DSJ10631080皮帶機(jī)使用說明書

1、DSJ100/63（80）/125（160）型煤礦井下用可伸縮帶式輸送機(jī)使用說明書1 用途及適用范圍：1.1 用途：DSJ100/63/125（DSJ 100/80/160）型煤礦井下用可伸縮帶式輸送機(jī)主要用于綜合機(jī)械化采煤工作面中，它是一種較好的順槽運(yùn)輸設(shè)備，隨著工作面的不斷推移，它能隨著順槽長度的變化而變化。尾端配刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，與工作面輸送機(jī)相接。(參看圖1)1.2 適用范圍DSJ100/63/125型可伸縮帶式輸送機(jī)適用于3.5m以下中厚煤層綜采工作面的順槽運(yùn)輸；DSJ100/80/160型可伸縮帶式輸送機(jī)是在DSJ100/63/1125型可伸縮帶式輸送機(jī)的基礎(chǔ)上，通過提高帶速來增加運(yùn)輸量

2、，以滿足厚煤層綜采配套需要，它適用于3.54.5m厚煤層綜采工作面的順槽運(yùn)輸。2 型號、基本參數(shù)及技術(shù)特性：2.1型號含義說明：D S J 100 / 63 / 125 電動機(jī)功率 運(yùn)輸能力630t/h 輸送帶寬度 cm 機(jī)架式 伸縮式 帶式輸送機(jī) 2.2 技術(shù)特征：輸送量（DSJ100/63/125） 630噸/小時（DSJ100/80/160） 800噸/小時輸送長度 1000米輸送帶寬度 1000毫米輸送帶速度（DSJ100/63/125）2米/秒（DSJ100/80/160） 2.5米/秒儲帶長度（DSJ100/63/125） 50米（DSJ100/80/160）100米主電機(jī)型號（D

3、SJ100/63/125）JDSB-125（DSJ100/80/160）YSB-160功率（DSJ100/63/125）125千瓦（DSJ100/80/160）160千瓦電壓 660/1140伏轉(zhuǎn)速（DSJ100/63/125） 1480轉(zhuǎn)/分（DSJ100/80/160） 1475轉(zhuǎn)/分減速器型號（DSJ100/63/125）JS-200（DSJ100/80/160） PQ-400總速比（DSJ100/63/125） 24.6448（DSJ100/80/160）19.867液力偶合器（DSJ100/63/125）YL500 （DSJ100/80/160）YL560 傳動滾筒直徑 630毫米傳

4、動滾筒個數(shù)2個卸載滾筒直徑 400毫米改向滾筒直徑400、320毫米承載托滾直徑 108毫米張緊絞車電機(jī)型號JBY-4功率 4千瓦電壓 1140/660伏繩速 4.777.67米/分最大牽引力9千牛與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長度12米機(jī)頭外型尺寸3450×2539×1641毫米機(jī)尾外型尺寸16300×1606×678毫米機(jī)器總重量（DSJ1000/63/125） 93500公斤（DSJ1000/80/160） 94060公斤3 結(jié)構(gòu)特征及工作原理3.1結(jié)構(gòu)特征3.1.1采用了具有彈簧掛鉤可變槽角托輥組，承載量大，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏。3.1.2整個輸送機(jī)浮放在巷道底板上

5、，安裝費(fèi)用低，工作量小。3.1.3中間架采用無螺栓結(jié)構(gòu)，適應(yīng)快速拆裝。3.1.4輸送機(jī)的電氣設(shè)備具有隔爆性能，可用于有煤塵及瓦斯的礦井。3.1.5結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，體積小，重量輕，便于搬遷。3.2 工作原理：3.2.1 伸縮帶式輸送機(jī)是以膠帶作為牽引承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，它具有儲帶裝置和收放膠帶裝置。當(dāng)游動小車向機(jī)尾一端移動時，膠帶進(jìn)入儲帶裝置內(nèi)，機(jī)尾回縮，反之機(jī)尾延伸，因而使膠帶輸送機(jī)具有可伸縮的性能。4 主要部件的結(jié)構(gòu)：DSJ1000/63/125（DSJ 1000/80/160）型可伸縮帶式輸送機(jī)由機(jī)頭部、儲帶倉、卷帶裝置、機(jī)身（落地式中間架）、機(jī)尾部、移機(jī)尾裝置、托輥、輸送帶以及配

6、套電控系統(tǒng)組成。機(jī)身為可伸縮部分，機(jī)尾為可移動部分。DSJ1000/63/125型可伸縮帶式輸送機(jī)與DSJ1000/80/160型可伸縮帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同，除液力偶合器罩及支撐座外，其余的絕大部分零部件都可以互換。4.1機(jī)頭部機(jī)頭部包括卸載架、機(jī)頭架和驅(qū)動裝置。裝在機(jī)頭部前端的卸載臂，可將重段輸送帶運(yùn)來的煤炭經(jīng)卸載臂卸下去，輸送帶經(jīng)卸載滾筒返回到傳動滾筒。驅(qū)動裝置(參看圖2)DSJ1000/63/125型可伸縮帶式輸送機(jī)由一臺125Kw的電機(jī)，通過YL-500型液力偶合器、減速器分別傳遞扭矩給兩個傳動滾筒。DSJ 1000/80/160型可伸縮帶式輸送機(jī)由一臺160Kw的電機(jī)，通過YL-

7、560型液力偶合器、減速器分別傳遞扭矩給兩個傳動滾筒。機(jī)頭架與后面的儲帶倉相連。(參看圖3)4.2儲帶張緊裝置儲帶張緊裝置包括儲帶轉(zhuǎn)向架、儲帶倉架、改向滾筒、托輥小車、張緊小車、張緊裝置等組成。它主要用來儲藏多余部分的膠帶，并張緊膠帶，使其成為一個完整的運(yùn)輸整體。DSJ1000/63/125型可伸縮帶式輸送機(jī)儲帶倉的架數(shù)為7架，DSJ 1000/80/160型可伸縮帶式輸送機(jī)儲帶倉的架數(shù)為11架。4.3機(jī)身機(jī)身架位于儲帶張緊裝置和機(jī)尾之間，是輸送機(jī)的主要運(yùn)行部位，主要用來承載輸送帶和回空輸送帶。它由“H”支架、槽形托輥、下托輥、縱梁等組成，結(jié)構(gòu)簡單，拆、接方便。DSJ1000/63/125型可

8、伸縮帶式輸送機(jī)采用由六架可調(diào)高式組成的過渡架，DSJ1000/80/160型可伸縮帶式輸送機(jī)采用由七架可調(diào)高式組成的過渡架。4.4機(jī)尾其主要作用是承受由轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)來的煤炭并連續(xù)地將它輸送出去，同時將輸送帶經(jīng)過機(jī)尾滾筒換向，返回機(jī)頭。機(jī)尾由轉(zhuǎn)載機(jī)軌道架、機(jī)尾滾筒、緩沖托輥、清掃器等組成（參看圖4）。DSJ1000/63/125型可伸縮帶式輸送機(jī)與DSJ 1000/80/160型可伸縮帶式輸送機(jī)的機(jī)尾部基本相同，其不同點(diǎn)機(jī)尾在于在原兩滑翹之間（縱梁中部）增設(shè)了支座。這主要是考慮與其搭接的配套的轉(zhuǎn)載機(jī)重量增加所采取的措施。轉(zhuǎn)載機(jī)搭接在機(jī)尾上，其有效運(yùn)行距離為15米。4.5 移機(jī)尾機(jī)構(gòu)其用途是牽引機(jī)尾移

9、動，移動機(jī)構(gòu)由液壓千斤頂滑道、鏈輪架、牽引鏈和操縱閥組成。（參看圖5）5 安裝與調(diào)整：5.1安裝5.1.1 首先根據(jù)巷道的中心線確定輸送機(jī)的中心線和機(jī)頭的安裝位置，清理巷道底板，消除坡度的突變和巷道的積水，并給出準(zhǔn)確的裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)。5.1.2 在拆卸較大的部件前，應(yīng)做好標(biāo)記，便于對號安裝，為運(yùn)輸方便，防止設(shè)備損壞和進(jìn)入塵土，對于外露軸承和外露齒輪，必須加以保護(hù)。5.1.3 按下列順序?qū)⒏鞑考\(yùn)至各件安裝點(diǎn)的巷道旁，即機(jī)尾、移機(jī)尾機(jī)構(gòu)、中間架各件、儲帶倉各件、機(jī)頭部各件。然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，順序安裝機(jī)頭部、儲帶裝置、中間架、移機(jī)尾機(jī)構(gòu)及機(jī)尾。安裝后，機(jī)頭、機(jī)尾滾筒的中心垂直線應(yīng)在同一垂直面

10、，整個機(jī)身要求平直，各連接件的螺栓應(yīng)擰緊。5.1.4 整個安裝基本完成后，再把所有的托輥裝上，鋪設(shè)上下股膠帶，并連接好膠帶接頭。5.2調(diào)整5.2.1 未裝膠帶的試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)機(jī)頭、儲帶裝置和電器設(shè)備都裝好后，先不安裝膠帶進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承溫度是否正常，張緊絞車工作性能是否良好。5.2.2 裝上膠帶的空運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.2.1膠帶拉緊：在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，張緊絞車必須要開動，給膠帶足夠的張力，以保證輸送機(jī)在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中，膠帶不會在傳動滾筒上打滑，初張力靠膠帶的懸垂度調(diào)整，先不要靠指示器。5.2.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)時：全線各主要地點(diǎn)，都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)膠帶打滑、跑偏及其他不正常現(xiàn)象，立即停車，進(jìn)行調(diào)

11、整。5.2.2.3膠帶跑偏的調(diào)整：若膠帶安裝準(zhǔn)確，膠帶接頭平直，及各部安裝準(zhǔn)確，則膠帶跑偏易糾正。5.2.2.4 中間架上的膠帶跑偏，調(diào)整上托輥或下托輥。滾筒處的膠帶跑偏，借助調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)偏，每次調(diào)完要讓膠帶在調(diào)整后的新情況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，看是否調(diào)好，滾筒調(diào)好后必須緊跟著重新調(diào)節(jié)滾筒清掃刮板。5.2.2.5調(diào)整膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)張力：在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行試驗張緊絞車的作用，讓絞車先正轉(zhuǎn)后反轉(zhuǎn)。游動小車的車輪和軌道接觸要良好，否則小車要扭轉(zhuǎn)，致使膠帶偏斜。6 使用中應(yīng)注意的問題6.1溫度和振動情況：運(yùn)轉(zhuǎn)初期注意減速器、液力聯(lián)軸器、電機(jī)和受力軸承的溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)聲。必須經(jīng)常檢查減速器、液力偶和器有無漏油現(xiàn)象

12、，定期檢查充油量是否合適，并及時調(diào)整、補(bǔ)充。6.2膠帶張力：初期運(yùn)轉(zhuǎn)后和停車期間檢查膠帶的張力，若變動了應(yīng)再調(diào)整到空膠帶張力，比較理想的是使輸送機(jī)空轉(zhuǎn)一星期。6.3空載運(yùn)行情況良好，可以先加輕載運(yùn)行，無故障后可以加到滿載，加載時一定加在膠帶中間，防止膠帶跑偏。6.4 傳動滾筒處若有尖叫聲，說明膠帶打滑，應(yīng)檢查膠帶是否張緊。6.5 注意清掃各清掃器和刮板上的煤粉，以便保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.6供張緊車、支承小車和轉(zhuǎn)載機(jī)行走的軌道上，不允許有雜物存在，應(yīng)經(jīng)常檢查清理。6.7 裝載點(diǎn)應(yīng)保證物料卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內(nèi)直線卸載，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。7 潤滑：減速器出廠不帶油，第一次換

13、油在運(yùn)轉(zhuǎn)150小時后進(jìn)行，其后的換油在運(yùn)轉(zhuǎn)六個月以后，或更早一點(diǎn)，具體的情況應(yīng)根據(jù)實際情況來定。8 故障分析與排除（見附表） 序號故障現(xiàn)象原 因 分 析處 理 方 法1電動機(jī)發(fā)熱1、由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電機(jī)功率增加。2、在電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積煤塵，使散熱條件惡化。1、各傳動部位及時補(bǔ)充乳化液。2、清除煤塵2減速器過熱1、減速器中油量過多或過少2、潤滑條件惡化，使軸承損壞3、冷卻裝置未使用1、按規(guī)定量注油2、及時換油改善潤滑條件3、利用循環(huán)水降低油溫3輸送帶跑偏1、機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直2、托輥軸線與輸送帶中心不垂直3、偏載1、調(diào)整機(jī)架或滾筒，使之平直2、利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏3、調(diào)正落煤點(diǎn)位置4打滑1、輸送帶張緊力不足，負(fù)載過大1、重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量 5托輥不轉(zhuǎn)1、 托輥與輸送帶不接觸2、 托輥外殼被煤泥卡阻；或托輥端面與托輥支座干涉。