減速器裝配圖講解（課堂PPT）

1、.1 機械設(shè)計課程設(shè)計機械設(shè)計課程設(shè)計 裝配圖及零件圖繪制裝配圖及零件圖繪制-2-.2 了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點； 初繪裝配草圖及驗算軸與軸承； 在初繪裝配草圖以及驗算軸與軸承的基礎(chǔ)上，完成裝配圖。 掌握“邊繪圖，邊計算，邊修改”的交替工作法，復(fù)雜裝配（工作）圖設(shè)計程序。-3-.3減速的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件（齒輪或蝸桿、蝸輪等）、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組成。根據(jù)不同要求和類型，減速器有多種結(jié)構(gòu)。減速器的結(jié)構(gòu)-4-.4-5-.5-6-.6減減 速速 器器 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)附圖1-7-.7附圖2減減 速速 器器 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)-8-.8減減 速速 器器

2、的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)表46( P 73)-9-.9n基本程序：裝配圖設(shè)計方案設(shè)計運動（動力）參數(shù)計算傳動件設(shè)計計算裝配草圖設(shè)計裝配工作圖設(shè)計-10-.10一、裝配草圖設(shè)計：一、裝配草圖設(shè)計： 裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。草圖設(shè)計（按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與省略，如：不畫剖面線，不標(biāo)注配合及尺寸等）裝配工作圖設(shè)計裝裝 配配 草草 圖圖 設(shè)設(shè) 計計 -11-.11 裝配草圖設(shè)計階段：裝配草圖設(shè)計階段：1 1、草圖第一階段、草圖第一階段2 2、精算、精

3、算（交叉法特點）3 3、草圖第二階段、草圖第二階段4 4、草圖第三階段、草圖第三階段裝裝 配配 草草 圖圖 設(shè)設(shè) 計計 -12-.12裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第一階段草圖設(shè)計第一階段二、草圖設(shè)計第一階段：二、草圖設(shè)計第一階段：l 設(shè)計內(nèi)容：1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（可在草稿上進(jìn)行）：v dmin： 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。v確定軸各段直徑（考慮零件定位及輪轂孔直徑）v確定軸各段長度（考慮零件寬度及零件間相互距離）v軸承型號的確定 3minnpCd2、確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點。-13-.13裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第一階段草圖設(shè)計第一階段圖428( P59)-14-

4、.14-15-.15-16-.16l 設(shè)計過程：1、繪制前的準(zhǔn)備： 電機型號： 查出其外伸軸徑d和外伸長度l，中心高H； 確定聯(lián)軸器型號： 兩端軸孔直徑和軸孔長； 初選軸承類型（徑向力和軸向力作用）； 軸承潤滑方式： 浸油齒輪V2 m/s時，可采用脂潤滑。裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第一階段草圖設(shè)計第一階段l d -17-.17齒輪潤滑：V12 m/s時可采用浸油潤滑。注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個齒高，但10 mm；。齒頂圓至油池底面距離3050 mm。確定密封方式V軸5m/s時采用氈圈密封； 封油環(huán)（齒狀）：軸承蓋結(jié)構(gòu)：凸緣式推薦裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第一階段

5、草圖設(shè)計第一階段-18-.182、草圖設(shè)計過程 選擇視圖、圖紙幅面(1號圖)、繪圖比例(1:2) 及布置圖面位置(估計減速器輪廓尺寸)；裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第一階段草圖設(shè)計第一階段841594150-19-.19裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第一階段草圖設(shè)計第一階段由里向外，先畫中心線和輪廓線，再畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。 畫傳動零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線步驟及要點：步驟及要點： b1b2510； 機體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙2、1；防止高速級大齒輪與低速級軸相碰。-20-.20裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第一階段草圖設(shè)計第一階段 初估軸的外伸直徑；通過繪圖進(jìn)行軸和軸承部

6、件結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計；定出軸的支承距離及軸上零件作用力的位置。-21-.21三、精算：三、精算：軸的安全系數(shù)校核，彎扭組合強度計算 （ 高速軸）軸承壽命（ 高速軸軸承）鍵 （ 高速軸上鍵）四、草圖第二階段：四、草圖第二階段：l 任務(wù):l 內(nèi)容：設(shè)計傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計精算階段精算階段-22-.22齒輪設(shè)計時應(yīng)注意：1）齒輪傳動的參數(shù)和幾何尺寸有嚴(yán)格的要求： 模數(shù)m：取標(biāo)準(zhǔn)值； 中心距a：圓整； 分度圓直徑d1、d2：精確到小數(shù)點后3位； 螺旋角：精確到秒； 其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整，以便加工。2）小齒輪是否采用齒輪軸裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計

7、草圖設(shè)計第二階段草圖設(shè)計第二階段-23-.232.軸承組合設(shè)計： 軸系軸向固定與調(diào)整方法； 軸系結(jié)構(gòu)與畫法； 軸系潤滑與密封； 軸承蓋結(jié)構(gòu)； 軸結(jié)構(gòu)細(xì)化 圓角、倒角：退刀槽：砂輪越程槽等：裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第二階段草圖設(shè)計第二階段-24-.24裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第二階段草圖設(shè)計第二階段-25-.25裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第二階段草圖設(shè)計第二階段-26-.26五、裝配草圖第三階段：五、裝配草圖第三階段：l 任務(wù)：完成裝配草圖l 內(nèi)容：1、設(shè)計減速器機體和附件 機體形狀、尺寸確定，軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸，加強筋；機體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺、鑄造圓角等）；聯(lián)接螺栓、

8、螺釘?shù)某叽纭⑽恢?，地腳座凸緣、機座、機蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第三階段草圖設(shè)計第三階段作圖確定?？紤]聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結(jié)合扳手空間（C1+C2）-27-.27-28-.282.完成減速器附件：七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計檢查孔,蓋 作用：檢查嚙合、注油裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第三階段草圖設(shè)計第三階段檢查孔蓋板檢查孔-29-.29起蓋螺釘 ；啟蓋螺釘作用：頂起箱蓋通氣器 通氣器作用：內(nèi)外氣壓平衡裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第三階段草圖設(shè)計第三階段-30-.30排油孔螺塞 ；油標(biāo) ；放油螺塞油標(biāo)作用：測量油面高度作用：排出油污裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計

9、第三階段草圖設(shè)計第三階段-31-.31定位銷 ；裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第三階段草圖設(shè)計第三階段作用：確定箱蓋箱體的相對位置。定位銷-32-.32起吊裝置 。也可在箱蓋上直接鑄造出吊耳來起吊箱蓋。吊耳為吊運整臺減速器，在箱座兩端凸緣下面鑄出吊鉤。吊鉤吊環(huán)螺釘裝在箱蓋上，用于吊運箱蓋。吊環(huán)螺釘裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第三階段草圖設(shè)計第三階段-33-.33裝配草圖設(shè)計裝配草圖設(shè)計草圖設(shè)計第三階段草圖設(shè)計第三階段完成的草圖-34-.34六、完成減速器裝配圖：六、完成減速器裝配圖：裝配圖內(nèi)容包括各個視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。1.標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝

10、尺寸；外形尺寸。2.零件序號、明細(xì)表、標(biāo)題欄：3.技術(shù)特性：4.技術(shù)要求：5.檢查裝配圖裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設(shè)設(shè) 計計 -35-.35裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設(shè)設(shè) 計計 -36-.36u裝配圖的檢查1、裝配圖是否與傳動方案一致；2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理； 定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便； 潤滑、密封如何考慮的；3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理； 加工面與非加工面； 附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；4、設(shè)計計算的尺寸與實際尺寸是否一致； -37-.375、視圖表達(dá)是否符合機械制圖規(guī)定； 三個視圖的投影關(guān)系是否正確； 嚙合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法；6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余； 零件序號是否按順序編制完整，不遺 漏、重復(fù)；且與明細(xì)表一一對應(yīng)，注意材料牌號與設(shè)計一致； 標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。-38-.38常見錯誤示例。-39-.391、不合理結(jié)構(gòu)：插孔位置太高，測油桿不便插插孔位置太高，測油桿不便插入和拔出，凸臺無法加工。入和拔出，凸臺無法加工。 -40-.402、不合理結(jié)構(gòu)：放油孔位置偏高，箱內(nèi)的放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈油放不干凈 -41-.413、不合理結(jié)構(gòu)：軸承蓋螺釘設(shè)計在剖分面上。軸