巴西暖通施工組織設(shè)計方案

1、-目錄1. 工程概況 .11.1暖通工程概況 .11.2暖通主要工程量 . .錯誤 ! 未定義書簽。2. 勞動力安排及勞動力計劃表 .12.1勞動力組織 . .12.2施工準備 . .32.2.1施工人員準備 .32.2.2施工技術(shù)準備 .32.2.3深化設(shè)計 .42.2.4施工現(xiàn)場準備 .62.3主要施工機械設(shè)備表及進場計劃 .62.3.1施工機械準備 .62.3.2施工機械配置及進場計劃 .72.3.3施工機械管理措施 .82.4主要施工材料供應(yīng) . .92.4.1施工物資準備 .93. 通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝 .103.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖 .103.2風(fēng)管及部件制作

2、施工方法、施工工藝 .103.2.1施工工藝流程 .113.2.2操作工藝 .113.2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝 .153.3通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 .193.3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖 .193.3.2操作工藝 .193.4多聯(lián)機室內(nèi)機安裝 . .25-3.5通風(fēng) 空調(diào) 系統(tǒng) 的調(diào) 試和 驗收 .284 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 .284.1 工藝流程圖 .284.2 空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點 .295. 系統(tǒng)調(diào)試 .345.1系統(tǒng)調(diào)試流程圖 . .345.2操作工藝 .346. 質(zhì)量保證措施 .386.1分項工程質(zhì)量控制程序 . .386.2質(zhì)量保證措施 . .386.2.1過程控制有效制度 .386.2.2做

3、好超前技術(shù)準備工作 .406.2.3建立健全監(jiān)控機制 .416.2.4加強施工隊伍的管理，確保操作質(zhì)量。 .416.2.5嚴把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進場。 .416.2.6嚴格工序管理 .416.2.7加強成品保護，確保工程免受人為損失。 .426.3主要分部分項工程質(zhì)量控制措施 .426.4成品保護措施 . .427. 安全保證措施措施 .44-暖通工程施工方案1. 工程概況1.1暖通工程概況整體設(shè)計概況表系統(tǒng)名稱主要材料安裝方式保溫及防結(jié)露通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接難燃橡塑海綿保溫空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接難燃橡塑海綿保溫冷凝水系統(tǒng)硬質(zhì) PVC管粘接連接2.

4、 勞動力安排及勞動力計劃表2.1 勞動力組織為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)， 達到保障施工進度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入按階段配備， 安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排， 隨著土建的進度和工作量的增減及時調(diào)整勞動力的配備， 做到絕不影響土建的工期。因工程基礎(chǔ)施工難度大工程的樁基施工周期長導(dǎo)致主體封頂時間延后， 安裝工程的施工時間縮短， 根據(jù)施工總進度計劃的要求和施工段的劃分情況， 安裝工程投入勞動力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動力高峰時約60 人。勞動力投入計劃表按工程施工階段投入勞動力情況工種級別基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗收維保鈑金工510522

5、1水道工21522151052通風(fēng)工1020151052調(diào)試工155-保溫工551焊 工135321油漆工23531合計33560484720勞動力配置柱形圖706050數(shù) 40人 3020100基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗收保溫5勞動力-2.2施工準備施工人員準備所有進入火車站安裝工程施工的管理人員和工人均要進行進場教育，提高每個員工的紀律性、責(zé)任心、團隊精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有項目管理人員的持證上崗率達100%。2）操作人員的選用：現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗的本單位在冊職

6、工及專業(yè)班組；從事工程項目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員， 便于管理和控制。從而確保現(xiàn)場操作質(zhì)量， 并通過對在施人員的各種培訓(xùn)， 提高全體施工人員的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。施工技術(shù)準備1）在本工程的全過程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則， 在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準備，進場后立即進行施工準備工作。2）針對本工程的安裝及建筑、結(jié)構(gòu)特點，制定詳細且具有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前向監(jiān)理申報，等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準，隨后及時向施工班組做好書面交底工作。3）各技術(shù)人員及時熟悉圖紙， 并通過圖紙自審、 互審和會審形成

7、圖紙會審紀要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時掌握本工程的特性和應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4）根據(jù)土建提供的標高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。5）合同簽訂后一個月內(nèi)向當?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù)，交納費用，理順關(guān)系，創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)境。6）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃， 及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施。-深化設(shè)計深化設(shè)計不僅是現(xiàn)場管線綜合平衡布置的簡單調(diào)整， 同時包括在遵循原設(shè)計精神的前提下對系統(tǒng)進行優(yōu)化及設(shè)備進行技術(shù)參數(shù)比較和擇優(yōu)選擇， 確保設(shè)備在系統(tǒng)中的適配性和能滿足最大

8、的功能需要，杜絕浪費和功率不足。安裝工程的圖紙深化設(shè)計是保證工程順利進行按時完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗結(jié)合設(shè)計圖， 組織既有理論基礎(chǔ)又有實際經(jīng)驗的現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計。 設(shè)計人員將認真做好圖紙會審， 圖紙會審之前，技術(shù)、施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙，通過圖紙會審，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，并針對各專業(yè)系統(tǒng)進行縱向到底、橫向到邊地設(shè)計，力爭保持各專業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性，并將各專業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來， 以便樓層安裝前消除可能存在的問題或不足之處。深化設(shè)計組人員每人配置一臺電腦，采用 AUTOCAD繪圖。圖紙繪制完畢后，在規(guī)定的時間內(nèi)報原設(shè)計單位、業(yè)主進行會簽確

9、認。設(shè)計流程：熟悉設(shè)計圖設(shè)計圖紙的會審各專業(yè)的協(xié)調(diào)深化設(shè)計設(shè)計會簽（如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）圖紙報審交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下：1）施工詳圖主要指工程中的設(shè)備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、節(jié)點詳圖（包含平面圖、剖面圖、節(jié)點圖等細部深化）。2）設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙 主要為與其他各設(shè)備安裝專業(yè)協(xié)調(diào)過的圖紙，依據(jù)施工規(guī)范，參照設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計手冊及現(xiàn)場情況繪制。 圖紙上含有各專業(yè)工程設(shè)備管線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。（ 1）綜合圖、局部圖的繪制各專業(yè)綜合圖、 局部圖是為解決交叉管線復(fù)雜部位的合理布置， 組織各專業(yè)進行圖

10、紙會審而繪制的， 是搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、 工序之間的銜接指導(dǎo)措施，使整個工程施工重點突出，施工展開有序，進度平衡、合理，達到施工總體計劃要求。綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場， 各專業(yè)交叉有序， 在相對有限的空間里更科學(xué)、合理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線，實際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空間的排列走向。-整體綜合圖局部綜合圖要求提出要求提出電氣專業(yè)圖空調(diào)專業(yè)圖給排水專業(yè)圖綜合土建、裝飾專業(yè)圖各專業(yè)協(xié)調(diào)電腦圖紙匯集調(diào)整甲方監(jiān)理協(xié)調(diào)定位平面管線布置調(diào)整空間管線布置調(diào)整合理出綜合圖整體綜合圖的繪制， 可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機電設(shè)備管道的走向布置。特別是在大型項目里， 便于各專業(yè)統(tǒng)一安

11、排組織各部位的施工作業(yè)，對潛在的問題， 提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強的可操作性和預(yù)見性。局部綜合圖的繪制， 能針對性地反映建筑內(nèi)部 （處）機電設(shè)備管道的平面布置和空間布置。適用于某個專業(yè)對空間有特殊占用要求的情況，有目的，針對性地識別圖紙。-（ 2）吊頂內(nèi)綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管、強、弱電纜橋架等，加之大梁高度，使可安裝空間非常小， 各專業(yè)之間如果不進行綜合布置，極易造成布置混亂，甚至降低吊頂標高，通過繪制管線綜合布置圖，將管道、電纜橋架、風(fēng)管的安裝位置進行有機協(xié)調(diào)，使吊頂標高符合設(shè)計要求。3）設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)圖紙主要指的是本工程施工中所有各專業(yè)設(shè)備所需的結(jié)

12、構(gòu)預(yù)留洞口、結(jié)構(gòu)支護以及設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)布置圖。4）竣工圖工程施工完畢，能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實際安裝情況、位置、尺寸及節(jié)點的詳圖，為物業(yè)管理制定專用的A4 版本的維護管理圖。施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備工作包括以下一些內(nèi)容：1）根據(jù)現(xiàn)場條件和本施工方案馬上進場完成臨設(shè)搭建，場內(nèi)施工臨時道路鋪設(shè)和施工用臨水、臨電設(shè)施。2）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設(shè)施的布置，根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實施。3）有計劃地組織機械及材料的進場，按總承包要求堆放于指定地點。2.3 主要施工機械設(shè)備表及進場計劃施工機械準備1）根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項施工順序，擬定施工機械出場計劃，按計劃要求安排精良的機械設(shè)

13、備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。2）對于小型施工機械設(shè)備， 則根據(jù)工程各施工階段施工進度實際需要進行經(jīng)濟、合理地配置，有計劃組織進場。3）所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則在庫房內(nèi)集中儲蓄備用。-2.3.2施工機械配置及進場計劃施工機械設(shè)備表序號型號單位數(shù)量備注1剪板機 Q11-4X 2000臺22單平咬口機YZD-12臺23聯(lián)合角咬口機YZD-12臺24彎頭聯(lián)合咬口機YWL-12臺25插條機 YZD-10臺26法蘭彎曲機臺27卷板機臺18手動折方機WS-2*2000臺19液壓鉚釘機臺210手動拉鉚槍把511無齒鋸 SMTJ3G-400臺512交流電焊機300A臺413交流電焊機5

14、00A臺514電剪 JJL-2把515臺鉆 SMTZQ4116 16mm臺216手電鉆 108A把517砂輪機臺218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機 DN15-100臺322角向磨光機STMS-180把223手動試壓泵臺224電動試壓泵DSY-50臺125手動液壓托盤運車2T臺226手拉葫蘆 HS1套6-通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計劃如下：通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測試儀6631P臺22畢托管L=1000mm支23畢托管L=500mm支24傾斜式微壓計臺35熱球式風(fēng)速儀30m/s臺36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個37記憶式轉(zhuǎn)速表

15、個38觸點溫度計只29聲級計只210測震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計支312壓力表 Y-1000 16kg/cm 2塊1013鉗型電流表臺114磁力線錘臺515游標卡尺 ( 數(shù)顯 )0-150mm個116盒尺2m、 5m個1017水平尺L=600mm把4施工機械管理措施1）施工機械在進場前， 必須按照我公司管理體系的要求進行檢查，經(jīng)檢查合格，貼上標識牌，方可調(diào)撥到工地，設(shè)備完好率100%。2）物資供應(yīng)部全面負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查維護、保養(yǎng)、管理。3）所有進場設(shè)備建立設(shè)備臺帳，專人保管。進行設(shè)備日常的安全檢查和維護保養(yǎng)工作。對設(shè)備進行盤點， 了解現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，不能因機具問題而影響施工進度

16、。4）機具管理員負責(zé)編制進場機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好設(shè)備操作的技術(shù)交底工作，保證安全操作和正常使用。-5）設(shè)備的管理和操作中，機修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴格遵守機械設(shè)備安全操作規(guī)程，盡量做到定人定機定崗。6）操作人員必須對機械設(shè)備進行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設(shè)備性能正常。7）工程技術(shù)部每周對機械設(shè)備進行檢查，公司設(shè)備動力處每月組織一次設(shè)備檢查，并將檢查記錄整理建檔，以備核查。2.4 主要施工材料供應(yīng)施工物資準備1）施工用的常規(guī)物資，如搭建臨時的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合

17、理分類堆放，派專人看護。2）施工用安裝材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。3）對于構(gòu)成工程實體的安裝材料將編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃， 這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認。4）所有進場物資按平面布置圖分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。5）施工中及早準備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都放置在每個樓層標高處，相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運輸工作，即分類別有計劃的運輸。-3. 通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝3.1 通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖開工準備審圖編制方案施工預(yù)算編制施工機具準備施工現(xiàn)場

18、準備材料設(shè)備準備分項工程施工風(fēng)管及部件制作風(fēng)管系統(tǒng)安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝空調(diào)水系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖3.2 風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大， 所以風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工， 再運至安裝現(xiàn)場進行安裝，加工場的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。 風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行流水作業(yè)，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，-專門從事風(fēng)管的加工制作， 施工員對加工人員進行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管標識進行保存。施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖風(fēng)管展開下料剪切倒角施工準備咬口制

19、作風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組對焊接打眼沖孔運輸檢驗、試驗翻邊鉚 法 蘭風(fēng)管及部件制作工藝流程圖3.2.2操作工藝 風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計要求、 圖紙會審紀要， 結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑（長邊長）鋼板厚度（ mm）連接方式D（ b）風(fēng)管D（ b） 3200.5法蘭340 D（ b） 6300.6法蘭670 D（b） 10000.6法蘭1120D（b） 12501法蘭1320D（b） 20001.0法蘭 風(fēng)管制作-制作金屬風(fēng)管時， 板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形

20、風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口； 圓形彎管的組合可采用立咬口。加工管段的長度宜為1.8 4m。允許偏差 D（b）300 時為 -1 0mm，D（b）300 時為 -2 0mm，平面度為 2mm。咬口形式見下圖：圖 3-5-13-1-2-1咬口形式示意圖 風(fēng)管的加固 矩形風(fēng)管邊長大于或等于 600mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 1200mm以上時均應(yīng)采取加固措施。 金屬風(fēng)管加固方法：風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式 , 風(fēng)管加固形式見下圖。 法蘭加工。風(fēng)管加固形式 法蘭用料選擇，應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格（ mm）

21、鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭方法蘭規(guī)格規(guī)格規(guī)格法蘭(D)( 長邊 b)不銹鋼鋁- 140-20×4b 630L25× 3D或 Lmax-25 ×4-30 ×6L30×4280140 D630 bD 或 Lmax-30 ×4-35 ×8L35×4-25×4L30× 4320 560 280 1250280<D1250<bD或 Lmax-35 ×6-40 × 10L40×4L25× 3L40× 4630 1000 500 25

22、00500<D2500<bD或 Lmax-40 ×8-40 × 12L30× 4L50× 51250 40001120 20001250<DL40× 42000注： L法蘭材料為角鋼； “”法蘭材料為扁鋼矩形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標準： 矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機切斷角鋼或扁鋼， 下料調(diào)直后用臺鉆加工。 中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。 鉆孔后

23、的型鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用模具卡緊。 矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。 其法蘭內(nèi)邊尺寸的允許偏差為+1+3mm，矩形法蘭的兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格矩形法蘭大邊長 b法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格630 b 125030× 4M 61250 b 250040× 4M 82500 b 400050× 5M 10 圓形風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量標準：加工圓形法蘭時，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機上卷成螺旋形狀。 將卷好后的型鋼劃線割開， 逐個放在平臺上找平找正， 調(diào)整后進行焊接、鉆孔?？孜粦?yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。 風(fēng)管與法蘭連接 風(fēng)管與法蘭鉚

24、接質(zhì)量標準： 將法蘭套在風(fēng)管上， 管端留出 69mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直， 然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固， 并留出四周翻邊，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭， 應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層， 并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應(yīng)拍打為圓弧形；涂膠時，應(yīng)適量、均勻，不-得有堆積現(xiàn)象。 鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸見下表。風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120 630 4.5 4× 8800 2000 5.55× 10圓法蘭200 500 4.5 4× 8530 2000 5.55

25、× 10注：風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污。 風(fēng)管無法蘭連接。金屬風(fēng)管無法蘭連接可采用承插或插條連接。 風(fēng)管無法蘭連接質(zhì)量標準：無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無法蘭連接與法蘭連接一樣，應(yīng)滿足嚴密、牢固的要求，不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。 連接方式：A、承插連接： ( 采用直接承插連接 )DLL 一插入深度； D一風(fēng)管直徑直接承插連接示意圖制作風(fēng)管時，使風(fēng)管的一端比另一端的尺寸略大， 然后插入連接，插人深度 >30mm，用拉鉚釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置， 在接

26、口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠， 完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上 ( 低壓風(fēng)管，直徑 <700mm)。B、插條連接： ( 采用 C 形插條連接 )-風(fēng)管 C 形插條連接示意圖利用 C形插條插入端頭翻邊180°的兩風(fēng)管連接部位， 將風(fēng)管扣咬達到連接的目的，其中插條插入風(fēng)管兩對邊和風(fēng)管接口相等，另兩對邊各長 50mm左右，使這兩長邊每頭翻壓 90°，蓋壓在另一插條端頭上，完成矩形風(fēng)管的四個角定位，并用密封膠將接縫處堵嚴。 風(fēng)管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。 風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂。 風(fēng)管嚴密程

27、度檢測：采用漏光法進行檢測，用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動， 在另一側(cè)進行觀察， 作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理；低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m接縫，漏光點不大于 2 處，且 100m接縫平均不大于 16 處為合格； 中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 l0m 接縫，漏光點不大于 1 處，且 l00m 接縫平均不大于 8 處為合格。 系統(tǒng)漏風(fēng)量測試： 整體或分段進行測試， 測試時，封閉被測系統(tǒng)的所有開口，當漏風(fēng)量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，作好標記，修補完后，重新測試，直至合格。試驗裝置見下圖。風(fēng)機調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管被測風(fēng)管傾斜式微壓計試驗裝置

28、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖確定標高制作支吊架支吊架安裝風(fēng)管檢查驗收風(fēng)管排列風(fēng)管組對-中間驗收吊裝就位保溫-風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖操作工藝 風(fēng)管支、吊架的制作及安裝 風(fēng)管支、吊架標高及形式的確定：本工程主要選用吊架，用8 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上，可緊隨土建裝修交叉作業(yè)。 風(fēng)管的吊架間距要求：風(fēng)管水平安裝時，當最大邊長B400mm時，吊架的間距不超過 4m；當最大邊長 B400mm時，吊架的間距不超過3m。 吊架制作及安裝要求：吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿（通長），橫擔(dān)、斜撐采用角鋼制作。吊架安裝時應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨設(shè)置支吊架 , 風(fēng)管

29、吊架見下圖。風(fēng)管吊架圖注： 1、M8× 80 膨脹螺栓； 2、 L50×5 角鋼； 3、 8 圓鋼； 4、L40×4 角鋼；5 、 角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽； 吊架安裝質(zhì)量標準：A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于150mm，吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mm。B、減震支吊架依設(shè)計選用的標準圖按要求設(shè)置彈簧減震器，安裝應(yīng)牢固，不偏斜，使每個彈簧減震器受力均勻，且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。C、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部，風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫

30、厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。- 風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查、 復(fù)核，按編號進行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始風(fēng)管組對工作。 風(fēng)管吊裝 吊裝準備：A、應(yīng)先按設(shè)計及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架安裝線。B、對風(fēng)管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序：首先須根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時，當風(fēng)管離地200300mm時停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否

31、牢靠， 風(fēng)管的重心是否正確， 確認后再次起吊；待風(fēng)管就位支吊架后， 將所有托盤和吊桿連接好， 確認穩(wěn)固后，才可解除繩扣。風(fēng)管吊裝圖- 風(fēng)管安裝實例圖風(fēng)管安裝實例圖 風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，安裝要求橫平、豎直、嚴密、牢固，表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動。 風(fēng)閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活，風(fēng)閥安裝時， 應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標注的方向一致， 安裝完的風(fēng)閥， 應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。 風(fēng)管保溫

32、 材料要求：保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。 質(zhì)量標準：A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯開，絕熱層的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。C、在風(fēng)管過墻、樓板時，要做防護套管，在套管縫隙要填實保溫棉。- 法蘭部位保溫做法如下圖：風(fēng)管法蘭橡塑保溫板專用膠帶密封風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖3.3 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備安裝施工工藝流程圖基礎(chǔ)復(fù)驗設(shè)備基準線及標高定位設(shè)備進場開箱檢查設(shè)備安裝施工工藝流程圖單機調(diào)試設(shè)備配管、配電橡塑保溫板風(fēng)管外壁設(shè)備就

33、位安裝設(shè)備找正調(diào)平、 固定操作工藝 設(shè)備安裝前檢查 設(shè)備要求：所有設(shè)備到現(xiàn)場必須進行開箱檢查，根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型，電機傳動連接方式以及外表的完整性，確認隨機的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。 作業(yè)條件：設(shè)備基礎(chǔ)，地面工程（不含面層） ，內(nèi)墻抹灰工程已完工，其它專業(yè)不影響設(shè)備安裝，其基礎(chǔ)砼強度不低于設(shè)計強度的 75%，且位置滿足設(shè)計要求，各項施工準備就緒。 整體式空調(diào)機安裝 整體式空調(diào)機組安裝前，應(yīng)認真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。 機組的進出口上均安裝 WK防排煙風(fēng)機專用高溫防火軟接， 進出水管處均安裝可屈撓橡膠管接頭。 機組

34、安裝時， 吊裝式安裝時應(yīng)保證機組安裝平穩(wěn)， 減震吊架座牢-20、吊頂空調(diào)機組的安裝-484固可靠，以減少機組運轉(zhuǎn)時的振動，吊裝方法見下圖；坐地式空調(diào)機組下面均5墊2002×200 的防腐墊木和SD橡膠減振墊，機組安裝的坐標位置應(yīng)正確，并對機組找平找4正。3254.420、吊頂空調(diào)機組的安裝84412吊桿M12膨脹螺栓52M12螺栓4彈簧吊架3254.44812吊桿 M12膨脹螺栓4M12螺栓52彈簧吊架43254.4吊裝式空調(diào)機組安裝圖 空調(diào)設(shè)備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座，現(xiàn)場水12吊桿M12膨脹螺栓平運輸采用滾杠、跳板組合運輸，室外垂直運輸采用門式提升架，機

35、房內(nèi)采用滑輪、M12螺栓倒鏈進行吊裝和運輸。彈簧吊架 機組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線， 應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 冷凍水管連接保證嚴密無滲漏，排水暢順。 冷凝水管按設(shè)計要求做“U”型彎水封。 通風(fēng)機安裝 風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標高線放出安裝基準線。 將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、 泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)， 斜墊鐵必須成對使用。 設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊

36、在一起， 以免受力時松動。- 風(fēng)機安裝在無減振器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平正后固定牢。 風(fēng)機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。 通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸 l.5 2.5 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)： 經(jīng)過全面檢查手動盤車， 供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油， 并檢查各項安全措施， 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確， 在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 分體式空調(diào)機組安裝分體式空調(diào)機組由室內(nèi)機、 室外機、制