某基坑支護施工組織設(shè)計方案

1、第一章 編制說明1.1、編制依據(jù)1.1.1、武漢豐達(dá)地質(zhì)工程有限公司提供的巖土工程勘察報告和 中南勘察設(shè)計院有限責(zé)任公司提供的設(shè)計圖紙1.1.2、湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司的質(zhì)量體系文件和相關(guān)操作規(guī)程1.1.3、業(yè)主提供的招標(biāo)文件1.1.4、現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況1.1.5、實際工程經(jīng)驗。九十年代以來，我公司每年施工多項大型橋梁及廠房鉆孔灌注樁工程，經(jīng)檢測均滿足質(zhì)量要求，達(dá)到分項工程的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.2、遵循的主要規(guī)程規(guī)范1.2.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）1.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）1.2.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50

2、202-2002）1.2.4工程測量規(guī)范（GB50026-2007）1.2.5鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）1.2.6湖北省地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DB42/242-2003）1.2.7建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）1.2.8建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）1.2.9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）1.2.10建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）1.2.12混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBT 50107-2010）1.2.13錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GBJ50086-2001）1.2.14建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330

3、-2002）1.2.15建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）1.2.16建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）1.2.17普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T 55-2011）1.2.18建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012）1.2.19湖北省深基坑工程技術(shù)規(guī)定（DB42/159-2012）第二章 工程概況2.1、工程概況武漢TCL康城房地產(chǎn)有限公司擬在洪山區(qū)武豐村興建武漢TCL康城綠洲項目，本項目包括8棟11層住宅樓、1棟24層住宅樓、2棟27層公寓式辦公樓、5棟29層住宅樓、2棟32層住宅樓、會所、商鋪、集中商業(yè)及幼兒園等。本工程規(guī)劃凈用地面積73911.

4、86m2，總建筑面積為259835.52m2，其中基坑周長為約1745m，基坑開口面積約51277m2，基坑開挖深度為6.75m。擬建場地基坑側(cè)壁及坑底主要為（1）雜填土、（2）粘土、（3）淤泥質(zhì)粘土、（4）粉質(zhì)粘土夾粉砂、（5）粉細(xì)砂。采用懸臂樁+錨桿或放坡土釘墻+錨桿，依據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，土方采用機械開挖。坑底留10-20cm厚土層人工開挖。工程名稱：武漢TCL康城綠洲項目基坑支護工程工程地點：武漢市洪山區(qū)武豐村建設(shè)單位：武漢TCL康城房地產(chǎn)有限公司基坑設(shè)計單位：中南勘察設(shè)計研究院有限公司勘察單位：武漢豐達(dá)地質(zhì)工程有限公司2.2邊坡支護及設(shè)計概況1）本工程支護方式主要采用噴錨支護，局部懸

5、臂樁+錨桿（FG段）或土釘墻+錨桿（EF、GH段），其余部分采用放坡土釘墻支護，根據(jù)基坑特征和周邊條件，依相關(guān)規(guī)定，本工程基坑重要性等級：二級；設(shè)計使用年限一年。支護樁為800鉆孔灌注樁，設(shè)計樁長14.5m，共計87根，鉆孔灌注樁外側(cè)止水帷幕采用單排850600三軸水泥土攪拌樁，止水帷幕攪拌樁插入基底以下，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.3場地地質(zhì)條件2.3.1 場地區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造勘察表明，場地范圍內(nèi)出露地層下部主要為一套達(dá)30-40米的第四系全新統(tǒng)沖積地層，具有典型的二元結(jié)構(gòu)，下臥基巖為志留系泥質(zhì)粉砂巖或泥巖地層，自地面向下各層情況如下所述：1）雜填土（Qml）：巖土特征：褐黃色、松散。主要由粘性土組成，

6、含植物根須及少量碎石等。分布情況：全場地地表分布。 層頂最高高程為23.78m，最低高程為21.39m。 2）粘土（Q4al）：巖土特征：褐黃-褐灰色，可-軟塑，含少量鐵錳結(jié)核及螺殼碎屑，局部夾少量灰色高嶺土，干強度、韌性中等。 分布情況：全場地分布。層厚不均勻，最薄處為1.60m，最厚處為10.60m。層面平坦，層頂最淺埋深為0.30m，最深埋深為4.30m。層頂最高高程為24.00m，最低高程為18.82m，平均高程為22.29m。 3）淤泥質(zhì)粘土（Q4al）： 巖土特征：灰褐色，軟-流塑，含少量植物腐化物，干強度、韌性中等。 分布情況：局部分布。最大揭示厚度為9.20m，層面起伏，層頂最

7、淺埋深為3.0m，最深埋深為9.00m。層頂最高高程為18.67m，最低高程為12.75m。4）粉質(zhì)粘土夾粉砂（Q4al ）:巖土特征：褐灰色，可-軟塑，含鐵錳氧化物及少量結(jié)核，干強度、韌性中等，粉砂呈松散稍密狀。分布情況：局部缺失。最大揭示厚度為8.90m，層面起伏，層頂最淺埋深為3.4m，最深埋深為14.30m。層頂最高高程為18.78m，最低高程為7.36m。2.3.2 場地水文地質(zhì)條件1）場區(qū)內(nèi)地下水類型主要為上層滯水及孔隙承壓水，上層滯水賦存于第1層素填土中。水位埋深淺，勘察期間為0.2-1.5米左右，接受大氣降水的補給?？紫冻袎核x存于層砂土層中，為本場區(qū)的主要地下水含水層，其水位

8、受長江水位變化影響，水量豐富。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，擬建場地承壓水水位年變幅為3m4m。上下層地下水因粘性土隔離而無水力聯(lián)系，承壓水頭標(biāo)高約18.80m。2.3.3場地施工條件場地位于洪山區(qū)，東臨仁和路，交通非常便利，施工車輛受限制較多，特別是材料及土方車輛受時間及路線限制，給施工進(jìn)度帶來很大的影響。2.4施工管理難點和重點分析難點一、工程量較大，基坑深度大，技術(shù)難度一般，施工周期短，交叉施工。難點二、土層地質(zhì)條件較差，淤泥質(zhì)粘土較厚，部分地段坑底為淤泥質(zhì)粘土，工程地下水含量豐富，降水工作量大，且施工場地條件較差，容易陷機。難點三、基坑周邊管線復(fù)雜，基坑施工將處于雨期，給降水、護坡、土方施工帶來

9、難度。 難點四、整個工程土方開挖量較大，工期短，要求高。從以上的特點可以看出，整個工程難度較大、工期緊，要求供需銜接緊湊。第三章 實施目標(biāo)3.1、質(zhì)量目標(biāo)3.1.1、各個分項工程合格率100%，其中類樁大于90%，無不合格樁。3.1.2、資料驗收一次性通過。3.2、工期目標(biāo)合理調(diào)配人、材、物，使支護樁工程達(dá)到合同規(guī)定的 20 天工期的要求，總工期控制土方工程完成后三日內(nèi)，嚴(yán)格按“施工進(jìn)度計劃”執(zhí)行。3.3、職業(yè)健康安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識，杜絕重大人員、設(shè)備事故和死亡事故發(fā)生。3.4、文明施工環(huán)境保護目標(biāo)劃分職責(zé)，嚴(yán)格按施工平面圖進(jìn)行管理，做到物流有序，施工順暢，文明施工達(dá)到總承包方

10、規(guī)定的目標(biāo)。3.5、服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到，用戶滿意，質(zhì)量為重，信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。提供監(jiān)理部滿意的合格報告。第四章 施工安排4.1、施工組織綜合考慮本工程特點，我們對本工程施工部署要點如下：預(yù)計本工程支護樁即鉆孔灌注樁及水泥土攪拌樁安排工期20日歷天。工期安排緊，考慮停水、停電在內(nèi)不能24小時作業(yè)，因此，前期以支護樁施工為關(guān)鍵工序，而后以土方開挖和錨桿、掛網(wǎng)噴混為主線安排施工。支護樁應(yīng)盡量縮短工期；噴射砼及錨桿、土釘墻根據(jù)土方開挖的進(jìn)度及時施工封閉，滿足業(yè)主要求。為保證基坑施工安全，及時掌握全面資料，對基

11、坑支護方案進(jìn)行全面復(fù)核和優(yōu)化，并制定嚴(yán)密的監(jiān)測方案由專業(yè)監(jiān)測單位實施。4.1.1、施工流程第一步：施工支護樁、（有降水井需要降水井的工序，和支護樁可以同步）第二步：施工攪拌樁第三步：土方開挖施工FG段鎖口梁第四步：根據(jù)土方開挖實際情況，施工噴射砼及錨桿、土釘，及時封閉已開挖的邊坡。（有降水井需要降水井的工序）4.1.2、組織機構(gòu)為圓滿完成本工程樁基施工，達(dá)到設(shè)計要求和上述目標(biāo)，結(jié)合我公司“以人為本、安全健康；節(jié)能降耗、防治污染；社會滿意、持續(xù)改進(jìn)”的管理方針，秉承誠信合作、共贏發(fā)展的理念，我公司將該工程列為公司的重點項目，按照項目管理的要求，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工，對工程的質(zhì)量、工期、

12、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計劃的組織管理。其項目組織結(jié)構(gòu)如圖：4.1.3、項目部主要管理人員職責(zé)分配表項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理項目技術(shù)組設(shè)材組后勤組生產(chǎn)安全組成孔班砼灌注壓漿班鋼筋籠制安噴射砼及錨桿攪拌樁施工班組降水井施工抽水機械維修班組雜工班4.2、人力資源安排4.2.1、管理人員8人。（項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)簡歷見附表1、2）管理人員配制表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔(dān)在建工程情況證書證明級別證號專業(yè)項目數(shù)主要項目名稱項目經(jīng)理張祥明教授級高級工程師建造師壹級鄂142060800732地質(zhì)礦產(chǎn)勘查項目副經(jīng)理袁安民工程師建造師二級鄂242000801965地質(zhì)技術(shù)負(fù)責(zé)人黃守國高級工程

13、師職稱證高級180811找礦地球化學(xué)施工員蘭鑫工程師崗位證180818土木工程預(yù)算員何愛容工程師崗位證167415土木工程材料員肖仁德工程師崗位證151811鉆探質(zhì)檢員顏曉華工程師崗位證061700200001381土木工程安全員邢作民工程師崗位證鄂建安C（2004）1801022計算機科學(xué)與技術(shù)4.2.2、勞動力安排計劃 120人。勞動力需求按施工階段進(jìn)行安排，在前期準(zhǔn)備階段，項目主要人員到位，進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)商，聯(lián)系水電、臨時設(shè)施、生產(chǎn)安排、技術(shù)準(zhǔn)備等，計劃8人。具備開工條件后，所有施工人員到位，計劃120人。施工完成后，設(shè)備、人員退場，留下約8人進(jìn)行現(xiàn)場清理交接，具體計劃如下： 勞動力安排計劃

14、表 工 種按工程施工階段投入勞動力情況人數(shù)備注11月管理人員8圍護工程機臺班（鉆孔）24樁基工程水泥攪拌機臺班10樁基工程鋼筋籠制作6樁基工程深井施工隊10深井井點工程抽水觀測班8深井井點工程噴射砼班組20土釘墻工程錨噴班組10錨桿工程支模工5冠梁吊車司機4樁基工程電工3降水井機修工2樁基工程雜工10安全文明施工總計1204.3、施工機械設(shè)備計劃本工程擬投入的主要施工機械設(shè)備表 序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份設(shè)備狀態(tài)備注1汽車吊25t2臺2000良好樁施工2車載鉆機GPS-153臺2000良好樁施工3中型挖掘機E4002臺2002良好樁施工4攪拌樁機DM-31臺2002良好樁施工5噴射

15、機pcb32003良好護坡6砂漿攪拌機0.25m332003良好護坡9空壓機13m332003良好護坡10插入式振動器50型12003良好結(jié)構(gòu)11平板振動器2.2kw12003良好結(jié)構(gòu)12木工圓鋸機2×50-3kw12000良好結(jié)構(gòu)13鋼筋切斷機GL-4042000良好結(jié)構(gòu)14鋼筋彎曲機GW40A42001良好結(jié)構(gòu)15電焊機As-320102002良好樁、結(jié)構(gòu)16切割機4.5kw42003良好樁、結(jié)構(gòu)17水準(zhǔn)儀A3+8785/75022000良好測量18全站儀GTS-33222001良好測量19經(jīng)緯儀010B22003良好測量20電動多級離心清水泵1004臺2002良好排水、降水21

16、壓漿泵BW3201臺2004良好護坡22錨桿鉆機HD-602臺2004良好護坡4.4、主要材料用量計劃。主要工程材料用量及供應(yīng)計劃表 序名 稱數(shù)量備注1商品混凝土 C30 634 m3支護樁2商品混凝土 C3061 m3冠梁3圓鋼8mm、螺紋鋼16、22mm98 t樁和鎖口梁等4水泥 P.S.A32.5510 t土釘掛網(wǎng)噴面5水泥 P.O42.5336.7t水泥土攪拌樁6中粗砂（細(xì)石砼C20）560 m3土釘掛網(wǎng)噴面7碎石 560 m3土釘掛網(wǎng)噴面8鋼板網(wǎng)（含鋼筋網(wǎng)）8980土釘掛網(wǎng)噴面9螺紋鋼1655 t土釘掛網(wǎng)噴面1024a槽鋼790 m錨噴1148注漿花管4812m錨噴12杉木樁4565

17、m錨噴13腳手架（安全護欄）1415m安全護欄第五章 施工準(zhǔn)備5.1、成立項目經(jīng)理部，由公司任命項目經(jīng)理、項目總工組成項目領(lǐng)導(dǎo)班子，由該項目領(lǐng)導(dǎo)班子挑選技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富、工作能力強的骨干組建項目部，設(shè)置工程測量、工程施工、技術(shù)管理、質(zhì)量檢測、安全管理等重要崗位，確保按計劃工期按承諾質(zhì)量完成該工程。5.2現(xiàn)場“三通一平”準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,首先完成道路暢通，現(xiàn)場平整。然后對各種設(shè)施定點定位進(jìn)行合理的布置，開工前必須做好“三通一平”的準(zhǔn)備工作。并按施工平面布置圖（附圖一）的要求對變壓器及線路預(yù)埋和架設(shè)、鋼筋籠場地、泥漿池、沉淀池、水管線路的架設(shè)進(jìn)行合理規(guī)劃，同時按QHSE管理體系要求進(jìn)行“標(biāo)識”

18、。使施工現(xiàn)場擺布合理、有條不紊、保持整清潔、文明、美觀、給正常生產(chǎn)和安全文明施工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。5.3、開工前的測量準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場后，開工前由項目部會同甲方及監(jiān)理方，按甲方提供的紅線資料，對高程基準(zhǔn)點進(jìn)行測量復(fù)核，復(fù)核無誤后并在施工圖紙上做好記錄，將測量復(fù)核結(jié)果向監(jiān)理報驗，合格后方可開工。5.4、臨時設(shè)施的準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場踏勘，確定施工現(xiàn)場總平面布置，根據(jù)總平面布置圖的要求進(jìn)行生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施的準(zhǔn)備，確保按工期完成任務(wù)。5.5、機械設(shè)備及勞動力、材料準(zhǔn)備根據(jù)機械設(shè)備機具的需求計劃做好設(shè)備的配套及檢修工作，并在進(jìn)場前調(diào)試好,設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行試運行, 保證進(jìn)場后可立即開工；根據(jù)施工組織設(shè)計中勞動

19、力使用安排組織施工隊伍，做好進(jìn)場前的準(zhǔn)備和施工前的培訓(xùn)、交底，材料進(jìn)場后我項目部及時組織人員在監(jiān)理的旁站下取樣并送至指定的實驗室，進(jìn)行材質(zhì)及鋼筋焊接、砼配合比試驗工作。5.6、技術(shù)準(zhǔn)備5.6.1、技術(shù)人員在收到圖紙后，認(rèn)真閱讀圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并記錄下圖紙中存在的問題，提出相關(guān)建議。5.6.2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙內(nèi)審。5.6.3、參與有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位參加的技術(shù)交底和圖紙會審會，提出意見，并形成記錄。5.6.4、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙會審的內(nèi)容向施工員、質(zhì)檢員、工地主任作技術(shù)交底；施工員編制作業(yè)指導(dǎo)書，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，并要求作業(yè)班組人員認(rèn)真掌握，重點是軸線、標(biāo)高、孔深、焊

20、接、澆筑及要點。第六章 施工工藝及技術(shù)措施6.1 施工測量施工測量在整個工程施工中占有非常重要的地位，其精度要求高，軸線網(wǎng)點的控制在施工期間必須能牢固、準(zhǔn)確地保留至竣工，因此所用儀器和施工方法都要適合結(jié)構(gòu)類型和場地情況。為保證工序間的相互配合銜接，測量工作應(yīng)與現(xiàn)場密切配合，了解施工布置和流程，做好各項準(zhǔn)備工作，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案，在整個施工階段和各主要部位做好驗線和復(fù)核工作，同時準(zhǔn)確地做好測量放線的原始記錄。6.1.1本工程施工測量特點本工程工期短，任務(wù)緊，對樁基軸線位置及基坑開口線要求極為精確，對工程垂直測量與平面測量的精度要求高。6.1.2測量的整體控制思路考慮該工程的

21、施工放線的重要性，公司專門成立以總工程師為主的工程測量方案研討小組，以研究解決施工測量難點。為確保測量精度，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，擬采用如下的測量方法：為保證測量工作的統(tǒng)一性、完整性和延續(xù)性，本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)分為三級。以及控制網(wǎng)為根據(jù)測繪院所給樁點建立的長期保存高精度整體控制網(wǎng),該控制網(wǎng)的控制點均設(shè)置在距離基坑40m以外的永久建筑物和道路上，確保不因基坑施工對其造成影響。第二級為配合基坑施工的半永久性施工控制網(wǎng)，可設(shè)置在鄰近建筑物上，第三級為設(shè)置在基坑邊的臨時控制網(wǎng)，以方便直接測設(shè)基坑主要控制線和控制高程點。6.1.3測量標(biāo)準(zhǔn)一級高程控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)按國家二等水準(zhǔn)測

22、量的精度要求進(jìn)行引測，相鄰兩點高程誤差要求小于 ± 0.1mm。二級高程控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)按國家三等水準(zhǔn)測量的精度要求進(jìn)行引測，相鄰兩點高程誤差要求小于±1.0mm。引測方法采用附和或結(jié)點水準(zhǔn)測量。6.1.4定位測量布設(shè)原則由紅線樁引測主控點，由主控點引測主控軸線，進(jìn)行二級加密控制。由主控軸線放出其它控制軸線，確定各樁樁位以及建筑物的其它尺寸線。6.1.5施工平面測量在基坑施工階段，平面測量主要完成以下兩步驟工作，第一步，在基坑外進(jìn)行主控軸線投測，將主控軸線投測到基坑當(dāng)前層平面上。第二步，在基坑平面上通過主控軸線確定其它軸線。具體方法是：首先，使用2電子經(jīng)緯儀進(jìn)行主控軸線投測

23、，將經(jīng)緯儀架設(shè)在主控軸線方向線上，后視主控軸線，利用正倒鏡的方法進(jìn)行投測，見圖表10-2所示，在基坑平面上用全站儀校核，合格后再進(jìn)行第二步。然后，把儀器架在平面上后視主控軸線，用直角坐標(biāo)法轉(zhuǎn)角、量矩，定出其它各軸線。為確保位于軸線間各樁位位置的精確，平面內(nèi)各軸線均用全站儀進(jìn)行投測，并經(jīng)公司和監(jiān)理部門驗線認(rèn)真校核合格后，最后定出坑內(nèi)軸線樁及其它尺寸線。軸線控制樁經(jīng)緯儀度儀 經(jīng) 緯度 儀 仗隊 緯儀經(jīng)緯儀軸線控制樁6.1.6高程控制A、高程點引測利用測繪單位給定的水準(zhǔn)點（高程已知），使用精密水準(zhǔn)儀，用附合測法，將高程引入施工現(xiàn)場，結(jié)合場區(qū)情況在現(xiàn)場內(nèi)選擇四個高程控制點，經(jīng)往返測平差計算校核無誤后，

24、確定四點的高程值，作為建筑施工過程中高程控制的依據(jù)，本工程±0.00的絕對標(biāo)高值為22.15m。B、基坑高程傳遞挖土?xí)r隨基坑加深將高程傳遞到地下護坡上，以此作為高程施工測量的依據(jù)，從四個不同的角度依次向基坑傳遞。為防止基坑超挖，從地面±0.00開始，每向下傳遞1米設(shè)置一道高程控制網(wǎng)并進(jìn)行校核，至基底后用懸吊鋼尺法檢查校核并請監(jiān)理驗線。 6.2地下障礙物及管線處理進(jìn)入現(xiàn)場后及時從甲方了解前期相關(guān)資料，并主動聯(lián)系相關(guān)部門獲取地下障礙物和管線資料，并在施工前聘請專業(yè)檢測單位對場內(nèi)地下障礙物及管線進(jìn)行詳細(xì)探測，以便及時處理。6.2.1地下障礙物拆除現(xiàn)場地面下可能存在未暴露出來或未知

25、的地下建（構(gòu)）筑物，一般位于雜填土或人工填土層。因而對于此類地下障礙物的清理主要在前幾步土方開挖時進(jìn)行。首先將障礙物開挖暴露出來，判別是否有用途或需改造處理。對于無用和改造完畢的障礙物集中進(jìn)行處理：一般磚混結(jié)構(gòu)的障礙物在挖土?xí)r由挖土機直接強行破碎挖除；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的障礙物由破碎機完全破碎后由挖土機裝車運走。6.2.2地下管線的處理場地下面可能存在一些未暴露出來的地下管線，其中有些部分在平面圖中可能未顯示出來或者圖示中給出的位置與實際有出入，部分可能仍在使用。因此在人工填土層開挖施工時應(yīng)注意情況，尤其開挖上部56m土層時應(yīng)小心，設(shè)專人指揮，仔細(xì)觀察，開挖暴露后及時處理。如遇未知管線則待其位置暴

26、露后通知業(yè)主及有關(guān)部門進(jìn)行妥善處理后再進(jìn)行開挖。施工中嚴(yán)禁下列行為：A、人工堆填層開挖時未有指揮人員或?qū)忧鍥r不進(jìn)行了解即擅自開挖。B、土方開挖應(yīng)有序進(jìn)行，現(xiàn)場不得亂挖，以免掩蓋可能存在的管線。C、遇到未知地下管線不上報即自行開挖。D、管線未處理完畢或未經(jīng)許可即野蠻開挖。6. 3基坑降水6.3.1工程概況1）根據(jù)勘察報告顯示，場區(qū)內(nèi)地下水類型主要為上層滯水和孔隙承壓水，上層滯水由第1層填土組成，接受大氣降水的補給。6.3.2上層滯水的治理上層滯水總量不大，可以采用集水溝進(jìn)行引向臨時集水井中，然后用100多級離心清水泵排出坑外。但是上層滯水不是一次性就能疏干的。必須在坡面設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，

27、將邊坡壁后的上層滯水導(dǎo)出，保證邊坡側(cè)壁的安全。泄水孔可以采用PVC管直接插入側(cè)壁中，將上層滯水導(dǎo)出。6.3.3坑內(nèi)降水井1、施工工藝流程準(zhǔn)備工作鉆機進(jìn)場定位開孔下護口管鉆進(jìn)成孔換漿下井管換漿下濾料止水封孔洗井下泵合理安排排水管路及電纜電路正式抽水。2、施工技術(shù)措施 專人負(fù)責(zé)進(jìn)料，確保井壁管、圍填砂、粘土等材料的質(zhì)量。 定位、埋設(shè)護孔管，埋設(shè)護孔管要求垂直，護孔管盡可能進(jìn)入原狀土層內(nèi)2050cm，外圍用粘土填實，保證泥漿返出孔外，孔斜誤差不超過1%。 鉆孔采用XY-300型鉆機成孔，鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對準(zhǔn)孔位，鉆孔直徑為600mm，在鉆孔過程中，合理掌握鉆進(jìn)速度、鉆壓和泥漿質(zhì)量，保證成孔質(zhì)量。

28、 下井管，按設(shè)計井深事先加工井管，下管時所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填料厚度，保證環(huán)狀填料間隙厚度大于150mm。 止水封孔，為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填礫結(jié)束20分鐘后，上部填粘土。 洗井?dāng)M采用高壓水或抽水桶等方式進(jìn)行洗孔，直到洗到孔口流出清水為止。這一道工序是降水的關(guān)鍵，施工中一定要確保施工質(zhì)量。 抽水需要每天24小時派人現(xiàn)場值班，并做好抽水記錄，每天報水位、流量。記錄內(nèi)容包括降水井涌水量Q和水位降深S，并在現(xiàn)場繪制S-T，Q-T，SQ曲線與基坑開挖深度附近監(jiān)測資料繪于同一圖上，了解其

29、相關(guān)關(guān)系，以掌握抽水動態(tài)，指導(dǎo)降水運行達(dá)到最優(yōu)。選擇有代表性的井及時抽干井內(nèi)的水觀測恢復(fù)水位，以準(zhǔn)備掌握水位降深，又不過大影響降水正常運行。抽水運行期間還必須注意觀測沉井進(jìn)展情況，記錄沉井標(biāo)高，注意收集沉井監(jiān)測資料變化情況。 整個降水過程中，用蓋板覆蓋井口，防止進(jìn)入落物。整個降水工作結(jié)束后用粘土分層，回填降水井。3、降水質(zhì)量保證措施1）施工前期準(zhǔn)備 針對本工程的特點，選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)要求的洗井，降水的機械設(shè)備。 排設(shè)排水管道與集水坑。 電纜線、配電箱的排設(shè)與安裝布置合理，不影響挖土施工作業(yè)； 施工前，對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作，施工的關(guān)鍵節(jié)點作

30、詳細(xì)交底，使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點。2）降水運行技術(shù)措施 施工現(xiàn)場應(yīng)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開挖時遇雨能及時將基坑內(nèi)的積水抽干； 降水運行開始階段是降水過程的關(guān)鍵階段，為保證在開挖時及時將地下水降至開挖面以下，因此在洗井過程中，洗完一口井即投入一口，盡可能提前抽水；降水的設(shè)備（主要是潛水泵）在施工前及時做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運行階段運行正常；工作現(xiàn)場要備足抽水泵，數(shù)量多于井?dāng)?shù)的2臺。使用的抽水泵要做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)及時更換；降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合，根據(jù)開挖的順序、開挖的進(jìn)度等情況及時調(diào)整降水的運行數(shù)量。6.4支護樁施工6.4

31、.1樁位測放(1)根據(jù)樁基工程樁位平面圖及甲方提供的紅線資料、高程點，利用全站儀進(jìn)行樁位測放，高程采用直接水準(zhǔn)測量，并做好樁位標(biāo)志。(2)樁位放樣允許偏差為：群樁±20mm以內(nèi)，單排樁±10mm以內(nèi)。(3)認(rèn)真做好樁位測放記錄、高程測量記錄，及時提交測量資料，為下部各工序做好準(zhǔn)備。6.4.2 護筒埋設(shè)(1) 采用5mm厚的鋼板卷制成護筒，護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，單節(jié)長1500mm，護筒上下口應(yīng)焊接加強箍，以增加剛度減小變形。護筒上部開泥漿溢流口12個，并焊接一對或兩對吊環(huán)，以便吊裝。(2) 依測量初測孔位，挖掘護筒井。直徑可稍大于護筒外徑，以方便下放護筒為準(zhǔn)。(3)

32、 埋置護筒時，埋置深度在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護筒口一般應(yīng)高出地面約200300mm，并使泥漿溢出口對準(zhǔn)泥漿溝槽。護筒四周與護筒井間應(yīng)用粘性土（不允許用雜填土）填實并分層夯實，以防止鉆進(jìn)過程中護筒松動，填土層坍塌，導(dǎo)致護筒松動、歪斜或下沉。(4) 護筒埋置時，由測量監(jiān)測：護筒中心是否與樁位中心大致相會，兩者相差應(yīng)小于50mm，并將孔位點以十字叉方向標(biāo)定在護筒口上，以指示鉆機安裝時定位。護筒埋置是否垂直，豎直線傾斜不大于1%。(5)護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水，應(yīng)根據(jù)地下水位漲落影響，適當(dāng)調(diào)整護筒的高度和深度，必要時應(yīng)埋入不透水層。(6)護筒埋置完后，

33、測量出護筒口高程，作為樁孔開孔標(biāo)高；亦為吊安鋼筋籠、灌注砼頂標(biāo)高的依據(jù)。6.4.3 鉆機安裝就位(1) 鉆機安裝時，應(yīng)精心調(diào)整，使滑車、鉆繩中心、孔位達(dá)到三點一線，鉆機臺面必須水平穩(wěn)固,并采取有效措施固定,保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移和搖晃,否則應(yīng)及時處理。(2) 安裝完成后，準(zhǔn)確丈量護筒口與臺面間高差作機高值，經(jīng)值班技術(shù)員檢查認(rèn)可并下達(dá)了經(jīng)甲方監(jiān)理簽證的樁孔開孔報告單及樁孔設(shè)計書后，方能開鉆。6.4.4鉆進(jìn)成孔(1)鉆頭形式：選用性能良好的正循環(huán)雙腰籠式鉆頭。(2)鉆進(jìn)成孔：GPS-15回轉(zhuǎn)鉆機作為施工機械。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和

34、穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對不同地層，適時調(diào)整各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（第一根樁成樁后確定的鉆進(jìn)參數(shù)作為最佳參數(shù)）。終孔前0.51.0m，采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對孔底的擾動。6.4.5泥漿控制及要求泥漿質(zhì)量的好壞，除直接影響沖擊成孔質(zhì)量速度外，還影響終孔后灌砼的沉渣厚度。因此，自始至終應(yīng)控制泥漿質(zhì)量。泥漿指標(biāo)值見下：比重： 1.101.20，用比重計量測；粘度： 1825，用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計測定；含砂率： 8%，用含砂率計測定。為保證泥漿質(zhì)量，主要的管理措施是：勤撈泥漿溝淤積的泥沙，泥沙淤積不得高于泥漿池，并保證溝內(nèi)泥漿正常流動。勤撈泥漿池中沉淀的泥砂鉆渣，保持能存放充足的優(yōu)質(zhì)泥

35、漿量。及時排除廢漿，以維持泥漿質(zhì)量達(dá)標(biāo)，并防止泥漿溢流。及時排除挖護筒井時排出的土和撈泥漿溝排出的泥砂鉆渣，維持場地及泥漿溝池的標(biāo)高。6.4.6終孔及孔深驗證終孔標(biāo)準(zhǔn)：鉆進(jìn)深度是否達(dá)到設(shè)計要求，取芯按樁號封存，以備查用。當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計孔深后，經(jīng)值班技術(shù)員判定并經(jīng)甲方及監(jiān)理認(rèn)可后方允許終孔。若需采取其它處理措施，應(yīng)向監(jiān)理及甲方人員提出建議及處理措施，必須由監(jiān)理、甲方確認(rèn)。終孔后，首先進(jìn)行第一次清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由值班技術(shù)員確定清孔時間及措施。清孔結(jié)束后，由值班技術(shù)員會同甲方監(jiān)理測沉渣厚度，經(jīng)同意后，方可測孔徑、孔斜。6.4.7孔徑、孔斜檢測用5倍樁徑長的孔規(guī)檢測孔徑，檢測孔徑的

36、同時，於孔口置放量規(guī)，同時檢測孔斜。置放量規(guī)時，必須與錘繩中心保持一致。若用付卷揚吊放孔規(guī)時，必須在塔上加導(dǎo)正滑輪，使鋼絲繩與正卷揚鋼絲繩走繩位置一致，也就是，必須使用鋼絲繩垂直鉆臺臺面并通過錘繩中心。測斜時，值班技術(shù)員應(yīng)會同甲方監(jiān)理當(dāng)場檢測并作好記錄，填寫孔斜記錄表和樁孔終孔報告單。6.4.8鋼筋籠制安(1)制作鋼筋籠的各項材料必須符合規(guī)范要求，所用鋼材必須是合格廠家并附有出廠材質(zhì)單，所有鋼材必須取樣送檢合格方可使用。(2)鋼筋籠制作的質(zhì)量要求(3)鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計制作，各項誤差必須控制在下列標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)：主筋間距 ±10mm加強筋及螺旋筋間距 ±20mm鋼筋籠直徑

37、±10mm鋼筋籠長度 ±50mm鋼筋籠彎曲度 1%(4)鋼筋制作采用點焊，主筋和加強筋采用雙角點焊，主筋與螺旋筋連接處采用間隔點焊，所有焊點必須合格、牢固。(5)鋼筋籠接長采用單面搭接焊，搭接長度12d（d為主筋直徑）焊縫長度10d，同一截面內(nèi)主筋接頭數(shù)量必須50%，接頭錯開長度35d，且大于800mm。(6)鋼筋籠的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，其主筋保護層墊塊豎向間距不大于3m，每圈不少于4個墊塊，籠頂不少于6個墊塊，以確保鋼筋籠主筋保護層厚度為50mm，鋼筋籠吊裝使用吊車，對稱選取吊點，盡量減少其變形，下放鋼筋籠時嚴(yán)禁猛放猛墩，安裝到位后及時填寫隱蔽工程驗收記錄。(7)

38、鋼筋籠下放時采用16鋼筋作為吊筋定位；并通過吊筋調(diào)整鋼筋籠的位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。6.4.9下導(dǎo)漿管及二次清孔6.4.9.1下導(dǎo)漿管(1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑平順，連接緊直，使用前或使用一段時間后，應(yīng)連接水泵以0.6MPa-1.0MPa水壓試壓，合格后方能使用。(2)導(dǎo)漿管下孔時，必須加密封圈并涂抹黃油，保證密封，下入孔內(nèi)導(dǎo)管長度必須丈量準(zhǔn)確，滿足孔深要求，下端出口處應(yīng)距孔底300-500mm。(3)出孔導(dǎo)漿管，必須立即清洗干凈，絕不允許在連接處和絲扣有水泥砂漿殘留。6.4.9.2二次清孔 (1)導(dǎo)漿管就位后，立即進(jìn)行第二次清孔。(2)清孔時，要

39、適當(dāng)轉(zhuǎn)動和升降導(dǎo)漿管，以利孔底邊部沉渣清出.(3)進(jìn)行泥漿樣測試及沉渣檢測，保證泥漿比重1.20，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣100mm，并經(jīng)與甲方監(jiān)理共同檢測達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行下一道工序。(4)檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)在30min內(nèi)澆注混凝土。若超過30min，灌注混凝土前應(yīng)重新測定孔底沉淤厚度。(5)在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。6.4.10混凝土制作與灌注6.4.10.1混凝土制作混凝土為C30，采取商品混凝土。6.4.10.2混凝土灌注(1) 二次清孔達(dá)標(biāo)后，應(yīng)快速安裝好灌漿漏斗及隔水塞，調(diào)試好砼輸送泵，力爭在30分鐘內(nèi)將初灌混凝土入孔內(nèi)，以防孔內(nèi)泥漿中砂子過多沉淀入孔底

40、。此前據(jù)樁長初步估算灌注砼量，灌注過程做到心中有數(shù)。(2)初灌量必須滿足埋管0.8m以上，初灌量可參考下公式進(jìn)行估算： VR2(H1+H2)+ r2h1R:樁孔半徑；H1：樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.30.5m；H2：導(dǎo)管初次埋置深度，不小于0.8m；r：導(dǎo)管半徑；H1:樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度；(3)在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，埋管深度宜在2-6m間，提動導(dǎo)漿管時，要精心操作，嚴(yán)禁將導(dǎo)漿管提離混凝土漿面，隨灌注填寫砼灌注記錄表。(4)必須連續(xù)灌注，并時刻注意孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音，如

41、有異常必須采取相應(yīng)處理措施。(5)控制好最后一次灌注量，通過測量確定灌注砼面標(biāo)高，保證混凝土灌至設(shè)計標(biāo)高以上0.801.00米，并往復(fù)提動回插泥漿管，以保證樁頭混凝土強度，使樁頂部混凝土密實，灌完后，要撥出護筒。(6) 為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋籠底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到籠底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于籠底部2m以上即可恢復(fù)正常灌注速度。(7) 樁身混凝土必須留有試件,必須做到一樁一組。(8) 灌注完成后填寫樁孔終孔成樁驗收單。樁的允許偏差項目應(yīng)符合下表的規(guī)定。其中混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項

42、目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±10用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位50 mm量護筒2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。用低應(yīng)變法4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢一般項目1垂直度1%用吊垂球探測2樁徑±50用施工時吊垂球檢測3混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量4沉渣厚度：mm10用沉渣儀或重錘測量5混凝土坍落度mm

43、70-100坍落度儀6鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量7樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 6.5攪拌樁（止水帷幕）施工6.5.1、設(shè)計參數(shù)：有效樁長按設(shè)計要求穿透淤泥質(zhì)粘土層，樁徑650mm，樁與樁相互搭接150mm，排間搭接150mm，粉噴樁所用水泥P.O42.5，水泥摻入比為13%。6.5.2、工藝流程工藝流程為：地上（下）清障深層攪拌機定位、調(diào)平配制水泥漿邊噴漿邊攪拌下沉至設(shè)計加固深度邊攪拌提升至預(yù)定的停灰面重復(fù)邊噴漿邊攪拌下沉至設(shè)計加固深度邊攪拌提升至預(yù)定的?；颐骊P(guān)閉攪拌機、清洗移至下一樁位。(流程圖詳見如下) 施工準(zhǔn)備樁位放樣漿液拌制攪拌提升噴攪

44、下沉轉(zhuǎn)機就位人員、設(shè)備報驗攪拌提升測樁重復(fù)噴攪下沉原材料進(jìn)場檢驗、審批組織試樁試樁總結(jié)、報批樁機移位施工工藝流程圖6.5.3、施工方法(1)施工前根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行工藝性試驗，工藝性試驗數(shù)量為2根。確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。(2)施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊在起重機上，用輸漿膠管將儲料罐灰漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重和機械加壓，以0.380.50m/min的速度攪拌下沉，與此同時開動灰漿泵，將灰漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪

45、拌，邊噴漿邊攪拌至要求的加固深度；再以0.30.5m/min的均勻速度邊噴漿邊攪拌提升至預(yù)定的?；颐妫赐瓿梢淮螖嚢柽^程。用同法循環(huán)一次，即完成一根柱狀加固體。(3)攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過1，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。當(dāng)樁身強度達(dá)不到設(shè)計要求時，可提高水泥用量采用復(fù)噴的方法解決，且最后一次提升噴漿攪拌宜采用慢速（小于0.5m/min）提升。(4)施工時設(shè)計停漿（粉）面一般應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m，以確保樁頂質(zhì)量。(5)施工時因故停止噴漿，宜將攪拌機在停漿點退回0.5m，待恢復(fù)供漿時，再噴漿施工。若停機時間超過3h應(yīng)清洗管路。(6)壁狀加固時，樁與樁的搭接

46、時間不應(yīng)大于24h，如間歇時間過長，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補樁、注漿等措施。(7)每天施工完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、灰漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。(8)水泥土攪拌樁濕法施工時應(yīng)注意以下事項： 施工前應(yīng)確定灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。攪拌樁提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄。6.5.

47、4質(zhì)量要求（1）主控項目及一般項目施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿量流量計及其他計量裝置）。施工中應(yīng)檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護水泥攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6-1規(guī)定（2）質(zhì)量記錄水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明；試樁施工記錄、檢驗報告；施工記錄，記錄表、工序確認(rèn)表。表6-1：水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥外摻

48、劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗2水泥漿用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1樁頭提升速度m/min0.5量水頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量6.6土方挖運方案基坑開挖施工應(yīng)遵循“信息法”施工原則，勤監(jiān)測，勤巡視，及時反饋信息，根據(jù)變化的情況指導(dǎo)施工。6.6.1土方開挖施工部署本基坑開挖深度較深且土方量大，向外運輸強度較高。因此在基坑開挖時，

49、土方開挖的外運是主要考慮因素。在現(xiàn)場南側(cè)BC段、KJ段鋪設(shè)入槽坡道作為土方外運的通道，坡道設(shè)置為6米寬，鋪40cm厚磚渣墊層，在冠梁兩邊設(shè)2道立梁用于架空冠梁，在立梁上鋪設(shè)鋼板，便于車輛行走。6.6.2土方開挖的程序與步驟測量放線支護樁、攪拌樁施工第一層土方開挖冠梁下土方開挖第一層掛網(wǎng)土釘噴砼、錨桿施工第二、三層土方開挖、掛網(wǎng)土釘噴砼、錨桿施工BC段（C地塊）、KJ段（A/B地塊）坡道收口。6.6.3土方開挖的具體施工措施A、測量放線a、平面控制測量土方開挖的平面控制利用現(xiàn)場建立的二級控制網(wǎng)進(jìn)行投測，施測之前利用建立的一級網(wǎng)對二級網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合，合格后利用二級網(wǎng)進(jìn)行投測挖土邊線。平面控制測量采用全

50、站儀利用極坐標(biāo)方法進(jìn)行測量，由于挖土邊線為不規(guī)則形狀，無法利用軸線控制，測量時，首先用CAD按1：1的比例繪制挖土邊線的平面圖，把挖土邊線的各個關(guān)鍵點與控制點的位置關(guān)系計算出來，繪制成表格，現(xiàn)場放線采用極坐標(biāo)方法進(jìn)行。投測完成后，做好引樁。對土方開挖的邊線進(jìn)行控制。b、高程控制測量高程控制測量依據(jù)現(xiàn)場建立的高程控制網(wǎng)，隨著挖土深度，不斷將高程控制點引測到基坑內(nèi)的支護樁及立柱樁上，利用不同的高程控制點進(jìn)行聯(lián)測。誤差在規(guī)范允許偏差的范圍之內(nèi)，根據(jù)聯(lián)測結(jié)果進(jìn)行平差處理，調(diào)整標(biāo)高后作為挖土的依據(jù)。B、第一層土方開挖a、挖土步驟：第一層土方開挖不分區(qū)域，采取空間占滿、資源滿配的原則進(jìn)行，工程開始即打開所

51、有可以進(jìn)行土方開挖的施工區(qū)域。在最短時間內(nèi)將第一層土方開挖完成。采用人工開挖冠梁四周土方。b、開挖方法：本工程工期較緊，采用土方機械較多，交通順暢是保證按期完工的重點，土方開挖時設(shè)置通道，通向南側(cè)道路主干道?；觾?nèi)開挖土方轉(zhuǎn)至BC段、KJ段，由預(yù)設(shè)通道運出。c、土方開挖技術(shù)要求： 1、 基坑工程的土方開挖施工必須遵循先支護后挖的原則，在支護強度完全形成之后方可開挖下一批土方。2、 基坑內(nèi)部挖土應(yīng)遵循分區(qū)、盆式的原則開挖，基坑內(nèi)嚴(yán)禁多區(qū)域大面積同時開挖，每區(qū)開挖至錨桿（花管）底標(biāo)高后及時施工。當(dāng)開挖至基坑底標(biāo)高時，應(yīng)及時澆筑混凝土墊層及基礎(chǔ)底板，以減少基坑大面積暴露時間，控制基坑的回彈隆起。3、

52、 挖土流程、順序及方式應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行，不得超挖，開挖面的標(biāo)高差應(yīng)控制在2米以內(nèi)，并宜按不大于1:1.5放坡，挖土機械如需在支撐上運作，必須覆土高于支撐頂面30厘米及鋪設(shè)走道板，另外嚴(yán)禁在底部掏空的支撐構(gòu)件上行走與操作。立柱周邊對稱掏空，以防止立柱受力不均勻。4、在基坑開挖過程中，采取有效措施，確保邊坡留土及動態(tài)土坡的穩(wěn)定性，慎防土體的局部坍塌造成現(xiàn)場人員損傷和機械的損壞。5、土方開挖前施工單位編制嚴(yán)密的施工組織設(shè)計，經(jīng)設(shè)計及相關(guān)單位認(rèn)可方可施工。6、 土方開挖時應(yīng)配合地下室結(jié)構(gòu)圖施工，基坑設(shè)計標(biāo)高與結(jié)施圖不符時以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并及時通知業(yè)主和圍護設(shè)計人員。6、當(dāng)土方開挖時，地層與勘察報

53、告不符合，及時通知設(shè)計單位會同甲方、監(jiān)理對設(shè)計進(jìn)行驗證和修改。6.7土釘墻護壁及錨桿支護本工程基坑FG段支護樁部位及放坡部位采用土釘墻護壁，EF、GH段土釘墻及錨桿方案如下：1、土釘采用116mmHRB335鋼筋，放坡段掛2*50*100mm鋼板網(wǎng)、6.5250*250鋼筋網(wǎng)，加強筋為116HRB335鋼筋，土釘頭必須與加強筋焊接。2、錨桿成孔直徑為60mm,入射角15°，采用125HRB335鋼筋。注漿采用純水泥漿，水泥漿采用P.S.A32.5水泥現(xiàn)場配置，水灰比為0.450.50。錨桿與面板采用20a槽鋼圍檁連接，錨桿頭必須與槽鋼焊接。3、在噴射混凝土前，先按設(shè)計要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度要求。4、噴射砼為C20細(xì)石砼，砼面層厚80mm，噴射砼水灰比為0.400.45，砂率為45%50%，水泥與砂石重量比為1:41:4.5。噴射砼內(nèi)摻速凝劑，噴射砼所用水泥為P.S.A32.5水泥，噴射砼內(nèi)粗骨料最大料徑不宜超過15mm。5、為保證噴射混凝土厚度均勻，并達(dá)到的設(shè)計值，可在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志。噴射混凝土的射距宜保持在0.81.5m范圍內(nèi)，并使射流垂直于壁面。6、嚴(yán)格