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文檔簡介
1、 預(yù)應(yīng)力分項工程質(zhì)量監(jiān)理細則本工程質(zhì)量監(jiān)理細則是依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2002和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收范502042002編制而成,適用于預(yù)應(yīng)力分項工程施工質(zhì)量監(jiān)理。預(yù)應(yīng)力分項工程包括預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具等材料的進場檢驗、后張法預(yù)留管道設(shè)置或預(yù)應(yīng)力筋布置、預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿直至封錨等工序。一、預(yù)應(yīng)力分項工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖(附圖)熟悉結(jié)構(gòu)施工圖不合格的預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具退場不合格預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具進場檢驗預(yù)應(yīng)力筋翻樣合格預(yù)應(yīng)力鋼筋下料、加工不合格返工或整改檢查預(yù)應(yīng)力筋成型質(zhì)量預(yù)應(yīng)力筋、錨具、預(yù)埋件的安裝不合格返工或整改預(yù)應(yīng)力筋安裝、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗收合格簽署
2、隱蔽驗收、檢驗批驗收單合格簽署隱蔽驗收單專業(yè)監(jiān)理工程師返工或整改承包商不合格檢查結(jié)果鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗收承包商、專業(yè)監(jiān)理工程師合格焊接返工承包商檢查結(jié)果鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗承包商、專業(yè)監(jiān)理工程師鋼筋綁扎承包商不合格綁扎前的準備:清理基層、劃線承包商混凝土澆筑、保養(yǎng)預(yù)應(yīng)力張拉會同設(shè)計確定處理方案不合格預(yù)應(yīng)力鎖定合格簽署隱蔽驗收封錨二、材料要求(一)、預(yù)應(yīng)力筋1 預(yù)應(yīng)力筋必須符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,進場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書、出廠試驗報告單。2 使用前必須作進場復(fù)驗,抽樣試件的力學(xué)性能等,必須滿足設(shè)計要求,符合有關(guān)的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定3 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查:(1) 有粘結(jié)預(yù)
3、應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,不得彎折,表面不得有裂痕、機械損傷、氧化皮、油污等缺陷。(2) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫、無明顯褶皺。檢驗進場復(fù)試報告: (二)、錨具、夾具1 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具必須符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具進場應(yīng)進行復(fù)驗,作靜載錨固性能的試驗,并核對材質(zhì)及機加工尺寸。3 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具表面應(yīng)沒有裂痕、機械損傷、銹蝕、油污等缺陷。(三)、孔道成型及灌漿材料1 后張法預(yù)留孔道成型材料應(yīng)具有足夠的剛度和密封性,在鋪設(shè)和澆筑混混凝土過程中不應(yīng)變形,連接處不應(yīng)漏漿。預(yù)應(yīng)力混凝土用的金屬螺旋管應(yīng)有合格證及出廠檢驗報告。使用前應(yīng)進2 孔道灌漿用的水泥應(yīng)采用普通硅
4、酸鹽水泥,嚴禁使用含氯化物的外加劑。三、預(yù)應(yīng)力混凝土施工的控制要點及措施1. 預(yù)應(yīng)力混混凝土施工前,專業(yè)施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙編制預(yù)應(yīng)力混混凝土施工方案。如設(shè)計圖紙的深度不具備施工條件,專業(yè)施工單位應(yīng)將圖紙進一步深化,予以完善,并經(jīng)設(shè)計單位審核后實施。2. 預(yù)應(yīng)力筋的制作和安裝(1) 預(yù)應(yīng)力筋的制作和安裝時,其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(2) 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機械切斷,不得采用電弧切割。(3) 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)經(jīng)計算確定,加工尺寸要求嚴格,以確保預(yù)應(yīng)力均勻一致。(4) 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置必須符合設(shè)計要求;定位準確、牢固,澆混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)
5、移位或變形;孔道平順,預(yù)埋墊板垂直于孔道中心線;固定成孔管道的馬凳筋距離:金屬管不宜大于1.5米,金屬螺旋管和波紋管不宜大于1.0米,膠管不宜大于0.5米。(5) 預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)安裝 施工過程中要防止電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋,對有損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)進行更換。 先張法預(yù)應(yīng)力的施工時應(yīng)選用非油性的隔離劑,在鋪設(shè)過程中要嚴格防止隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的護套應(yīng)完整,出現(xiàn)有局部破損的要用防水塑料膠帶緊密修補。 在后張法施工中,對于澆筑混凝土前穿入孔道的預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)有防銹措施。 5預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:束形控制點的豎向允許偏差截面高(厚)度H300300<H1500H>
6、;1500允許偏差(mm)± 5± 10± 15 束形控制點的豎向偏差的檢查是在同一檢驗批內(nèi),抽查各類構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且對各類型構(gòu)件均不少于5束,每束不應(yīng)少于5處。3. 預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放張(1) 張拉所用的機具、設(shè)備、儀表施加預(yù)應(yīng)力的機具、設(shè)備應(yīng)經(jīng)過校驗和標定。張拉設(shè)備的千斤頂、油泵、壓力表應(yīng)配套標定,以確定壓力表讀數(shù)與千斤頂輸出力之間的關(guān)系曲線。 壓力表的精度不應(yīng)少于1.5級;標定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度不得低于± 2%。(2) 安裝張拉設(shè)備時:直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合;曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中
7、心線末端的切線重合。(3) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉或放張時,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)低于混凝土設(shè)計強度的75%。(4) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計和經(jīng)批準施工技術(shù)方案的要求。(5) 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對偏差值應(yīng)小于± 5%。(6) 內(nèi)縮量值的控制:在預(yù)應(yīng)力筋的錨固過程中,錨具零件之間和錨具與預(yù)應(yīng)力筋之間的相對移動和局部變形所造成的回縮量應(yīng)符合下表規(guī)定:錨具類別內(nèi)縮量限值(mm) 支承式錨具(鐓頭式錨具)螺帽縫隙1每個后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓68(7) 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后
8、與設(shè)計位置的偏差值不得大于5MM,且不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。(8) 張拉過程應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時,必須符合下列規(guī)定:后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件:斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超過一根;對多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計算。先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須預(yù)以更換。 4、灌漿孔道灌漿是在預(yù)應(yīng)力筋處于高應(yīng)力狀態(tài),對其進行永久性保護的工序,所以應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后盡早進行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。(1) 灌漿用水泥漿(砂漿)的要求 孔道灌漿應(yīng)進行水泥漿配合比設(shè)計。水泥漿(砂漿)應(yīng)作性能試驗,水泥漿(砂漿
9、)的抗壓強度標準值不應(yīng)少于30N/mm2。 嚴格按配合比要求控制水泥漿(砂漿)的稠度及泌水率,以確保灌漿效果飽滿密實。水泥漿(砂漿)的水灰比不應(yīng)大于0.45,攪拌后3小時泌水不應(yīng)大于3%。 當(dāng)需要增加孔道灌漿滿密度時,也可摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕的外加劑。 灌漿工作應(yīng)在水泥漿(砂漿)初凝前完成,并且每工作班按規(guī)定留制一組作抗壓強度試驗的試件。 (2)張拉錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋的保護 錨具的密封保護應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求,當(dāng)設(shè)計圖紙沒有要求時,應(yīng)符合下列要求。 錨固后的外露部分,宜采用機械方法切割,外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不少于30mm。 預(yù)應(yīng)力筋的外露錨具,必須有嚴格的密封保護措施,防
10、止錨具受到機械損傷或遭受到腐蝕。 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度,正常環(huán)境條件下不應(yīng)少于20mm,處于易受腐蝕的環(huán)境條件下不應(yīng)少于50mm。凸出式的錨固端錨具,保護層厚度不應(yīng)少于50mm。四、質(zhì)量驗收的工作方法及措施(一)、原材料1、主控項目(1)預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準預(yù)應(yīng)力筋混凝土用鋼絞線的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。(2)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:每60噸為一批,每批抽取一組試件。檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。(3)預(yù)應(yīng)力筋用錨具
11、、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求使用,其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。(4)孔道灌漿用的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,水泥、外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2、一般項目(1)預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平直,不得有彎折,表面不得有裂紋、小剌、機械損傷、氧化皮和油污等。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂紋、無明顯褶皺。檢查數(shù)量:全數(shù)檢
12、查。檢驗方法:觀察。(2)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷、裂紋。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。(3)預(yù)應(yīng)力混凝土用的金屬螺旋管的尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準預(yù)應(yīng)力混凝土用的金屬螺旋管的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。(4)預(yù)應(yīng)力混凝土用的金屬螺旋管使用前應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)清潔,無污物、銹蝕、孔洞和不規(guī)則的褶皺,咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。(二)制作與安裝1、主控項目(1)預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、尺量檢查。(2)先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑,并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。(3)施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋,受到損傷的預(yù)應(yīng)力筋必須起先更換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2、一般項目(1)預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求:預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用砂輪或切割機切割,不允許采用電弧切割。當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時,同一束中的鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000,且不大于5mm。檢查數(shù)量:每工作班抽查3%,且不小于3束。檢驗方法:觀察、尺量檢查。(2)預(yù)應(yīng)力錨具的制作質(zhì)量要符合下列要求(3)四、應(yīng)具備的技術(shù)資料1 鋼筋
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