泥漿制備技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/交底內(nèi)容：一、泥漿配合比設(shè)計根據(jù)在地層、地下水狀態(tài)及施工條件和天津地區(qū)施工經(jīng)驗進行泥漿配合比設(shè)計，采用優(yōu)良的膨潤土、純堿、高純度的CMC和自來水作原料，通過清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成。泥漿配合比及質(zhì)量指標(biāo)控制：基坑開挖前，首先制備足夠的優(yōu)質(zhì)泥漿待用。泥漿配合比根據(jù)所選用的原料先行試配，再檢測各項指標(biāo)，按檢測的情況適當(dāng)增加外加劑，改善泥漿性能，使之符合要求。粘土使用在工廠已加入純堿的土粉來制漿，將CMC事先與水?dāng)嚢璩梢后w，加入漿液。泥漿在循環(huán)使用過程中，配備專人檢查和管理泥漿，保證泥漿質(zhì)量，使各項指標(biāo)達到

2、規(guī)范要求：新制泥漿配合比(1m3漿液) 膨潤土品名材 料 用 量(kg)水膨潤土CMC（M）Na2CO3其它外加劑鈣土(級)10008010000.62.54適量二、泥漿的制備方法將水加至攪拌筒1/3后，啟動制漿機。在定量水箱不斷加水的同時，加入膨潤土粉、堿粉等外加劑，攪拌2min后，加入CMC液繼續(xù)攪拌1min即可停止攪拌放入新漿池中，待靜置膨化24h后使用。三、泥漿性能指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及測定頻率護壁泥漿對下列表中的有關(guān)指標(biāo)進行測試，檢查新漿、循環(huán)泥漿和 廢棄泥漿的質(zhì)量。交底人復(fù)核人接底人注：含設(shè)計和施工方案交底。技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時

3、間/a根據(jù)（DB29-103-2004）（GB50299-1999）新拌制膨潤土（粘土）泥漿性能控制指標(biāo)表序號項目性能指標(biāo)檢驗方法1重度（KN/m3）10.410.5泥漿比重稱2粘度(S)2024500ml/700ml漏斗法3含砂量<3%含砂量測量計4失水量（ml/30min）<20失水量儀5泥皮厚度(mm/30min)13失水量儀6PH值810.5PH試紙b.循環(huán)使用泥漿性能控制指標(biāo)表序號項目性能指標(biāo)檢驗方法1重度（KN/m3）<11.0泥漿比重稱2粘度(S)<25500ml/700ml漏斗法3含砂量<4%含砂量測量計4PH值<11PH試紙c.廢棄泥漿性能

4、指標(biāo)：序號項目性能指標(biāo)檢驗方法粘性土砂性土1比重（g/cm3）>1.25>1.35比重計2粘度(S)>50>60漏斗計3含砂量(%)>8>11洗砂瓶4PH值>14>14試紙交底人復(fù)核人接底人注：含設(shè)計和施工方案交底。技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/d.泥漿質(zhì)量控制表編號泥漿取樣時間和次數(shù)取樣位置試驗項目備注1新拌制泥漿攪拌泥漿達到100m3時取樣一次。攪拌后和放置一天后各取一次。攪拌機口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、（含砂率）2供給的泥漿每挖一個標(biāo)準(zhǔn)成孔，開挖前，挖至中間深度和接近挖孔完了時各

5、取樣一次優(yōu)質(zhì)泥漿的送漿泵吸口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）3孔內(nèi)的泥漿每挖一個標(biāo)準(zhǔn)成孔，挖至中間深度和接近挖孔完了時各取樣一次；孔內(nèi)泥漿的上、中、下三個位置穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）因土渣混入而泥漿質(zhì)量急劇惡化時，應(yīng)增加測定次數(shù)在孔挖完了時，鋼筋籠吊入后，或者澆灌混凝土之前取樣。需要長期放置時，應(yīng)定期進行測定4混凝土置換的泥漿判斷置換出的泥漿能否使用開始澆灌混凝土?xí)r和自混凝土澆灌而數(shù)米以內(nèi)（5、4、3、2、1、0.5m）化學(xué)再生處理裝置入口，或者向孔內(nèi)送漿的泵吸入口pH、漏斗粘度、過濾、比重、含砂率、（穩(wěn)定性）、（含鹽量）再生處理泥漿化學(xué)再生處理處理前，

6、處理后處理前，處理后物理再生處理處理前，處理后處理前，處理后再生調(diào)制泥漿調(diào)制前，調(diào)制后調(diào)制前，調(diào)制后交底人復(fù)核人接底人注：含設(shè)計和施工方案交底。技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/四、泥漿的循環(huán)使用與回收處理泥漿儲存：泥漿儲存采用半埋式磚砌泥漿池。其輸送方式為泵送軟管方式。對于需過路的泥漿管路，在路面內(nèi)預(yù)留溝孔，所用軟管隨用隨收。旋挖鉆開挖過程中，不斷向開挖孔中供給漿液。利用置于貯漿池中的泥漿泵將泥漿泵入開挖孔洞中，保持孔洞中泥漿液面高于地下水位1m以上。循環(huán)池中的泥漿，一部分來自舊泥漿的再生處理，一部分為配制的新鮮漿液，新泥漿配制采用螺旋漿式

7、攪拌機按配合比進行調(diào)配，生產(chǎn)能力為40m3/h。旋挖鉆施工泥漿處理方式：舊漿液主要采用物理再生處理方式，即重力沉淀處理。在鉆孔樁水下砼澆筑過程中，利用泥漿泵將舊漿泵入沉淀池，經(jīng)沉淀，漿液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，較輕的漿液在上，流到循環(huán)池中。沉淀池中下部廢漿、泥砂，用挖掘機清除或用泥漿泵抽入廢漿池，泥漿車外運排棄。 在正常施工中，保證泥漿性能符合下列規(guī)定：比重1.11.25，粘度1825S，含砂率8%，PH值79，在穿過松散透水、穩(wěn)定性差的粉砂層時，適當(dāng)提高泥漿比重，添加堵漏劑，增加泥漿粘度，提高泥漿懸浮砂粒的能力。 成孔清底結(jié)束后，測量距孔底1m處泥漿性能指標(biāo)，如超過規(guī)范要求，則必須進行清

8、孔置換，以達標(biāo)泥漿替換超標(biāo)泥漿。遇砂層等穩(wěn)定性較差的地層，適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)，以調(diào)整保證孔內(nèi)壓力平衡，從而保護孔壁。 回收的泥漿分不同部位予以處理。成孔內(nèi)大部分泥漿可回收利用，對于距孔底10m以內(nèi)的泥漿須先回收到沉淀池，使其砂粒充分沉淀，上部漿液排入貯漿池待用。對于距孔底5m以內(nèi)泥漿排入廢漿池，并及時外運。交底人復(fù)核人接底人注：含設(shè)計和施工方案交底。技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱/施工單位分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/本工程地層含砂量較大，對泥漿性能有較大的破壞作用。循環(huán)泥漿經(jīng)過充分沉淀后才可回收利用，則泥漿池中沉砂沉淀較多，從而減少了泥漿貯存量。為了保證正常泥漿供應(yīng)，對泥漿池內(nèi)沉

9、砂及時清除，以保證泥漿池有足夠的容量。五、泥漿的質(zhì)量管理配備專人，負(fù)責(zé)原材料管理及泥漿質(zhì)量監(jiān)控。搭建泥漿作業(yè)棚、原材料棚，避免膨潤土受潮。配備專人負(fù)責(zé)泥漿管理，外運等工作，防止泥漿泄漏，污染施工場地及周圍環(huán)境。泥漿制作所用原料應(yīng)符合技術(shù)性能要求，制作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗室所制定的配合比，泥漿拌制后應(yīng)熟化24小時后方可使用。泥漿制作中，每班進行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測。在成孔過程中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護壁效果、保證孔壁穩(wěn)定，應(yīng)對孔位被置換后的泥漿進行測試，充分利用各種再生處理手段，提高泥漿質(zhì)量和重復(fù)利用率，直至各項指標(biāo)符合要求后方可使用。嚴(yán)格控制泥漿液位，保證泥漿液位在地下水位0.

10、5m以上，并不低于護筒頂面以下0.3m，液位下落及時補漿，以防坍塌。鋼筋籠入孔，必須對孔底泥漿和沉淀物進行置換和清除，使底部泥漿比重不大于1.2，沉渣厚度不大于100mm。砼澆灌時，防止砼直接落入泥漿內(nèi)，泥漿回收過程中護筒頂面以下5m范圍內(nèi)泥漿應(yīng)予廢棄。再生泥漿受水泥、砂土等污染，如性能指標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn)，可再利用；檢驗如指標(biāo)不合格，應(yīng)予廢棄。對嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理。交底人復(fù)核人接底人注：含設(shè)計和施工方案交底。技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/六、職業(yè)健康、安全要求1、進入施工現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。2、所有用電設(shè)備必須做好一機一閘一箱一漏電保護并接地接零3、所有機械設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、用電設(shè)備必須按操作規(guī)范操作，特殊工種必須持證上崗。七、文明施工要求路面硬化，車輛沖洗；運輸加蓋，泥不上路；渣土苫蓋，控制揚塵；環(huán)境整潔，及時清掃；控制噪音，避免擾民；創(chuàng)優(yōu)保安；取信社會。1、所有進場人員要整齊，現(xiàn)場不允許穿拖鞋、短褲，嚴(yán)禁赤膊作業(yè)；2、開挖作業(yè)時，地下排水要經(jīng)過沉淀池后排放到城市污水系統(tǒng)。八、環(huán)境保護要