TSG ZF001-2006 安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程

1、 附件：安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG ZF001-2006）第1號修改單（對2006年12月第1版的修改）一、正文修改修改條款原文內(nèi)容修改后內(nèi)容安全閥型式試驗程序包括約請與安全閥型式試驗程序包括約請與 受理、設計審查、抽樣、檢驗與試驗、受理、設計審查、抽樣、檢驗與試驗、 出具型式試驗報告和型式試驗證書。鑒第六條第二款出具型式試驗報告和型式試驗證書。定評審機構(gòu)在評審時應當核實型式試驗報告是否符合要求。安全閥使用單位具備安全閥校驗能力，向省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門告知后，可以自行進行安全閥的校驗工作。沒有校驗能力的使用單位，應當委托有安全閥校驗資格的檢驗檢測機構(gòu)進行。具備條件的安全閥使用單位，可以自行

2、進行安全閥的校驗工作。沒有校驗能力的使用單位，可以委托有安全閥校驗資格的檢驗檢測機構(gòu)進行。第七條第二款二、附件 B 安全閥安全技術要求修改（一）表 B-1 序號第 17、18、19 中內(nèi)容的修改原表內(nèi)容標準號修改后內(nèi)容序號標準名稱序號標準號標準名稱TB/T 5103 油淬火回火碳素彈簧鋼絲YB/T 5103 油淬火回火碳素彈171719931993YB/T 5103 油淬火回火硅錳合1993簧鋼絲TB/T 5104-油淬火回火硅錳合金彈簧鋼絲閥門用鉻釩彈簧鋼絲181918191993金彈簧鋼絲TB/T 5136-1993YB/T 51361993閥門用鉻釩彈簧鋼絲（二）條款修改修改條款原文內(nèi)容

3、修改后內(nèi)容B2.17.2(1) 安全閥類型安全閥結(jié)構(gòu)型式為了保證彈簧長期工作的穩(wěn)定，彈為了保證彈簧長期工作時的穩(wěn) 簧應當進行強壓處理（安全閥流道直徑B3.1.3.2第一款定，彈簧應當進行強壓處理（加溫強 小于或者等于8mm，且公稱壓力小于壓處理），并且符合以下要求：1.6MPa的彈簧除外）,并且提供強壓處理報告，其結(jié)果應當符合以下要求： 1 修改條款原文內(nèi)容修改后內(nèi)容彈簧制造單位應當逐件提供彈彈簧制造單位應當逐件提供彈簧簧的性能測試報告、熱處理報告及合 的性能測試報告和同規(guī)格、同一熱處理格證。安全閥制造單位要求時，應當 爐的熱處理報告與合格證；安全閥制造提供無損檢測報告。彈簧入廠后必須 單位要

4、求時，還應當提供無損檢測報逐件檢測，驗收合格后方可安裝在安 告。彈簧入廠驗收合格后方可使用在安B3.1.3.4全閥上。全閥上。三、附件 C 安全閥制造許可條件修改（一）表 C-1 中“產(chǎn)品限制范圍”內(nèi)容的修改原文內(nèi)容修改后內(nèi)容產(chǎn)品限制范圍產(chǎn)品限制范圍產(chǎn)品名稱、規(guī)格產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格（指公稱通徑、公稱壓力）（二）表 C-4 中“A1”內(nèi)容的修改原文內(nèi)容修改后內(nèi)容A1A1磁粉、滲透級各2人項（A1）磁粉、滲透級各1人項（三）表 C-5 的修改許可級別A1A2B原文內(nèi)容建筑面積1400mm21400900 mm2900600 mm2600修改后內(nèi)容建筑面積（m2)（四）條款的修改修改條款原文內(nèi)容修改

5、后內(nèi)容安全閥制造一般應當有毛坯和原材料的采購與驗收、表面處理（毛坯拋安全閥制造一般應當有毛坯和原丸、酸洗）、深冷處理（低溫安全閥）、 材料的采購與驗收、深冷處理（低溫安彈簧卷制及處理、密封面堆焊、焊前和 全閥）、彈簧卷制與強壓處理、密封面焊后的熱處理、無損檢測、閥桿尖端淬 堆焊、焊前和焊后的熱處理、無損檢測、火、機加工（車、銑、磨、鉆）、研磨、 機加工（車、銑、磨、鉆）、研磨、裝C2.4.2裝配、試驗和最終檢驗等生產(chǎn)工序。上述工序中, 彈簧卷制、無損檢測、配、試驗和最終檢驗等生產(chǎn)工序。上述工序中, 彈簧制造、無損檢測A2級和B級許可制造單位的彈簧熱處 可以分包。理及安全閥表面處理工序可以分包。

6、在 C2.5.3 注(3)后增加一項：“(4)安全閥制造單位的理化分析檢測可以分包?！?，并且相應的將(3)的最后的標點符號“?！备臑椤?；” 2 （五）表 C-6 “A1”內(nèi)容的修改原文內(nèi)容修改后內(nèi)容有滿足生產(chǎn)需要的切割設備，數(shù)控機床不少于6臺。各類加工設備（車、銑、磨、鉆床等）應滿足加工要求，與制造產(chǎn)品有滿足生產(chǎn)需要的切割設備，數(shù)控機床不少于6臺。各類加工設備（車、銑、磨、鉆床等）應滿足加工要求，焊接設備2臺，堆焊硬質(zhì)合金需有焊前預熱和焊后熱處理設備，閥門密封面專用研磨機2臺相適應的彈簧熱處理設備和彈簧強壓處A1A1理設備，至少有1臺等離子堆焊設備，焊接設備2臺，堆焊硬質(zhì)合金需有焊前預熱和焊后

7、熱處理設備，有表面處理設備，閥門密封面專用研磨機2臺（六）表 C-7“A1”內(nèi)容的修改原文內(nèi)容修改后內(nèi)容能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鈦、釩等10個以上元素的定量化學成分分析設備，光譜定性分析設備 A1（看譜鏡），硬度計（測HB，HRC）至少1臺能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鈦、釩等10個以上元素的定量化學成分分析設備，硬度計（測HB，HRC）至少1臺A1（七）表 C-8 “壁厚測量裝置”內(nèi)容的修改許可級別設備名稱A1A2B1臺超聲波測厚儀，另配有測量壁厚的 有測量壁厚的專原文內(nèi)容壁厚測量裝置專用卡尺用卡尺有測量壁厚的專用卡尺修改后內(nèi)容 壁厚測量裝置至少有1臺超聲波測厚儀三、附

8、件 D 安全閥型式試驗有關條款修改（一）條款修改修改條款原文內(nèi)容修改后內(nèi)容在該條最后加一款“前款規(guī)定的制造工藝文件審查由鑒定評審機構(gòu)在進行制造許可鑒定評審時結(jié)合產(chǎn)品評審工作進行。”D1.1.2相同名稱、型號或者相同結(jié)構(gòu)和作用原理（必要時也包括材料）的安 也包括材料）的安全閥，其型式試驗的覆全閥，其型式試驗的覆蓋范圍如下： 蓋范圍如下：相同的結(jié)構(gòu)型式和作用原理（必要時D2第一款用于型式試驗的安全閥樣品按用于型式試驗的安全閥樣品按結(jié)構(gòu)型名稱、型號(結(jié)構(gòu))隨機抽取2件不同規(guī)式隨機抽取2件不同規(guī)格的樣品（一般應當格的樣品（一般應當為大直徑、低壓為大直徑、低壓力和小直徑、高壓力的組D3第一款第一句 力和

9、小直徑、高壓力的組合）進行型合）進行型式試驗。式試驗。 3 （二）附錄D-1特種設備型式試驗報告有關內(nèi)容修改原“三、設計審查”表格廢止，修改為下表：三、設計文件審查編號：制造規(guī)范、標準設計規(guī)范、標準審查結(jié)果序號審查項目及其內(nèi)容設計圖紙、計算書備注12345678設計數(shù)據(jù)選用和采用計算方法結(jié)構(gòu)設計采用的規(guī)范、標準主要零件材料的選用堆焊等焊接技術要求有關技術要求、熱處理規(guī)定無損檢測方法、檢測部位結(jié)論：審查：日期：審核：日期： 4 四、附件 E 安全閥校驗與修理有關條款修改修改條款原文內(nèi)容修改后內(nèi)容當整定壓力小于或者等于0.5 MPa 時，E3.2實測整定值與要求整定值的允許誤差 整定壓力偏差應當符合GB/T 12243或第三句