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文檔簡介
1、施工組織計劃書第一章、編制說明及工程概況第二章、施工方案和工藝第三章、工期及進度計劃第四章、勞動力安排計劃第五章、施工機械裝備第六章、成品保護的保證措施 成都俊之峰裝飾設(shè)計有限公司 二00七年七 月 三、 參照的有關(guān)技術(shù)規(guī)范.標準1、水結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ5-20032、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計規(guī)范GB500222-954、建筑裝修飾工程施及驗收規(guī)范JGJ73-20036、公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-20059、室內(nèi)裝修工程質(zhì)量規(guī)范QB1838-9311、建筑施工安全檢查標準JGJ59-9912、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-8813、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-22
2、0214、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB52209-200215、建筑工程裝飾施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200116、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50302-200218、建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001國家有關(guān)工程建設(shè)的其它規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準。四、 編制原則1、認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、保證重點,統(tǒng)籌安排,遵守招標文件的規(guī)范也投標書的承若。3、遵循建筑施工工藝及其他技術(shù)規(guī)律,堅持合理的施工程序和施工順序。4、采用流水施工方,工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其他現(xiàn)代管理方法。組織有節(jié)奏,均衡和連續(xù)地施工。5、充分利用先進施工技術(shù),科學(xué)
3、地確定施工方案,嚴格控制工程質(zhì)量,確保安全施工,努力縮短工期,保質(zhì)保量交付使用。6、施工工地干凈整潔,合理儲存裝修材料。二、工程概況1、本工程為泰山醫(yī)學(xué)院明堂裝修工程??偸┕っ娣e約47310。2、本工程主要施工工藝及項目地面工程:地面地磚,大理石,PVC。墻柱面工程;輕鋼龍骨紙面石膏板隔斷墻,乳膠漆墻面。天棚面工程:規(guī)格板吊頂.門窗工程:成品實木門。電器工程:吸頂燈,雙管日關(guān)燈,筒燈等。二、 本工程施工特點,重點,難點1、本工程工期緊,而實物量大,需投入大量的人力,財力我單位必須充分發(fā)揮的綜合管理及施工能力。2、為了達到本工程的質(zhì)量標準,通過嚴格的過程控制,程序控制和環(huán)節(jié)控制,確保工程質(zhì)量達到
4、泰安醫(yī)院的要求是本工程核心任務(wù)之一。3、本工程要求的工期為太緊,顯得尤為緊張,本公司通過有力的保證措施,有效的控制,實行計劃管理,交叉施工使工程按期或提前完工。是本工程控制重點之一。4、本工程在工期十分緊的情況下,公司對搞好現(xiàn)場文明施工提出的要求很高。合理的現(xiàn)場平面布置,材料設(shè)備堆放等等問題,處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系,有利于現(xiàn)場施工管理和統(tǒng)一協(xié)調(diào),以滿足工程的需要,創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件,是本工程十分重要的任務(wù)。三、本工程的施工目標一 、質(zhì)量目標確保施工一次性校驗,達到“合格”標準二、工期目標通過有力措施確保工期在規(guī)定日期內(nèi)完成。三、安全控制目標公司將投入足夠的安全經(jīng)費,采
5、取切實可行的安全措施,以“安全無小事”的態(tài)度通過嚴密的安全管理社絕施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故。第二:施工方案和工藝一、地磚地面施工防止地磚大面積空鼓及保證按設(shè)計要求施工,本公司在施工過程中特采取以下措施1、加強基層處理:鋪墊層灰前,將基層清理干凈,潑灑水泥水一道,確保墊層也基層粘接牢固.2、保證結(jié)合層砂漿質(zhì)量,嚴格按照甲方要求的材料施工。3、嚴把地轉(zhuǎn)原材料尺寸關(guān)。派專人對地磚尺寸,規(guī)格盡行挑選,確保地磚尺寸,規(guī)格一致,減少尺寸誤差,4、鋪貼地磚時嚴格拉線,規(guī)方,確?;铱p橫平豎直,夾角方正。二、操作工藝流程基層處理貼灰餅-沖筋-墊層彈定位線鋪結(jié)合層砂漿-鑲貼地磚-擦縫-養(yǎng)護三、施工要點1、基層表面的砂
6、漿,油污和垃圾應(yīng)清除干凈, 基層應(yīng)鑿毛,用水沖洗,晾干。2、貼灰餅,沖筋根據(jù)墻面+50水平基準線,彈出地標高線,然后在房間四周做灰餅,灰餅表面應(yīng)比地面標高線底于所鋪面磚與結(jié)合層的厚度之和,再按灰餅標筋,坡度0.513、鋪墊層:鋪墊層前,基層應(yīng)澆水濕潤,刷一道水泥素漿,隨刷隨鋪設(shè)計規(guī)定的墊層材料,根據(jù)標筋的標高拍實,刮平,搓毛。4、彈定位線:采用磚縫與墻面平行的直角定位法,彈線時以房間是中心點為原點彈出相互垂直的定位線。5、鋪結(jié)合層砂漿,鑲貼地磚:鋪磚順序為按定位線鋪十字定位帶,標準標高,以此作地面標高和縱橫線縫的控制標準,然后鋪定位帶內(nèi)的磚鋪貼采用隨鋪結(jié)合層砂漿,隨鋪貼地莊工藝,鋪結(jié)合層砂漿前
7、在已清潔的墊層上水泥漿一道,隨刷隨鋪20厚1:2.5干硬性水泥砂漿結(jié)合層,結(jié)合層砂漿經(jīng)拍實、刮平,經(jīng)試鋪低磚達到要求后,在結(jié)合層砂漿表面撒干水泥并灑是面適面撒干,水泥并灑適量水潤濕后立即鋪貼地磚,用橡膠錘敲實并檢查,校正。6、搽縫鋪貼完2d以后,進行白水泥擦逢。將白水泥調(diào)成干性團,在縫隙上擦抹,使縫內(nèi)填滿水泥。最后將地磚表擦凈.7、養(yǎng)護:鋪貼24h后,鋪濕草墊后撒鋸木灰養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不的小于7天.四、施工及質(zhì)量要求1、地磚應(yīng)按顏色和花紋等分類,有裂紋,裂縫,掉線和表面上有缺隱的第磚應(yīng)予一剔出,標號和品種不同的地磚不得混合使用。2、施工中所有材料的種類,規(guī)格,砂漿的配合比,標號等應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選
8、用,并符合國家或部級的有關(guān)先行標準和規(guī)范的要求,如隊質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時,應(yīng)金行抽樣檢驗。3、鋪設(shè)前,應(yīng)體前用水縫地磚浸濕,其他面無名水方可鋪設(shè)。4、結(jié)合層和地磚應(yīng)分段同時鋪砌,鋪砌時不應(yīng)用擠獎法。地磚間和地磚與結(jié)合層間以墻角,鑲邊與靠墻外均應(yīng)緊密結(jié)合地磚與結(jié)合層間不得有空隙,亦不得在靠墻外用砂漿填補代替地磚。5、地磚的鋪砌工作,應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成,鋪砌時,要求板塊平整,如有花紋則鑲嵌應(yīng)不正確,施工間歇后繼續(xù)砌,應(yīng)將已譜砌的地磚下擠出的結(jié)合層材料予以清除。6、注意相鄰兩快地磚間差不大于0.5,5米長度范圍的接縫,其直線度偏差不大于3,面層平整度在2范圍內(nèi)不大于2.第二節(jié) 地毯地面施工一、施工工具:地
9、毯壓輥,扁鏟,墩拐,地毯張緊器,裁邊刀,裁刀,釘錘,彈線粉袋,直尺,銅卷尺,膠刷,熨斗,吸塵器等。二、施工程序:引標準標高線彈標高線地面基層處理清理地面基層裁剪地毯地毯拼接固定地毯修整,清理地毯成品保護.三、施工工藝1、引標高線:先選擇基準標高,把基準標高引至各施工場所.2、彈標高線:結(jié)合施工圖紙要求,把施工場所地面地毯基層表面標高線彈在主體鋼結(jié)構(gòu)上.3、地面基層處理:根據(jù)所彈地面基層表面高線,基層應(yīng)先進行找平層施工,對找平后的地面基層的抗凹,麻面,裂縫的,用水泥砂漿填嵌平整,平整度誤差應(yīng)盡量控制在最小范圍內(nèi),以不超過+5為宜。 4、清理地面基層:鋪設(shè)地毯的樓地基層必須嚴格按照以下要求清理:A
10、、鋪設(shè)地毯的基層,要求具有一定的強度:B、基層表面必須平整,并保持清潔干凈,若有油污,須用丙酮,汽油或松節(jié)油擦洗干凈:5、地毯裁剪:A、按照房間尺寸,形狀和地毯規(guī)格仔細裁剪:B、每段地毯的長度要比房間長度長約20,寬度要以裁出地毯邊緣線后的尺寸計算,經(jīng)過彈線后,在裁去地毯邊緣多余部分。6、 地毯拼接:為、了使地毯有兩種拼縫方式,拼縫完畢后,立即用電剪修茸地毯拼口處正面不齊的絨毛。A、背面拼縫:拼縫時是將地毯翻過來,使兩條縫平拼,用線縫后刷百乳膠,在貼上牛皮膠紙??p線應(yīng)較結(jié)實,針叫不必太密。 B、膠帶拼縫:先將膠帶按地面上的彈線鋪好,兩端固定,將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上,然后用電熨斗在膠帶的無膠
11、面上熨燙,使膠質(zhì)溶解,隨著電熨斗的移動,用扁鏟在拼縫處輾壓平實,使之牢固的連在一起。在用同樣的方法,將地毯逐一拼成一整片。拼接地毯時須用張緊器將地毯鋪平,鋪服貼,不得起哄。拼接后的地毯,兩條地毯間的縫隙要盡可能小到見不到背襯,并用螺絲針局部暫時固定。7、 固定地毯:A、固定前先伸展地毯。用張緊器伸展地毯時 ,要求地毯橫向伸長為1.5/m,即1.5:縱向伸長為2.0/m,既2。張緊器伸展地毯作用力的方向應(yīng)呈V字形,由地毯中心向外展開。B、用張緊器將地毯的縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊。平伏地面,以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺,可將地毯卡緊而推移。推力應(yīng)適當(dāng),過
12、大易將地毯撕破:過小則推移不平,推移應(yīng)逐步進行。C、用張緊器張緊后:地毯四周應(yīng)掛在倒刺條或鋁合金壓條上固定。8、 修整,清理地毯:待地毯完全鋪好后,將整片地毯四周依房金蹄腳線修剪整齊,用搪刀裁去多余部分,并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中,用吸塵器吸去灰塵等。四、地毯的地面質(zhì)量要求1、選用的地毯材料及村墊材料的品種,規(guī)格,色澤,圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。其材質(zhì)尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)材料標準和產(chǎn)品說明書的規(guī)定。2、地毯表面應(yīng)平整,潔凈,吳松弛,起鼓,鄒折,翹邊等缺陷。3、地毯的顏色,光澤應(yīng)一致,無明顯錯花,錯格現(xiàn)象。4、地毯拼縫處平整.密實,在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫。地毯接縫沾接應(yīng)牢固,接縫嚴密,無明顯
13、接頭、離縫。5、地毯固定牢固,不能有卷邊、翻起現(xiàn)象。地毯與其他地面收口或交接,應(yīng)順直,視不同部位選擇合適的收口或交接材料。6、 兩塊地毯對拼時,應(yīng)對紋路、對色澤、對花色。在對拼縫處,應(yīng)使用拼縫燙帶連接,或使用拼縫帶連接,或使用麻布帶膠合。7、 門口處地毯或地毯對縫,都應(yīng)處在門扇關(guān)閉的下邊。門口的地毯邊應(yīng)用壓條包邊,壓條應(yīng)與地面牢固。8、 地毯四周邊與倒刺條嵌掛牢固、整齊,門口、進口順直、穩(wěn)固。踢腳板處須嚴密,封口平整。第三節(jié) 復(fù)合木地板施工一、中密度(強化)符合地板面層表面應(yīng)符合規(guī)范要求。二、基層(樓層結(jié)構(gòu)層)的表面平整度應(yīng)控制在每平方米為2mm,打不到時必須二次找平,否則中密度(強化)復(fù)合地
14、板厚度在8mm及其以下時,鋪設(shè)后地面將出現(xiàn)裂縫。當(dāng)基層表面平整度超出2mm而不平整時,中密度(強化)復(fù)合地板厚度應(yīng)選用8mm以上,增加了厚度和基材的強度后,大大地消除了架空的感覺,避免地板因膠水松脫而出現(xiàn)裂縫。三、鋪設(shè)前,房間門套底部應(yīng)留足伸縮縫,門口接合處地下無水管、電管以及離地面離12cm的墻內(nèi)無電管等。如不符合上述要求,應(yīng)做好相關(guān)處理。四、鋪設(shè)時,應(yīng)按下列程序進行:1、基層表面保持清潔、干燥后,應(yīng)滿撲地墊,其接口處宜采用不小于20cm寬的重疊面,并用防水膠帶紙封好。2、鋪設(shè)第一塊板材的凹企口應(yīng)朝墻面,板材與墻壁間插入木(塑)楔,使其間有8mm左右的伸縮縫。為保證工程質(zhì)量,木(塑)楔應(yīng)在整
15、體地板拼裝12h后拆除,同樣最后一塊板材也要保持8mm伸縮縫。3、為確保地板面層整齊美觀,宜用細繩由兩邊墻面拉直,構(gòu)成直角,并在墻邊用合適的木(塑)楔對每塊板條加以調(diào)整。4、將膠水均勻連續(xù)地途在兩邊凹企口內(nèi),以確保每塊地板之間緊密貼結(jié)。5、拼裝第二行時,應(yīng)首先使用第一行鋸剩下的那一塊板材,為保證整體地板的穩(wěn)固性,此塊鋸剩的板材其長度不得小于20cm6、用錘子和硬木塊輕敲已拼裝好的板材,使之粘緊密室。擠壓時拼縫、處益出的多余膠水應(yīng)立即擦掉,保持地板面層潔凈。7、鋪設(shè)中密度(強化)復(fù)合地板面層的面積達70或房間長度達8m時,宜愛每間隔8m寬處放置鋁合金條,以防止整體地板受熱變形。8、整體地板拼裝后
16、,有木踢腳線封蓋地板面層。9、中密度(強化)復(fù)合地板面層完工后,應(yīng)保持房間透風(fēng)。夏季24h冬季48h后方可正式使用。10、注意防止雨水后鄰接有用水房間的水進入地板面層內(nèi),以免浸泡地板。五、 質(zhì)量標準(一)主控項目1、中密度(強化)復(fù)合地板面層所采用的材料,其技術(shù)等級及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。木擱柵、墊木和毛地板等應(yīng)做防腐、防蛀處理。2、木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。(二)一般項目1、中密度(強化)復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。圖案清晰,顏色一致,板面無蹺曲。2、面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。3、踢腳行表面應(yīng)光滑,接縫嚴密,高度一致。4、應(yīng)許偏差及檢驗手段見下表。序號項目允許偏差()檢
17、驗方法1表面平整12m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m通線,不足5m拉通線和尺量檢查3板面拼縫平直24縫隙寬度<0.3尺量檢查第四節(jié) 乳膠漆墻面施工一、主要工序為:清掃填補縫隙,局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子第二遍、刮膩子磨平第遍乳膠漆復(fù)補膩子磨平(光)第二遍乳膠漆磨平(光)第三遍乳膠漆。二、施工要點1、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及乳漿清理干凈,然后將墻、柱表面灰塵掃凈。2、修補墻、柱表面:修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水,然后用水石膏將墻、柱表面的抗洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸處出磨掉,將茹塵掃凈.3、刮膩子:遍樹可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩子以
18、纖維素溶液,加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。4、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前先用籮筐過濾。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉、乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。逐漸向 另一頭推進,要上下順刷,互相卸接,后一排筆緊接前一排筆.避免出現(xiàn)干燥后接頭,等第一遍乳膠漆干燥后復(fù)補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。5、刷到二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前乳膠漆要充分攪拌,不宜加水或少加水,以防露底,干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈,刷第三遍乳膠漆。第五節(jié) 紙面石膏板吊頂一 、構(gòu)造做法及材料1、構(gòu)造做法:吊頂龍骨有兩中構(gòu)造,中、小龍骨緊帖大龍骨,底面吊掛(即不在同一水平面)稱雙層
19、構(gòu)造:大、中龍骨底面在同一水平面,或不設(shè)大龍骨直接掛中龍骨稱單層構(gòu)造。后者僅用于輕型吊頂。紙面石膏板板縫處理(祥見施工圖)。2、紙面石膏板。紙面石膏板是以建筑為石膏為主要原材料,摻入適量的特殊功能的釬維和外加劑構(gòu)成的特殊的芯材,并與特殊的護面支牢固的結(jié)合在一起的建筑板材。必須強調(diào)指出的是吊頂用紙面石膏板的厚度為9mm.3、嵌縫膩子與接縫帶。輕綱龍骨接承載能力分上人龍骨和下不上人龍骨。按用途分用大龍骨、中龍骨=小龍骨。接系列分類有uc38,uc50,uc60三個系列,此三個系列依次為輕型、中型和重型龍骨。輕型系列:不能承受上人荷載。中型系列:能承受偶然上人荷載,可在其上鋪設(shè)簡易檢驗馬道。重型系列
20、:能承受上人檢修80kg集中荷載可在其上鋪設(shè)永久性檢驗馬道,有特殊要求的馬道,如上人次數(shù)頻繁,或有超重荷載,則需將馬道自行吊掛在頂板上,與吊頂系統(tǒng)分開。二、安裝工藝1、作業(yè)條件(1)現(xiàn)澆鋼筋混疑土或預(yù)制樓板板縫中,預(yù)埋6或8鋼吊筋,間距按設(shè)計要求,當(dāng)無設(shè)計要求時,其間距一般為1000mm.(2)主體結(jié)構(gòu)完工,并且通過驗收。(3)屋面防水完且通過驗收。門窗安裝完,室內(nèi)樓、地面、墻面粗裝修完。(4)砌墻時根據(jù)設(shè)計之頂棚標高,在四周墻墻上已預(yù)埋好防腐木磚。(5)頂棚內(nèi)隱蔽的各種管線及通風(fēng)道均已安裝完,并通過驗收。(6)搭好頂棚施工操作平臺。2、操作程序 彈標高線固定吊桿安裝大龍骨節(jié)按標高線調(diào)整大龍骨
21、大龍骨底部彈線(拉線)固定中、小龍骨安裝紙面石膏板紙面石膏板是、飾面清潔。3、施工要點(1)根據(jù)設(shè)計之吊頂高度在墻上放線,其水平應(yīng)許偏差+5mm。(2)吊桿安裝。A、吊桿的選擇。一般地講,輕鋼龍骨吊桿可依據(jù)標準圖,輕型吊頂選用6,中型、重型選用8。如果設(shè)計有特殊要求,荷載較大,則需經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計與驗算確定。B、依據(jù)設(shè)計或標準圖確定吊點間距。一般地不上人吊頂間距1200-150mm,上人吊頂間距900-1200mm。C、吊桿的固定。對于現(xiàn)澆混疑土頂板可在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊桿或預(yù)埋鐵件,使吊桿與鐵件焊接。在舊建筑物或混疑土圓孔板下可用射釘槍將吊點鐵件(小角鐵)固定,射釘時需加墊片,射釘必須牢固(如果射釘
22、尾部帶孔則視情況可省鐵件而用射釘?shù)目籽酃潭ǖ鯒U?;蛘甙吹觞c位置下膨螺栓。D、吊桿安裝時,上端應(yīng)與埋件焊牢,下端應(yīng)套螺紋,配好螺帽,端頭螺紋外露不少于3mm。(3)龍骨安裝A、龍骨可用焊接辦法與吊桿焊牢。但最好是用吊掛家與吊桿連接,拎緊螺釘卡牢。大龍骨可用連接見接長。安裝好后要進行調(diào)平,考慮吊頂?shù)钠鸸案叨龋恍∮诜块g短向跨度的1/200。B、中龍內(nèi)用吊掛件與大龍內(nèi)固定。中龍內(nèi)間距依板材尺寸而定。當(dāng)間距大于800mm時,中龍骨間應(yīng)增加小龍骨,其應(yīng)與中龍骨平行,并用吊掛件與大龍骨固定,其下表面面與中龍骨在同一水平面。C、在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐中、小龍骨,橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨固定。D、最后安
23、裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨 。(4)紙面石膏板板材固定A、固定紙面石膏板可喲能否感自攻螺釘直接用自攻螺釘槍將其與龍骨固定。釘頭應(yīng)嵌入板面0.5-1mm。釘頭涂防銹漆后用膩子找平。自攻螺釘用5*25或5*35十字沉頭自攻螺釘。 紙面石膏板接縫處理,如果是密縫,則石膏板應(yīng)留3mm板縫,嵌膩子,貼玻璃纖維接縫帶,再用膩子刮平順。如果需要留縫,一般為10mm,此縫內(nèi)可按設(shè)計要求刷色漿一道,也可用凹形鋁條壓縫。B、固定裝飾石膏板等板材時,應(yīng)先將板就位,用電鉆(鉆頭直徑略小于自攻螺釘直徑)將板和龍骨鉆通,再用自攻螺釘固定。自攻螺釘間距不大于200mm.(5)輕鋼龍骨圓弧形吊頂施工A 、當(dāng)圓弧面
24、較小時,圓弧面較小的吊頂,可有26號鍍鋅鐵皮彎曲成所需弧度,固定在已罩石膏板的頂棚上,其上刷白色漆飾面。也可用0.8mm鋁板做曲面飾面。B、當(dāng)圓弧面教大時,圓弧面較大的吊頂,應(yīng)用輕綱龍骨做骨架,用紙面石膏板或膠合板罩面。用輕綱龍骨做骨架的方法有兩種。其一:將主龍骨和附回大龍骨焊成骨架(骨架的制作應(yīng)通過計算機或放大樣確定),然后將小龍骨割出鐵口,變成所需弧度。安裝時先安裝龍骨骨架,其次安裝縱向小龍骨,縱向小龍骨安裝時應(yīng)拉通線,使其順直并用弧形樣板邊安裝邊檢查,保證弧形圓順??v向小龍骨用鋁絲擰在附加大龍骨上,弧形小龍骨用抽芯鋁鉚釘與縱向小龍骨連接,弧形龍骨安裝時也需要樣板隨時檢查,使其圓順。紙面石
25、膏安裝同圓弧形墻。其二:先是放大樣,做圓弧形臺模,然后將“U”形弧龍骨切割出缺口,并依據(jù)臺模彎出所需弧度,將兩弧形龍骨對扣在一起(如圖6)靠在臺模上,使其與臺模吻合應(yīng)用自攻螺釘或抽芯鋁芯鋁鉚釘兩根“U”形龍骨連接成一個整體,這樣制成品了弧形吊頂?shù)闹鼾埞恰H缓笱剡@條弧形龍骨跨度方向等間距固定兩根豎向龍骨夾住弧形龍骨,并以此豎向龍骨為吊筋,將整片弧形龍骨固定在沿頂龍骨上。相鄰弧形龍骨間距一般為60?;⌒锡埞枪潭ê靡院笙噜徎⌒锡埞情g設(shè)水平連系龍骨,沒隔一間檔設(shè)“剪刀撐”。所有骨架的連接均采用自攻螺釘或抽鉚釘。三、 質(zhì)量驗平(一)保證項目,U形輕鋼骨架罩面板工程的質(zhì)量檢驗保證項目見下表。U形輕鋼骨架罩
26、面板工程質(zhì)量保證項目內(nèi)容:1、輕鋼和罩面板的材質(zhì)品種,規(guī)格以及吊頂造型等的基層構(gòu)造固定方法符合設(shè)計要求。檢驗方法 :觀察尺量檢查。檢查龍骨,罩面板產(chǎn)品證明書。2、輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確,連接牢固,無松動,變形,吊拉桿和連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求 。檢驗方法: 觀察與尺量檢查。3、罩面板與龍骨連接緊密牢固。為制作各式造型吊頂,紙面石膏板連縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理,為防止板材受潮變形,板材表面應(yīng)預(yù)先涂刷一層防水涂料 。檢驗方法:觀察與尺量檢查。(二)基本項目。U形輕鋼骨架罩面板工程的質(zhì)量檢驗基本項目如下。U形輕鋼罩面板工程質(zhì)量基本項目內(nèi)容1、罩面板的固定方法應(yīng)符合設(shè)計與拼裝圖冊要求,
27、與龍骨連接緊密,表面平整,不得有污染,折裂,缺棱掉角,錘印等缺陷,照面板排列前應(yīng)有設(shè)計,朝向一致,不透縫,接縫均勻,美觀,釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。 檢驗方法: 觀察與拉線尺量檢查2、紙面石膏板固定應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,不易有彎曲,凸鼓等缺陷。自攻螺釘頭略埋入板面,并不使紙面破損,釘眼作防銹處理并用膩子抹平。檢驗方法: 觀察與拉線尺量檢查3、罩面板壓條應(yīng)平直,接口嚴密不翹曲,用膠粘時,膠粘劑類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用。粘結(jié)的罩面板不得有脫層:膠合不得有創(chuàng)透之處,接縫橫豎須直,寬度一致,壓條平直,接口嚴密不翹曲(三)允許偏差:木骨架或U形輕鋼骨架罩面板工程的允許偏差和檢驗方法按行業(yè)標準。
28、第6節(jié) 礦棉板吊頂施工操作工藝:1、工藝流程:輕隔墻放線-安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔-安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板-施工接縫做法-面層施工2、放線:根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線,門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。3、安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門口框安裝完畢,4、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為6005、豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?,按罩面板的?guī)格900或1200板寬,分檔規(guī)格尺寸為450,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一邊罩面板位置,使
29、破邊石膏罩面板不在門洞框處 6、安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定,墻.柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻,柱固定,釘距為10007、安裝橫向卡檔龍骨:根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加航向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺絲栓固定。8、安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量,門洞口框是否設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板:從門口處開始,無門洞口的墻體的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200,板中間鋸為300,螺釘距石膏板邊緣的距離不的小于10也不得大于16自攻螺釘固定時,紙面石膏板必
30、須與龍骨釘緊3) 安裝墻體內(nèi)電管,電盒電箱設(shè)備。4) 安裝墻體內(nèi)防火,隔聲,防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。5) 安裝墻體另一策紙面石膏板:按安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。6) 安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接逢落在同一龍骨上。第七節(jié) 衛(wèi)生間強磚施工一、施工程序選磚基層處理與抹底灰排磚、彈線貼標準點墊底尺鑲貼面磚鑲貼邊角溝縫二、施工工藝1、選磚:選磚時要求方正,平整,無裂紋,楞角完好,顏色均勻,表面無凹凸和紐翹等毛病,不合格的面磚不用2、 基層處理與抹底灰:檢查墻面的凹凸情況,讀凹出墻
31、面的磚或混凝土要剔平。將墻面上殘存廢余砂漿,灰塵,污垢,油漬等清理干凈。抹底灰前吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅。提前一天濕潤后,緊跟分層分遍末18厚1:3水泥砂漿底會,24H后燒水養(yǎng)護。3、 排磚,彈線:戴基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚,在底層砂漿上彈垂直和水平控制線,一般豎線間距1m左右。,4、 貼標準點:標準點用廢面磚粘貼在底層砂漿上,貼時將渣的棱角蹺起,一棱角做為鑲貼面莊表面平整的標準。5、 墊底尺:根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高,墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面底1左右,以便地面層壓住墻面磚6、 鑲貼面磚:面磚底打摻801膠素書泥砂獎?wù)辰Y(jié)層后,直接將它粘貼在底層灰上
32、.門口后陽角、處以長墻間距2m左右應(yīng)先豎向粘一排磚,做為墻面處置度,平整度的標準,然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲粘。瓷磚間按設(shè)計要求留間隙(3-8)7、 鑲貼邊角:用與面磚配套的配件磚進行收邊。8、 溝縫:鑲貼完畢自檢無不平,不直等現(xiàn)象后,用摻107膠素水泥獎擦縫。三、面磚粘貼質(zhì)量指標及檢驗手段1、飾面磚的品種,規(guī)格,顏色,圖按必須符合設(shè)計要求。安裝鑲粘牢固,無歪斜,缺棱掉角和裂縫等缺陷。2、 表面應(yīng)平整,潔凈,顏色一致,不得有翹曲,損壞,變色,起堿,污點,砂漿流痕,光澤色損想象。3、 整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙,踢腳線,門窗貼臉表面突出墻面的厚度一致,4、 借風(fēng)應(yīng)填嵌密實,平子,寬度均勻一致。,
33、灌獎嚴密,色澤一致,陰陽處角初的磚塔接方向正確。四、墻面磚粘貼質(zhì)量應(yīng)符合以下:序號項目允許偏差(MM)檢查方法1項目立面垂直2用2m托線板檢查2項目表面平整2用2m靠尺和楔塞尺檢查3項目陽角平整2用200方尺檢查4項目接縫平直2拉5m線檢查,不足5m,拉通線檢查5項目墻裙上口平直26項目接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查7項目接縫寬度2用尺檢查八節(jié) 衛(wèi)生潔具安裝在潔具安裝時一般按以下施工順序與土建(或二裝)進行交差施工,交叉施工工序及工藝流程衛(wèi)生間地坪找平,防水施工吊頂施工衛(wèi)生間潔具五金配件安裝地磚施工一、 衛(wèi)生潔具型號,規(guī)格必須符合設(shè)計要求,在安裝前應(yīng)嚴格檢查本體有否破損,表面是否光滑。二、 衛(wèi)
34、生潔具的固定必須牢固,平衡傾斜,垂直度偏差大于3毫米,成排潔具允許誤差3毫米三、 有下水栓的潔具,下水栓與潔具底面的連接面的連接應(yīng)平整且略底于低面,地漏安裝在低面的最底處,其蓖子頂面應(yīng)底于設(shè)置處地面5毫米。四、 潔具排水口與暗裝管道的連接情況良好,不影響裝飾美觀。五、 給水鍍鋅配件良好無損美觀,連接口嚴密無滲透漏。六、 閥門,水嘴開啟靈活,不漏水。七、 衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進行通水實驗第九節(jié) 木門安裝一 、工藝流程彈線找規(guī)決定門框安裝為決定安裝標按門扇,門框安裝樣門框安門扇安-油漆小五金安裝二、 施工方法1、結(jié)構(gòu)和維護結(jié)構(gòu)施工完畢,在抹灰和地面施工之前安裝門框。2、彈線安裝門框時考濾抹灰厚度
35、,并根據(jù)門的尺寸,標高,位置及開啟方向,在墻上彈出安裝位置線3、做樣板:把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上,此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量,按驗評標準查縫隙大小,五金安裝位置,尺寸型號以及牢固性,符合標準要求后做為樣板,并以此作為驗收標準和依據(jù)4、門扇的制作嚴格保證厚度尺寸,主龍骨直,不能分段拼接。用于制作門扇的膠水質(zhì)量要保證門扇要按規(guī)格堆載加壓,確保面板與龍骨粘牢固5、門扇制作好后在安裝之前,在上下端各鉆25排氣孔,防止門扇變形。6、門框扇的保管考濾防潮措施,避免日曬雨淋,造成扭曲變形。三、質(zhì)量要求1、門扇在安裝之前,先將上下兩端掛好膩子,刷上油漆,避免裝好門后,門下口無法涂刷油漆。2、木門框的
36、安裝嚴格按地坪控制標高進行,做到左右高度一致,框與地面垂直,離譜寬一致,并在抹灰前檢查好后加以固定。3、安裝木門框的大鐵釘,釘帽打扁。4、木門框安裝好后,及時修補門框邊,并在手堆車車軸高度內(nèi),臨時釘上木板條或皮加以保護,避免手推車車軸等碰到框料。5、門扇安裝在同一樓層土地坪等完成后進行,門扇的安裝與框四周的縫隙大小一致,框與扇之間縫寬在1.5-2.5框與扇的正,側(cè)面的垂直偏差不得大于26、小五金應(yīng)用木螺絲固定,嚴禁用鐵釘代替,合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1/10(雙面采口),門的拉手應(yīng)位于其高度的中點以下。外門不大于5,內(nèi)門不大于6,安裝合頁時,框與門雙面開糟,保證合頁的進出深淺一致
37、合頁上下軸保持在一個垂直面,保證安好的門扇閉靈自由。四、 清理1、門窗工程交工前,將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙在型材表面有膠痕,采用香蕉水清洗干凈2、用濕布將浮灰或其它雜物全部清除干凈。3、待定為削孔與銷對上后,在將定位銷調(diào)出,插入定位銷孔中。第十節(jié) 塑鋼窗安裝一、框安裝1、彈線按室內(nèi)地面彈出的垂直線,表出查框安裝基準線,作為安裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應(yīng)做成整齊一致。2、 固定先臨時用木楔固定,戴檢查立面垂直,左右間隙大小,上下位置一致符合要求后,在將鍍鋅錨板固定在洞口內(nèi)。3、間隙填塞用礦棉條或玻璃氈條分層填塞,表面留5-8深的糟口,填嵌密封材料,4、扇安裝先將外
38、扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落對應(yīng)的下滑的外滑道內(nèi),再同樣安裝內(nèi)扇。5、玻璃安裝(1)、玻璃安裝就位后,及時用膠條固定,(2)、玻璃放在凹槽中間,內(nèi)外兩側(cè)間隙不宜少于2,也不宜大于5,否則膠條起不到擠緊,固定作用(3)、玻璃下部不能直接落在金屬面上,用3厚橡膠墊塊墊起。,4、清理(1)、交工前,將塑料膠紙撕掉,若有膠痕,用橡膠水清理。(2)、用水或中性洗滌劑清洗框扇,不用酸性或堿性清潔劑或鋼刷清洗。(3)、待定為銷孔與銷對上后,將定為銷完全調(diào)出。并插入定位銷孔內(nèi)。5、窗安裝質(zhì)量要求(1)、負責(zé)加工制作安裝的分包廠家必須事先經(jīng)過資質(zhì)審查的正規(guī)廠家。并應(yīng)簽定分包合同,分抱必須服從中包的管理,對工程
39、質(zhì)量,進度和工期負責(zé)。(2)、各種半成品均符合規(guī)定的質(zhì)量標準和設(shè)計要求的外觀尺寸,顏色,產(chǎn)品進場必須有出廠合格證,出廠前應(yīng)有甲方,項目部共同派人檢查合格后方可運往工地。不合格的產(chǎn)品不準運往工地。(3)、窗安裝要求嵌固牢實:窗扇安裝要求開關(guān)靈活,但不能有自動開關(guān)的想象:窗玻璃安裝,要求玻璃嵌固牢固,上膠密封性好。十一 、電路安裝工程施工一、 電氣安裝1、配管配線(1)、按照設(shè)計要求,找誰設(shè)備設(shè)施坐標標高,進行電氣管道敷設(shè)放線注意與其它安裝分部的配合,保證安裝工程順序利進行。(2)、設(shè)電氣管線,按規(guī)范要求,凡直線段管長超過30m,或者管長超過20M有個彎,管長超過15m有兩個彎,管長超過8m有三個
40、彎時,給穿線造成困難的地方。采用加大一級管徑或增設(shè)拉線盒的措施。(3)、按照工藝操作規(guī)程進行配管,轉(zhuǎn)彎,接頭連接和進箱盒連接。管口接線盒,燈頭賀4,開關(guān)盒處,采取管堵帽,金屬管帽,泡沫塑料堵口等措施,分別對不同的管口,盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。(4)、線管過變形縫的措施依照標準圖D463(二)做法處理(5)、管線配合后,隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查,確保配合無誤。(6)、凡需要進行剔槽,打洞配合處理的地方。應(yīng)先劃定位。再剔槽,打洞,特別是打洞的地方一定要會用同建設(shè),監(jiān)理,設(shè)計方確定是否影響建筑物結(jié)構(gòu)后再進行施工,剔槽工藝必須在裝飾抹灰前進行。(7)、穿線前,用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物
41、,并安上管護口保護(8)、注意線路色標和線路編號要求,相線A B C 對應(yīng)黃 綠 紅色塑料線。 工作零線用藍色,保護零線用花色或黑色線。(9)、窗線和接線結(jié)束,應(yīng)用500V搖表檢查線路緣并嚴格記錄。絕緣點阻不得小于0.5M(10)、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行。不得損傷絕緣層和路線有扭結(jié)2、燈具安裝(1) 燈具安裝在裝飾完成后進行,根據(jù)不同場所的要求,分別采用預(yù)埋件固定,膨脹螺栓固定,燈具及支架牢固端正,位置正確。(2) 燈具安裝要與裝修線條,花飾吻合,協(xié)調(diào),感觀美觀。嵌入式燈具應(yīng)固定在專線設(shè)的框架上,邊緣緊貼頂棚面:矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平齊,對稱安裝時,其中心軸線應(yīng)相互平行。(3)
42、接線連接應(yīng)緊密,燈具表面清潔,內(nèi)外干凈明亮,吊桿垂直。(4) 燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查,燈具安裝后進行通電試驗。3、開關(guān), 插座標高控制(1) 認真審查圖紙找出電氣,裝飾工程有毛盾的地方(2) 根據(jù)軸線確定圖紙上所有接線盒的位置。(3) 墻體施工中,控制開關(guān),插座標高。(4) 控制由板進入墻體電線管位置,固定接線盒。4、 開關(guān),插座安裝 (1)暗開關(guān),暗插座安裝必須線搞好暗管的埋設(shè),應(yīng)該到位置準確,管道暢通,暗埋的開關(guān)盒,插座盒做到橫平豎直,注意埋設(shè)平整,不能偏斜。盒子面口應(yīng)與墻面的粉刷層平齊保持一致。埋設(shè)盒子不要發(fā)生凹凸不平 (2)暗插座,暗開關(guān)的蓋板應(yīng)即貼墻面,四周無縫隙。 (3
43、)單相二孔插座:面對插座的是右極接相線,左極接零線,單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線插孔均應(yīng)在上方5配電箱,柜安裝(1) 暗裝配電箱安裝,應(yīng)先預(yù)埋體,箱體開孔孔徑合適,切口整齊安裝位置準確:根據(jù)需用再暗箱芯,箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號,避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面。零線經(jīng)匯流排連接無絞現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定,護口圈齊全,排列整齊美觀。(2) 配電箱柜預(yù)埋件機械強度不夠。應(yīng)作加固措施。保證配電箱柜安裝可靠(3) 配電箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)對各控制開關(guān)回路作標志編號。(4) 配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整,保持清潔,注重美觀。(5) 配電箱內(nèi)回路編號清楚,接線排列整齊。色標應(yīng)正確。二 、給排水工程(
44、一),給水管道安裝作法1、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支,吊架,按設(shè)計指定的固定位置及方式固定,以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能2、暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做罐水試驗。埋地罐水高度不底于底層地面高度,滿水15min 后,在灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合適。3 、閥們安裝前,用手動試壓泵對其作耐壓強度試驗。試驗以每批(同牌號,同規(guī)格。同型號)數(shù)量中抽查10,且不少于一個,如有漏,裂不合格的再抽查20,仍有不合格的則逐個作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉落閥門。逐個作強度和嚴密性實驗。強度和嚴密性實驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、給水管道穿過墻壁和樓板處,設(shè)置鋼套管,按設(shè)的樓板上的套管。
45、起頂部應(yīng)高出地面50,底部與樓板底面相平:安設(shè)在墻壁內(nèi)的套管,起兩端應(yīng)與飾面相平,套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料(玻纖布):基端口用防水油膏填實。5、管道和設(shè)備安裝前,清楚內(nèi)部污垢和雜物。安裝中端或完畢的敝口處,作臨時封閉。6、室內(nèi)鋼管的力管支,吊架設(shè)置間距不大于下表:層高(m ) 每根立管每層安設(shè)支,吊架層高小于或等于5m 1 層高大于5m 不小于2個注意:當(dāng)排水塑料管立穿樓板處,安裝后將封閉,則穿樓板處可將其計入承件,鋼支架的管卡與排水塑料外壁之間村厚度為1的橡膠皮。7、室內(nèi)鋼管的橫管支,吊架設(shè)置最大間距,鋼管支,吊架最大間距不大于如下: 20公稱直徑DN 15 20 25 32 40
46、50 70 80 100 125 150 0鋼管支,吊架最大間距(m) 9 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6.5 7 8 58、排水塑料管力管支承件的間距應(yīng)符合下列規(guī)定:管徑()50 75 100 150 200 間距(m) 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 注意:當(dāng)排水塑料管力管穿樓板處,安裝后將封閉,則穿樓板處可將其計入支承件,剛支架的管卡與排水塑料管外臂之間村厚度為1的橡膠皮。9、排水塑料管橫管支,吊架的間距應(yīng)符合規(guī)定管徑()50 75 100 150 200間距(m) 0.5 0.75 1.1 1.6 2.1 注意:鋼支,吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)村墊厚度為1的橡
47、膠皮。(二)、排水塑料管道安裝1、排水塑料力管每層設(shè)置伸縮節(jié),橫支管上合流配件至立管的直線管段過2m時,設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m2、排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為:夏季5-103、排水塑料管立上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件,立管穿越樓板處為固定支承時,伸縮節(jié)不得固定,伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。4、排水塑料管的配件及奶牛接工藝,按下列規(guī)定:1、鋸管及坡口1) 鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺達逐層確定。2) 鋸管工具宜選用細齒鋸,割刀等,斷口應(yīng)平整并垂直以軸線,斷面處不得有任何變形。3) 插口處可用中號板銼銼成15-30度坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2,
48、長度一般小于3坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。2、粘合面的清理 管材后管件在粘合前用棉紗或干布承口內(nèi)側(cè)和插口出擦干凈,使被粘合面保持清潔,無砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油捂時,須用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。1. 管端插入承口深度配管時將管材與管件承口試插一次,在其表面(試插時)劃出標記,插入深度不小于有關(guān)規(guī)定,3、膠粘劑涂刷(1)、刷時軸向涂刷,動作迅速,涂抹均勻,用量合適,不能漏涂后涂抹夠厚,條劑,冬季施工時尤須注意,涂刷先涂承口,后涂插口。(2)、承插借口的連接承插口涂刷膠粘劑后,力既找正方向管子插入承口,使其準直,再加擠壓,同時使管端插入深度符合所劃標記,并保證承插接口的直度和位置正確,而且還
49、保持靜待2-3min防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于5(3) 靜置養(yǎng)護到膠粘劑接口固化為止。5 、排水塑料管堵塞時,不能使用帶有銳邊尖口的機具清通。(三)、管道系統(tǒng)試壓和清洗作法1、暗設(shè)或埋地的給水管,消火栓管在穩(wěn)蔽前進行試壓。 各系統(tǒng)安裝完畢后需進行試壓。2、給水管到作水壓實驗。實驗用壓力表精度不底于1.5級,表的最大刻度為實驗壓力的1.6-2倍,壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最底處,試壓用水為清潔水,給水系統(tǒng)實驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不得小于0.6MPa(塑料管為1.00MPa ).塑料管道壓力在試驗壓力下穩(wěn)1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力
50、降不得超過0.03MPa同時檢查連接處不得滲漏,3、給水系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)用清潔水對其沖洗,水沖洗速度不小于1.5m/s,水沖洗連接進行,以出口處的水色,透明度與入口處的目廁基本一致為合格,管道沖出的臟物不得進入管道(四)、管道消毒作法給水管道在使用前面用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水用漂白粉兌制,然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24 h以上。第三章 、工期及進度計劃第一節(jié) 總工期及進度計劃安排一 、 工期要求 依據(jù)甲方提出的工期要求,經(jīng)過測算,我公司向項目部提出工期要求:1、開工前期完成熟悉圖紙工作,解決從圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題,與設(shè)計電位進行溝通后以
51、文字形式進行修改。2、進行材料樣品的認定與封樣,對主要材料擬訂供應(yīng)商,編制材料供應(yīng)計劃和進場,確定材料保管地點和管理人員,確保材料質(zhì)量和可靠供應(yīng)。3、選定施工隊,制定勞動力保證計劃。4、制定詳細的施工進度計劃,作為工程進度的指導(dǎo)性文件,必須具備可操作性以及實踐性等特點,施工過程中緊扣進度計劃,并在施工工程中根據(jù)實際情況進行跟蹤,檢查,調(diào)整等。5、整個工程總工期計60天。二、 施工進度計劃表(附后)第二節(jié) 工期保證措施一、 以完善的計劃保證體系來保證建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán),控制施工生產(chǎn)局面,保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進度網(wǎng)絡(luò)圖為宏觀調(diào)空計劃。施工總進度
52、計劃為總體實施計劃,專業(yè)分包招標計劃和進場計劃,技術(shù)保障計劃,商務(wù)保障計劃,物資供應(yīng)計劃,質(zhì)量檢驗與控制計劃,安全防護計劃及后勤保障一系列計劃,使進度計劃管理形成層次分明,深入、全面,貫徹始終的特色。二 、 以人,財,物來保證1、在本工程上,將委派施工過類似大型工程項目,具有承包經(jīng)驗和能力的優(yōu)秀項目經(jīng)理和從事項目總、承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部,從組織機構(gòu)上保障工程施工需要。2、我公司除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支撐,服務(wù)和控制外,還具有門類齊全,實力強大的專業(yè)化公司的所形成的施工保障能力,同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經(jīng)驗和能力。3、我公司具備良好的資信,資金狀況和腹約
53、能力,被授予“重合同”守信,組織,協(xié)調(diào),實施的控制的經(jīng)驗和水平,在線工程上不折不扣地實行??顚S茫嗄陙?,我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。4、我們本身擁有齊全的施工機械設(shè)備資源,包括門類齊全,性能先進的各類施工機械設(shè)備,測量儀器設(shè)備,檢驗實驗設(shè)備,能滿足大型復(fù)雜工程的需要。三 、 以合理的工序安排,嚴密的邏輯性計劃,科學(xué)的穿插銜接來保證正如前面施工進度計劃所述,本工程幕墻采取分階段驗收,以保證能按時完成施工,在我們已編制的計劃內(nèi),根據(jù)各工序的專業(yè)特點,統(tǒng)籌安排了各工序的合理穿插,從而為竣工贏得了時間。四、以全面完整的施工技術(shù)工藝及措施來保證1、編制有針對性的施工組織設(shè)計,施工
54、方案,“方案先行,樣板引路”是我公司施工管理的特色,本工程將按照方案編制計劃,指定詳細的,有針對性和可操作性的轉(zhuǎn)項施工方案,從而實施在管理層和操作層對施工工藝,質(zhì)量標準的熟悉和掌握,使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。2、采用流水施工根據(jù)本來工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)和階段計劃目標要求,才用流水施工方式進行組織施工,節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法,其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)整各施工工序個一個流水段上的持續(xù)時間,實現(xiàn)節(jié)拍的流水均衡流水,在實際施工中,我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容,工程量以及季節(jié)的不同,采用增加資源投入,加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。3、廣乏采用新技術(shù),新材料,新工藝。先進的施工工藝和技術(shù)是進度計劃成功的保證,我公司針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù),工藝,材料和機具和計算機技術(shù)等先進的管理手段,提高施工速度,縮短施工工期,從而保證各階段工期目標和總體工期目標4、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和各專業(yè)工長要充分了解和掌握設(shè)計文件,與設(shè)計單位保持密切聯(lián)系,及時解決設(shè)計
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