C7050起重機安裝作業(yè)指導(dǎo)書1

1、C7050塔式起重機組裝作業(yè)指導(dǎo)書四川電力建設(shè)二公司機具租賃公司C7050塔式起重機組裝作業(yè)指導(dǎo)書文件編號： 受控狀態(tài)： 批 準： 年 月 日審 定： 年 月 日會 簽: 年 月 日 年 月 日 年 月 日審 核： 年 月 日編 寫： 年月日生效日期： 年 月 日目 錄1.編制依據(jù)42.設(shè)備概況43.組裝前準備44.工程量和工期44.1工程量44.2工期65.起重機組裝的條件和準備75.1組裝前條件75.2作業(yè)人員配置、資格75.3作業(yè)工器具76.組裝程序、方法97.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件117.1作業(yè)的安全技術(shù)措施：117.2作業(yè)的安全危險源辨識和控制127.3環(huán)境條件161.編制依據(jù)1.

2、1起重機械安全規(guī)程GB60671.2塔式起重機安全規(guī)程（GB 5144-2006）1.3塔式起重機技術(shù)條件 GBT 946219991.4鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-20061.5重要用途鋼絲繩（GB8918-2006）1.6特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范起重機械定期檢驗規(guī)則TSGQ7015-20081.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）1.8國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施（試行）1.9 QTZ315起重機安裝使用說明書1.10施工現(xiàn)場條件和施工機具2.設(shè)備概況珙縣電廠2×600MW工程凈水站工程安裝的QTZ315塔式起重機，由煙臺

3、市建設(shè)機械廠于2003年11月制造，起重機最大吊高為27米，最大臂長為42米， 最大吊重為3T，最小起重量0.7T。根據(jù)本工程實際吊裝情況，塔吊大臂選擇42米。起升高度27米。3.組裝前準備按施工規(guī)范完成防雷接地，塔吊進場后先對金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機械，電氣元件進行檢查維修，完成整機除銹和油漆作業(yè)，在地面完成起重臂組合，組立完底盤和相關(guān)附件后，再采用25t汽車吊將起重臂提升組合，完成塔吊基本型附件安裝后，敷設(shè)電纜并對電氣線路進行調(diào)試，完成電氣與機械聯(lián)合試運后，進行加節(jié)頂升，最后完成負荷試驗后交付使用4.工程量和工期4.1工程量起重機主要部件名稱、外形尺寸、重量序號名稱數(shù)量單件重量（kg）L×

4、;B×H1配重355002920×1560×5002配重234001815×1560×5003壓重1060005300×2000×3654臂架（一）1310010350×1900×18705臂架（二）1345010350×1900×18006臂架（三）1230010350×1900×17507臂架（四）1195010350×1900×17508臂架（五）1190010350×1900×20009臂架（六）1150010350&

5、#215;1900×175010臂架（七）1130010350×1900×175011臂端節(jié)1250700×2050×225012臂架拉桿等附件3530L=988613平衡臂根部1780011500×2100×235014平衡臂端部1440011200×1900×230015平衡臂拉桿等附件249016配重支架112003500×2500×300017塔頭134002400×2070×800018起重小車111002690×2300×125019

6、起升機構(gòu)1320020回轉(zhuǎn)機構(gòu)1110021回轉(zhuǎn)支撐191002800×3100×300022吊鉤及滑輪組175023駕駛室總成112002800×2400×410024內(nèi)塔身171002100×2100×1108025爬升梯239026滑動底座146003300×3300×120027套架162004600×4100×570028液壓系統(tǒng)158029標準節(jié)1143502900×2900×598030基礎(chǔ)節(jié)174003100×3100×600031斜撐48

7、005480×420×37032橫梁220008600×700×115033整梁1210011860×1170×60034半梁210005615×1170×60035連系支撐415036配重支撐127037行走臺車295038行走臺車212003940總重220000塔吊示意圖：套架滑動底座臂架拉桿平衡臂拉桿塔頭基礎(chǔ)節(jié)25.4m9.6m1.8518.7m71.85m11.14m5.78m×117.2m9.16m配重平衡臂端部節(jié)平衡臂根部節(jié)內(nèi)塔身標準節(jié)斜撐壓重臂架4.2工期1）設(shè)備清點 2）組合底盤及基礎(chǔ)節(jié)

8、 3）安裝壓重和內(nèi)塔身 4）安裝回轉(zhuǎn)臺及平衡臂 5）電氣安裝調(diào)試， 6）起重臂及附件安裝 7）穿繞鋼絲繩及頂升前準備 8）頂升標準節(jié) 9）負荷試驗準備及試驗 10）機動天數(shù) 共計2天 5.起重機組裝的條件和準備5.1組裝前條件5.1.1組裝前對該起重機機進行全面檢修。5.1.2組裝場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。5.1.3道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。5.1.4電源引設(shè)到位，滿足起重機組裝要求。5.1.5完成起重機的基礎(chǔ)工作并經(jīng)驗收。5.2作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資 格職 責1技術(shù)員12安全員13起重工24鉗工45電工26塔吊司機17普工45.3作業(yè)工器具5.3.1儀器

9、、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1水平儀12經(jīng)緯儀13力矩扳手800Nm14鋼卷尺3m15皮尺50 m16游標卡尺150mm1注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。5.3.2施工作業(yè)工器具、機械統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注鉗工工具榔頭、扳手、過沖、撬棍等1套大榔頭8p2把麻繩14-50米2根手拉葫蘆3t2個手拉葫蘆5t2個卡環(huán)許用載荷3噸8個卡環(huán)許用載荷5噸4個鋼絲繩6*37+120，長20米1對鋼絲繩6*37+132，長15米左右1對鋼絲繩6*37+124，長40米1對跳板長5米8塊架管10#鉛絲20公斤調(diào)平配重3-6噸左右1塊汽車吊25 t1臺組裝所用機械、機具進行檢修，保

10、證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關(guān)的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。5.3.3安全器具及消防器具應(yīng)包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等施工必備的安全工器具，滅火器、消防栓、砂箱等消防器具。施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂152安全帶根153安全圍繩米1504安全警示牌塊45滅火器個26.組裝程序、方法6.1軌道敷設(shè)及軌道驗收 ，具體驗收標準見質(zhì)量保證措施。6.2 選定臺車位置：場地要求平整、堅實，周圍便于拉纜風(fēng)繩，場內(nèi)無雜物。6.3定車：場地選擇完后，定出臺車位置，保證兩臺

11、車中心正對。6.4組合底盤附件6.4.1組合基礎(chǔ)節(jié) 6.4.2安裝壓重。用25t履帶吊配合安裝 6.5安裝頂升套架（重6.2t）及平臺欄桿。6.6安裝回轉(zhuǎn)支承（重10.2t）和駕駛室。6.7安裝平衡臂及附件 用25t履帶吊在地面組合平衡臂，吊起平衡臂先安裝于回轉(zhuǎn)支撐上，然后安裝起升機構(gòu) 、配電箱；再安裝一塊5 t的配重。6.8連接電氣線路，調(diào)試起升機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。作好起重臂安裝準備。6.9安裝塔頭 先穿好塔頭與回轉(zhuǎn)支承的銷子，再采用起升卷揚機鋼絲繩連接平衡臂拉桿，6.10起重臂的吊裝：吊裝示意圖25t汽車吊25t汽車吊吊裝步驟a.用25t汽車吊將起重臂和起重小車在地面組合好后，清理橋架上雜物。

12、b.起重臂拉桿連接好并固定在起重臂上，捆綁牢固，25t汽車吊吊裝起重臂后端。c.25t汽車吊吊裝前端 d.吊點位置的接點處系接起升鋼絲繩，注意棱角用半圓管保護。e.利用起升卷揚機鋼絲繩穿繞平衡臂叉架及帶叉拉桿之間的滑輪組，并收緊鋼絲繩。如下圖。啟動起升卷揚機，安裝好起重臂拉桿。6.14安裝剩余配重。6.15穿變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩。6.16安裝頂升機構(gòu)電源，固定好套架。如下圖：9.6m1.8518.7m70m11.14mm7.2m9.16m22m29.8m25.4mA231B21AB6.17頂升加節(jié)全面檢查無誤后，連接頂升油泵，進行頂升加節(jié).a. 取下起重吊鉤，用滑輪組軛架替換。b.用相應(yīng)的吊

13、載配平（配重3t6t，回轉(zhuǎn)半徑47.2m29.4m）；c.檢查套架連接處銷軸（1）應(yīng)縮回，推出橫梁上銷軸（2）；使之連接到頂升爬梯（3）上（詳圖A）d.啟動油泵，使油缸完全地伸到最大行程；e.推出套架連接處的銷軸（1）；使爬升梯運動到能連接銷軸（1）縮回橫梁銷軸（2）；（詳圖B）f.縮回油缸；在完全縮回油缸后，推出橫梁銷（2），縮回銷軸（1）。h.完全伸出油缸。反復(fù)上述操作，直到支腿能轉(zhuǎn)回，并用臨時軸銷將滑動底座和塔身連接起來為止。打開支腿，用銷軸把它連接到塔身上。此時滑動底座完全不能運動。k. 通過油缸將套架從塔身魚尾板 中頂出，把配平負載放下，通過套架 上的轉(zhuǎn)臂吊桿把套架吊在滑輪組上， 縮

14、回套架固定處的軸銷和橫梁軸銷， 2用叉臂水平固定套架，用起重吊鉤提升 3套架，用軸銷將銷支座連接在爬升梯4上1l.放下起重吊鉤，伸出油缸，上升套架吊桿 直到能引入一個塔身標準節(jié)的距離，用滑輪組分兩次將半個標準節(jié)掛到套架吊桿上，在套架下方組合成一個標準節(jié)，m.縮回油缸，將標準節(jié)落入低處塔身標準節(jié)魚尾板中，裝好銷軸。取下小支座（4）與爬升梯的連接銷。n.重復(fù)上面a-m操作，直到所有標準節(jié)安裝完畢。O最后一個標準節(jié)安裝完成后，繼續(xù)操作， 以便能將滑動底座的支腿與塔身標準節(jié)的魚尾板用 軸銷連接起來。這次使用標準魚尾板軸銷進行連接。p.放下套架固定到最后一節(jié)標準節(jié)上，拆除頂升電源。6.18 電氣調(diào)試：電

15、氣設(shè)備接線和調(diào)試按電氣規(guī)程規(guī)范施工，按先單機試轉(zhuǎn)然后聯(lián)合試運原則施工。7.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1作業(yè)的安全技術(shù)措施：l 現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，不得從高空拋擲或滑落物體。l 吊裝現(xiàn)場必須掛安全警示牌，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。l 鋼絲繩捆扎的棱角處必須用墊木或半圓鋼管保護，防止鋼絲繩受集中應(yīng)力作用。l 吊鉤應(yīng)有防止捆綁繩脫落的機構(gòu)。l 作業(yè)前應(yīng)對吊車的技術(shù)性能作全面的檢查，確認可靠后方可使用，吊車工作處地面必須平整牢固。l 倒鏈使用前應(yīng)檢查其性能，確認可靠后方可使用。l 地錨應(yīng)設(shè)在土質(zhì)堅實的地方，纜風(fēng)繩布置后封閉通道。l 吊車司機應(yīng)是熟練的技工，健康狀

16、況良好，精力充沛。l 指揮人員應(yīng)由有多年起重經(jīng)驗的起重工擔任，并由一人統(tǒng)一指揮，指揮人員的手勢應(yīng)明確規(guī)范。l 吊車作業(yè)中速度不能太快，起落鉤和走車應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象，未得指揮人員同意，吊車司機不得離開工作崗位。l 作業(yè)前清除現(xiàn)場所有障礙物。l 抬吊時應(yīng)在橋架兩端系麻繩牽引。l 未得指揮人員同意，不得松纜風(fēng)繩，未連接穩(wěn)固不得松鉤。l 吊車起吊時，應(yīng)先吊離地面約100mm,確認無異常后方可繼續(xù)起吊。l 起重物下嚴禁人員通過或逗留。l 橋架吊裝安監(jiān)人員必須到場。l 非雨雪霧等惡劣天氣，風(fēng)力在三級以下。l 清除周圍地面的一切障礙物。l 頂升時平衡臂及臂架必須與軌道平行（臂架指向東方）。l 頂升前檢

17、查液壓頂升裝置，必須完好。l 塔機所處的拆卸場地保證沒有障礙物妨礙操作；l 放下臺車夾軌鉗，并將其夾緊在軌道上；l 塔機頂升配平（配重3t6t，回轉(zhuǎn)半徑53m33m）；l 頂升的過程中禁止轉(zhuǎn)動臂架；禁止移動小車；禁止任何起升或下降操作。l 停止頂升時固定好滑動底座；固定好標準節(jié)；擰緊滑動底座的高強螺栓；l 施工現(xiàn)場孔、洞、溝、坑和平臺及時蓋、圍欄，并在明顯處懸掛警告標志。l 現(xiàn)場不準亂拉亂接電源。l 施工舊物品及時收集，定點堆放。l 起重臂、平衡臂吊裝前，清理干凈上面雜物。l 安裝垃圾應(yīng)在指定地點堆放，每日進行清理。l 不可回收垃圾登記后全部放置于不可回收垃圾箱內(nèi)7.2作業(yè)的安全危險源辨識和控

18、制危險源辨識及風(fēng)險評價清單 序號作業(yè)活動風(fēng) 險 因 素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價風(fēng)險級別是否不可接受風(fēng)險因素控制措施類 別具 體 描 述嚴重性可能性風(fēng)險指數(shù)1高處作業(yè)防護缺陷 平臺、走道及作業(yè)區(qū)域未裝或未按要求裝設(shè)防護欄桿； 作業(yè)人員行走方向未設(shè)水平安全防護繩； 孔洞溝道未裝設(shè)蓋板，安全網(wǎng)未裝設(shè)或不齊全； 腳手架搭設(shè)不合格，跳板質(zhì)量不合格或未綁扎。物體打擊、高處墜落、坍塌C72可降低的加強現(xiàn)場監(jiān)督2違章作業(yè)操作失誤 不使用或不正確使用安全帶；高處墜落、B41不可接受制定管理方案3 平臺、走道、腳手架超過允許荷載； 任意拆除防護設(shè)施并不及時恢復(fù)； 無安全措施、方案或未經(jīng)交底； 物體墜落。坍塌、物體打

19、擊、D72可降低的加強現(xiàn)場監(jiān)督4違章作業(yè)交叉施工上下投擲物體物體打擊C103可允許的加強監(jiān)督檢查5吊裝作業(yè)防護缺陷需臨時加固的無加固措施或臨時加固不牢起重傷害C72可降低的加強監(jiān)督檢查6違章作業(yè)超負荷起吊起重傷害D72可降低的加強監(jiān)督檢查7人員站在被吊對象上起吊起重傷害C72可降低的加強監(jiān)督檢查8操作失誤吊裝時指揮混亂或信號不清晰起重傷害C72可降低的加強監(jiān)督檢查9監(jiān)護失誤起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過，在起重臂及起吊重物的下方有人員通過或逗留起重傷害C72可降低的加強監(jiān)督檢查10設(shè)備、設(shè)施缺陷吊裝機械故障起重傷害D153可允許的起重機械維修、管理制度11鋼絲繩使用違章作業(yè)使用鋼絲繩的安全系

20、數(shù)小或使用報廢鋼絲繩起重傷害D103可允許的加強監(jiān)督檢查12吊裝卡環(huán)使用違章作業(yè)卡環(huán)橫向受力起重傷害D103可允許的加強監(jiān)督檢查13安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報廢卡環(huán)起重傷害D103可允許的加強監(jiān)督檢查14吊鉤和滑輪的使用設(shè)備、設(shè)施缺陷吊鉤無防止脫鉤的保險裝置起重傷害D103可允許的加強監(jiān)督檢查15工器具使用設(shè)備、設(shè)施缺陷電源線破損、帶電體裸露、防護裝置缺損觸電D153可允許的加強監(jiān)督檢查16施工工具不合格機械傷害D153可允許的加強監(jiān)督檢查17操作失誤不按操作規(guī)程或使用說明使用機械傷害D153可允許的加強監(jiān)督檢查18安全防護設(shè)施缺陷無專用防護用品觸電、機械傷害D153可允許的加強監(jiān)督檢查19操作失誤高處使用的工器具，未系防護繩物體打擊D153可允許的加強監(jiān)督檢查20