焊接材料管理規(guī)定

1、-長葛市玉立機械廠焊接材料管理規(guī)定1、編制目的 為確保公司產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，規(guī)范公司的焊接材料管理，特編制本規(guī)定。2、編制依據(jù)2.1 JB/T 323-1996 焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程2.2 GB/T 983-1995 不銹鋼焊條2.3 GB/T 984-2001 堆焊焊條2.4 GB 3669-2001-T 鋁及鋁合金焊條2.5 GB/T 3670-1995 銅及銅合金焊條2.6 GB 3864-2008-T 工業(yè)用氣態(tài)氮2.7 YB/T 5092-2005 焊接用不銹鋼絲2.8 GB 4842-2006 氬氣2.9 GB/T 5117-1995 碳鋼焊條2.10 GB 5293-1999T 低

2、合金鋼焊條2.11 GB 6052-1993 工業(yè)液體的二氧化碳2.12 GB/T8110-2008 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲2.13 GB/T 9460-2008 銅及銅合金焊絲2.14 GB 10044-2006 鑄鐵焊條及焊絲2.15 GB 10045-2001 碳鋼藥芯焊絲2.16 GB 10858-2008 鋁及鋁合金焊絲2.17 GB 12470-2003 低合金鋼埋弧焊用焊劑2.18 GB/T 13814-2008鎳及鎳合金焊條2.19 GB/T 15620-2008鎳及鎳合金焊絲2.20 JB/T 3168 噴焊合金粉末技術(shù)2.21 JB/T 6964-93 特細碳鋼

3、焊條3、焊接材料的采購 3.1為確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定、降低檢驗成本，焊材訂貨采購要遵循“質(zhì)優(yōu)價廉”的原則，盡量采用國內(nèi)大中型名牌焊材企業(yè)生產(chǎn)的焊材。3.2 供應(yīng)部門提供的焊材應(yīng)符合GB/T5117-1995碳鋼焊條、GB/T5118-95低合金鋼焊條、GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑、GB/T12470-2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T10045-2001碳鋼藥芯焊絲GB/T8110-2008氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲等標準要求。3.3每批購進焊材、同型號、同規(guī)格的焊材盡量為同一批號。3.4采購焊材的生產(chǎn)時間不應(yīng)超過六個月。3.5訂貨時必須要求焊材制造廠提供產(chǎn)品質(zhì)

4、量合格證明書。4、焊接材料的驗收入庫4.1焊材進廠必須檢查驗收合格后方可辦理入庫，否則不準入庫，更不允許直接使用。4.2焊材檢驗程序、項目和方法：4.2.1進廠的焊材必須包裝完好、無破損、標記清楚與產(chǎn)品實物相符、不得雨淋受潮。4.2.2審查質(zhì)量保證書的內(nèi)容：內(nèi)容不詳、或制造標準不符、或與實物不符的拒絕入庫。1) 質(zhì)量證明書上必須蓋有生產(chǎn)廠家的紅印供應(yīng)商若復(fù)印必須該供應(yīng)商的紅印，否則無效。2) 焊條、焊絲應(yīng)包括型號、牌號、規(guī)格、制造標準、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、批號、檢驗號、供應(yīng)單位、數(shù)量。3) 焊劑應(yīng)包括型號、牌號、粒度、制造標準、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、供應(yīng)單位、

5、數(shù)量。4) 若對質(zhì)量證明書有質(zhì)疑可向制造廠要求提供檢驗結(jié)果副本。4.2.3焊材的復(fù)驗4.2.3.1所用焊材入庫前須按批號進行復(fù)驗，對于存放一年及一年以上的焊條在使用前也應(yīng)重新復(fù)驗。4.2.3.2焊條復(fù)驗的項目1) 外觀檢驗：藥皮是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等缺陷、焊芯不應(yīng)有腐蝕、焊條的偏心度、藥皮的強度等。2) 工藝性能試驗：引弧的難易、電弧的穩(wěn)定性、再引弧性能、飛濺的大小、脫渣性能。3) 熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。4.2.3.3焊絲復(fù)驗項目1) 外觀檢驗：是否盤繞整齊、表面是否光滑腐蝕和其它缺陷，CO2焊絲還要檢驗松弛直徑和翹距。2) 工藝性能試驗：出絲是否順溜、有無堵塞現(xiàn)象、飛濺大小等

6、。3) 焊絲的化學(xué)成分及力學(xué)性能。4.2.3.4焊劑復(fù)驗項目（1）、外觀檢驗：粒度，顆粒應(yīng)較均勻光滑無毛刺。（2）、與焊絲匹配檢驗力學(xué)性能。4.2.3.5對于國內(nèi)知名品牌并且定點供應(yīng)的焊材各類、各型號、各規(guī)格連續(xù)35個批號如果都合格質(zhì)量穩(wěn)定后，則對力學(xué)性能檢驗只作抽檢。4.3不合格的焊材應(yīng)通知供應(yīng)部門退貨檢驗費用由供應(yīng)商承擔(dān)，供應(yīng)商應(yīng)及時處理。4.4對于復(fù)檢不合格的焊材供應(yīng)商若連續(xù)3批不合格，則將其排除在合格供應(yīng)商名單之外，不允許從其處購置焊材。4.5抽樣檢驗不合格不再加倍抽樣檢驗直接判定不合格。5、焊材的保管5.1焊材庫應(yīng)干燥、通風(fēng)良好、室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5、相對空氣濕度低于60%，并且每天按

7、時記錄。（見附件二）5.2庫房內(nèi)必須具備以下設(shè)備和儀表：除濕機、紅外線加熱器、溫濕度計。5.3焊材應(yīng)按種類、型（牌）號、規(guī)格、入庫時間分別堆放在貨架上，擺放整齊且有明確的標記。5.4貨架距地面和墻壁的距離應(yīng)不小于300mm。5.5庫內(nèi)設(shè)二個區(qū)：待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)。焊材進廠后未檢驗合格之前可暫放在待檢區(qū)，檢驗合格后放在合格區(qū)，檢驗不合格的應(yīng)立即通知供應(yīng)商及時處理。5.6庫房內(nèi)不得住人，不得存放有害介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持整潔。5.7儲存的焊材在烘焙使用前，一律不允許拆除或損壞包裝、標簽等。5.8焊材庫非工作人員嚴禁入內(nèi)。5.9焊材保管員應(yīng)熟悉各種焊材的一般性能和要求，應(yīng)經(jīng)常檢查所保管的焊材是否受潮

8、、損壞等，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。5.10焊材庫應(yīng)做到三清：數(shù)量清、規(guī)格清、材質(zhì)清。三齊：堆放整齊、擺放整齊、庫容整齊。6、焊材的烘干6.1先入庫的先烘干，以免過期變質(zhì)，未烘干的焊材不準發(fā)放。6.2焊條和焊劑在發(fā)放使用前應(yīng)按下表規(guī)定的烘干溫度和保溫時間進行加工。（見附表三）注：焊條和焊劑有特殊規(guī)定的按特殊規(guī)定的溫度和時間烘干。類別牌號溫度時間h碳鋼和低合金鋼焊材J422、J5021501J4263001J4273501J506、J5073501低溫鋼焊條W607、W7073501鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條R207、R3073501鉻鎳不銹鋼焊條A402、A022、A1021501A1072501A13215

9、01A1372501熔煉焊劑HJ4312502HJ350、HJ2603004002HJ2503003502燒結(jié)焊劑SJ1013003502SJ1026.3烘干焊條時，不得將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然取出。6.4焊條烘干的數(shù)量應(yīng)根據(jù)當天現(xiàn)場工作量多少合理估算，不宜烘的過多，避免重復(fù)加熱。6.5焊條烘干時，應(yīng)鋪成層狀，一般34層為宜，不得成垛成捆的堆放。6.6焊條烘干時，每一爐都應(yīng)做好記錄，記錄上包括焊條型（牌）號、數(shù)量、規(guī)格、烘干溫度和保溫時間、操作者簽字。7、焊材的發(fā)放與領(lǐng)用：7.1焊工應(yīng)拿焊材領(lǐng)用單到焊材庫領(lǐng)取。（見附表四）焊材領(lǐng)用單上的各項內(nèi)容應(yīng)認真填寫。無領(lǐng)用單，焊材保管員可

10、拒絕發(fā)放。7.2領(lǐng)用焊條時，必須攜帶焊條保溫筒和前一次用完的焊條頭，否則焊材保管員拒絕發(fā)放焊條。7.2焊材發(fā)放時應(yīng)遵循先加工后發(fā)放的原則。7.3焊材的一次發(fā)放量，堿性焊條不超過5公斤，酸性焊條不超過10公斤，領(lǐng)出的堿性焊條，使用期限最多為4小時，酸性焊條為一天。7.4領(lǐng)用的焊材必須用于所規(guī)定的產(chǎn)品上。7.5焊劑一般不宜重復(fù)使用，但在下述條件都滿足時允許重復(fù)使用：7.5.1用過的舊焊劑與同批號的新焊劑混合使用，且舊焊劑的混合比在50%以下（一般宜控制在30%左右）；7.5.2在混合前，用適當?shù)姆椒ㄇ宄伺f焊劑中的熔渣、雜質(zhì)及粉塵；7.5.3混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。7.6焊工在領(lǐng)取、使用焊

11、材時必須輕拿輕放，不允許甩、打扔。7.8焊材保管員對發(fā)放的焊材應(yīng)按要求認真做好發(fā)放記錄（見附表五）8、焊材的回收8.1當日未用完的焊條焊工不得私自存放，應(yīng)送交焊材庫暫時保管，對于這些焊條應(yīng)用鐵絲捆好，掛牌放到150恒溫箱內(nèi)儲存。8.2產(chǎn)品竣工時未用完的焊材應(yīng)及時退庫，對這些焊材，焊材庫工作人員應(yīng)認真執(zhí)行如下檢查。8.2.1焊條表面應(yīng)清潔、無油污、無裂紋、無藥皮脫落、焊條標志清楚。8.2.2焊絲表面不得有油、銹或其他污物。8.3若發(fā)現(xiàn)不符合以上情況，則應(yīng)挑出不作退回處理，放到不合格區(qū)。8.4不允許私自存放焊條。8.5因入庫前檢驗屬于抽樣檢驗，焊工在使用過程中若發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問題，應(yīng)停止使用立即報告

12、班組負責(zé)人，班組負責(zé)人通知焊材檢驗人員確認后，將有質(zhì)量問題的焊材退庫，由焊材庫保管人員通知供應(yīng)商退貨，供應(yīng)商應(yīng)及時處理。9、附表附表1 焊材檢驗結(jié)果通知單附表2 焊材庫環(huán)境控制記錄表附表3 焊材烘焙記錄表附表4 焊材領(lǐng)用審批單附表5 焊材（焊條/焊劑/焊絲）發(fā)放、回收記錄表附表1 焊材檢驗結(jié)果通知單編號： 檢驗日期：焊材種類焊材型（牌）號、規(guī)格批號生產(chǎn)日期生產(chǎn)廠家供應(yīng)商數(shù)量檢驗結(jié)果一、 質(zhì)量證明書及審查情況：二、外觀檢驗焊芯藥皮偏心度焊絲盤繞焊絲表面鍍銅銹蝕松弛直徑翹距焊絲（條）直徑焊劑顆粒度、是否均勻、有無毛刺三、工藝性能引弧穩(wěn)弧再引弧脫渣飛濺焊絲出絲四、熔敷金屬化學(xué)成分CSiMnPS五、熔敷金屬力學(xué)性能Rm（MPa）Re（MPa）5（%）Akv（J）（%）檢驗結(jié)論該 按 標準的規(guī)定進行檢驗，檢驗結(jié)果符合該標準要求。評定結(jié)論： 準予入庫備注檢驗填表審核批準注：上表五項檢驗項目有一項不合格即為該批焊材不合格應(yīng)辦理退貨。附表2 焊材庫環(huán)境控制記錄表日期時間溫度濕度%記錄人備注附表3 焊材烘焙記錄表序號焊材型號烘烤數(shù)量烘烤溫度