高速公路質(zhì)量保證措施方案

1、漂馬高速公路（江蘇段）工程項目質(zhì) 量 保 證 措 施路橋華東工程有限公司裸馬高速LM-6標(biāo)項目經(jīng)理部質(zhì)量保證措施一、建立施工組織設(shè)計審批制度1、施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān) 理工程師等的簽字。2、施工組織設(shè)計必須在工程實施前 15天報監(jiān)理工程師和工程部，由工程管理部 主任工程師審核后報總工程師審批。3、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見 進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。二、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度1、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù) 核人員及復(fù)核方法。2、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復(fù)核

2、記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔3、凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽驗 收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。三、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：1、項目經(jīng)理組織項目經(jīng)理部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系 進(jìn)行設(shè)計交底。2、施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)辦審批確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項 目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出 關(guān)鍵分部工程和施工要點。3、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負(fù)責(zé)人在

3、安 排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明 確不上崗，不簽證不上崗。四、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度1、分項工程施工過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天 問題當(dāng)天整改完畢。2、分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評 定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認(rèn)， 最終評定由項目經(jīng)理部的質(zhì)檢 部專職質(zhì)量員檢定。3、項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。4、質(zhì)檢部對每個項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改 指令單，項目施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。

4、五、施工質(zhì)量控制措施1、路基工程施工前按測規(guī)規(guī)定恢復(fù)中線，復(fù)測中線，復(fù)測橫斷面，對地形、 地質(zhì)變化處及時報監(jiān)理工程師處理。首先必須對路基填料進(jìn)行試驗，對于有機質(zhì)含量、液限、塑性指數(shù)超 過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的填料，均禁止往路基上填筑嚴(yán)格執(zhí)行公路路基施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)并通 過工地壓實試驗段，確定合適的壓實機具、鋪筑和壓實方法、碾壓遍數(shù)和速度、 含水量的控制、松鋪厚度和施工程序等。為保證路基壓實度及強度要求， 填筑時兩側(cè)增寬填筑0.5米。路基施工前或施工過程中，做好防排水措施， 以確保施工質(zhì)量。2、過渡段a.過渡段基底處理按設(shè)計要求與橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤的基底 處理同時進(jìn)行。b.嚴(yán)格做好

5、地面排水，特別是軟土、松軟土、膨脹土和黃土地基地段， 應(yīng)確保降水及地表徑流對施工質(zhì)量無不利影響。c.過渡段基底范圍，及其兩側(cè)的排水、防滲和地下水的攔截、引排應(yīng) 符合設(shè)計要求。d.過渡段結(jié)構(gòu)基坑開挖時加強基坑邊坡防護(hù)，避免基坑開挖造成過渡 段復(fù)合地基基坑破壞。e.過渡段路堤基底原地面平整后，用壓路機碾壓密實，具壓實質(zhì)量應(yīng) 滿足設(shè)計和規(guī)范要求，檢測方法和頻率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3、橋梁工程對所有材料進(jìn)行檢測，并堅持施工過程中的試驗制度。橋基施工前要 精確定出各墩、臺的平面位置。采用低坍落度混凝土，分層澆筑時，時間間隔不超過混凝土的初凝時 間。嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝要牢固、緊密，涂脫模劑以確保實體外觀

6、光潔。為保證混凝土質(zhì)量，橋梁工程混凝土全部使用拌合站生產(chǎn)的混凝土, 采用混凝土運輸車運輸。(1)鉆孔樁施工技術(shù)措施a、鉆孔時，避免鉆孔傾斜。在鉆機就位和鉆孔過程中，要隨時注意 校核垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。b、終孔時密切注意樁底持力層的地質(zhì)變化，以滿足設(shè)計要求的樁端 地基承載力。c、在樁基成孔質(zhì)量與減小沉硝和泥皮厚度兩者間找到最佳平衡點(不 同的地質(zhì)條件采用不同的泥漿比重)。主要控制泥漿的比重或樁側(cè)泥皮的 厚度。d、使用先進(jìn)的樁孔檢測儀器，有效控制成孔質(zhì)量。e、加強水下混凝土灌筑質(zhì)量控制。(2)承臺施工技術(shù)措施a、合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比b、控制混凝土的入模溫度，高溫季節(jié)施工時，可采用

7、低溫水拌制混 凝土，并采取對骨料進(jìn)行噴水降溫或塔棚遮蓋， 對混凝土運輸機具進(jìn)行保 溫防曬等措施，降低混凝土的拌合溫度，控制混凝土的入模溫度在25c以內(nèi)。c、采取薄層澆灌，合理分層(30cm左右)，全斷面連續(xù)澆灌，一次 成型，但應(yīng)控制混凝土的灌筑速度，盡量減小新老混凝土的溫差，提高新 混凝土的抗裂強度，防止老混凝土對新混凝土過大的約束而產(chǎn)生斷面通 縫。d、加強保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。養(yǎng) 護(hù)期間，不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)， 要加強施工中的溫度監(jiān)測和 管理，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。保溫養(yǎng)護(hù)措施可采取在混凝土面表面覆 蓋2層草袋并加蓋一層尼龍薄膜辦法進(jìn)行。e、優(yōu)化施工組

8、織方案，嚴(yán)格施工工藝，加強施工管理，從原材料的 選擇，混凝土的拌制、澆注，到承臺混凝土灌筑結(jié)束后的養(yǎng)護(hù)等各項工序 都要有專人負(fù)責(zé)，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，加強質(zhì)量意識。發(fā)現(xiàn)問 題及時上報處理。(3)墩(臺)施工技術(shù)措施a、承臺施工時要采取可靠的固定措施保證承臺中的墩身插筋固定牢 固。b、模板設(shè)計要有足夠的剛度，面板統(tǒng)一采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，選擇具有相應(yīng)施工資質(zhì)及豐富施工經(jīng)驗的模板廠家加工制造，確保面板 焊接拼縫嚴(yán)密平整，表面平整光滑。c、在墩身施工時，要通過澆筑試驗墩驗證模板的工藝是否符合要求、 混凝土的配合比及施工工藝是否滿足要求、 脫模劑的性能是否能夠保證外 觀質(zhì)量滿足要求。d、全橋墩身使

9、用同廠家、同品種的水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、脫模劑，對于一個單墩盡量使用同一批號的水泥。 石子用干凈水二次沖洗確保 混凝土顏色一致。e、混凝土全部采用全自動配料攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，泵送入模。f、加強混凝土養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生表面裂紋。對已完混凝土進(jìn)行包裹，后續(xù)工序施工模板嚴(yán)密，避免漏漿，使用清潔用水進(jìn)行養(yǎng)生，保護(hù)已完混 凝土結(jié)構(gòu)不受污染。g、盡量避免在墩身上安設(shè)預(yù)埋件，如確實需要，要征得監(jiān)理工程師 同意并盡可能采用預(yù)留孔洞等措施以減小對混凝土外觀的影響。h、提前安排橋臺施工，以便及早組織臺背填土。選用級配碎石填筑， 每層松鋪厚度不超過150mm壓實質(zhì)量滿足規(guī)范要求。壓路機不能到達(dá)的 地方采用沖擊夯夯實。(4

10、)施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土盡量一次澆筑完成，施工前必須做好停 水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn) 施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時，按規(guī)范要求進(jìn)入混凝土施工縫處理程序。施工縫處理相關(guān)規(guī)定：新澆混凝土與鄰接的混凝土的溫差不得大于15C,澆筑上層混凝土前首先澆筑 50100mn的水泥砂漿(上層硅去除 粗骨料)，以提高接縫處混凝土的密實性。4、涵洞工程涵洞基底挖至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)采用觸探等方法鑒定地基承載力。工程用鋼筋、水泥須有出廠合格證，砂、石料須取樣試驗，所有材料 經(jīng)檢驗合格之后方可使用。防水層材料檢驗合格，鋪設(shè)寬度、搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求，粘 接牢固，沉降縫

11、填塞密實。施工達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。涵背填土密實度不得低于路基填土要求， 必須兩側(cè)對稱夯填，蓋板頂 填土厚度大于0.5m時，蓋板頂方可允許施工機械通過。涵內(nèi)排水溝，出入口錐體等附屬工程應(yīng)及時施工， 順渠順路，根據(jù)涵 洞功能及周圍環(huán)境及時予以順接，任何情況不得滯后三個月，防止雨水沖 刷涵身及基礎(chǔ)。5、防護(hù)工程對所有用于防護(hù)工程的材料進(jìn)行檢測，鋼筋、水泥等廠供材料必須有 合格證書，不同來源的細(xì)集料分類堆放，并做好標(biāo)志。工程用水在使用前 做好水質(zhì)分析，以確定能否使用。砂、石料的進(jìn)場要事先進(jìn)行試驗，并對石料進(jìn)行清洗工作，不合格的 砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。漿砌施工使用擠漿法，并做到砂漿飽滿

12、，丁順交錯，杜絕通縫。6、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施所有進(jìn)場鋼筋必須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定取樣進(jìn)行檢驗，合格后方準(zhǔn) 使用，所有鋼筋工電焊工等鋼筋作業(yè)人員必須持證上崗。鋼筋加工場地利用混凝土硬化處理， 表面平整，利用水準(zhǔn)儀測設(shè)高差 不大于±5mm認(rèn)真審核圖紙結(jié)合設(shè)計規(guī)范要求給現(xiàn)場操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，派有 經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場放樣，用油漆或粉筆在平地上刻畫出間距大樣。鋼筋按設(shè)計尺寸下料，對彎曲筋必須調(diào)直到合格。鋼筋焊接搭接嚴(yán)格 按設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行。7、模板工程施工質(zhì)量保證措施模板采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的組合鋼模板，設(shè)計成各種標(biāo)準(zhǔn)形狀的大塊 和整體模板，有利于現(xiàn)場機械化施工和保證混凝土外觀質(zhì)量

13、。模板的設(shè)計做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損毀； 任何模板的固 定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿外都不容許留在完成的混凝土中。模板中所有接縫應(yīng)按一致方式位于水平或豎直平面上，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對其位置、頂部標(biāo)高、接點聯(lián)系 及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。8、混凝土工程施工質(zhì)量保證措施1）高標(biāo)號商硅的質(zhì)量保證措施采用富裕系數(shù)大的配合比和高強度的玄武巖石料，所有砂、水泥、 石料必須經(jīng)檢驗合格后，專灌專場儲放。在澆筑前必須落實備用機械到施 工現(xiàn)場，防止突發(fā)事件。在施工質(zhì)量控制管理上，以項目總工、試驗室主 任為首，組成質(zhì)量控制小組，推行首件工程認(rèn)可

14、制，并在施工期間派出技 術(shù)人員對整個澆筑過程進(jìn)行全方位跟蹤質(zhì)量控制，為高標(biāo)號硅施工提供可 靠技術(shù)保障。2）混凝土的澆筑混凝土集中拌合，混凝土運輸車運輸。在支架上澆筑混凝土，施工應(yīng) 對稱、平衡的進(jìn)行，并采取預(yù)壓等辦法保證結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑過程中不致 產(chǎn)生超過允許的偏差和變形。澆筑混凝土前，全部模板、鋼筋應(yīng)清刷干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批 準(zhǔn)后才能開始澆筑。澆筑前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷恋臐仓?yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到批準(zhǔn)的施工縫為止?；炷涟此椒謱訚仓７謱雍穸炔坏贸^ 30cmi每層混凝土在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗。9、預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量保證措施張拉機具及其配套千斤頂、壓力表在

15、進(jìn)場前進(jìn)行校驗標(biāo)定，合格后方 可使用。鋼絞線在使用前對其強度、引伸量、彈性模量、外形尺寸及初始應(yīng)力 等進(jìn)行檢查，對錨頭進(jìn)行裂縫檢查，對夾片進(jìn)行硬度檢查。預(yù)應(yīng)力孔道波紋管固定牢靠、管壁嚴(yán)密、位置準(zhǔn)確、接頭連接平順， 孔道錨固端的預(yù)埋鋼材垂直于孔道中心。穿束前檢查錨具墊板和孔道，錨具墊板位置必須準(zhǔn)確，清除孔道內(nèi)水 分和雜物，通暢后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束。施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對混凝土進(jìn)行檢驗，混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后方可 進(jìn)行張拉工作。張拉過程中，采用張拉應(yīng)力與伸長值雙控，鋼絞線伸長值與設(shè)計伸長 值相差不超過6%張拉結(jié)束后及時進(jìn)行壓漿封端，并保證壓漿質(zhì)量。10、做好施工材料質(zhì)量控制措施做好施工材料的質(zhì)量控制

16、，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇合適的材料，我們 將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求：1）所有采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進(jìn)行 評價，采用有持續(xù)供貨能力保證的承包方采購。 做好進(jìn)貨的檢驗和標(biāo)識工 作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，在進(jìn)貨、檢驗、試驗、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、 使用等全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序”文件要求， 從采 購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。2)做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、驗收、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。11、加強施工過程中的試驗與檢驗保證措施1)組織機構(gòu)保障組建的工地試驗室由單位母體試驗室派出，具

17、備承擔(dān)本標(biāo)段檢測試驗 的能力。2)人員保障中心試驗室計劃按規(guī)定配置足夠的測試人員。 中標(biāo)后組織全體測試人 員參加學(xué)習(xí)本標(biāo)段技術(shù)培訓(xùn)，掌握采用的新方法、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)，并對 涉及到新的測試和科研項目進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論、論證。3)儀器設(shè)備配置保障為滿足耐久性混凝土的檢測和試驗的要求， 儀器配置盡量滿足全、新、 先進(jìn)等要求。配制齊備的混凝土拌和物性能、混凝土力學(xué)性能檢測設(shè)備， 對混凝土耐久性等個別難度大的檢測項目實行委托。4)檢測資源保障(1)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)我標(biāo)段將及時落實中心試驗室用房、辦公設(shè)施、通信設(shè)備和交通工具 等，保證設(shè)施、環(huán)境滿足校驗工作的要求。(2)檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本標(biāo)段采用國家現(xiàn)行試驗檢測規(guī)程

18、及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。5)崗位責(zé)任制和內(nèi)控體系保障(1)重要崗位職責(zé)工地試驗室職責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及本標(biāo)段有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，對檢測數(shù)據(jù)或結(jié)論負(fù)責(zé)。編制年度儀器設(shè)備周檢計劃，并組織實施，確保其處于正常狀態(tài)和有 效期內(nèi)使用。維護(hù)檢測工作環(huán)境，建立溫度、濕度記錄。受理所有檢測項目，組織解決試驗檢驗工作中發(fā)生的問題。組織試驗檢測人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。負(fù)責(zé)或參與有關(guān)試驗研究課題的實施，及時提供試驗研究報告。積極與甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，及時糾偏質(zhì)量活動中的不符合規(guī) 定要求的現(xiàn)象。工地試驗室主任職責(zé)認(rèn)真貫徹國家有關(guān)法律、法規(guī)、條例和政策，科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、高 效地完成檢測業(yè)務(wù)，對中心

19、試驗室工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)中心試驗室質(zhì)量管理體系的策劃建立和有效運行， 制定質(zhì)量方針 和質(zhì)量目標(biāo)，組織開展質(zhì)量活動。參加項目工程例會、過程質(zhì)量檢查、科技攻關(guān)。落實與其檢測工作的組織機構(gòu)和資源、中心員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)等。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)全面負(fù)責(zé)中心試驗室的技術(shù)工作，掌握工程試驗領(lǐng)域檢測技術(shù)發(fā)展趨 勢，主持編制中心試驗室的檢測計劃并組織實施。組織編制檢驗實施細(xì)則、檢驗操作規(guī)程、檢測儀器設(shè)備校驗。負(fù)責(zé)編制開展新檢測項目和主要儀器設(shè)備配置計劃，組織實施。組織開展檢驗活動過程的監(jiān)督與控制，對違反技術(shù)操作規(guī)定的活動進(jìn) 行干預(yù)，隨時了解并解決檢測過程中存在的技術(shù)問題，及時反映技術(shù)信息 和存在問題，并提出意見和建

20、議。組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)試驗人員的技術(shù)考核。批準(zhǔn)簽發(fā)試驗、檢測報告，對其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。試驗、檢測人員職責(zé)嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗方法、操作細(xì)則的規(guī)定，準(zhǔn)確及 時的完成各項檢測任務(wù)，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。認(rèn)真學(xué)習(xí)儀器操作規(guī)程，熟悉儀器性能特點，操作方法和保養(yǎng)要求，有權(quán)拒絕使用不合格儀器和超過鑒定周期的儀器。做好原始記錄及復(fù)核工作，對檢測結(jié)果的公正性、科學(xué)性、準(zhǔn)確性和 真實性負(fù)責(zé)。檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象或儀器設(shè)備發(fā)生故障， 應(yīng)及時向試驗室主任 報告，并在故障排除后繼續(xù)試驗。按儀器操作規(guī)程要求正確使用儀器設(shè)備， 經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證所 用儀器安裝牢固平穩(wěn)、潤滑良好、表面清潔

21、、無油污、銹斑、零配件齊全、 精度合格，填寫儀器使用記錄。按規(guī)定要求控制好試驗環(huán)境的溫度、 濕度，保持試驗場所的清潔、整 齊、環(huán)境安靜、做到工完場清。對環(huán)境有要求的精密天平、精密電器要做好防塵、防潮保護(hù)。對原始記錄/檢驗報告的內(nèi)容、數(shù)據(jù)換算進(jìn)行校核，對所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 和檢驗方法的有效版本進(jìn)行審核。及時對原始記錄 /檢驗報告歸檔。(2)檢測試驗質(zhì)量內(nèi)部控制方案檢驗與校核方法的選擇：根據(jù)材料、施工環(huán)境及施工工藝等情況的不 同，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，選用合理的取樣、檢測和試驗方法。方法校核可采用相同檢驗項目采用不同的試驗方法校核。組織對校核方法有效性評審，包括其技術(shù)合理性、檢測控制水平、人 員操作技能

22、、環(huán)境條件控制、標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性、檢測數(shù)據(jù)的相關(guān)性、儀器設(shè)備 與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)一致性等，并研究此項工作的改進(jìn)措施。(3)檢測試驗保證措施按照試驗檢測工作技術(shù)保障體系的要求，建立完善的技術(shù)保障體系。(4)檢測和試驗工作流程檢測和試驗實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。12、機械設(shè)備的質(zhì)量保證措施1)合理選擇機械、提高使用效率合理選用符合施工現(xiàn)場需要的機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能， 盡可能避免不必要的浪費。充分了解機械性能，正確地掌握機械使用方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 定操作，保證安全生產(chǎn)，提高使用效率。2)做好維修保養(yǎng)、提高機械完好率維修或恢復(fù)機械設(shè)備的設(shè)計性能，保持良好的技術(shù)狀況，提高設(shè)備的 運行可靠性，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。實行改善維修，開展情報反饋工作，通過維修，不僅要消除故障或隱 患，而且進(jìn)一步消除發(fā)生故障的原因。在保證設(shè)備性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果，提高維修作業(yè)效率。加強配件管理，保障維修的需要。13、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)