鋰離子電池生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制培訓(xùn)教程(共51頁(yè)).ppt

1、鋰離子電池生產(chǎn)鋰離子電池生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制培訓(xùn)教材關(guān)鍵工序控制培訓(xùn)教材目錄目錄定義工序控制要求關(guān)鍵工序控制的原那么影響關(guān)鍵工序的主要因素和控制方法關(guān)鍵工序控制在質(zhì)量控制體系的運(yùn)用關(guān)鍵工序控制人員責(zé)任的劃分質(zhì)量管理根底簡(jiǎn)介一、工序定義關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。它是主要質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)密控制的工序。特點(diǎn)是工藝比較復(fù)雜；質(zhì)量波動(dòng)大；對(duì)操作者技能要求比較高；經(jīng)常出問(wèn)題；廢品率高；易遭到顧客抱怨的工序。由公司根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)內(nèi)部界定。特殊工序：工序的加工質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)充分得到驗(yàn)證，或者產(chǎn)品只能通過(guò)破壞性實(shí)驗(yàn)才能測(cè)量，或者產(chǎn)品在交付使用后才能暴露出

2、問(wèn)題的工序?qū)儆谔厥夤ば?。由產(chǎn)品行業(yè)來(lái)界定。工序按質(zhì)量控制程度的大小可劃分為： 一般工序和重要工序重要工序包括：二、工序控制要求1、籌劃的要求： 籌劃的結(jié)果工藝流程圖、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)書(shū)、籌劃表等必須與本公司QMS質(zhì)量管理體系和其他要求相一致。a)籌劃的現(xiàn)場(chǎng)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝文件、檢驗(yàn)文件應(yīng)明確產(chǎn)品加工的質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)要求。b)應(yīng)針對(duì)具體的產(chǎn)品明確所需的文件記錄、資源的要求人員、設(shè)備、模具、量具，均應(yīng)在控制方案中表達(dá)。各車(chē)間、檢驗(yàn)站應(yīng)得到與產(chǎn)品一致的現(xiàn)場(chǎng)文件。c)各檢驗(yàn)站應(yīng)明確各工序的檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求及抽樣準(zhǔn)那么，如：首/末件的要求、數(shù)量、頻次每班/每天/每批；巡檢的工程、頻次、時(shí)間間隔或數(shù)量間隔。d)

3、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程應(yīng)提供哪些記錄首、末、巡檢、工藝監(jiān)控記錄等。2 2、工序控制的要求：、工序控制的要求：一般工序：一般工序： 按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，員工自主檢驗(yàn)為主。按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，員工自主檢驗(yàn)為主。重要工序：重要工序：1 1、除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫(huà)控制、除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫(huà)控制圖圖P P圖、圖、X-RX-R圖、平均極差圖等。圖、平均極差圖等。2 2、重要工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。包括設(shè)備能力指、重要工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。包括設(shè)備能力指數(shù)數(shù)CmkCmk值的認(rèn)可、設(shè)備精度認(rèn)可。值的認(rèn)可、設(shè)備精度認(rèn)可。3 3、重要工序使用的量具應(yīng)考慮作測(cè)量

4、系統(tǒng)分析。、重要工序使用的量具應(yīng)考慮作測(cè)量系統(tǒng)分析。4 4、重要工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。、重要工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5 5、重要工序的人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)，持證上崗。、重要工序的人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)，持證上崗。關(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序：除重要工序要求外，必須對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)如溫度、除重要工序要求外，必須對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)如溫度、時(shí)間、濕度、壓力、電流、電壓等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，應(yīng)界定時(shí)間、濕度、壓力、電流、電壓等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，應(yīng)界定“連續(xù)連續(xù)“的定義。的定義。三、關(guān)鍵工序的控制原那么 1 關(guān)鍵工序控制的嚴(yán)格程度視產(chǎn)品的類(lèi)型、用途、用戶的要求、生產(chǎn)條件等情況而

5、有所區(qū)別，允許結(jié)合本企業(yè)的具體情況，使用不同的控制方法。 2 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過(guò)程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗(yàn)，質(zhì)控人員與車(chē)間管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。3 應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)或分工序影響質(zhì)量特性的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)手段，進(jìn)行工序過(guò)程的系統(tǒng)控制。關(guān)鍵工序應(yīng)遵循“點(diǎn)面結(jié)合的原那么，在系統(tǒng)控制的根底上，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。4 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，加強(qiáng)工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。 5 關(guān)鍵工序操作、檢驗(yàn)人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和資格認(rèn)證。 6 關(guān)鍵工序所用工藝材料、

6、被加工物資應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格控制，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。使用中的各種測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)定期分析、調(diào)整和更換，保證其精度在規(guī)定的范圍內(nèi)。 三、關(guān)鍵工序的控制原那么 四、影響關(guān)鍵工序的主要因素 和控制方法 影響關(guān)鍵、重要工序的主要因素通常取決于影響過(guò)程質(zhì)量的諸因素, 即人們熟悉的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè) (5M1E) 六個(gè)因素。 因此,控制關(guān)鍵、重要工序的產(chǎn)品的加工質(zhì)量, 可以通過(guò)控制影響過(guò)程能力的六個(gè)因素來(lái)實(shí)現(xiàn)。1 1、人員的控制、人員的控制 關(guān)鍵工序的操作、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)定期考核和培訓(xùn)，并持有上崗操作證。對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。 明確規(guī)定關(guān)鍵工序操作

7、、檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能?？蛇M(jìn)行理論和實(shí)際操作的考核并記錄歸檔，合格者發(fā)給相應(yīng)的上崗操作證。 對(duì)于手工操作比重大的過(guò)程或工序來(lái)說(shuō)，例如手工焊接、手工卷繞、測(cè)試、檢驗(yàn)等，往往操作人員的技能和質(zhì)量意識(shí)是關(guān)鍵因素，它是產(chǎn)品產(chǎn)生不合格的主要原因。對(duì)于這些由人員起主導(dǎo)作用的過(guò)程或工序，更需要通過(guò)加強(qiáng)對(duì)人員的管理來(lái)控制質(zhì)量。具體管理內(nèi)容1) 明確不同崗位人員的能力需求,確保其能力是勝任的。從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)四個(gè)方面確定任職或上崗資格,并實(shí)施資格評(píng)定,尤其是對(duì)參與關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程以及特殊工種工作的人員應(yīng)按規(guī)定要求或技藝評(píng)定準(zhǔn)那么進(jìn)行資格認(rèn)可,保證其具有勝任工作的能力。2) 提供必要的培訓(xùn)

8、或采取其他措施,以滿足并提高崗位人員任職能力。培訓(xùn)包括質(zhì)量意識(shí)、操作技能、檢測(cè)方法、統(tǒng)計(jì)技術(shù)和質(zhì)量控制手段等。1 1、人員的控制、人員的控制 3) 鼓勵(lì)員工參與,以加強(qiáng)對(duì)過(guò)程的控制和改進(jìn)。 主要包括 : 明確每個(gè)員工的職責(zé)和權(quán)限。 確保崗位人員了解相應(yīng)層次的質(zhì)量目標(biāo),以及本職工作與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)系,意識(shí)到所承擔(dān)工作和所執(zhí)行任務(wù)的重要性，明確本工序不良產(chǎn)品給下道工序帶來(lái)的危害。 必要的授權(quán),如有權(quán)獲得必要的文件和信息, 有權(quán)報(bào)告不合格并采取糾正措施等。 鼓勵(lì)開(kāi)展QC小組活動(dòng),促進(jìn)員工自我管理、自我提高和自我改進(jìn)的能力。 1 1、人員的控制、人員的控制 2 2、設(shè)備的控制、設(shè)備的控制機(jī)器設(shè)備是保證過(guò)

9、程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件,尤其是自動(dòng)化程度較高、有定位或自調(diào)裝置的設(shè)備如攪拌機(jī)、拉漿機(jī)、自動(dòng)卷繞機(jī)等,它們對(duì)于確保過(guò)程或工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。對(duì)于一般的通用設(shè)備來(lái)說(shuō),機(jī)器設(shè)備的精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性等,都會(huì)直接影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。具體管理內(nèi)容1. 關(guān)鍵工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工裝夾具，必須符合工藝規(guī)程的要求。2. 新制、改進(jìn)或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件驗(yàn)收，經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后，方可正式投入使用；任何工裝夾具必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、驗(yàn)證或試用合格后，方可使用。 3. 設(shè)備必須完整、配套，最好配有顯示或自動(dòng)控制工藝參數(shù)的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x器儀表。必要

10、時(shí)，還應(yīng)配備工藝參數(shù)自動(dòng)記錄儀和平安報(bào)警裝置 。2 2、設(shè)備的控制、設(shè)備的控制4. 制訂和執(zhí)行設(shè)備、工藝裝備的維修保養(yǎng)，儀器儀表的定期檢定、校準(zhǔn)制度。設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)建立設(shè)備使用、點(diǎn)檢、維修和校準(zhǔn)的技術(shù)檔案；制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，包括對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位的日常點(diǎn)檢制度，確保設(shè)備處于完好狀態(tài) 。 日常保養(yǎng)：作業(yè)者負(fù)責(zé)日常檢查、保養(yǎng)記錄表 定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等定期檢查報(bào)告5、規(guī)定設(shè)備和設(shè)施的操作規(guī)程，確保正確使用設(shè)備(設(shè)施)，并做好設(shè)備故障記錄。6、操作員應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)以確保正確地使用機(jī)器設(shè)備，并持證上崗。 2 2、設(shè)備的控制、設(shè)備的控制3 3、生產(chǎn)物料的控制、生產(chǎn)物料的控制具體

11、管理內(nèi)容1) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種物料的質(zhì)量應(yīng)有明確規(guī)定,在進(jìn)料及投產(chǎn)時(shí),應(yīng)驗(yàn)證物料的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量狀態(tài),確保其符合要求。2) 易混淆的物料應(yīng)對(duì)其牌號(hào)、品種、標(biāo)準(zhǔn)等有明確的標(biāo)識(shí),確?？勺匪菪?并在加工流轉(zhuǎn)中做好標(biāo)識(shí)的移植。3檢驗(yàn)狀態(tài)清楚,做到：不合格物料不投產(chǎn)、不合格在制品不轉(zhuǎn)交。4) 做好物料在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中的防護(hù)工作,配置必要的工位器具、運(yùn)輸工具,防止磕碰損傷。5) 物料堆放整齊,并堅(jiān)持先進(jìn)先出的原那么。4 4、采購(gòu)物料的控制、采購(gòu)物料的控制具體管理內(nèi)容1 材料的采購(gòu)文件應(yīng)明確規(guī)定物品規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求，必要時(shí)，還應(yīng)提出質(zhì)量保證的要求。 2 重要材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)要求擇優(yōu)定點(diǎn)采購(gòu)。采購(gòu)部門(mén)

12、選點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)組織有關(guān)部門(mén)人員對(duì)供給廠家進(jìn)行質(zhì)量考察，并經(jīng)試用驗(yàn)證認(rèn)可后才能定點(diǎn)。 3 進(jìn)廠材料必須有制造單位的合格證明文件，重要材料必須按來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)程復(fù)驗(yàn)，無(wú)合格證或復(fù)驗(yàn)不合格的材料禁止入庫(kù)和使用。 4 超過(guò)保管期限的材料必須按規(guī)定重新復(fù)驗(yàn)，辦理延期使用申請(qǐng)，經(jīng)審批前方可使用。 5 應(yīng)提供符合使用要求的貯存場(chǎng)所和配套設(shè)施，并建立嚴(yán)格的保管、標(biāo)志、發(fā)放、使用和回收制度。 6 采用新牌號(hào)的重要工藝材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)或生產(chǎn)中試驗(yàn)證，提出試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告，經(jīng)主管部門(mén)組織鑒定審批前方可正式使用。 4 4、采購(gòu)物料的控制、采購(gòu)物料的控制5、作業(yè)方法與工藝紀(jì)律控制重點(diǎn)之關(guān)鍵 作業(yè)方法包括對(duì)工藝方法和操

13、作方法的選擇與確定,具體可包括對(duì)工藝流程的安排、過(guò)程或工序之間的接口,以及對(duì)加工的環(huán)境條件、裝備和工藝參數(shù)的選擇,并包括對(duì)各過(guò)程或工序的崗位操作方法確實(shí)定等。 工藝紀(jì)律的控制是保證如何按籌劃的安排實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)。在本公司,對(duì)過(guò)程或工序質(zhì)量的影響,主要來(lái)自兩個(gè)方面:一是制定的加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等各項(xiàng)因素的正確性和合理性。例如：攪拌時(shí)間、速度；拉漿溫度和速度；對(duì)輥密度；卷繞松緊度，焊接頻率、強(qiáng)度；烘烤時(shí)間；注液量大?。换呻娏鞔笮?、時(shí)間等參數(shù)的選擇；工藝的編排和銜接； 工裝模具的制造、鑒定和保管等，都直接影響著過(guò)程或工序質(zhì)量。二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。不嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝方

14、法或違反操作規(guī)程，均會(huì)導(dǎo)致工序能力降低,甚至發(fā)生質(zhì)量事故和人身平安事故,不但會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,也會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益, 因而在現(xiàn)場(chǎng)管理中必須嚴(yán)格工藝紀(jì)律。5、作業(yè)方法與工藝紀(jì)律控制 1 關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。 2 工藝規(guī)程必須經(jīng)驗(yàn)證認(rèn)可并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)驗(yàn)證或多方論證合格后，方可更改文件。 3 對(duì)關(guān)鍵工序，根據(jù)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝特點(diǎn)，可在工序流程的必要環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)控制?？刂泣c(diǎn)可按零件的質(zhì)量特性、工序或設(shè)備來(lái)設(shè)置。 工藝規(guī)程和技術(shù)文件控制工藝規(guī)

15、程和技術(shù)文件控制4 對(duì)控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行工序質(zhì)量分析和驗(yàn)證，找出主要影響因素，明確控制方法，并進(jìn)行連續(xù)評(píng)價(jià)?？刂泣c(diǎn)的工藝文件應(yīng)包含質(zhì)量控制的內(nèi)容，如對(duì)控制的工程、內(nèi)容、方法、檢測(cè)頻次、檢查方法、記錄及測(cè)定人員等做出具體規(guī)定。5 工藝部門(mén)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求，編制原始記錄表格并規(guī)定填表要求，包括讓檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)管理人員對(duì)工藝參數(shù)和操作狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、認(rèn)定、簽字的要求。主要原始記錄表格應(yīng)匯總歸檔，以備查考工序和參數(shù)的合理性。6 規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、審批、使用、保管、更改和銷(xiāo)毀制度，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用文件的正確、完整、唯一性。防止過(guò)期、錯(cuò)誤、作廢文件的使用。 重要的工藝更改應(yīng)有充分的試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證

16、保證。具體管理內(nèi)容：1 確定適宜的加工方法、工藝流程,選用合理的工藝參數(shù)和工藝裝備,編制必要的作業(yè)文件,包括工序控制指引、流程圖、設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝文件等。加工前，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按工藝規(guī)程作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備、材料、介質(zhì)、環(huán)境條件的檢查，進(jìn)行各種預(yù)處理，工藝參數(shù)的首檢驗(yàn)證等，并做好原始記錄。2 確保崗位人員持有必要的作業(yè)指導(dǎo)文件,并通過(guò)培訓(xùn)或技術(shù)交流等活動(dòng),確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求。3 提供工藝規(guī)定所必須的資源,如設(shè)備、工裝、工位器具、運(yùn)輸工具、檢測(cè)器具、記錄表等。 4. 嚴(yán)格工藝紀(jì)律,堅(jiān)持“三按(按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、按工藝)生產(chǎn),并落實(shí)“三自

17、 (自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí) ) 、 “一控 (控制自檢正確率 )要求。 5、向員工灌輸、明確標(biāo)準(zhǔn)操作的重要性：按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)是管理工序的根底，也是從事改善的起點(diǎn)。假設(shè)不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，工序不會(huì)穩(wěn)定，改善工作的重點(diǎn)也不會(huì)明確，所以不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，就連生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、生產(chǎn)本錢(qián)以至平安等許多相關(guān)指標(biāo)都將受到很大影響。按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容去實(shí)行按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容去實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)操作重要性 不使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)a 嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作?？刂浦敢?、流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝文件參數(shù)的規(guī)定，設(shè)備的使用、首檢的抽取、巡檢的要求等，都必須按規(guī)定的有關(guān)條

18、款執(zhí)行。 b 應(yīng)認(rèn)真、如實(shí)、完整地填寫(xiě)原始記錄，并按規(guī)定程序簽名、處理、傳遞和保管。 c 操作中應(yīng)密切注意加工情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即自行或通知有關(guān)部門(mén)采取有效措施予以解決，并作好原始記錄。 6、工藝紀(jì)律控制 對(duì)生產(chǎn)工序的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，確實(shí)地把握生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際的水平。特別是對(duì)于設(shè)計(jì)變更或工序內(nèi)容變更，以及機(jī)械設(shè)備調(diào)整后生產(chǎn)的產(chǎn)品要進(jìn)行嚴(yán)格的跟蹤檢查。7 7、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)監(jiān)控控制控制 將生產(chǎn)工序的檢查結(jié)果繪制成圖表P圖、X-R圖等形式顯示出來(lái)，以便任何人都會(huì)一目了然，使大家都明白生產(chǎn)處在何種狀況下。每批制件必須進(jìn)行首件檢查，并作好標(biāo)記，填寫(xiě)首件檢查記錄表，并在記錄上簽章。IPQC應(yīng)對(duì)

19、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，對(duì)工藝的執(zhí)行和原始記錄的記錄情況進(jìn)行監(jiān)督，抽檢制件的加工質(zhì)量，做好監(jiān)督檢查記錄。對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)催促有關(guān)人員及時(shí)糾正。特別重要的關(guān)鍵件點(diǎn)工序或關(guān)鍵加工，可根據(jù)需要設(shè)立“第三方點(diǎn)，由對(duì)質(zhì)量不負(fù)直接責(zé)任的其他部門(mén)實(shí)施見(jiàn)證性審核，評(píng)定內(nèi)容包括對(duì)工序加工中操作者是否處于自控狀態(tài)；檢驗(yàn)員是否忠于職守；圖紙、工藝文件是否有效貫徹；工序加工質(zhì)量是否符合規(guī)定要求等方面進(jìn)行監(jiān)督性檢查，以確?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的有效性。6 6、環(huán)境的控制、環(huán)境的控制具體管理內(nèi)容1 環(huán)境條件廠房?jī)?nèi)溫度和濕度，電力功率、壓縮空氣的壓力，真空度狀態(tài)、門(mén)窗密封等應(yīng)滿足工藝技術(shù)文件的要求。 2 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配置有效

20、的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)及平安技術(shù)措施，廠房空氣中有害物質(zhì)的最高濃度應(yīng)符合的有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。 3 應(yīng)對(duì)車(chē)間一些重要的噪聲源設(shè)施如通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等采取適宜的減噪或隔音措施，以控制車(chē)間的環(huán)境噪聲。4 車(chē)間應(yīng)有良好的自然采光或照明，操作工位應(yīng)有足夠的照度。5 車(chē)間應(yīng)配置必要的平安、防護(hù)設(shè)施；操作人員必須配備相應(yīng)的勞保用品和防護(hù)器具；作業(yè)場(chǎng)地必須遵守防火和技術(shù)平安制度的規(guī)定。6 含有害物質(zhì)的廢水、廢氣、廢渣必須進(jìn)行有效的凈化和處理，其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。推行“6S管理工作： 開(kāi)展 “6S 管理 , 營(yíng)造適宜的工作環(huán)境 , 包括環(huán)境清潔平安、作業(yè)場(chǎng)地布局合理、設(shè)備工裝保養(yǎng)完好、物

21、流暢通、工藝紀(jì)律嚴(yán)明，有利于提高作業(yè)人員的能動(dòng)性和保持良好的操作習(xí)慣。“6S 是指 : 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安。7、檢測(cè)設(shè)備的控制 測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備能否處于準(zhǔn)確狀態(tài)直接影響到由測(cè)量獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息的準(zhǔn)確性和可靠性 , 并由此影響到對(duì)原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、 在制品、半成品和產(chǎn)成品是否滿足規(guī)定要求的判斷的準(zhǔn)確性。為此 , 有必要對(duì)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制 , 以確保測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確可靠。具體管理內(nèi)容：1) 配合管理部門(mén)確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度 , 選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的檢測(cè)設(shè)備。2) 使用經(jīng)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的測(cè)量器具 , 檢定或校準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)清晰。3) 明確檢測(cè)點(diǎn)

22、, 包括檢測(cè)的工程、頻次、使用的器具、控制的范圍和記錄的需求等。4) 在使用和搬運(yùn)中確保檢測(cè)器具的準(zhǔn)確性。 五、關(guān)鍵工序控制在公司五、關(guān)鍵工序控制在公司質(zhì)量管理體系的運(yùn)用質(zhì)量管理體系的運(yùn)用1 1、關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢驗(yàn)、關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢驗(yàn) 具體管理內(nèi)容1 應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確技術(shù)要求，檢驗(yàn)工程、工程指標(biāo)、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，編制檢驗(yàn)規(guī)程。 2 按技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢查原始記錄是否齊全，填寫(xiě)是否完整，檢驗(yàn)合格后應(yīng)有合格證明文件，并在指定部位打上合格標(biāo)志或掛標(biāo)簽。 現(xiàn)場(chǎng)各檢驗(yàn)站的設(shè)置應(yīng)與QC工程圖所要求的相一致。并應(yīng)根據(jù)流程的變更或管理技

23、術(shù)的變更做適當(dāng)調(diào)整檢驗(yàn)站，以到達(dá)控制目的。3 嚴(yán)格控制不合格品，按規(guī)定程序進(jìn)行處理。不合格件的再使用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行返修、返工、降級(jí)處理，所有處理后產(chǎn)品必須進(jìn)行重新檢驗(yàn)。4 所有再使用的不合格品必須有狀態(tài)標(biāo)識(shí)的標(biāo)志，并有可靠的單據(jù)憑證作為該質(zhì)量信息流通、轉(zhuǎn)交和存檔的依據(jù)。 5 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)待檢品、已檢驗(yàn)合格品、待返修品、報(bào)廢品應(yīng)加以醒目標(biāo)志，分別堆放或隔離。 2 2、制程檢驗(yàn)抽樣頻率、制程檢驗(yàn)抽樣頻率( (間隔間隔) )表參考表參考注：1不 穩(wěn) 定 制程時(shí)好時(shí)壞，或突然由好變壞。 2穩(wěn) 定 制程性能相當(dāng)均勻，但因刀具磨耗或其 它因素有向一個(gè)方向逐漸變化的傾向。 3已受控制由過(guò)去及現(xiàn)

24、在情況顯示制程已受控制。每小時(shí)產(chǎn)量每小時(shí)產(chǎn)量制制 程程 情情 形形不穩(wěn)定不穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定已受控制已受控制1010以下以下10 1910 1920 4920 4950 9950 99100100及以上及以上8 8小時(shí)小時(shí)4 4小時(shí)小時(shí)3 3小時(shí)小時(shí)2 2小時(shí)小時(shí)停機(jī)停機(jī)8 8小時(shí)小時(shí)8 8小時(shí)小時(shí)4 4小時(shí)小時(shí)2 2小時(shí)小時(shí)1 1小時(shí)小時(shí)8 8小時(shí)小時(shí)8 8小時(shí)小時(shí)8 8小時(shí)小時(shí)4 4小時(shí)小時(shí)2 2小時(shí)小時(shí)3 3、不合格品不合格品的的處理處理 1. 1. 當(dāng)作業(yè)員自我檢查或品管員檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)制當(dāng)作業(yè)員自我檢查或品管員檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)制程異常程異常, ,制程不合格時(shí)制程不合格時(shí), ,應(yīng)立即將上次檢驗(yàn)至應(yīng)立即將上

25、次檢驗(yàn)至本次檢驗(yàn)間所有生產(chǎn)的產(chǎn)品予以隔離本次檢驗(yàn)間所有生產(chǎn)的產(chǎn)品予以隔離, ,加以紅加以紅色標(biāo)簽。色標(biāo)簽。 2. 2. 假設(shè)制程中的工件允許返工加以修理假設(shè)制程中的工件允許返工加以修理, ,那那么修理方法及允許修理限度均應(yīng)在返工翻修么修理方法及允許修理限度均應(yīng)在返工翻修指導(dǎo)書(shū)內(nèi)規(guī)定。指導(dǎo)書(shū)內(nèi)規(guī)定。 3. 3. 返工后的產(chǎn)品于移交下一工序前必須提返工后的產(chǎn)品于移交下一工序前必須提請(qǐng)檢驗(yàn)員予以驗(yàn)收請(qǐng)檢驗(yàn)員予以驗(yàn)收. .不能加以返工修理并且不不能加以返工修理并且不能返修的工件必須隔離、管制能返修的工件必須隔離、管制, ,由制造部門(mén)徹由制造部門(mén)徹底移走底移走, ,相關(guān)人員判定后作適當(dāng)處理。相關(guān)人員判定

26、后作適當(dāng)處理。4 4、異常原因異常原因的的追查與追查與糾正措施糾正措施制程中一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要立刻追查原因,采取糾正措施,使制程恢復(fù)正常,必要時(shí)那么停止生產(chǎn)。無(wú)論如何嚴(yán)格檢查，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，不良品仍然可能發(fā)生，加上產(chǎn)品構(gòu)造日益復(fù)雜，僅靠出廠時(shí)的最終檢查是不可能到達(dá)充分質(zhì)量保證的。質(zhì)量理念：質(zhì)量理念：檢查不會(huì)降低檢查不會(huì)降低不合格率，控制不合格率，控制才是根本才是根本 5 5、質(zhì)量信息的反響和處理、質(zhì)量信息的反響和處理 具體管理內(nèi)容1 關(guān)鍵工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。 2 應(yīng)編制和填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表及其它各種質(zhì)量問(wèn)題反響單

27、。對(duì)突發(fā)性的質(zhì)量信息應(yīng)及時(shí)處理，填寫(xiě)相應(yīng)糾正、預(yù)防措施表格。 3 應(yīng)制訂對(duì)特殊工序包括已銷(xiāo)售產(chǎn)品或使用中的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反響、匯總和處理的制度，并認(rèn)真執(zhí)行。 4 應(yīng)制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)和分析，針對(duì)主要缺陷工程制訂質(zhì)量改進(jìn)方案，并組織實(shí)施，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得成果后納入工藝規(guī)程。 六、關(guān)鍵工序控制六、關(guān)鍵工序控制人員責(zé)任的劃分人員責(zé)任的劃分1、作業(yè)人員的職責(zé)和權(quán)限 1. 作業(yè)人員的工作目標(biāo)(1) 實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)。(2) 確保顧客或下工序 ( 過(guò)程 ) 滿意。(3) 第一次就把事情做好 , 每一次都把事情做好。2. 作業(yè)人員的職責(zé)

28、(1) 正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求 , 并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。(2) 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律 , 做到 三按 生產(chǎn) ( 即按圖樣、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、按工藝 ), 確保操作質(zhì)量。1、作業(yè)人員的職責(zé)和權(quán)限(3) 按規(guī)定做好過(guò)程 (工序) 質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和記錄 , 并確保記錄填寫(xiě)及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。(4) 做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管, 防止缺損和混淆。(5) 做好三自和一控,即三自(自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí))、一控(控制自檢正確率) 。(6) 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查,做到“三無(wú),即無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)滴漏。(7) 做好不合格品的管理,包括對(duì)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告,防止不合格品流入下工序 。(8) 堅(jiān)持文明生產(chǎn),按“6S管理的要求,保持良好的工作環(huán)境。3. 授予的權(quán)限(1) 應(yīng)能明確地被告知該做什么和要到達(dá)的結(jié)果 , 以及個(gè)人對(duì)結(jié)果具有的影響力 , 包括應(yīng)能知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或指標(biāo)。(2) 應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或其他的必要文件。(3) 應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息 , 包括本崗位工作結(jié)果或成績(jī)的信息。(4) 應(yīng)能獲得所需的測(cè)量器具和技術(shù)。(5) 當(dāng)質(zhì)量發(fā)生偏離時(shí) , 應(yīng)能獲得采取糾正措施的授權(quán)。(6) 應(yīng)能獲得提高自身能力、知識(shí)