理當(dāng)中的應(yīng)用·供應(yīng)商早期參與對品質(zhì)與成本的影響·采購應(yīng)配合開展的品質(zhì)維持與品質(zhì)提升動作·案例：采購在SQM當(dāng)中扮演的角色分析·某生產(chǎn)制造型企業(yè)采購流程優(yōu)化三、供應(yīng)商的選擇、評估與開發(fā)·傳統(tǒng)5R理論的不足·偏重供應(yīng)商管理品質(zhì)管理流程總圖·采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略·一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品·新產(chǎn)品導(dǎo)入與導(dǎo)入后管理·供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法·供應(yīng)商評估與選擇的方法與流程·案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原

6、則解析·討論：公司供方物資分類及對應(yīng)考查方法·考查與認(rèn)證準(zhǔn)備工作·工廠內(nèi)部需求明確，評估潛在供應(yīng)商·采購物資分析 供應(yīng)市場的分析、·潛在供應(yīng)商的調(diào)查與分析-初選供應(yīng)商·范例：初步調(diào)查問卷設(shè)計供應(yīng)商卡片·建立公司供應(yīng)商分類評估體系·認(rèn)證體系四原則：·量體選衣2.分類量化3.三公客觀4.重視易行·供應(yīng)商認(rèn)證與選擇體系建立要點(diǎn)·認(rèn)證方法介紹：綜合記分法其他方法·供應(yīng)商認(rèn)證參考標(biāo)準(zhǔn)及表單（日企實例）·案例：某國內(nèi)著名家電企業(yè)供應(yīng)商評估過程分析四、供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量評估·

7、;認(rèn)證團(tuán)隊組成、成員組成及資格、分工會議·如何做好供方聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)·開一個成功的初次會議 正式審核認(rèn)證要點(diǎn)及步驟·實戰(zhàn)經(jīng)驗分享 .驗證活動從出發(fā)開始 .·供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問什么·人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分·為什么去看不良品區(qū)及倉庫·如何從產(chǎn)品精度查計量儀器·問話技巧及現(xiàn)場驗證、記錄要求·末次會議如何開：五五法（表單）考查后問題跟蹤·案例：現(xiàn)場質(zhì)量審核表范本五、質(zhì)量檢驗與SQA、SQE質(zhì)量檢驗的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)料檢驗：全檢、抽檢、免檢·進(jìn)料檢驗6大項及進(jìn)料檢驗的常用方法 

8、3;MIL-STD-105E與GB2828與AQL·正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查·合格品與不合格品處理方式 ·問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）·三現(xiàn)主義與三不主義·范本案例：日常品質(zhì)異常處理之：8D與CLCA范本： 進(jìn)料檢驗記錄要點(diǎn)與注意事項材料不良改善通知書要點(diǎn)與注意事項進(jìn)料檢驗日報與月報要點(diǎn)與注意事項·質(zhì)量檢驗與SQA、SQE的關(guān)系·SQE職能，SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 ·制訂SQE品質(zhì)計劃·SQE計劃實施控制要點(diǎn)·SQE專業(yè)技能要求·SQE溝通與人際能力

9、83;供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)控與輔導(dǎo)·供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化；·共享的信息通道和作業(yè)流程·供應(yīng)商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動·供應(yīng)商品質(zhì)管理現(xiàn)狀調(diào)查 ·供應(yīng)商品質(zhì)保證組織調(diào)查與評估 ·品質(zhì)保證組織圖填寫范例 ·批次管理與可追溯性調(diào)查與評估 ·機(jī)械 計測器管理調(diào)查與評估 ·500強(qiáng)日企供應(yīng)商品質(zhì)自主保證基準(zhǔn)公司適用分析（現(xiàn)狀與將來）·三種品質(zhì)監(jiān)察：·QA體系、糾正處理、檢查管理（表單）案例：世界500強(qiáng)日系打印機(jī)公司來料不良迅捷處理六、供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）工具·二類供應(yīng)商

10、品質(zhì)輔導(dǎo)·提升供應(yīng)商品質(zhì)計劃制作實施（短期、中期、長期供應(yīng)商品質(zhì)的聯(lián)合改善實務(wù)·與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動的方式（QC小組） ·QCC與QC七大手法的應(yīng)用·QC Story·與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動的工具 SPC報表、大腦風(fēng)暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA改善活動成果報告，經(jīng)驗的有效積累七、管好供應(yīng)商之績效考核與關(guān)系管理·致供應(yīng)商的公開信與供應(yīng)商須知·供應(yīng)商業(yè)績評價的要素·基于評價標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評價方法·供應(yīng)商之績效考核實例500強(qiáng)日企外協(xié)考核·月報制度、供應(yīng)商大會、供應(yīng)商日·基于供應(yīng)商績效的有效正

11、激勵手段·負(fù)激勵，最差供應(yīng)商處理措施及注意事項·供應(yīng)鏈管理下的跨部門團(tuán)隊合作案例：A知名電子企業(yè)召開供應(yīng)商質(zhì)量大會的全景八、交流答疑講師介紹：Anthony Jiang/姜宏鋒教育及資格認(rèn)證：特聘高級講師、廈門大學(xué) MBA ，國際職業(yè)培訓(xùn)師，中國著名3T(TQMTPSTPM供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營整合專家; 國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營協(xié)會授證中國區(qū)導(dǎo)師，中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。講師經(jīng)歷與專長：姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)管理工作經(jīng)驗，經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中國企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進(jìn)行管理研修。姜老師專注于中國

12、生產(chǎn)型企業(yè)，采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實際問題見長。獨(dú)具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購模式的整合與貫穿能力，培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程，具有豐富的行業(yè)背景。培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機(jī)股份、湖南長沙威勝儀表集團(tuán)、 杭州海康威視、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實達(dá)電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團(tuán)、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達(dá)、佛山朔料集團(tuán)、始興縣標(biāo)準(zhǔn)微型馬達(dá)、安徽東維集團(tuán)、阜新恒瑞、安徽長豐揚(yáng)子汽車、安瑞科（蚌埠）壓縮機(jī)、安徽淮南長壁煤礦機(jī)械、中國揚(yáng)子集團(tuán)（滁州）設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。供應(yīng)商質(zhì)量品質(zhì)管理(SQM報名回執(zhí)表公司全稱（發(fā)票抬頭） 地址 產(chǎn)品 聯(lián)系