車間設(shè)備安全檢查表分析記錄表SCL

1、設(shè) 備 、 設(shè) 施 清 單部門/車間：生產(chǎn)部 區(qū)域/工藝過程：一車間 評價者： 審核者： 日期：序號設(shè)備、設(shè)施名稱位號或編號型號材質(zhì)數(shù)量備 注1混酸釜硝化工段300L不銹鋼12硝化釜硝化工段1500L不銹鋼43分離器、萃取塔硝化工段800×6000不銹鋼24水洗塔、堿洗塔硝化工段800×6000聚丙烯25回收硫酸罐、廢硫酸罐硝化工段20T碳鋼26硝化精餾塔精餾工段DN500×3m×2節(jié)碳鋼17氟化釜氟化工段5000L不銹鋼48精餾塔精餾工段DN600×300碳鋼1分析同69氯化塔氯化工段DN500碳鋼襯氟310氯氣汽化裝置氯化工段/16MnR1

2、11精餾塔氯化工段DN450×2000×6節(jié)不銹鋼2同分析同612叉車維修班CPC30HB/113水噴射真空泵維修班/414酸罐/315中轉(zhuǎn)槽、物料/36m³Q435A8安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 混酸釜 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1壓力表壓力表完好介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、人員灼傷日檢、周檢，及時更換2362液位計液位計指示準(zhǔn)確冒罐，酸濃度不合格日檢、周檢，及時更換2243槽壁無腐蝕泄漏，環(huán)境水體污染，人體傷害定點、定期測厚，設(shè)備防腐1334

3、電機(jī)靜電不松動靜電不能導(dǎo)出每周檢查一次236按鈕開關(guān)無破損火災(zāi)及時更換155電機(jī)無異常聲音電機(jī)損壞每班巡檢236安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 硝化釜 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1基礎(chǔ)支架穩(wěn)定水平面平穩(wěn)無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè)備坍塌，砸傷人每月檢查一次1332反應(yīng)釜設(shè)備及管道連接管線、閥門無泄漏泄露酸液，灼傷每班巡檢236釜體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火災(zāi)每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件壓力表完好物料泄漏，

4、火災(zāi)或灼傷每班巡檢224液位計指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時維修236超溫報警正常、自動切斷溫度壓力升高，反應(yīng)失控，爆炸每班巡檢2364電動機(jī)設(shè)備防爆電機(jī)、風(fēng)葉有防護(hù)罩、無卡機(jī)現(xiàn)象電器火災(zāi)、人員傷害、設(shè)備損壞沒辦巡檢224無漏油現(xiàn)象無卡死現(xiàn)象設(shè)備損壞每班巡檢224接線無破損及按鈕合規(guī)漏點或產(chǎn)生火花，人員觸電或火災(zāi)或爆炸每周巡檢326安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 分離器、萃取塔 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1電機(jī)靜電接地不松動靜電不能導(dǎo)出每年檢查一次133按鈕開關(guān)無破損火災(zāi)及時更換1

5、55電機(jī)無異常聲音電機(jī)損壞每班巡檢1332罐體無異常聲音機(jī)體損壞每班巡檢224連接管線、閥門、法蘭無泄漏物料損失，人身傷害、火災(zāi)每班巡檢133設(shè)備缺陷人身傷害設(shè)備檢修時檢查1113接地接地線連接完好人員觸電安全檢查時檢查1444安全附件液位計、溢流管完好溢出，腐蝕，灼傷每班檢查133安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 一車間 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 水洗塔、堿洗塔 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1放空管管道通暢煙霧、污染環(huán)境每周檢查1552液位計液位計指示準(zhǔn)確泄漏，環(huán)境污染，灼傷、火災(zāi)日常檢查25103槽壁無腐蝕

6、泄漏，環(huán)境水體污染，人體灼傷定點、定期測厚1334溢流管線保持通暢溢出，腐蝕，灼傷每周檢查155安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 一車間 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 廢硫酸罐 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1基礎(chǔ)地基正常管線開焊、斷裂每月檢查一次1332罐體連接管線、閥門無泄漏泄露酸液每班巡檢236筒體無腐蝕泄露酸液每班巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測2363安全附件放空管完好管道崩裂，灼傷每班巡檢224液位計指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時維修236安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 硝化工段 裝置/設(shè)備/設(shè)

7、施： 精餾塔 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1基礎(chǔ)支架穩(wěn)定水平面平穩(wěn)無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè)備坍塌，砸傷人每月檢查一次133樓梯平臺、護(hù)欄無腐蝕或破損人員跌落或摔傷每月檢查一次2362塔設(shè)備及管道連接管線、閥門無泄漏泄露酸液，灼傷或燙傷每班巡檢236塔體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火災(zāi)每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件真空壓力表完好物料沖料，火災(zāi)或灼傷每班巡檢224溫度指示準(zhǔn)確溫度壓力升高，反應(yīng)失控，爆炸每班巡檢2364其它部件再沸器正常無腐蝕，管道無泄漏溫

8、度壓力升高導(dǎo)致沖料或火災(zāi)爆炸每周巡檢144真空泵正常影響產(chǎn)量每天巡查313打料泵無泄漏，接地良好，接線無破損泄露可能發(fā)生人員燙傷或火災(zāi)事故；接線有破損可能發(fā)生人員觸電事故每天巡查326安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 氟化工段 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 氟化釜 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1基礎(chǔ)支架穩(wěn)定水平面平穩(wěn)無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè)備坍塌，砸傷人每月檢查一次1332反應(yīng)釜設(shè)備及管道連接管線、閥門無泄漏泄露物料，燙傷或火災(zāi)每班巡檢236釜體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火災(zāi)每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢

9、測236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件壓力表完好物料泄漏，火災(zāi)或灼傷每班巡檢224液位計指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時維修236超溫報警正常、自動切斷溫度壓力升高，反應(yīng)失控，爆炸每班巡檢2364電動機(jī)設(shè)備防爆電機(jī)、風(fēng)葉有防護(hù)罩、無卡機(jī)現(xiàn)象電器火災(zāi)、人員傷害、設(shè)備損壞沒辦巡檢224無漏油現(xiàn)象無卡死現(xiàn)象設(shè)備損壞每班巡檢224接線無破損及按鈕合規(guī)漏點或產(chǎn)生火花，人員觸電或火災(zāi)或爆炸每周巡檢326安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 氯化工段 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 氯化塔 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1基礎(chǔ)支

10、架穩(wěn)定水平面平穩(wěn)無嚴(yán)重腐蝕管線開焊、斷裂、設(shè)備坍塌，砸傷人每月檢查一次1332設(shè)備及管道連接管線、閥門無泄漏泄露，灼傷或中毒每班巡檢236釜體無腐蝕物料泄漏，灼傷或火災(zāi)、中毒每周巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測236保溫良好人員燙傷，加熱緩慢每班巡檢1223安全附件壓力表完好泄漏，火災(zāi)或灼傷每班巡檢224液位計指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時維修236超溫報警正常、自動切斷溫度壓力升高，反應(yīng)失控，爆炸每班巡檢2364電動機(jī)設(shè)備防爆電機(jī)、風(fēng)葉有防護(hù)罩、無卡機(jī)現(xiàn)象電器火災(zāi)、人員傷害、設(shè)備損壞沒辦巡檢224無漏油現(xiàn)象無卡死現(xiàn)象設(shè)備損壞每班巡檢224接線無破損及按鈕合規(guī)漏點或產(chǎn)生火花，人員觸電或火災(zāi)或爆炸每

11、周巡檢326鋼瓶符合要求，安裝防震墊鋼瓶泄露，人員中毒每班巡查1555氯氣汽化裝置管道、閥門無泄漏，自動切斷正常泄漏，人員中毒每天巡查144加熱汽化池溫度過高劇烈汽化發(fā)生管道破裂、超壓每天巡查144氯氣緩沖罐地基牢固無腐蝕泄漏，人員中毒每天巡查155緩沖罐安全閥、壓力表正常泄漏、人員中毒每天巡查2366其它部件真空泵正常影響產(chǎn)量每天巡查313打料泵無泄漏，接地良好，接線無破損泄露可能發(fā)生人員燙傷或火災(zāi)事故；接線有破損可能發(fā)生人員觸電事故每天巡查326安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 一車間 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 叉車 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制

12、措施LSR=L×S建議改正措施1門架、滑架、貨叉、鏈條及螺母、螺栓無變形或裂紋導(dǎo)致設(shè)備故障運行前檢查、設(shè)備點檢、巡回檢查2122液壓系統(tǒng)無泄露升舉系統(tǒng)故障運行前檢查、設(shè)備點檢、巡回檢查2123手、腳制動裝置可靠導(dǎo)致運行事故運行前檢查、設(shè)備點檢、巡回檢查2244電源電壓在正常范圍內(nèi)車輛無法啟動運行前檢查、設(shè)備點檢、巡回檢查2125外部導(dǎo)線無損傷放電、燃爆運行前檢查、設(shè)備點檢、巡回檢查3136輪胎氣壓正常運行事故運行前檢查、設(shè)備點檢、巡回檢查3137各開關(guān)按鈕所控制部分正常運行故障運行前檢查、設(shè)備點檢、巡回檢查326安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 一車間 裝置/設(shè)備/設(shè)施：

13、 水噴真空泵機(jī)組 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1機(jī)電靜電接地不松動靜電不能導(dǎo)出每周檢查一次236按鈕開關(guān)完好火災(zāi)及時更換155電機(jī)無異常聲音電機(jī)損壞每班巡檢2362潤滑潤滑脂選型不正確、油質(zhì)變差軸承損壞每班巡檢1333冷卻水保持冷卻水暢通泵體超溫每班巡檢2244泵體無異常聲音泵體損壞每班巡檢236振動不超標(biāo)泵體損壞每班巡檢133泵體不超溫泵體損壞每班巡檢133泵體、密封，連接管線、閥門、法蘭無泄漏著火、爆炸，腐蝕每班巡檢155安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 儲罐區(qū) 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 酸罐 評價人員： 日期： 序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR=L×S建議改正措施1基礎(chǔ)地基正常管線開焊、斷裂每月檢查一次1332罐體連接管線、閥門無泄漏泄露酸液每班巡檢236筒體無腐蝕泄露酸液每班巡檢144接地牢靜電不能導(dǎo)出每半年檢測2363安全附件放空管完好泄露酸液每班巡檢224液位計指示準(zhǔn)確影響生產(chǎn)及時維修236安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝