企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的評價方法(doc 21頁)

1、深圳德信誠經(jīng)濟顧問有限公司生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式評價摘要 隨著企業(yè)間由過去的產(chǎn)品競爭向能力競爭的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)系統(tǒng)作為企業(yè)競爭之本, 出現(xiàn)了諸多的管理模式。本文在闡明生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式評價目的和評價內(nèi)容的基礎上, 給出了生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟評價、功能目標評價及多種模式選擇性評價的方法，以為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建、更新、改造及其創(chuàng)新與升級提供決策支持。關(guān)鍵詞 生產(chǎn)系統(tǒng) 模式 評價1 引言隨著國際、國內(nèi)市場競爭的加劇、科學技術(shù)的迅猛發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快及市場需求的持續(xù)多變，現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營觀念、競爭方式和生產(chǎn)方式發(fā)生了相應的變化，企業(yè)間的競爭已由過去的產(chǎn)品競爭轉(zhuǎn)向能力競爭，企業(yè)更加注重自身素質(zhì)與核心能力的修煉和

2、提高。為此，生產(chǎn)系統(tǒng)作為企業(yè)的競爭之本相繼誕生了各種各樣的管理模式，如基于“泰勒制”和“福特制”的大批大量流水式生產(chǎn)系統(tǒng)，基于成組技術(shù)(GT)的成組生產(chǎn)系統(tǒng)，面向零部件的生產(chǎn)系統(tǒng)(POPS)，基于優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(OPT)規(guī)劃的生產(chǎn)系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)(FMS)，基于獨立制造島（IMI）的聯(lián)合制造島生產(chǎn)系統(tǒng)，計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)，準時生產(chǎn)制(JIT)與精益生產(chǎn)(LP)體系，敏捷制造系統(tǒng)(AM)，以及新近提出的可重構(gòu)的分散網(wǎng)絡化生產(chǎn)系統(tǒng)，以CIMS+ MRPII(生產(chǎn)資源計劃系統(tǒng))模式、FMS+JIT+MRPII模式、GT+TQC+JIT+CE(并行工程)模式、FM+AM+LP(柔性制造)模

3、式為代表的世界級生產(chǎn)制造系統(tǒng)(WCM)等。面對諸多的生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式，企業(yè)在進行生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建、更新、改造及其創(chuàng)新與升級時，應從哪個角度和哪些方面來評價生產(chǎn)系統(tǒng)，又應采取怎樣的方法進行選擇性評價？本文試圖對此作些初步的研究。2 評價目的和內(nèi)容2.1 評價目的評價的宗旨是促進企業(yè)由以往的產(chǎn)品競爭向能力競爭轉(zhuǎn)變，提升企業(yè)迅速抓住變化著的市場機會，并據(jù)此開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品的能力，這也是企業(yè)在知識經(jīng)濟和新經(jīng)濟時代保持競爭優(yōu)勢和健康持續(xù)發(fā)展的首要一步。具體的評價目的是: (1)確保生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標對企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、生產(chǎn)戰(zhàn)略的一致性和貢獻性； (2)確保生產(chǎn)系統(tǒng)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足目標市場需求并獲得競爭優(yōu)勢；(3

4、)確保生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)手段、管理方法、運行機制能可靠而經(jīng)濟的生產(chǎn)出預定的產(chǎn)品，實現(xiàn)生產(chǎn)要素質(zhì)的組合與量的比例關(guān)系最佳化，以盡可能少的投入獲得最大可能的產(chǎn)出，同時，在實現(xiàn)系統(tǒng)功能目標相同或相近的多種管理模式中作出最優(yōu)選擇；(4)為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建，更新，改造及其創(chuàng)新與升級提供依據(jù)和決策支持。2.2 評價內(nèi)容評價范圍劃分為單個管理模式的縱向評價和在單個模式縱向評價基礎上對多個管理模式的橫向評價?？v向評價包括系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟評價和功能目標評價兩個方面，橫向評價側(cè)重于多個管理模式間的比較選擇性評價，如表21所列，各評價方面的主要評價指標（項目）如下： （1）生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟評價項目：投資回收期，凈現(xiàn)值，內(nèi)

5、部收益率。 （2）生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標評價指標：創(chuàng)新與柔性，保證質(zhì)量，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)彈性，按期交貨，在這一部分評價中還應考慮綠色制造這一評價指標。 （3）生產(chǎn)系統(tǒng)間選擇性評價方法：加權(quán)評分法。3 評價方法3.1 生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟評價 (1)投資回收期，又稱投資償還期或返本期，是從項目投建之日起，用項目各年的凈收益將全部投資收回所需的年限。其中按是否考慮資金的時間價值又可分為靜態(tài)投資回收期和動態(tài)投資回收期。 表2-1 生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式評價內(nèi)容評價范圍評價方面生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 管 理 模 式M1M2M3M4縱向評價生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟評價投資回收期凈現(xiàn)值內(nèi)部收益率生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標評價創(chuàng)新與柔性保證質(zhì)量生產(chǎn)成

6、本生產(chǎn)彈性按期交貨綠色制造橫向評價生產(chǎn)系統(tǒng)間的選擇性評價加權(quán)評分法最 佳 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 管 理 模 式 靜態(tài)投資回收期計算公式為： 式中Pt：投資回收期；I：投資額；CI現(xiàn)金流入量；CO：現(xiàn)金流出量； NCFt：第t年的凈現(xiàn)金流量。 年收益等額時的動態(tài)投資投資回收期計算公式： 式中，投資為I，年收益為R，投資收益率為i。 年收益率不等時的動態(tài)投資回收期計算公式判別方法：項目評價計算的投資回收期(Pt)必須與基準投資回收期 (P0)比較，若Pt小于P0，才認為該項目的投資是可行的，合理的，Pt越小越好。投資回收期間的最大優(yōu)點是直觀、簡單，能夠反映資金的補償速度，因而特別適用于有風險，強調(diào)方案清

7、償能力的方案評價。該方法缺點是投資回收期評價的是收回投資之前的效果，不能反映投資收回后的情況，所以，這一條只能用于初選評價。符合投資回收期的生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式作凈現(xiàn)值、內(nèi)部收益率評價。(2)凈現(xiàn)值（NPV：Net Present Value），是指將技術(shù)方案每年的凈現(xiàn)金流量按基準收益率或設定的折現(xiàn)率折現(xiàn)到基準年的現(xiàn)值之和。它是反映技術(shù)方案在計算期內(nèi)獲利能力的動態(tài)評價指標，其計算公式為 (3)內(nèi)部收益率（IRR: Internal Rate of Return），是指方案在壽命期內(nèi)，使其凈現(xiàn)值等于零時的折現(xiàn)率，或者說是使方案的收益現(xiàn)值與費用現(xiàn)值相等的折現(xiàn)率。其計算公式為： i0 即為IRR 判別方

8、法：在多方案比較中，如果是互斥方案，應在凈現(xiàn)值大于零的方案中選最大者；若非互斥方案，則應按凈現(xiàn)值的大小排序，選擇凈現(xiàn)值大于零、內(nèi)部收益率大于基準收益率的方案作生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標評價。3.2功能目標評價方法對生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標評價首先要建立各評價指標（創(chuàng)新與柔性、保證質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)彈性、按期交貨、綠色制造）的分指標。創(chuàng)新與柔性的評價分指標為：F1，系統(tǒng)對產(chǎn)品系列寬度，深度的相容性；F2，系統(tǒng)對新產(chǎn)品的開發(fā)能力；F3，系統(tǒng)對新技術(shù)，新工藝，新機制的適應性；F4，系統(tǒng)對環(huán)境變化的應變能力；F5，系統(tǒng)對產(chǎn)品變動的應變能力；F6，系統(tǒng)對商品需求多樣性的適應能力；F7，系統(tǒng)對新機制的適應性；F8，系統(tǒng)的

9、自我完善能力。保證貨量的評價分指標為：F1，系統(tǒng)對產(chǎn)品品質(zhì)的控制保證能力；F2，系統(tǒng)對產(chǎn)品品質(zhì)設計上的保證能力；F3，系統(tǒng)對產(chǎn)品工藝穩(wěn)定性的保證能力；F4，系統(tǒng)對產(chǎn)品穩(wěn)定性的保證能力；F5，系統(tǒng)對產(chǎn)品品質(zhì)技術(shù)上的保證能力；F6，系統(tǒng)對產(chǎn)品作業(yè)過程的保證能力。生產(chǎn)成本的評價分指標為：F1，系統(tǒng)降低管理費的程度；F2，系統(tǒng)降低固定費用的程度；F3，系統(tǒng)降低人工費的程度；F4，系統(tǒng)降低材料費的程度；F5，系統(tǒng)降低產(chǎn)品使用過程中的費用水平。生產(chǎn)彈性的評價分指標為：F1，系統(tǒng)對需求訂貨數(shù)量變化的適應能力；F2，系統(tǒng)對外部變化抗干擾能力；F3，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點對需求變化的適應性；F4，系統(tǒng)運行機制對需求變化的

10、適應性。按期交貨的評價分指標為：F1，系統(tǒng)組織形式及計劃控制方式對生產(chǎn)準備周期降低幅度；F2，系統(tǒng)組織形式及計劃控制方式對生產(chǎn)制造周期降低幅度；F3，對通用產(chǎn)品系統(tǒng)庫存保障、隨時提供現(xiàn)貨的能力；F4，對專用產(chǎn)品按合同供應能力。綠色制造的評價分指標為：F1，系統(tǒng)降低“三廢”的程度；F2，系統(tǒng)所提供清潔生產(chǎn)人才；F3，系統(tǒng)達到節(jié)能的程度；F4，勞動保護與安全生產(chǎn)；F5，城市規(guī)劃、防震、防洪、防空等要求；F6，員工滿意程度。 功能目標評價指標的評價方法見表31 。表3-1 功能目標評價指標的評價方法評價 評價等級群體很好（很高）好（高）一般較差（較低）差（低）評價分指標專家同行專家同行專家同行專家同

11、行專家同行F1F2Fn單項人數(shù)人人人人人人人人人人評價綜合統(tǒng)計單項人數(shù)- x 100%nx 參評人數(shù)%測評群體（單位）及人數(shù)將各個單項評價指標的評分結(jié)果匯總于表32表3-2 功能目標評價評分匯總表生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式指標權(quán)數(shù)評價等級 評價評價 群體指標 很好（很高） 90分以上（95分）好（高）80- 90分（85分）一般70-80分（75分）較差（較低）60-70分（65分）差（低）60-50分（55分）單項評價指標最后得分專家同行專家同行專家同行專家同行專家同行專家同行M1生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式X1創(chuàng)新與柔性保證質(zhì)量生產(chǎn)成本生產(chǎn)彈性按期交貨綠色制造N1%N2%N3%N4%N5%W1W2W3W4W5W

12、6X2X3X4X5X6M2生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式X1創(chuàng)新與柔性保證質(zhì)量生產(chǎn)成本生產(chǎn)彈性按期交貨綠色制造W1W2W3W4W5W6X2X3X4X5X6 再根據(jù)N1%95+N2%85+N3%75+N4%65+N5%55計算創(chuàng)新與柔性評價指標的最后得分W1。其中：N1%+N2%+N3%+N4%+N5%=1；再依次計算出W2，W3，W4，W5，W6。3.3 生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式的選擇性評價 對于生產(chǎn)系統(tǒng)來說保證產(chǎn)品的質(zhì)量是至關(guān)重要的，如果不能保證質(zhì)量，則這種模式不予考慮，對于生產(chǎn)系統(tǒng)而言能否達到綠色制造，達到環(huán)保要求也十分重要，企業(yè)可以根據(jù)市場和用戶的需求按重要程度對比法確定各評價指標的權(quán)值（表3-3） 表3-3

13、按重要程度對比法計算權(quán)數(shù)評價指標重要程度對比評分（0-1）重要度得分權(quán)數(shù) A B C D E FABCDEFX1X2X3X4X5X6合 計1 其中：A、產(chǎn)品的創(chuàng)新與柔性B、保證質(zhì)量C、生產(chǎn)成本D、生產(chǎn)彈性E、按期交貨F、綠色制造 按加權(quán)評分法計算總分值 而對于總分值而言，有專家和同行各自打的分值，以上公式的計算到底采用哪一種分值，根據(jù)企業(yè)對專家和同行的信賴程序，如果選其一種，另一種可作為參照。根據(jù)以上的逐步篩選，取分值最高的一種生產(chǎn)系統(tǒng)管理模式為某個企業(yè)所采用。4 結(jié)束語本文提出的生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟評價是對系統(tǒng)在技術(shù)經(jīng)濟上進行分析、計算、評價和選優(yōu)，保證了其技術(shù)上的先進、適用，經(jīng)濟上合理、可行。

14、功能目標評價方法并輔以專家和同行的咨詢和調(diào)查，可為企業(yè)提供定性和定量相結(jié)合的分析結(jié)果。上述給出的評價內(nèi)容和評價方法能夠比較全面、客觀、系統(tǒng)地反映生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況，以為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建、更新、改造及其創(chuàng)新與升級提供決策依據(jù)和支持。參考文獻1 M.E.Merchant. Manufacturing in the 21 century. J. Master. Process. Technology,1994,44: 145-155 2 K.Feldmann,et al. Relevance of Assembly in Global Manufacturing. Annals of CIRP,Vol

15、,1996,45(2):545-5523 李為，樊治平，李源. LAF哲理與現(xiàn)代制造企業(yè)管理模式. 東北大學學報，1997,1(4):45-494 蘇小丹，魏法杰. 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)綜合評價的理論與方法研究. 北京航空航天大學學報,1999,25(1):91-94 5 Robert Vokurka Cpim, Gene Fliedner Dba. Measuring operating performance: a specific case study. Production and Inventory Management Journal, 1995, 36(1):38-43.6 張列平，洪佩

16、軍，宋軍. 企業(yè)實施MRPII可行性評估指標體系. 工業(yè)工程與管理，1998,1:35-397 張春風，龐寶忠. 現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟學. 遼寧人民出版社，19948 張青山，姜國慶. 現(xiàn)代生產(chǎn)管理學. 東北大學出版社，1998，59 Eccles R G. The performance measurement manifesto. Harvard Business Review, 1991(1):131-13710 鄒志波. 工業(yè)企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化問題. 汕頭大學學報，1997,13(5):8-12The Evaluation of Management Patterns of Production S

17、ystemZhao Zhonghua (School of Economics & Trade, Shenyang University of Technology, Shenyang, Liaoning, Zip Code:110015) Abstract The competition among modern enterprises has been converted from the competition of products to that of capability. A variety of management patterns appeared in the production systemthe basis of competition. By demonstrating the purpose and content of evaluation of management patterns of production system, this article is intended to introduce the ways of assessments on technological economy, functional ta