評(píng)價(jià)單元的劃分及其原則

1、評(píng)價(jià)單元的劃分及其原則1.評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t評(píng)價(jià)單元就是指在危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分成有限的、確定范圍的評(píng)價(jià)單元。評(píng)價(jià)單元的正確劃分直接關(guān)系到整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)的順利實(shí)施。一個(gè)作為評(píng)價(jià)對(duì)象的建設(shè)項(xiàng)目、裝置（系統(tǒng)），一般是由相對(duì)獨(dú)立、相互聯(lián)系的若干部分（子系統(tǒng)、單元）組成，各部分的功能、含有的物質(zhì)、存在的危險(xiǎn)因素和有害因素、危險(xiǎn)性和危害性以及安全指標(biāo)均不盡相同。以整個(gè)系統(tǒng)作為評(píng)價(jià)對(duì)象實(shí)施評(píng)價(jià)時(shí)，一般先按一定原則，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將評(píng)價(jià)對(duì)象分成若干有限、確定范圍的單元分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后再綜合為整個(gè)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)單元的劃分，一般將

2、生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征與危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元。評(píng)價(jià)單元的劃分并不要求絕對(duì)一致。常用的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法如下。（1）以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元1）對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等綜合方面的危險(xiǎn)、有害因素的分析和評(píng)價(jià)，可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。2）將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元。（2）以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元1）按裝置工藝功能劃分。2）接布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分。3）按工藝條件劃分評(píng)價(jià)單元。4）按貯存、處理危險(xiǎn)物品的潛在化學(xué)能、毒性和危

3、險(xiǎn)物品的數(shù)量劃分評(píng)價(jià)單元。5）根據(jù)以往事故資料，將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一個(gè)單元；將危險(xiǎn)性大且資金密度大的區(qū)域作為一個(gè)單元；將危險(xiǎn)性特別大的區(qū)域、裝置作為一個(gè)單元；將具有類似危險(xiǎn)性潛能的單元合并為一個(gè)大單元。（3）依據(jù)評(píng)價(jià)方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分。如ICI公司的蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法需要結(jié)合物質(zhì)系數(shù)以及操作過(guò)程、環(huán)境或裝置采取措施前后的火災(zāi)、爆炸、毒性和整體危險(xiǎn)性指數(shù)等劃分評(píng)價(jià)單元；故障假設(shè)分析方法按問(wèn)題分門別類，例如按照電氣安全、消防、人員安全等問(wèn)題分類劃分評(píng)價(jià)單元；再如模糊綜合評(píng)價(jià)法需要從不同角度（或不同層面）劃分評(píng)價(jià)單元，再根據(jù)每個(gè)單元中多個(gè)制

4、約因素對(duì)事物作綜合評(píng)價(jià)，建立各評(píng)價(jià)集。2.本建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)單元的劃分本報(bào)告的評(píng)價(jià)對(duì)象是年產(chǎn)10000噸白聚醚生產(chǎn)線項(xiàng)目，其評(píng)價(jià)的內(nèi)容有：生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存裝置、總平面布置、物料，等等?？紤]到項(xiàng)目生產(chǎn)工藝、平面布置的完整性，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面的安全評(píng)價(jià)，劃分為以下幾個(gè)單元：1.生產(chǎn)單元2.貯存單元3.總平面布置單元4.公用工程單元評(píng)價(jià)方法的選用按照安全評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度，安全評(píng)價(jià)方法可分為定性安全評(píng)價(jià)方法和定量安全評(píng)價(jià)方法。按照安全評(píng)價(jià)的邏輯推理過(guò)程，安全評(píng)價(jià)方法可分為歸納推理評(píng)價(jià)法和演繹推理評(píng)價(jià)法。 按照安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的，安全評(píng)價(jià)方法可分為事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法、危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)方法和事故后果安

5、全評(píng)價(jià)方法。按照評(píng)價(jià)對(duì)象的不同，安全評(píng)價(jià)方法可分為設(shè)備(設(shè)施或工藝)故障率評(píng)價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法等1.評(píng)價(jià)方法的確定 對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)采用定性和定量的評(píng)價(jià)方法，本評(píng)價(jià)所采用的評(píng)價(jià)方法有：（1） 預(yù)先危險(xiǎn)性分析（2） 故障類型及影響分析（3） 事故樹(shù)分析（4） 道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性指數(shù)評(píng)價(jià)法（5） 易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法選擇上述評(píng)價(jià)方法的原因如下：（1）根據(jù)本建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、原料的貯存情況、生產(chǎn)裝置特點(diǎn)及公用工程及配套設(shè)施所選擇的。如，貯存單元采用易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法；工藝單元采用道化學(xué)指數(shù)評(píng)價(jià)法；生產(chǎn)裝置采用故障類型及影響

6、分析；等等。（2）定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)相結(jié)合，綜合地評(píng)價(jià)出某工藝單元的危險(xiǎn)程度，有利于企業(yè)及時(shí)采取整改措施。2.評(píng)價(jià)單元所對(duì)應(yīng)的評(píng)價(jià)方法 根據(jù)各個(gè)單元的危險(xiǎn)、危害分析，對(duì)各單元采取針對(duì)性地評(píng)價(jià)方法：（1）生產(chǎn)單元所采用的評(píng)價(jià)方法有：對(duì)氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)單元采用道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)分析法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析真空泵生產(chǎn)裝置采用故障類型及影響分析（2）貯存單元對(duì)原料儲(chǔ)罐的苯乙烯和丙烯腈兩個(gè)儲(chǔ)罐采用事故后果火災(zāi)爆炸模擬性分析。（3）公用工程 對(duì)供電系統(tǒng)采用故障類型及影響分析。（4）總平面布置及外部環(huán)境單元 根據(jù)建設(shè)方所提供的總平面布置方案，按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行綜合性地安全評(píng)價(jià)。選

7、用的評(píng)價(jià)方法，分析如下：1. 對(duì)氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。根據(jù)事故原因的重要性和事故后果的嚴(yán)重度，來(lái)確定危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)等級(jí)，其危險(xiǎn)等級(jí)為四級(jí)，如下：級(jí)別危險(xiǎn)程度 事故后果I安全的暫時(shí)不發(fā)生事故，可以忽略；II臨界的事故處于臨界狀態(tài)，可能造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，必須采取措施進(jìn)行控制；III危險(xiǎn)的可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，必須采取措施進(jìn)行控制；IV災(zāi)難的會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成人員嚴(yán)重傷亡或財(cái)產(chǎn)巨大損失，必須立

8、即消除；空氣中氮?dú)夂窟^(guò)高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí)，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無(wú)力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡；若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)的預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果匯總見(jiàn)表：事故事故原因事故后果危險(xiǎn)級(jí)別建議的安全措施氮?dú)庑孤┕艿榔屏衙荛]環(huán)境中大量泄漏，導(dǎo)致人員缺氧死亡III1. 采用泄漏報(bào)警裝置；2. 管道采取防腐措施；氮?dú)庑孤┕艿蓝氯軆?nèi)壓力過(guò)高，致使管道破裂，氣體大量泄漏，導(dǎo)致人員缺氧死亡IV1. 對(duì)管道定時(shí)清洗，

9、保證管道的暢通；2. 氮?dú)膺M(jìn)管道之前，進(jìn)行凈化，保證氮?dú)獾募儍舳龋坏獨(dú)膺^(guò)熱管道無(wú)冷凍裝置管道高溫，管道內(nèi)內(nèi)壓急劇增加 ，發(fā)生爆炸IV對(duì)管道系統(tǒng)增添冷凍裝置，保證管道在常溫的環(huán)境下；氮?dú)庑孤┕艿澜宇^密封不良密閉環(huán)境中大量泄漏，導(dǎo)致人員缺氧死亡 III在管道接頭處增添密封裝置，如：液密封、軸密封氮?dú)庑孤┑獨(dú)膺M(jìn)氣量不均勻，產(chǎn)生局部壓力管道破裂，少量氮?dú)庑孤箚T工胸悶、氣短、疲軟無(wú)力 II 在進(jìn)口出增加定量定位系統(tǒng)，使氮?dú)廨斔途鶆蛏a(chǎn)單元的預(yù)先危險(xiǎn)性分析對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)單元進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果見(jiàn)下表：系統(tǒng)：聚合物多元醇生產(chǎn)單元潛在事故火災(zāi)、爆炸、中毒 危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)性物質(zhì)（苯乙烯、丙烯腈、偶氮二異

10、丁腈、環(huán)烷酸鈷、十二烷基硫醇等）；受壓容器、管道；傳動(dòng)設(shè)備（真空泵）、有毒物料泄漏等。原因事件1. 泄漏（1）槽車、反應(yīng)釜、管線、閥門、法蘭等破損、腐蝕破裂而泄漏；（2）反應(yīng)釜、管線、閥門、傳動(dòng)設(shè)備等連接處因密封性不良而發(fā)生泄漏；（3）槽車、反應(yīng)釜、管線、閥門等因選材不當(dāng)、維護(hù)不周、焊接不良、安裝失誤等原因而泄漏；（4）人為的操作失誤致使容器超裝溢出，機(jī)械碰撞使容器遭到破壞而泄漏；（5）由于自然原因（雷電、地震等）致使設(shè)備破裂而泄漏；（6）物料在輸送管道內(nèi)，容器的進(jìn)、出口處發(fā)生堵塞而致使其破裂而發(fā)生泄漏；（7）安全閥、防泄漏裝置等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)而引起；（8）傳動(dòng)部件不潔而產(chǎn)生摩擦

11、生熱，遇到易燃物質(zhì)而發(fā)生火災(zāi)爆炸，致使傳動(dòng)設(shè)備破裂而發(fā)生泄漏；2. 工藝操作失誤（1）物料在配料、進(jìn)料過(guò)程中配比不當(dāng)；（2）向反應(yīng)系統(tǒng)投料時(shí)，投料的速度控制不當(dāng)；（3）反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)部的超溫超壓；（4）冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障（冷卻水中斷等）3. 中毒原因（1）生產(chǎn)過(guò)程中有毒物料（如，苯乙烯、環(huán)烷酸鈷、丙烯腈等）發(fā)生泄漏；（2）檢修、維修中，管道、設(shè)備中的有毒、有害物質(zhì)未清洗干凈而揮發(fā)到工作環(huán)境中；（3）工作場(chǎng)所通風(fēng)不良，致使缺氧窒息；發(fā)生條件1. 易燃、易爆物：其蒸氣與空氣混合后的濃度在該物質(zhì)爆炸極限內(nèi)，遇到火源（點(diǎn)火源、靜電火花、高溫等）而發(fā)生的火災(zāi)、爆炸；2. 活性化學(xué)物質(zhì)，如：苯乙烯和丙烯腈遇到強(qiáng)

12、氧化劑，很容易發(fā)生爆炸性的化學(xué)反應(yīng)；3. 受壓容器的工作壓力大于其設(shè)計(jì)壓力或泄壓裝置失效而發(fā)生爆破；4. 有毒物料超過(guò)其容許濃度，攝入人體的體內(nèi)，且缺氧而中毒、窒息；觸發(fā)事件1. 明火：違章動(dòng)火、點(diǎn)火吸煙、外來(lái)人員帶進(jìn)火種、外來(lái)火焰的進(jìn)入等；2. 火花：金屬物的強(qiáng)烈撞擊、電氣線路絕緣性不佳而漏電、靜電效應(yīng)、電線短路、雷擊效應(yīng)等；3. 過(guò)熱、強(qiáng)烈的摩擦、振動(dòng)致使化學(xué)活性較強(qiáng)的物質(zhì)發(fā)生分解性爆炸；4.操作人員未佩戴防護(hù)用品、防護(hù)用品本身存在質(zhì)量問(wèn)題、通風(fēng)不良、救護(hù)措施不當(dāng)致使中毒；事故后果物料跑損、人員傷亡、作業(yè)停止、造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失危險(xiǎn)等級(jí) IV火災(zāi)爆炸、中毒防范措施1.控制與消除火源（1）在

13、火災(zāi)、爆炸性的危險(xiǎn)環(huán)境中，嚴(yán)禁吸煙；加強(qiáng)門衛(wèi)的警戒，嚴(yán)禁帶火種或穿帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所中。（2）嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置避雷設(shè)施；使用防爆型的電氣設(shè)備等。2. 嚴(yán)格控制設(shè)備、管道的安裝質(zhì)量（1）壓力管道、設(shè)備及其儀表要定期檢查，嚴(yán)格按照安裝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝；（2）傳動(dòng)設(shè)備、閥門、法蘭等連接處設(shè)置必要的密封裝置，以防泄漏；3. 加強(qiáng)安全管理，確保安全設(shè)施、防護(hù)用具齊全（1）加強(qiáng)安全培訓(xùn)、安全教育及其考核工作，杜絕經(jīng)常性的違章操作現(xiàn)象；（2）安全設(shè)施（消防設(shè)施、泄壓裝置等）保持良好；工作人員佩戴安全防護(hù)用具；4. 加強(qiáng)對(duì)傳動(dòng)設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、管道的維護(hù)，強(qiáng)化防腐措施，以防泄漏；5

14、. 在工作場(chǎng)所的明顯區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)、中毒等警示性標(biāo)志；6. 制定可操作性的事故應(yīng)急救援預(yù)案，加強(qiáng)應(yīng)急救援工作小組的應(yīng)急救援處理能力；3. 道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法火災(zāi)、爆炸指數(shù)是借以評(píng)估特定工藝過(guò)程最大潛在損失范圍的一種工具，可使人們預(yù)測(cè)事故可能導(dǎo)致的實(shí)際危害和停產(chǎn)損失。針對(duì)此建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)單元，活性物質(zhì)較多，操作溫度及壓力高，還配有換熱器、攪拌器等起至關(guān)重要的裝置，容易引起火災(zāi)、爆炸的可能性極大等特征。因此，采用道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法是合理的。評(píng)價(jià)步驟如下：1. 工藝單元的選擇和物質(zhì)系數(shù)的確定 白聚醚的生產(chǎn)工藝過(guò)程可以分為投料、聚合、單體回收、包裝四個(gè)生產(chǎn)及貯存系統(tǒng)。根據(jù)具體情況或根據(jù)生產(chǎn)裝置

15、危險(xiǎn)源的識(shí)別，對(duì)影響較大的生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。其單元?jiǎng)澐忠?jiàn)表，然后，選擇恰當(dāng)工藝單元的主要參數(shù)。 工藝單元序號(hào)單元名稱主要物質(zhì)物質(zhì)系數(shù)（MF）引發(fā)事故1苯乙烯儲(chǔ)罐 苯乙烯24火災(zāi)、爆炸2丙烯腈儲(chǔ)罐 丙烯腈24 火災(zāi)、爆炸、中毒3投料管線苯乙烯、丙烯腈、聚醚、環(huán)烷酸鈷24 粉塵爆炸4反應(yīng)釜苯乙烯、丙烯腈、聚醚、環(huán)烷酸鈷、十二烷基硫醇等 24 火災(zāi)、爆炸5閃蒸器苯乙烯24 物理性爆炸6包裝車間空氣中微小顆粒 21粉塵爆炸7冷凝器粗聚醚、苯乙烯、丙烯腈等 24物理性爆炸注：混合物的物質(zhì)系數(shù)（MF）的確定，以最高者為宜。2. 物質(zhì)系數(shù)的確定 物質(zhì)系數(shù)，應(yīng)注意溫度超過(guò)60oC單元的物質(zhì)1一般工藝危險(xiǎn)危

16、險(xiǎn)系數(shù)采用危險(xiǎn)系數(shù)基本系數(shù)100100A放熱化學(xué)反應(yīng)030125 0.5B物料處理與輸送025106 0.5 C密閉式或室內(nèi)工藝單元025090 0.45 D排放和泄漏控制025050 0.5一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1) 3.952特殊工藝危險(xiǎn)  基本系數(shù)100100A. 毒性物質(zhì)020-080 0.4B負(fù)壓(667kPa)050 0.5C粉塵爆炸025-200 0.5D腐蝕與磨蝕010-075 0.2E.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備050 0.5特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)  3.

17、1工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=(F1xF2)  12.25火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1=(F3xMF)   2943. 安全措施補(bǔ)償系數(shù) （1）工藝控制安全補(bǔ)償系統(tǒng)(C1) 項(xiàng) 目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù) 項(xiàng) 目補(bǔ)償系統(tǒng)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)a應(yīng)急電源0.98 0.98f惰性氣體保護(hù)0940.96 0.96b冷卻裝置0.97O.99 0.97g.操作規(guī)程程序091099 1c抑爆裝置0.840.98 1h化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查0910.98 0.98d緊急切斷裝置O.960.99 0.98i.其他工

18、藝危險(xiǎn)分析0910.98 0.94e計(jì)算機(jī)控制0.930.99 1 匯總 C1=0.824 （2）物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系統(tǒng)(C2) 項(xiàng) 目 補(bǔ)償系數(shù)范圍 采用補(bǔ)償系數(shù) 項(xiàng) 目 補(bǔ)償系統(tǒng)范圍 采用補(bǔ)償系數(shù) a控制閥 096098 0.96 c排放系統(tǒng) 091097 0.91 b卸料排空裝置 096098 0.96 d. 聯(lián)鎖裝置 098 0.98匯總C2=0.822 （3）防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)(C3) 項(xiàng) 目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù) 項(xiàng) 目 補(bǔ)償系統(tǒng)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)a泄漏檢測(cè)裝置 094098

19、0;0.94f水幕 097098 1b結(jié)構(gòu)鋼 095-098 0.95 g.泡沫滅火裝置 092097 0.92c消防水供應(yīng)系統(tǒng)0940.97 0.94 h.手提式滅火器材噴水槍093-098 0.93d.特殊滅火系統(tǒng)091 1i電纜防護(hù)094098 0.94e灑水滅火系統(tǒng)074097 0.74  匯總 C3=0.5 注：無(wú)安全措施的安全補(bǔ)償系數(shù)為1； 由于各單元的安全措施基本一致，故只列舉一個(gè)單元的安全措施補(bǔ)償系數(shù)；4. 工藝單元危險(xiǎn)分析匯總于下：1火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&am

20、p;E1)   2942暴露半徑 （ 0.84F&E1）246.96m3暴露面積 （ S=3.14294.46）272259M24暴露區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值A(chǔ)1百萬(wàn)美元5危害系數(shù)  0.786基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD)(暴露區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值x危害系數(shù)) 百萬(wàn)美元7安全措施補(bǔ)償系數(shù)C(Cl·C2·C3)  0.348實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失(實(shí)際MPPD)(基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失x安全措施補(bǔ)償系數(shù)) 百萬(wàn)美元9最大可能停工天數(shù)(MPDQ)天10停產(chǎn)損失(BI) 百萬(wàn)美元注：建設(shè)方未提供原料及成品的具體生產(chǎn)成本，表中空白數(shù)值無(wú)法計(jì)算。故障類型及影響分

21、析 故障類型及影響分析是對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)組成部分、元件進(jìn)行分析的重要方法；系統(tǒng)的子系統(tǒng)或元件在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生障礙，而且往往可能發(fā)生不同類型的障礙。此方法的目的是查明各種類型故障對(duì)鄰近子系統(tǒng)或元件的影響以及最終對(duì)系統(tǒng)的影響，以及提出消除或控制這些影響的措施。1. 本建設(shè)項(xiàng)目的供電系統(tǒng)中電機(jī)的故障類型及影響分析2.元素故障類型可能的原因?qū)ο到y(tǒng)的影響 按鈕卡住機(jī)械故障電機(jī)不轉(zhuǎn)接點(diǎn)斷不開(kāi)機(jī)械故障電機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)操作人員沒(méi)放下按鈕短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲繼電器接點(diǎn)不閉合機(jī)械故障電機(jī)不轉(zhuǎn)接點(diǎn)不斷開(kāi)機(jī)械故障電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)經(jīng)過(guò)接點(diǎn)的電流過(guò)大短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲保險(xiǎn)絲不熔斷質(zhì)量問(wèn)題短路時(shí)不能斷開(kāi)電路保險(xiǎn)絲過(guò)粗電機(jī)不轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)

22、質(zhì)量問(wèn)題喪失系統(tǒng)功能按鈕卡住繼電器接點(diǎn)不閉合短路質(zhì)量問(wèn)題電流過(guò)大燒毀保險(xiǎn)絲運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使繼電器接點(diǎn)粘接2. 本項(xiàng)目所使用的生產(chǎn)裝置真空泵的故障類型及影響分析故障類型故障的影響故障原因 故障的識(shí)別校正措施機(jī)械密封的泄露泵內(nèi)的可燃蒸汽泄露，遇電火花發(fā)生火災(zāi)、爆炸機(jī)械密封裝卸不當(dāng)泄露噪聲，真空泵頻繁打壓；泵上的壓力表讀數(shù)下降；加強(qiáng)維修檢查；停機(jī)修理；機(jī)封冷卻水壓力過(guò)大動(dòng)靜環(huán)密封面破裂真空泵盤車?yán)щy泵內(nèi)的可燃蒸汽會(huì)泄露；葉輪容易折斷，真空泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)；泵兩端定位軸承間隙沒(méi)有調(diào)整好真空泵上的壓力表讀數(shù)下降；發(fā)出異常的噪聲，整個(gè)生產(chǎn)工序停止；加強(qiáng)維修保養(yǎng)；停機(jī)檢修；軸承內(nèi)圈沒(méi)安裝到位葉輪與泵兩端面的間隙沒(méi)調(diào)

23、整好機(jī)封動(dòng)靜環(huán)密封面破裂后互相卡住原料區(qū)泄漏爆炸事故后果模擬分析本建設(shè)項(xiàng)目的貯存單元：原料庫(kù)和成品庫(kù)。儲(chǔ)罐一旦發(fā)生泄露，將形成重大危險(xiǎn)源，產(chǎn)生的事故后果是不堪設(shè)想的。相比較而言，原料庫(kù)的庫(kù)存的物質(zhì)危險(xiǎn)性較大，故只對(duì)原料庫(kù)的貯存單元進(jìn)行事故后果模擬分析。丙烯腈和苯乙烯儲(chǔ)罐發(fā)生破裂后，容器內(nèi)的壓力降低至大氣壓，液體所釋放出的能量用于器內(nèi)液體的蒸發(fā)，其蒸氣容易燃燒，還會(huì)引起大面積的中毒。原料區(qū)的貯存單元有兩個(gè)儲(chǔ)罐，分別是20t的丙烯腈和苯乙烯物質(zhì)。下面分別對(duì)其進(jìn)行分析：原料區(qū)丙烯腈的最大貯存量為： Wf = 20 10000 = 200000 （Kg）TNT當(dāng)量的計(jì)算公式為：WTNT = 1.8a

24、Wf Qf /QTNT式中：1.8地面爆炸系數(shù) a當(dāng)量系數(shù)，取0.04 Qf丙烯腈的爆熱，取Qf =1757.7 18.88 =33164.2kJ/kg QTNT TNT的爆熱，取4520 kJ/kg因此，WTNT = 1.80.0420000033164.2/4520 = 105655.86（kg）死亡半徑R1為： R1 = 13.6（WTNT/1000） =13.6 4.726 =64.3（m）重傷半徑由下列方程求解： P s = 0.137 +0.119Z +.269/Z 0.019 Z = 0.005959 R2 P s = 44000/Po =0.4344解得： R2 = 183.89 (m)輕傷半徑由下列方程求得： P s = 0.137 +0.119Z +.269/Z 0.019 Z = 0.005959 R3 P s = 17000/Po