PA6T注塑成型工藝指導(dǎo)書

1、PA6T(ARLEN）注塑成型工藝指導(dǎo)書PA6T(ARLEN)具有優(yōu)良的的加工性，可容易地以射出成型來加工。 PA6T在加工上的另一優(yōu)點為其優(yōu)良的薄壁成型性。PA6T在加工上的另一優(yōu)點為其優(yōu)良的薄壁成型性。 在適當(dāng)?shù)募庸囟燃?00Mpa的射壓下以0.5 mm厚，10 mm寬的條狀流動模進行樹脂的射出成型，測定其流動長度，結(jié)果如圖8所示。 很明顯的可看出PA6T的薄壁流動性優(yōu)于PPS。 低流動級的PA6T CH230N的薄壁流動性雖不如尼龍46，但高流動級的PA6T C430N的薄壁流動性就優(yōu)于尼龍46了。當(dāng)模具密合度不佳，合模力不足，或者射壓過高時，熔融的聚合體可能沖出模板間的細微縫隙而形成

2、毛邊。 對精密電子零件，形成毛邊是相當(dāng)嚴(yán)重的忌諱。 除了上述因素外，樹脂本身也是形成毛邊的一個原因，譬如說PPS在射出成型時就很容易起毛邊。利用如圖9所示的毛邊測試模具可測出樹脂是否容易起毛邊，結(jié)果如表6所示。 很明顯的可看出PPS極易起毛邊，相反的，PA6T C230N就不易起毛邊。這是由于PA6T的薄壁流動性優(yōu)良，其在射出成型時不易起毛邊。 在這點上PA6T優(yōu)于PPS。從表6也可看出降低射壓也可減低毛邊的形成。圖8. PA6T，尼龍46及尼龍46的流動長度曲線圖圖9. 毛邊測試模具示意圖圖表6.PPS以及C230N的毛邊測試結(jié)果在PA6T的射出成型中，一些應(yīng)注意的重點如下：1.加工PA6T

3、所用的射出成型機(尤其是料筒，噴嘴以及螺桿)，必須具有優(yōu)良的耐磨性。 如果是耐燃級PA6T的加工，射出成型機所用的材料還必須具有優(yōu)良的耐腐蝕性。2.如果每次射出量比較少，應(yīng)該選擇比較小的射出成型機。盡量使每次射出量大于最大射出容量的10%，以免樹脂滯留時間過長而造成分解3.應(yīng)該使用標(biāo)準(zhǔn)型噴嘴?；旧?，務(wù)必將其間的流動死角減至最低，以免部份樹脂分解或焦化而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。在PA6T的模具設(shè)計方面，一些應(yīng)注意的重點如下：1.模具所用的鋼材必須具有優(yōu)良的耐磨性，而對于耐燃級PA6T的加工，模具所用的材料還必須具有優(yōu)良的耐腐蝕性。2.PA6T用的模具通常需要有排氣孔，適當(dāng)?shù)呐艢饪状笮〖s為10m。PA6T的會吸收一些水份。 吸濕的PA6T可能造成加工不良，譬如說流涎(drolling)，樹脂分解，強度減低，脆化等，因此，PA6T的包裝袋打開后，必須重新烘干。 典型的烘干條件為在110下烘干8至10小時。PA6T的典型射出成型條件如表7所示。表7. PA6T的標(biāo)準(zhǔn)射出成型條件表在PA6T的射出成型中，適當(dāng)?shù)哪厥墙^對必要的。因為PA6T為半結(jié)晶共聚合體，其Tg為85，模溫會大幅影響PA6T的結(jié)晶度，如圖10所示。適當(dāng)?shù)哪?，譬如說120-140，可使PA6T的結(jié)晶度提高至合理范圍，譬如說20%，提高結(jié)晶度不僅提高了PA6T的物性，更重要的是降低了焊接后的尺寸變化，如圖10所示。 也就