九洲興達(dá)家園B區(qū)7_樓施工組織設(shè)計

1、九洲興達(dá)家園B區(qū)7_樓施工組織設(shè)計工程名稱：九洲興達(dá)家園B區(qū)7#樓建設(shè)單位：XXXXXXXXX施工單位：XXXXXXXXX審批：XXXXXXXX編制日期：XXXX年XX月XX日1、 工程概況2、 施工部署3、 施工進(jìn)度計劃4、 主要材料、機(jī)械、勞動力需用計劃5、 施工現(xiàn)場總平面布置6、 主要分部分項工程施工方法7、 季節(jié)施工措施8、 原材料試驗及施工試驗9、 質(zhì)量控制及技術(shù)措施十、技術(shù)節(jié)約措施十一、安全生產(chǎn)文明施工和環(huán)境保護(hù)措施十二、消防保衛(wèi)措施一、工程概況本工程為北京XXXXX有限公司開發(fā)的九洲興達(dá)家園B區(qū)7#樓，由北京XXXXXX設(shè)計，XXXX監(jiān)理公司對工程全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。工程為8個單

2、元，地上六層，地下一層。首層為底商，上部為住宅。建筑面積11500平方米。平面呈L形，南北長80.64米，東西長42.2米，寬20米。檐高18.3米。首層4.2m,以上各層層高為2.8m。底層框架結(jié)構(gòu)，上部各層為磚混結(jié)構(gòu)。抗震按8度抗震設(shè)防設(shè)計。外裝飾為淺色涂料，屋面為坡屋面造型掛瓦，窗均為塑鋼保溫窗。內(nèi)裝飾為初裝修墻面、頂棚均為821刮白，櫥廁間貼飾面磚，樓地面毛地面，內(nèi)門均為木門，室內(nèi)設(shè)備安裝采暖為單戶計量采暖、給水、排水達(dá)到使用要求，電氣工程包括照明、插座、電視、電話、避雷，電視、電話做線盒及布管由專業(yè)人員進(jìn)行安裝。二、施工部署本工程本著先整體后局部，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后

3、設(shè)備的施工原則進(jìn)行組織施工，各種材料按施工進(jìn)度先后組織進(jìn)場，提前做好原材料的進(jìn)場復(fù)試、監(jiān)理驗收工作。人員組織是以單項承包，分結(jié)構(gòu)、裝修、電氣、水暖衛(wèi)、防水、油漆粉刷，施工人員隨工程進(jìn)度配備。門窗工程在加工廠制作并負(fù)責(zé)安裝。各工種在施工中進(jìn)行穿插做業(yè)?，F(xiàn)場成立領(lǐng)導(dǎo)班子與施工隊分清管理層次。三、施工進(jìn)度計劃開工于2002年12月1日，到2003年8月20日竣工。四、主要材料、機(jī)具、勞動力計劃1、主要材料計劃材料單位數(shù)縣里材料單位數(shù)量磚萬塊160模扳M5400水泥噸1800油漆公斤430沙子噸3400821膩子粉噸36后于噸4000涂料噸1.3鋼筋噸4202、主要機(jī)具計劃序號名稱型號數(shù)量備注1塔式起

4、重機(jī)QT2-402臺2提升架2噸2臺3電焊機(jī)300A2臺4蛙式打分機(jī)50KG2臺5電鋸600mm2臺6電刨1臺7碎攪拌機(jī)350L4臺8振搗器HZ6-50型4套9反鏟挖掘機(jī)1臺10翻斗汽車4輛11經(jīng)緯儀水平儀各1臺3、主要勞動力計劃工種人數(shù)工種人數(shù)木工60電工8鋼筋工30水暖工6碎工30防水工8瓦工30臨電電工1架子起重工6測量放線工3抹灰工30普工30油工25管理人員10五、施工現(xiàn)場總平面布置1、現(xiàn)場臨建：利用現(xiàn)場東部、南部空地搭建辦公室、庫房，西部作為鋼筋工、東部為木工材料存放及加工場地，搭設(shè)工作棚。東部中間放攪拌站.工人生活區(qū)在現(xiàn)場以外另設(shè)。2、施工用水及消防用水：用建設(shè)單位已建好的水源，

5、由現(xiàn)場東部直接用直徑50管引入，在靠樓兩側(cè)留兩處消防栓。3、施工用電：由小區(qū)內(nèi)配電室用95平方凱裝橡套電纜引入，設(shè)兩極漏電一極空開控制，采用三線五線制，進(jìn)入樓內(nèi)照明采用36V低壓照明。4、垂直運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)施工中以兩臺QT2-40塔吊進(jìn)行，裝修施工中以提升架進(jìn)行。5、現(xiàn)場設(shè)攪拌站。六、主要分部分項工程的施工方法1、土方工程：土方開挖采用機(jī)械滿堂紅開挖，現(xiàn)場場地狹小土方全部外運(yùn)?，F(xiàn)場土質(zhì)較好放坡按1/0.5進(jìn)行，分兩次挖至設(shè)計標(biāo)高。技術(shù)人員及施工人員在開挖出工做面后，隨即進(jìn)行抄測控制好標(biāo)高，進(jìn)行清槽防止超挖，一次達(dá)到驗槽標(biāo)準(zhǔn)。2. 基礎(chǔ)工程：（ 1）基礎(chǔ)施工順序：C10碎墊層支模-C10碎澆筑-基礎(chǔ)

6、放線、驗線-基礎(chǔ)梁板支模-基礎(chǔ)梁板綁筋-底板C25碎澆筑-基礎(chǔ)放線-地下室框架柱綁筋-地下室框架柱支模-地下室框架柱澆碎地下室頂梁板支模、綁筋、澆碎。（ 2）基礎(chǔ)劃分流水段：由1軸至9軸為I段，由10軸至55軸為II段?；A(chǔ)底板同時澆筑后分段進(jìn)行施工。（ 3）鋼筋工程：鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。對于受力鋼筋，I級鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級鋼筋）做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長度不小于3d。II級鋼筋當(dāng)設(shè)計要求做90度或135度彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不小于5d。對于非焊接封閉筋末端作135度彎

7、鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于10d。鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層碎在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用力50鋼管，間距為3.0m,頂部縱橫向平桿均為？50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.5X1.5m,其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡，設(shè)兩排、間距5m?；A(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線-縱向梁筋綁扎、就位-筏板縱向下層筋布置橫向梁筋綁扎、就位筏板橫向下層筋布置-筏板下層網(wǎng)片綁扎-支撐馬凳筋布置-筏板橫向上層筋布置-筏板縱向上層筋布置-筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋

8、綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。具體操步驟為：按計算好的數(shù)量擺放箍筋-穿主筋-畫箍筋位置線-綁扎骨架-撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點全部綁扎，相鄰交點的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動。鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設(shè)計要

9、求。基礎(chǔ)架縱筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度按設(shè)計及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗。框架柱在底板鋼筋上要焊接固定，防止位置發(fā)生位移，并做好上部主筋的支撐，砼澆筑完成后立即進(jìn)行主位校正。綁扎過程中結(jié)點做法要加強(qiáng)質(zhì)量管理，鋼筋較密的部位要布筋合理位下道工序要便于施工。鋼筋保護(hù)層要按規(guī)范及設(shè)計要求支墊好。（ 4）模扳工程：模扳采用定型鋼模扳，木模扳及木方，木支撐及卡具，模扳使用前要檢查清理干凈，涂均脫模劑，拼縫要嚴(yán)密不漏漿，保證模板剛度強(qiáng)度及穩(wěn)定性。模的順序為先拆模板的支撐管、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時不損壞棱角。5）砼

10、工程：基礎(chǔ)筏板采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、砼輸送泵泵送的方案?？紤]冬期施工，并要能有效防止連續(xù)降雪對砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑，輔以暖棚施工法。配合比的試配按泵送的要求，坍落度達(dá)到150-180mm水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號，砂為中砂,石子為5-25mnB徑碎石,外加劑選碎泵送防凍劑，早強(qiáng)減水型。拌合水為自來水。砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗室試配后確定,現(xiàn)場施工時再根據(jù)測定的粗細(xì)骨料實際含水量,對試驗室配比單作以調(diào)整。澆筑的順序是先澆筑I段,后澆筑II段。澆筑I段砼時的施工流向是先自Ao軸至A軸，冉拐至16軸處后澆帶邊；澆筑II段碎時的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶

11、邊。澆砼前應(yīng)做到:鋼筋已作完隱檢驗收,符合設(shè)計要求。砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接。砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。碎輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。計量器具如磅秤、臺秤等經(jīng)檢查核實無誤，砼攪拌機(jī)上的加水量計量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。砼振搗器經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)正。水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量，并已落實好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時的后續(xù)供應(yīng)。現(xiàn)場粗細(xì)骨料實際含水量已經(jīng)測定并已調(diào)整好施工配合比。根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。冬期施工的各項保證措施，如水的

12、加熱溫度是否達(dá)到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實完備。砼攪拌采用兩臺350型自落式攪拌機(jī)同時工作，根椐攪拌機(jī)的出料能力選擇適合的砼輸送泵，即在單位時間內(nèi)攪拌機(jī)總的實際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應(yīng)，保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作。綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚，根據(jù)實際氣候條件可考慮作為砼澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施。澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時清除。砼拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫至6080即可，不宜超過80。但根據(jù)實際氣溫條件可加

13、水至100，但水泥不能與熱水直接接觸。粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時清除，拌合砼的各項原材計量須準(zhǔn)確。粗細(xì)骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計量，泵送防凍劑用臺秤稱量，水用砼攪拌機(jī)上的計量器計量。攪拌時采用石子-水泥-砂或砂-水泥-石子的投料順序，避免80c左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入。攪拌時間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機(jī)出料后及時輸送至澆筑點，保證砼在入模時的溫度不底于5（溫度計實測）。若澆筑時實測砼的入模溫度達(dá)不到5，可采取下列措施：繼續(xù)提高拌合水的溫度。在現(xiàn)場暖棚內(nèi)靠近澆筑點的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加

14、溫。開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時，立即采取下列措施排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出碎至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將碎擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送。砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時振動棒要快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，以防漏振。插點間距約40cmi振搗至碎表面出漿，不再泛氣泡時即可。澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設(shè)計標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實后用木抹子按標(biāo)高

15、線搓平即可。澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時間超過水泥初凝時間時，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動石子，再攤少量高標(biāo)號水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實。澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。砼測溫孔留設(shè)。測溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長度方向每隔5m設(shè)一處，筏板按間距7m平行布置測溫孔，孔深200mm澆筑碎時在應(yīng)設(shè)測溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC1,管上口略高于碎面，用

16、軟紙或棉紗塞實即可。澆筑地下室柱及梁板時砼現(xiàn)場設(shè)攪拌站自行拌制，由塔吊垂直運(yùn)至做業(yè)面，砼攪拌嚴(yán)格執(zhí)行配合比，計量準(zhǔn)確攪拌均勻，運(yùn)至做業(yè)面及時進(jìn)行澆筑，澆筑砼設(shè)專人看護(hù)鋼筋及模板，電工看護(hù)現(xiàn)場臨電及隱蔽的電氣工程。3、磚混結(jié)構(gòu)工程：結(jié)構(gòu)流水段劃分同基礎(chǔ)，由西向東流水施工，各分項施工特點方法相似基礎(chǔ)。（1）結(jié)構(gòu)施工順序：樓層放線-構(gòu)造柱綁扎-結(jié)構(gòu)墻體砌筑-圈梁構(gòu)造柱模扳支護(hù)-過梁及圈梁鋼筋綁扎吊裝預(yù)制板-頂板模扳支護(hù)-頂板鋼筋綁扎-水電管線預(yù)埋-碎澆筑-碎養(yǎng)護(hù)。（2）模扳工程：構(gòu)造柱模扳支護(hù)方法同基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)外墻柱模扳要與下層或基礎(chǔ)梁相通，預(yù)制板采用硬架支模，現(xiàn)澆板要中間起拱，客廳起拱15mm，小開

17、問起拱在5mm支模扳要計算好模數(shù)，保證先拆圈梁模扳，以增加模扳周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。頂板使用竹膠模扳及木方，支撐用8cm以上的木支撐，用膠帶做密封，不夠模數(shù)的部位用12厘板補(bǔ)齊，或用大型鋼模板，脫模劑涂刷均勻。（3）鋼筋工程：鋼筋提前做好預(yù)制，模扳驗收合格后進(jìn)行綁扎，按設(shè)計圖紙進(jìn)行布筋,控制好鋼筋質(zhì)量，要全數(shù)綁扎，不得出現(xiàn)丟扣松扣脫扣，梁柱結(jié)點處要保證斷面尺寸梁入柱，控制好保護(hù)層厚度，保護(hù)層用同砼標(biāo)號水泥砂漿墊塊支墊，墊塊要提前一周制做保證達(dá)到強(qiáng)度100%方可使用，構(gòu)造柱4根筋的平行搭接，4根筋以上的錯開搭接同一斷面不得大于鋼筋總數(shù)50%，圈梁筋搭接要在跨中1/3處及受剪最小處錯開搭接，頂板鋼筋綁扎要

18、彈線綁正，上層鋼筋的固定梯間距不得大于1米保證板厚。鋼筋的搭接及錨固長度均要求符合設(shè)計及規(guī)范。4）砼工程：結(jié)構(gòu)工程中除居室部分預(yù)制板，其余柱、梁、板均為C25砼現(xiàn)澆，砼攪拌所用材料均為試驗合格經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收同意方可使用，攪拌過程中嚴(yán)格執(zhí)行試驗室給定的配合比，攪拌均勻、計量準(zhǔn)確，用塔吊運(yùn)至工作面，為避免集中何栽過大發(fā)生模扳變型，將砼放在料盤上后用鐵鍬散開進(jìn)行澆筑，用震搗棒隨時進(jìn)行震搗密實，澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)模扳、鋼筋、電氣、水暖的預(yù)留預(yù)埋，出現(xiàn)問題及時處理。施工縫留置按規(guī)范要求再受剪最小處，構(gòu)造柱留在梁底及梁頂，圈梁及現(xiàn)澆板留在跨中1/3處，結(jié)構(gòu)施工縫留在17軸，施工縫要留直槎，砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)

19、度30%后方可繼續(xù)施工，繼續(xù)施工前不得擾動已成型砼，將表面清理干凈，不得有浮灰、石子、雜物等，澆水充分濕潤，放置5cm厚與硅同標(biāo)號水泥砂漿作結(jié)合層，加強(qiáng)振搗以利于新舊砼充分結(jié)合。預(yù)制板吊裝后板縫用細(xì)石砼澆筑震搗密實，要現(xiàn)將板縫澆筑完成后再進(jìn)行大面積砼澆筑。砼澆筑完成后根據(jù)氣候條件即時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫較高、較干燥的天氣的情況下砼成型1224小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)每天澆水不少于3遍，養(yǎng)護(hù)一周。（5）砌體工程：結(jié)構(gòu)采用MU10KP做多孔磚，墻體厚240mm隔墻120mm采用M10混合砂漿。磚在砌筑前一天要充分澆水濕潤，運(yùn)至做業(yè)面，砌筑前要抄測水平線并放好墻體位置線，經(jīng)監(jiān)理驗收合格立好皮數(shù)桿，進(jìn)行排磚撂底，大馬

20、牙槎先腿后出6cm保證構(gòu)造柱斷面尺寸及位置，砌筑到頂2皮磚時按木工要求留置預(yù)留洞構(gòu)造柱兩側(cè)同樣，與鋼筋工配合好，預(yù)留出梁位置，砌筑過程中配合好電工做好預(yù)埋，按皮數(shù)桿控制好標(biāo)高，不得出現(xiàn)通縫，灰漿飽滿度達(dá)到85%以上，按圖紙要求放置好墻體通筋及拉結(jié)筋。6）、腳手架支搭：本工程采用鋼管扣件式單排腳手架，結(jié)構(gòu)施工中為防護(hù)架子為裝修時使用腳手架，結(jié)構(gòu)施工采用背砌墻不使用外腳手架，每層第一步腳手架在窗臺上，第二步腳手架在窗眉部位，在每層工作面上做好護(hù)身欄。腳手架立桿間距不大于1.4米，大橫桿間距1.4米小橫桿間距不大于1.8米，墻體拉桿每層均設(shè)，水平間距不大于6米，剪刀撐要在外腳手架到三層及時做好，基底

21、要堅實平整不得存水有暢通的排水措施，搭內(nèi)腳手架采用活動提升式腳手架，隨用隨移動，方便迅速便于施工。4、 屋面及防水工程：屋面保溫采用聚苯板，坡屋面用50厚，平屋面及露臺采用干鋪200厚的水泥蛭石保溫板，1：6水泥焦渣最低處30厚，找坡2%震搗密實表面抹光，上做20厚1:2.5水泥砂漿找平層。防水層采用SBS®材。防水層搭接及陰陽轉(zhuǎn)角處做法嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。屋面透氣管做法按88J5圖集19頁第一個，屋面通風(fēng)道透氣帽及通風(fēng)道見圖集88J2（一）第15頁。櫥廁問做法見88J1樓23，1：2.5水泥砂漿找平層，四周抹小八字角，氯丁膠防水層，門口處鋪出300寬。櫥廁間樓地面均鋪防滑地磚。5、 門窗

22、工程：門、窗工程由廠家制作成品現(xiàn)場安裝，木門由現(xiàn)場木工安裝，塑鋼窗、門、隔扇由廠家安裝，安裝按50cm水平線安裝，標(biāo)高控制要準(zhǔn)，廚房及衛(wèi)生間門安裝按50cm水平線下加2cm安裝，門窗安裝要方正、開啟靈活、五金件齊全，木門固定采用木磚預(yù)埋固定，2米內(nèi)高木門每側(cè)不少于3處，大于2米高木門每側(cè)不少于4處，木磚放置要上三下四中間分均，塑鋼門窗固定采用膨脹螺絲固定，固定點巨上下角不大于250mm、200mm中問問距不大于600mm頂部和底部固定同樣，外墻窗安裝必須由頂部到底部掛好通線，陽臺窗要掛號陽角線后對齊安裝，保證窗安裝后上下一致。木門安裝在結(jié)構(gòu)13層驗收后由3層進(jìn)行向下安裝，結(jié)構(gòu)完工后由躍層向下安

23、裝，內(nèi)裝抹灰完成后進(jìn)行門扇安裝，第一遍油漆完成后安裝五金件。塑鋼窗安裝在結(jié)構(gòu)完成后由上向下逐層安裝，油漆粉刷第一遍完成后進(jìn)行安裝玻璃及窗扇、五金件，并及時進(jìn)行調(diào)試達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。隔扇在飾面磚、設(shè)備安裝完成后進(jìn)行安裝。6、 、裝飾裝修工程：（嚴(yán)格執(zhí)行樣板制）（ 1） 、內(nèi)外墻抹灰：內(nèi)墻抹灰均為1：4混合砂漿原漿壓光，門口、窗臺、陽角做1:2.5水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角不小于5cm,外墻抹灰為1:3水泥砂漿原漿壓光，陰陽角順直、方正，窗眉均做滴水槽，陽臺、女兒墻等部位的小檐均做滴水線（大鷹嘴），窗臺泛水不小于2%坡度，分隔條要按圖紙放置，彈線控制，縫寬度為20mm外墻抹灰要每層一翻腳手架施工縫留在每層水平

24、分隔條上，垂直施工縫留在豎直分隔條上或留在陰角處。在抹灰前要進(jìn)行貼餅沖軟筋，抹灰層厚度控制在15mm內(nèi)，外墻控制在25mm內(nèi)，抹灰前一天要將墻面澆水充分濕潤，保證墻面不得空鼓開裂，抹壓要認(rèn)真保證墻面光滑密實。（2）、飾面磚鋪貼：櫥廁間樓地面均按88J1-樓-23及地-40,內(nèi)墻面均按88J1-內(nèi)墻88-1。墻磚用釉面磚，用1：1：0.5膠灰粘貼，陽角要砰角，預(yù)留洞口要套割方正尺寸要準(zhǔn)確，縫控制在3mnrt,縫用白水泥擦縫。墻地磚鋪貼前要按色號選磚，提前一天浸泡好陰干，按尺寸色號搭配使用，鋪貼后縫大小均勻顏色一致，鋪貼前進(jìn)行排磚擺活，破活放在陰角及管根、管后，小于5cm的活不得出現(xiàn)，必要時兩塊磚

25、對破，墻磚排活由頂部最高點向下排活最后在地磚完成后貼最下部的一排磚，以提高觀感質(zhì)量達(dá)到用戶滿意。地磚在地漏及管根處進(jìn)行套割尺寸要準(zhǔn)不得過大或過小。在穿樓板的立管根部要抹2cm厚管臺，管臺大于管外徑5cm做成方臺。（3）、油漆粉刷工程：外墻均為淺涂料，白色分隔條，墻面充分干燥后，由屋面開始向下逐層施工，涂料施工中先刮2道水泥膩子打磨砂紙，打磨光滑平整無抹痕，滾第一遍涂料，涂料干燥后細(xì)找一遍膩子打磨后滾第二遍涂料。為保證涂料顏色一致，必須按層進(jìn)行施工，中間不得留施工縫，在天氣好的時候進(jìn)行作業(yè)，已完成的涂料工程在陰雨天要采取防雨措施。首層涂料施工要在外架子拆完后進(jìn)行涂料滾涂最后一遍。室內(nèi)墻面刮821

26、膩子粉兩遍，見圖集88J1-內(nèi)墻4-1,頂棚見88J1-棚2-1,刮兩遍821膩子粉，踢腳見88J1-踢1-2水泥踢腳，在內(nèi)裝飾施工中陰陽角要彈線找正，棱角齊全順直，黑白界線分明通直，顏色一致無明顯刮痕、陰影。木門油漆要先刮油膩子將縫隙、不平處找平，同時檢查通風(fēng)孔是否預(yù)留位置正確、暢通打磨后刷第一遍漆，把門上下口刷道，安裝完五金件后外窗均安裝完成圖刷第二遍油漆，不得出現(xiàn)流墜刷痕，油漆要與墻面界線分明，施工時要彈線找規(guī)矩。（4）、樓地面工程：樓地面工程按圖紙要求為毛地面，20mms水泥砂漿墊層，給用戶預(yù)留15mrnB面層做法。室內(nèi)抹灰完成后既進(jìn)行施工，先清理干凈澆水濕潤，按墻體51.5cm水平線

27、進(jìn)行貼餅沖筋，作結(jié)合層一道，（結(jié)合層配合比水：水泥：膠、1：1：0.5），由內(nèi)向外逐間進(jìn)行，用杠尺找平木抹子壓實，最后一遍壓活按短向通直抹壓提高觀感質(zhì)量。櫥廁間樓地面為板塊地面，防水層完成做24小時避水試驗經(jīng)檢查合格后，做好結(jié)合層，澆筑20mnB細(xì)石碎墊層，墊層上做好結(jié)合層進(jìn)行面層施工，標(biāo)高按52cm及坡度。樓梯間一次完成，在結(jié)構(gòu)面做好結(jié)合層，澆筑35mms細(xì)石砼原漿壓光，樓梯踏步陽角作成大元角保證一致，在戶門口處要做齊樓梯間標(biāo)高控制在50cmi樓地面工程在結(jié)構(gòu)施工完成后隨裝修進(jìn)行，基層必須進(jìn)行清理干凈，驗收后做好結(jié)合層進(jìn)行墊層施工，面層完成后及時進(jìn)行覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，在一周后方可上人，進(jìn)行其他

28、做業(yè)。七、季節(jié)施工措施：1. 雨期措施現(xiàn)場用電做到一機(jī)一箱，兩極漏電、一級空開、三相五線制，有可靠的保護(hù)接零及重復(fù)接地，漏電開關(guān)靈敏可靠，機(jī)械設(shè)備有可靠的防雨棚及防雨措施?，F(xiàn)場并有排水溝不得雨后出現(xiàn)積水，鋼筋要支墊好，不能出現(xiàn)雨淋及水泡，磚在雨后砌筑不得澆水，過濕的磚要自然陰干后在使用，砌完的墻體要覆蓋好防雨淋，支好的模扳雨淋后要重新涂刷脫模劑，新澆筑的砼要在雨前及時覆蓋不能被雨水沖刷，腳手架要及時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，高大設(shè)備如塔吊及提升架要做好避雷裝置，組建防汛小組設(shè)值班人員，現(xiàn)場材料做好防雨準(zhǔn)備。2. 冬期措施土方及地基工程（ 1） 基坑開挖，考慮本工程的實際條件，基坑開挖以后，后續(xù)工程

29、可能不會連續(xù)進(jìn)行。為防止基底長期晾曬受凍，機(jī)械開挖基坑時控制基底標(biāo)高比設(shè)計高出20cm左右，此部分土預(yù)留不動，在其上再覆蓋草簾以保溫。待其它條件均落實，可以連續(xù)施工時，再挖出預(yù)留的20cm土方，緊接著進(jìn)行下道工序施工。（ 2） 土方回填時，先清除基底的冰雪、雜質(zhì)、保溫材料等，填方所用的土不得含凍土塊，填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層鋪土厚度根據(jù)實際氣溫條件比常溫時少20%左右。每天晚前填實的土層上要覆蓋草簾保溫過夜。3）土方及地基工程施工時，基坑四周要考慮防雨雪水等措施，可在坑邊覆高約30cmi寬約50cm的土方作當(dāng)水帶。施工現(xiàn)場道路排水要通暢，并要考慮防滑措施?，F(xiàn)場要有必要的防火措施。砼及鋼筋砼工程（1

30、）根據(jù)適用、經(jīng)濟(jì)的原則，本工程砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑的方法。（ 2） 澆筑砼宜安排在白天，盡量避免夜間及雨雪天氣施工。（ 3） 選用普通硅酸鹽早強(qiáng)型水泥。粗細(xì)骨料應(yīng)清潔。若含有冰雪塊或其他易凍雜質(zhì)應(yīng)及時清除。（ 4） 砼中加的防凍劑選用早強(qiáng)、減水型防凍劑，粉狀。產(chǎn)品須有質(zhì)量合格證及檢測報告，并經(jīng)現(xiàn)場取樣實驗室試配檢測可滿足要求后方可使用。其適用溫度范圍及摻量參考廠方資料，實際摻量須經(jīng)實驗室砼配合比試配后確定?，F(xiàn)場施工加防凍劑時，可同水泥一起放入料斗中進(jìn)行攪拌，防凍劑的計量器具為臺秤，摻用量必須準(zhǔn)確。（ 5） 用加熱水的方法。在砼攪拌機(jī)旁架一水箱，下邊用無煙煤生火加熱，水加熱至60c

31、80c并保持即可。水溫不宜超過80C,但根據(jù)實際氣溫條件可考慮加熱至100。（ 6） 攪拌機(jī)建機(jī)棚，四周用磚墻圍護(hù)，頂為石棉瓦，其上覆草簾保溫。攪拌機(jī)棚四周有洞口處掛草簾以保溫，棚內(nèi)生火爐加溫。水泥不的露天保存，水泥庫得采取必要的保溫措施，保證庫內(nèi)常溫在0以上。（7）砼攪拌時，加入熱水后，采取粗、細(xì)骨料中加水泥的方法投料，也可米用石子水泥砂或砂水泥石子的順序投料。避免80c左右的熱水和水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝或假凝現(xiàn)象。（8）砼攪拌完成以后，應(yīng)迅速、及時地運(yùn)輸至澆筑地點澆筑成型。必要時砼的水平、垂直運(yùn)輸容具如手推車、料斗等應(yīng)采取保溫覆蓋措施。保證砼在入模時的溫度不低于5（溫度計實測）。（9）砼澆

32、筑前模板面、鋼筋上不得含有冰、雪塊等，模板面不得灑水濕潤。（10）對于現(xiàn)澆梁、板構(gòu)件，澆筑砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋草簾保溫材料；對于現(xiàn)澆柱、墻等構(gòu)件，砼澆筑完后立即用草簾圍掛柱、墻模板側(cè)面保溫。當(dāng)氣溫極底時，澆筑完現(xiàn)澆板后可在板下層生火爐，周圍洞口處用彩條布草簾等臨時圍護(hù)，以局部升高氣溫，加快砼凝結(jié)硬化速度。（11）每班澆筑砼時，不超過100立方米的，每100盤還須留置砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊至少一組，其等效28d強(qiáng)度作為內(nèi)控資料。（ 12）冬期澆筑的砼不得灑水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)按要求作好測溫記錄。砼工程應(yīng)詳細(xì)記錄施工日志。施工現(xiàn)場應(yīng)有必要的防火措施。（ 13）當(dāng)氣溫極低，在-20時

33、以下時，不宜進(jìn)行砼工程施工。（ 14）采用冷拉的方法調(diào)直盤圓鋼筋時，應(yīng)按常溫狀態(tài)下的相關(guān)規(guī)定控制最大冷拉率。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-20時不宜進(jìn)行。（ 15）鋼筋的負(fù)溫焊接，柱、墻內(nèi)縱向鋼筋可采用電渣壓力焊、閃光對焊等方法；梁內(nèi)縱向鋼筋可采用閃光對焊、電弧焊等方法。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-20時不宜施焊。（16）雨、雪天或大風(fēng)天氣施焊時，應(yīng)有遮擋措施。焊接后冷卻的接頭不得碰到冰雪。17）熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱一閃光焊工藝。負(fù)溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊，根據(jù)鋼筋型號、直徑接頭型式和焊接位置等選擇適當(dāng)?shù)碾娏骱秃笚l。砌筑工程（ 1） 砌筑工程宜在白天、無雨雪天氣進(jìn)行施工。（ 2） 拌制砂漿用水泥選用普同

34、硅酸鹽早強(qiáng)型水泥。砂中不得含有凍結(jié)快或冰雪塊等。砌筑用磚應(yīng)在施工前清除表面冰塊、雪快等。負(fù)溫下砌筑時磚不得灑水濕潤。（3）拌制砂漿用水的加熱方法與砼用水的相同，水溫不宜超過80。（ 4） 砂漿的防凍劑首選氯鹽，用于配筋砌體的砂漿可選用對鋼筋無嚴(yán)重腐蝕作用的砂漿防凍劑。氯鹽或砂漿防凍劑的實際摻量按有關(guān)資料及施工時的氣溫條件確定。（ 5）拌制砂漿時應(yīng)先投入砂，再投入水泥。拌好的砂漿應(yīng)及時使用，不得積存時間過長。砂漿的使用溫度不得低于5。（ 6）砌筑時宜按“三一”砌法施工。墻砌完后應(yīng)清楚表面砂漿，并立即用草簾覆蓋保護(hù)（ 7）砂漿試塊，除常溫規(guī)定留置以外，還應(yīng)增設(shè)同等數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度值作

35、為內(nèi)控資料。八、原材料試驗及施工試驗：1、 原材料試驗：水泥：200T為一個試驗批進(jìn)行復(fù)試，沙、石：600T為一個試驗批進(jìn)行試驗，鋼筋分爐號、型號、生產(chǎn)廠家按60T為一個驗收批進(jìn)行試驗，砌筑用磚按15萬塊為一個驗收批進(jìn)行復(fù)試，防水材料全數(shù)檢查現(xiàn)場抽樣復(fù)試。材料進(jìn)場后請監(jiān)理驗收并監(jiān)督取樣進(jìn)行試驗，在施工中隨進(jìn)度按批量及時復(fù)試，合格后方可使用在工程上。2、 施工試驗：各種施工試驗隨工程進(jìn)度及時進(jìn)行，砂漿、砼試塊拆模后及時送到試驗室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，每組代表數(shù)量要符合規(guī)范規(guī)定，取樣要有代表性，見證取樣不低于30%。各專業(yè)工種的施工試驗要隨施工進(jìn)度進(jìn)行，及時上報監(jiān)理，在監(jiān)理指導(dǎo)下隨即進(jìn)行不可拖延。防水工程施工

36、試驗要100%經(jīng)監(jiān)理檢查。九、質(zhì)量控制及技術(shù)措施：（質(zhì)量保證體系見后附圖）1、 經(jīng)營方針：內(nèi)抓管理、外樹形象、建出精品、美化城鄉(xiāng)。2、 經(jīng)營目標(biāo)：優(yōu)良率達(dá)到70%，合格率達(dá)到100%。規(guī)范GB502032002（2002年頒布的新規(guī)范）及合同條款施工工藝按建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-26-96進(jìn)行操作。3、 所有項目管理人員以項目經(jīng)理為核心，根據(jù)工程情況制定出責(zé)任制，作到事事有人管，處處有人抓，施工全過程要在管理人員的控制之中，有分工、有合作，統(tǒng)一安排施工任務(wù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)。4、 加強(qiáng)技術(shù)管理：（ 1） 、做好技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真會審圖紙，發(fā)現(xiàn)問題結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行解決，做好記錄作為施工依據(jù)及竣工依據(jù)，并結(jié)合好實際情況編寫施工方案，材料計劃、人員計劃、半成品準(zhǔn)備計劃，各分部分項工程均要做好技術(shù)交底，交底要道崗到人，交底要符合施工程序及施組，寫清材料、施工方法、成品保護(hù)、規(guī)范要求。一定要目標(biāo)明確方法規(guī)程清楚。2）、地基與基礎(chǔ)控制好驗槽、驗線、水準(zhǔn)點、水電暗敷工程及土方工程。（ 3） 、主體結(jié)構(gòu)控制好原材料質(zhì)量，砂漿、砼強(qiáng)度，計量要準(zhǔn)確，按配合比進(jìn)行施工。“三一”砌法控制好墻面垂直