L415MB 711x125 管狀對(duì)接 纖維素下向焊 焊接工藝評(píng)定

1、xxxx公司焊 接 工 藝 評(píng) 定 編 號(hào): PQRxxx-SMAW-Fe1-12.5(R2) 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) （共 1 頁(yè)）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）（共 2 頁(yè)）三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （共 3 頁(yè)）四、焊接工藝規(guī)程（WPS） （共 2 頁(yè)）五、附件 （共 6 頁(yè)）焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)工程單位: xxxx公司 委托編號(hào): PQRxxx 焊接位置： 水平固定(R2) 委托日期： xxxx年01月11日 接頭型式： 管狀對(duì)接 接頭編號(hào): PQRxxx 機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 半自動(dòng) 焊接方法： SMAW 保護(hù)焊： 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NB/T4701

2、4 要求完成日期: xxxx年01月22日 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測(cè)無(wú)裂紋拉伸試驗(yàn)常溫GB/T228NB/T470142無(wú)損檢測(cè)射 線JB/T4730II超 聲/彎曲試驗(yàn)面彎背彎GB/T2653NB/T470142滲 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)GB/T229NB/T470140 3個(gè)-5 3個(gè)焊縫化學(xué)/GB/T229NB/T470140 3個(gè)-5 3個(gè)接頭硬度/鐵素體測(cè)定/金相微 觀/腐蝕試驗(yàn)/宏 觀/ 接頭型式簡(jiǎn)圖：母材：鋼號(hào)： L415MB 與 L415MB 相焊 規(guī)格: 71112.5 焊材牌號(hào)： E6

3、010 / E8010-P1 規(guī)格: 焊條3.2 /4.0 編制日期審核日期注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程（pWPS-R2）共2頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xxxx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-xxx(R2) 日期 xxxx年01月12日 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): 焊接方法: SMAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡(jiǎn)圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

4、 GB/T9711.2-1999 材料代號(hào) L415MB 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711.2-1999 材料代號(hào) L415MB 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍: 12.5mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeT-1FeT-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：3.24.0焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：E6010E8010-P1填充金屬類別：/其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 15mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分

5、別填表。共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向下 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時(shí)間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 焊接電流范圍 (A): 85105 電弧電壓 (V): 2530 焊接速度（范圍）: 1018cm/min 鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm):

6、/ 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性電流（A）第一層SMAWE60103.2反接859027301011第二層SMAWE8010-P14.0反接939825271618第三層SMAWE8010-P14.0反接9510026271517第四層SMAWE8010-P14.0反接10010525271718第五層SMAWE8010-P14.0反接10010525271617技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或

7、不擺動(dòng)焊: 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī) 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: / 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告(R2)共3頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xxxx公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQRxxx 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-xxx 焊接方法: SMAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 接頭簡(jiǎn)圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T9711.2-1999 材料代號(hào) L415MB 類、組別號(hào): Fe

8、-1-2 與類、組別號(hào): Fe-1-2 相焊厚度: 12.5mm 直徑: / 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時(shí)間 (h): / 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: / / / 尾部保護(hù)氣: / / / 背面保護(hù)氣: / / / 填充金屬:焊材類別: FeT-1 焊材標(biāo)準(zhǔn): / 焊材牌號(hào): E6010/ E8010-P1 焊材規(guī)格: 3.2/4.0 焊縫金屬厚度: 15mm 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 鎢極尺寸: / 焊接電流 (A): 85105 電弧電壓 (V): 2530 焊接電弧種類: / 其他: _/_ 焊接位置:對(duì)接焊縫位置:

9、 向下 方向（向上、向下） 角焊縫位置: 方向（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 1018cm/min 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 多道焊 多絲焊或單絲焊: 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 道間溫度() : / 其他: _/_共3頁(yè) 第2頁(yè) 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): M14-049 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征T120.312.7257.81145.85566斷于母材T220.312.7257.81143.64557斷于母材 彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)

10、告編號(hào): M14-049 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( )試驗(yàn)結(jié)果FB1面彎3850180有缺陷開(kāi)口L=1.8mm、1.5mm、1.3mmFB2面彎3850180有缺陷開(kāi)口L=1.5mm、0.4mm、RB1背彎3850180有缺陷開(kāi)口L=1.3mmRB2背彎3850180無(wú)缺陷 沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): M14-049 試樣編號(hào)試樣尺寸V型缺口位置試驗(yàn)溫度( )沖擊吸收功( J )側(cè)向膨脹量（mm）備 注H0-110*10*55mm焊縫中心090H0-210*10*55mm焊縫中心093H0-310*10*55mm焊縫中心088R0-110*10*55mm熱

11、影響區(qū)0237R0-210*10*55mm熱影響區(qū)0212R0-310*10*55mm熱影響區(qū)0230H5-110*10*55mm焊縫中心-581H5-210*10*55mm焊縫中心-569H5-310*10*55mm焊縫中心-562R5-110*10*55mm熱影響區(qū)-5230R5-210*10*55mm熱影響區(qū)-5173R5-310*10*55mm熱影響區(qū)-5300共3頁(yè) 第3頁(yè)金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊縫（熔合、未熔合）_/_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） / 檢 驗(yàn) 截 面焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)RT： UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（

12、重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）：_附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。 評(píng)定結(jié)果： （合格、不合格） 合格 焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期xxxx年01月13日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)焊 接 工 藝 規(guī) 程（WPS-R2）共2頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xxxx公司 焊接工藝規(guī)程編號(hào): WPS-xxx 日期 xxxx年01月23 日 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQRxxx 焊接方法: SMAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料

13、及規(guī)格): / 其他: / 簡(jiǎn)圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711.2-1999 材料代號(hào) L415MB 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711.2-1999 材料代號(hào) L415MB 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍: 12.525mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeT-1FeS-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：3.24.0焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：E6010E8010-P1填充金屬類別：/

14、其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 028mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向下 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時(shí)間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / /

15、電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 焊接電流范圍 (A): 85105 電弧電壓 (V): 2530 焊接速度（范圍）: 1018cm/min 鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm): / 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性電流（A）第一層SMAWE60103.2反接859027301011第二層SMAWE8010-P14.0反接939825271618第三層SMAWE8010-P14.0反接9510026271517第四層SMAWE8010-P14.0反接10010525271718第五層SMAWE8010-P14.0反接10010525271617技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī) 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: / 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期試件焊縫外觀檢查記錄記錄表編號(hào)：試件編號(hào)PQRxxx-SMAW -5GX檢查日期xxxx年01月13日焊工姓名接頭型式管狀