勁鋼(型鋼)混凝土柱施工方案

1、石獅國(guó)際輕紡物流交易中心石 獅國(guó)際輕紡城一期第一階段第一標(biāo)段主體工程箱型（工字型）勁鋼結(jié)構(gòu)施工方案福建省閩南建筑工程有限公司2013年1月30日目 錄一、工程概況二、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三、工藝流程及操作要點(diǎn)四、鋼骨柱施工五、施工安全消防文明施工勁鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1 、工程名稱：石獅國(guó)際輕紡物流交易中心一期第一階段第一標(biāo)主體工程2、建設(shè)地點(diǎn)：福建省石獅市石獅服裝城北側(cè)、南環(huán)路南側(cè)3、設(shè)計(jì)單位：深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司4、監(jiān)理單位：福建和盛工程管理有限責(zé)任公司5、建設(shè)單位：石獅國(guó)際輕紡城發(fā)展有限公司6、建筑面積：本工程總建筑面積約 33萬(wàn)平方米（其中A、B區(qū)專業(yè)商業(yè)市 場(chǎng)地下一層，

2、地上五層，建筑面積約 30萬(wàn)平方米；2#辦公塔樓地下二層，地上 二十四層）,占地面積約13萬(wàn)平方米。7、建筑功能：本項(xiàng)目為石獅國(guó)際輕紡物流交易中心（石獅國(guó)際輕紡城）一 期第一階段第一標(biāo)段，其中第一標(biāo)段為 A、B區(qū)專業(yè)商業(yè)市場(chǎng)、2#辦公塔樓及其 附屬工程。施工范圍包括，A B區(qū)專業(yè)商業(yè)市場(chǎng)、2#辦公塔樓、卸貨平臺(tái)（以9 10軸的變形縫為界，含9軸以內(nèi)部分及910軸共用承臺(tái)、10軸柱基礎(chǔ)插筋、 變形縫）、B區(qū)至C區(qū)天橋及地下連廊（含變形縫）和所屬的室外工程六部分組 成。A區(qū)14根型鋼柱，B區(qū)16根型鋼柱，從地下室底板開(kāi)始預(yù)埋，一直到屋頂。 二層以上有型鋼梁。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及型鋼混凝土構(gòu)件主要采用焊接十

3、字型截面、 焊 接H型鋼、焊接箱形截面、熱軋 H型鋼及冷彎矩形鋼管。鋼板最大厚度 60mm, 十字型截面最大尺寸約 0.5m*0.7m , H型截面最大尺寸約0.3m*0.9m。GB50205-2001YB9238-92JBJ812002、J218-2002編制依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范二，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)a型鋼不受含鋼率限制，剛度大，承載能力高。b型鋼構(gòu)件截面積小，在結(jié)構(gòu)承載力允許的條件下可以增加使用面積和層 高，其經(jīng)濟(jì)效益可觀。c型鋼碎柱結(jié)構(gòu)的延展性高，具有優(yōu)良的抗震性能。d型鋼碎柱結(jié)構(gòu)耐久性和耐火性能

4、優(yōu)良。e不必等待柱芯混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度就可繼續(xù)安裝上一個(gè)層次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，有效地縮短了建設(shè)工程的工期。f鋼筋安裝工程在鋼構(gòu)件施工完畢后進(jìn)行，鋼筋密集、鋼構(gòu)件表面布滿剪力 釘，鋼筋安裝非常困難。g豎向結(jié)構(gòu)模板安裝要避免碰撞已經(jīng)施工完畢的密集的型鋼梁，鋼柱部位無(wú)法設(shè)置對(duì)拉螺栓，模板設(shè)計(jì)要全面考慮。h豎向結(jié)構(gòu)模板與型鋼柱間僅有150mm空隙，且鋼筋和栓釘非常密集，模板上口分布有型鋼梁，對(duì)混凝土的施工提出更高的要求。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：(1)柱腳無(wú)收縮灌漿料第一節(jié)鋼柱與底板間設(shè)計(jì)有50mmi隙，用無(wú)收縮灌漿料填充，要求此種灌漿料的流動(dòng)性相當(dāng)高，擴(kuò)展度不小于 500mm(2)高強(qiáng)自密實(shí)微膨脹低收縮

5、混凝土鋼管混凝土及箱型鋼骨內(nèi)部需要澆筑自密實(shí)免振搗混凝土，要求水膠比 0.26、水灰比0.33、砂率0.4%,嚴(yán)格控制混凝土擴(kuò)展度5 00mm坍落度為 220-240mm柱內(nèi)襯板構(gòu)造是否影響混凝土自密實(shí)、高拋混凝土是否產(chǎn)生離析、 如何改善自密實(shí)混凝土的工作性能， 是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題，混凝土配比時(shí) 原材料要求嚴(yán)格：水泥：選用42.5R普通硅酸鹽早強(qiáng)水泥。砂：質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的B類低堿活性天然R區(qū)中砂。含泥量不大于1%、 細(xì)度模數(shù)：2.532石子：520mm的低堿自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石。含泥量不大于1%,針狀和片狀顆粒含量不大于15%。很好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度， 能減少混

6、凝土的收縮。混凝土摻和料和外加劑：綠色環(huán)保型的、無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類等并經(jīng)權(quán) 威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。I級(jí)粉煤灰：顆?；钚愿摺⒔档突炷翂A含量、降低水化熱、減緩混凝土強(qiáng) 度增長(zhǎng)和抗腐蝕性。外加劑：復(fù)合外加劑，可大幅度改善混凝土拌和物的工作性，增加擴(kuò)展度， 減小擴(kuò)展度損失。(3)柱腳灌漿料的施工鋼柱錨板與混凝土底板上坪間預(yù)留的 50mmi隙用C40無(wú)收縮灌漿料填充。 灌漿料采用現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明的加水量進(jìn)行計(jì)量。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料澆筑時(shí)，從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出并明顯高于錨板下表 面為止，嚴(yán)禁從兩個(gè)以上方向輪流澆筑。 灌漿料無(wú)須振搗，且開(kāi)始灌漿后必須連 續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能

7、的縮短灌漿時(shí)間。灌漿完畢后，要覆蓋塑料薄膜； 灌漿料強(qiáng)度達(dá)到20MP以后方可拆除模板；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14d。（4）柱芯混凝土的施工1）鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼柱下灌漿料澆筑完畢并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后勁性柱芯混 凝土的澆筑施工?；炷翝仓捎枚ㄐ突炷料铝隙方柚踹M(jìn)行澆筑。免振混凝土的初凝時(shí)間為10h,終凝時(shí)間16h,擴(kuò)展度500mm2）將混凝土下料斗平穩(wěn)的安放在所需澆筑鋼柱上方預(yù)先開(kāi)好的澆筑洞內(nèi)， 由 施工人員扶穩(wěn)下料斗，必要時(shí)可將下料斗安放用鋼筋焊制的專用架子上， 等待澆 筑混凝土。3）將混凝土澆筑布料斗的斗內(nèi)裝好混凝土，用塔吊慢慢的將布料斗吊至待澆 筑鋼柱的上方，由信號(hào)工指揮塔吊，將布料斗慢慢

8、放下到已經(jīng)放置好的混凝土下 料斗上方的適宜高度處，待布料斗平穩(wěn)后，由施工人員將布料斗的制動(dòng)閘門打開(kāi)， 使混凝土流入下料斗后進(jìn)入鋼柱柱芯內(nèi)， 根據(jù)下料斗內(nèi)混凝土流動(dòng)的速度和斗內(nèi) 混凝土的高度，及時(shí)開(kāi)放制動(dòng)閘門，澆筑混凝土。4）當(dāng)布料斗內(nèi)混凝土澆筑完畢后，由塔吊慢慢將布料斗吊離澆筑區(qū)，在混凝 土罐車出料口處重新裝好混凝土，準(zhǔn)備繼續(xù)澆筑。5）混凝土連續(xù)澆筑至鋼柱柱芯上口處，且鋼柱上方預(yù)留的排氣孔有混凝土流 出為止，并將柱頂混凝土抹平。6）澆筑同一鋼柱柱芯混凝土?xí)r，覆蓋下一層混凝土的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初 凝時(shí)間。7）派專人對(duì)已澆筑至柱頂標(biāo)高的柱芯混凝土進(jìn)行觀察， 當(dāng)澆筑后的混凝土有 坍落時(shí)，要在混凝土

9、初凝時(shí)間內(nèi)，及時(shí)將混凝土補(bǔ)澆至柱頂標(biāo)高，確保鋼柱柱芯 內(nèi)填充滿混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。5F,米噥朝修:£2、施工機(jī)具混凝十澆筑示意圖塔吊、大型吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)3、勞動(dòng)力計(jì)劃：焊工4個(gè)，小工5個(gè)，起重工2個(gè)，指揮工2個(gè)4、進(jìn)度計(jì)劃隨土建進(jìn)度同步插入施工，每層型鋼梁安裝 2天,型鋼柱安裝2天。三.工藝流程及操作要點(diǎn)（一）、工藝流程測(cè)量定位軸線一起吊鋼骨柱 一就位一臨時(shí)固定 一測(cè)量軸線、垂直 度、標(biāo)高一校正一固定一預(yù)熱一焊接接頭（對(duì)稱焊接）一焊縫處理 . 超聲波探傷檢驗(yàn)（合格后） 一焊接對(duì)拉螺栓一綁扎柱鋼筋 一拼裝模板一 支柱模一澆筑碎（二）、鋼骨柱的構(gòu)造鋼骨架為勁性十字柱，由2根工型柱

10、叉合，鋼骨柱截面為十字型，型鋼 最大型號(hào)（0.6x0.6、H字型 0.35x0.4 ）。11 口。（日孫首層以上為goo+字鋼骨柱占 棒 Gy 插（三）、工字型鋼柱的安裝：1、（1）安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、 栓釘焊、高強(qiáng)度螺栓接頭摩擦面加工質(zhì)量栓件表面的油漆進(jìn)行全面檢查在符合設(shè)計(jì)文件和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求之后，才能進(jìn)行安裝工作。（2） .采用內(nèi)爬、外附塔式起重機(jī)安裝多高層鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面驗(yàn)算，并采取可靠措 施，保證機(jī)械安裝、運(yùn)作、拆卸安全、以及主體結(jié)構(gòu)安全。（3） .結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)注意環(huán)境溫差（如日照）、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮 和彎曲

11、（4） .鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)定位軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核和驗(yàn)收土建施工單位設(shè)置的支座 預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的平面位置和標(biāo)高。支承面的施工偏差應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的要求。軸線控制：將軸線控制網(wǎng)用全站儀引測(cè)施工層的軸線，同時(shí)檢查下節(jié)鋼骨柱伸至樓面部分中心線相對(duì)軸線的偏移量(即下一節(jié)鋼柱的整體 垂直度)，為鋼骨柱的對(duì)接定位及垂直度調(diào)整方向提供參考數(shù)據(jù)，防止累計(jì)誤數(shù) 超過(guò)允許偏差。2、吊裝就位：根據(jù)圖紙要求及工字鋼柱編號(hào)，校對(duì)工字鋼柱規(guī)格、尺寸、開(kāi)孔位置是否符合設(shè)計(jì)和二次排大樣的要求，核對(duì)無(wú)誤后，利用工字型鋼柱上的預(yù)留吊裝孔作起吊點(diǎn)，進(jìn)行吊裝就位。臨時(shí)固定：鋼柱就位時(shí)，上下節(jié)鋼柱對(duì)

12、正，將 3塊225*200*40的連接鋼板 鋼柱上的十形芯板用E35焊條連接，(每節(jié)鋼骨柱的三面均預(yù)焊1塊)以保證鋼 骨柱的穩(wěn)定。3、校正：鋼柱就位后按照先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整扭轉(zhuǎn)，最后調(diào)整垂直度的順 序，以相對(duì)標(biāo)高控制法，用激光經(jīng)緯儀、全站儀對(duì)軸線、標(biāo)高、垂直度、位移、 錯(cuò)位量校正。4、標(biāo)高的控制：由于鋼骨柱分節(jié)安裝，則應(yīng)控制每節(jié)標(biāo)高，每層柱安裝完 畢，整體復(fù)核，根據(jù)平面控制網(wǎng)及外圍的原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用自動(dòng)安平水平儀調(diào)整。5、骨柱焊接：鋼骨柱校正就位后，在鋼骨柱上下接頭焊縫周圍的腹板、翼 板上采用氧乙快預(yù)熱法預(yù)熱，待達(dá)到所規(guī)定的溫度后施焊。焊按時(shí)遵循“對(duì)稱同 步等速”的焊接原則，由8人分4組，

13、采用ZXE13*500/400焊機(jī)。從柱相對(duì) 的兩個(gè)面同時(shí)等速對(duì)稱焊接。焊縫成全熔透焊縫。隨時(shí)觀察垂直度有無(wú)變化，以 減小對(duì)骨柱的垂直度影響，防止骨架的變形。6、超聲波探傷檢查：每層柱焊接完畢，待焊縫冷卻至工作環(huán)境，按照鋼 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)和鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探 傷結(jié)果分級(jí)(GB11345-89),對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，合格后，再綁扎柱 鋼筋。橫向鋼管.14兩側(cè)對(duì)拉螺栓形形扣件豎向50X100木方栓釘豎向鋼管雙螺母加固焊接18鋼筋 焊接20鋼筋鋼筋工程：柱鋼筋的綁扎同一般碎柱的鋼筋綁扎方法。注意鋼筋接頭與鋼 骨架接頭位置錯(cuò)開(kāi)。鋼骨柱模板的安裝14對(duì)拉

14、螺栓碎柱截面為1000*1000,模板設(shè)計(jì)采用九夾板、50*100木方子及小血性鋼骨架十一1夾板48*3.5鋼管綜合安裝。由于鋼骨柱中 間均為鋼板，對(duì)原來(lái)碎柱的采用對(duì)拉穿心螺栓固定模板的方法不能實(shí)施。圖5 鋼骨柱模板示意圖經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，在鋼骨柱 小20栓釘上橫向間隔焊接小20短鋼筋，然后再在橫 向短鋼筋上焊接小18縱向長(zhǎng)鋼筋，在模板安裝前，將中間一根對(duì)拉螺栓焊接在縱 向的小18鋼筋上，間距仍同兩側(cè)的對(duì)拉螺栓間距，見(jiàn)圖 5。柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎梁鋼筋與鋼骨柱的連接。根據(jù)框架梁所處的標(biāo)高以及梁高、梁寬和梁鋼筋的 根數(shù)、直徑、分布，在加工廠制作鋼骨柱時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定柱身腹板上穿孔的 個(gè)數(shù)、位置、孔

15、徑及焊接翼板上加勁板的寬度、高度和標(biāo)高等。四、鋼骨柱施工(1)安裝鋼柱柱腳埋件1)鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)預(yù)埋工程非常關(guān)鍵，它影響第一節(jié)鋼柱的安裝精度乃至關(guān)系 到整個(gè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。2)預(yù)埋件的定位安裝在地基筏板支設(shè)完后，校正并加固牢固，檢查合格后，安裝柱腳埋件，并在 四個(gè)方向加固，利用1000mnW程控制線控制埋件的高度。澆筑混凝土?xí)r，拉通 線控制，專人在縱橫兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀看護(hù)，以避免位移。同時(shí)安放調(diào)節(jié)螺母， 用于調(diào)節(jié)鋼柱埋件的標(biāo)高。3)預(yù)埋件的保護(hù)埋件調(diào)整驗(yàn)收后，在螺栓絲頭部位上涂黃油并包上油紙保護(hù)。在澆筑地梁混 凝土前再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢固后方可進(jìn)行澆灌工序。在后續(xù)施工時(shí)對(duì)

16、地腳螺栓采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞和損壞；在鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。(2)安裝鋼柱柱腳第一節(jié)鋼柱與柱腳埋件采用地腳螺栓進(jìn)行連接。首先將底部的地腳螺栓調(diào) 平，并點(diǎn)焊牢固，然后安裝鋼骨柱，緊固上部墊板及地腳螺栓，從縱橫兩個(gè)方向 用經(jīng)緯儀校核鋼柱垂直度，確保合格后，將上部墊板及地腳螺栓點(diǎn)焊牢固。 如下 圖所示：(3)鋼筋施工柱主筋為22-25鋼筋，采用直螺紋連接。水平方向設(shè)有多肢箍筋組成的 箍筋組及拉鉤。1)柱主筋的施工主筋的安裝與普通鋼筋工程基本相同， 但在上部或下部遇有鋼梁時(shí)，需要提 前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，柱主筋盡可能躲開(kāi)鋼梁，躲不開(kāi)的應(yīng)從鋼梁預(yù)留孔中穿過(guò)。2)柱箍筋的

17、施工箍筋是勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對(duì)混凝土起約束作用的重要鋼筋構(gòu)件，必須保證其完全閉合，并與主筋牢固連接。本工程勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍筋的施工難 度較大，須與主筋安裝穿插進(jìn)行。柱箍筋為矩形箍筋，鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度和彎折角度，保證成品箍筋安裝順利。且安裝時(shí)不能象普通混凝土結(jié)構(gòu)柱子一樣從頂部順序下放，必須將箍筋開(kāi)口部位打開(kāi)，在沒(méi)有連接主筋之前將箍筋從型鋼柱柱身向下套。向下套箍筋時(shí)要注意不要將箍筋開(kāi)口過(guò)大， 嚴(yán)禁將箍筋完成死彎，以免就位 后不能會(huì)恢復(fù)原狀，影響模板安裝。注意保護(hù)主筋連接絲頭，一旦破壞將無(wú)法修 復(fù)。3 )框架梁鋼筋的施工框架梁底模安裝完后，側(cè)模不能封，框架梁縱向鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行

18、排列， 先套好箍筋，縱向鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料，主筋能拉通的就拉通，不能拉通的部分穿腹板，部分焊在鋼牛腿上，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不 少于6d,焊縫寬度不小于0.6d,焊縫高度不小于0.35d, d為縱筋直徑，焊縫質(zhì) 量等級(jí)二級(jí)。部分縱筋彎錨入柱內(nèi)，滿足錨固長(zhǎng)度要求。焊在鋼牛腿上的縱筋加 焊彎錨，彎錨長(zhǎng)度不少于 300mm,彎錨鋼筋與鋼板雙面焊接，分層滿焊，焊接 的次數(shù)要確保焊縫的寬度和高度符合設(shè)計(jì)要求。(4)柱模板施工本工程型鋼混凝土柱全部配制木模板。在鋼筋安裝完畢，機(jī)電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋 完成，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格同意隱蔽后安裝豎向結(jié)構(gòu)模板， 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)模 板施工與普通鋼筋混

19、凝土結(jié)構(gòu)模板施工基本相同，但要注意以下幾點(diǎn)：1)配板尺寸：豎向結(jié)構(gòu)模板安裝時(shí)，上部的型鋼梁已經(jīng)安裝完畢，配板時(shí)要注意鋼梁間隙的大小能否滿足大模板吊裝的需要，如若配板尺寸過(guò)大將無(wú)法進(jìn)行模板的吊裝，影響施工整體進(jìn)度。本工程采用四片木模板組拼，方便快捷。2）對(duì)拉螺栓：模板設(shè)計(jì)時(shí)在型鋼柱柱身部位不能設(shè)置對(duì)拉螺栓，因此，模板柱箍應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度和剛度，最好采用型鋼柱箍，以滿足計(jì)算需要。3）模板配制高度以能夠滿足層高要求即可， 不要過(guò)高，否則將與柱頂部的型 鋼梁發(fā)生沖突；配制木模板，可拆改，增強(qiáng)模板施工的可調(diào)節(jié)性。7、柱混凝土施工1）箱型鋼骨柱（工字柱）a工藝流程澆筑層段施工縫的清理-有關(guān)部門驗(yàn)收（土建、

20、水電）-施工縫提前澆水 濕潤(rùn)-混凝土輸送泵試運(yùn)行-鋪設(shè)50mm的水泥砂漿（其配合比與混凝土的 砂漿成分相同）-分層澆筑混凝土 -分層量取高度-分層振搗 柱上口 混凝土標(biāo)高檢查-清除混凝土表面浮漿-拆模-養(yǎng)護(hù)-成品保護(hù)。b澆筑方法柱混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，塔吊配合?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗泵沉淀池，收集在試運(yùn)行混凝土泵及混凝土澆筑完后洗泵管的 水。柱混凝土澆筑前，先澆筑50mnB的水泥砂漿，其配合比與混凝土的砂漿成 分相同，并用鐵鍬入模。以避免爛根現(xiàn)象。柱混凝土采用分層澆筑法施工，分層高度不大于 400mm同時(shí)在混凝土澆注 過(guò)程中，要加溜槽，混凝土下落高度控制在2米以下，保證混凝土在澆筑過(guò)程中 不出現(xiàn)離析

21、現(xiàn)象。泵管軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下料點(diǎn)分散布置，間距控制在2米左右?；炷恋恼駬v間距為450mm振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件； 澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú) 位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土的標(biāo)高控制以投測(cè)到柱體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。待澆筑完畢后，對(duì)柱上口甩出的鋼筋加以整理?；炷恋恼駬v振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在450mm為宜，獨(dú)立柱應(yīng)在柱四角進(jìn)行插棒振搗，如圖：50mm宜，做到快插慢拔,振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下

22、一層混凝土 振搗密實(shí)。如圖:混凝土的澆筑高度大于2米時(shí)，下料處必須加溜槽，保證混凝土在澆筑過(guò)程 中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在柱混凝土澆注前，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備鐵槽，將同配合比砂漿放入槽內(nèi)，然后用鐵鍬 將砂漿均勻溜入柱模內(nèi)，隨鋪隨澆筑混凝土，砂漿的厚度以5cm為宜。五.施工安全消防文明施工.1現(xiàn)場(chǎng)消防措施1、認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)消防條例，堅(jiān)持預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針， 加強(qiáng)施工人員的消防意識(shí)教育。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備消防器材和消防設(shè)備，做到經(jīng)常檢 查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)處理，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消 防通道。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，電氣焊用火前必須辦理動(dòng)火證，并設(shè)專人看貨， 籌備消防器材。電、氣焊工作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措 施。氧氣、乙快瓶嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方，并有專用的鐵籠盛裝頂部有防曬遮蓋， 嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。電焊機(jī)不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不得 使用無(wú)柄的焊、割工具。遇