混凝土柱壓力注漿注漿處理方案

1、*中心M8標高6.000m層(22)/(H)柱混凝土密實度壓力注漿補強處理方案委托單位 中國*企業(yè)有限公司工程名稱* 中心 M8標高層方案內容(22)/(H)柱密實度壓力注漿補強方案編號* 14-JG-*方案日期2014 年08月18日市建筑研究中心委托單位：中國*企業(yè)有限公司 工程名稱：*中心M8標高層方案內容：(22)/(H)柱密實度壓力注漿補強方案:審核:批準:錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書

2、簽1工程概況2補強方案依據3補強目的和內容補強目的補強內容4灌漿材料要求補強材料材料性能要求5補強處理內容灌漿補強處理范圍施工流程施工工藝要求6施工注意事項 *中心M8標高6.000m層(22)/(H)柱混凝土密實度壓力注漿補強處理方案i工程概況*中心M8建筑為框架核心筒結構，層數為地上 33層+地下7層。房屋 由迪拜*投資有限公司投資修建，迪拜市設計院設計，中國 *企業(yè)有限公司 進行施工，監(jiān)理單位為迪拜市*工程建設監(jiān)理有限公司。*中心M8標高6.000m層(22)/(H)柱混凝土澆筑于2014年3月。拆模 后發(fā)現(22)/(H)柱距樓板約4.5m處存在混凝土疏松、蜂窩麻面等表面缺陷， 局部位

3、置存在露筋現象。委托方于2014年5月將上述柱表層疏松的混凝土清 理干凈，并采用C65混凝土進行了修補。迪拜市建設工程質量檢驗測試中心于 2014年8月8日對(22)/(H)軸線 位置柱子缺陷修補相關范圍(缺陷范圍及缺陷范圍上下各 1m的范圍內)進 行了混凝土密實度和強度檢測。并于 2014年7月22日出具的檢測報告(002補P4AJ ,報告結論表明:1)、(22)/(H)柱缺陷位置的上部和下部區(qū)域混凝土強度滿足設計要求， 缺陷修補范圍的強度換算值為；2、(22)/(H)柱缺陷的上部和下部區(qū)域混凝土存在不顯著影響結構性能 的輕微疏松現象；3、(22)/(H)柱缺陷修補相關影響范圍混凝土內部仍存

4、在不密實等現象， 不密實區(qū)域見圖1。圖1: (22)/(H)柱聲速異常點分布圖2014年7月24日，項目建設單位、設計、監(jiān)理和施工單位協(xié)調會議共同決定，委托我院對*中心M8標高6.000m層(22)/(H)不密實區(qū)域出具采用“壓力注漿法”進行補強處理方案。2補強方案依據委托方提供的設計圖紙及情況說明;檢測報告(002補P4AJ;混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-201O ;混凝土結構加固技術規(guī)范(GB50367-2013 ；混凝土結構加固工程施工及驗收規(guī)范(DBJ/T50-049-2006);水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范(GB/T50448-2008)。3補強目的和內容補強目的*中心M8標高6

5、.000m層(22)/(H)柱缺陷修補相關影響范圍混凝土內 部存在不密實等現象，須對不密實部位進行補強，以滿足結構性能的要求。補強內容*中心M8標高6.000m層(22)/(H)柱不密實區(qū)域采用鉆孔壓力注漿方 式補強。材料性能要求本次置換補強處理采用的灌漿材料應具有下列技術文件：產品合格證、 使用說明書、出廠檢驗報告。水泥基灌漿料的主要性能見下表 4,本次置換補強灌漿料的技術性能應 符合按照表4中“ IV類灌漿料”的相關要求。表4水泥基灌材料主要性能指標4灌漿材料要求補強材料該工程為新建建筑，為確保補強處理的耐久性不低于原設計要求，故補 強材料選用無機類材料，注漿材料采用“高強度無收縮灌漿料”

6、，按照水泥 基灌漿材料應用技術規(guī)范(GB/T50448-2008)要求，應選擇混凝土結構補強 用“W類灌漿料據本補強處理工程的特性，建議選取“奧新牌GT-1無收縮灌漿料材料工藝要求混凝土灌漿料的施工應嚴格按照“使用說明書”進行操作。使用技術要求如下：1)使用時現場加入潔凈水進行人工攪拌，用水量為4.6升/25kg灌漿料。每1品的標準灌漿料用量為1900kg。2)攪拌：在潔凈的容器中加入 80%的水，然后加入灌漿料，攪拌 2分鐘(500750轉/分鐘)，再加入剩余的水攪拌至無結塊的混合物，整個過程5.2.1施工流程：混凝土鉆孔定位一兩側對向鉆孔一埋設灌漿嘴一清水試灌一壓氣清孔一注漿一封孔-7d后

7、進行密實度檢測評定1)混凝土鉆孔定位圖見圖3。圖3: (22)/(H)柱注漿鉆孔定位圖控制在45分鐘。3)養(yǎng)護：養(yǎng)護方法為濕潤養(yǎng)護。備注：以上技術要求以“使用說明書”為準。5補強處理內容灌漿補強處理范圍5.1.1*中心M掰高6.000m層(22)/(H)柱不密實區(qū)域須采用鉆孔壓力 注漿補強的范圍見圖2中陰影部分所示。H4 IIHI+42)兩側對向鉆孔，水平鉆孔深度n 1000mm(孔徑大小2025mrm,斜向鉆孔的水平投影長度A 800mm兩側孔為高層300mm鉆孔示意圖見4。圖2: (22)/(H)柱注漿補強范圍圖施工流程圖4: （22）/（H）柱注漿鉆孔定位圖3）埋設灌漿嘴：在孔口埋深灌漿

8、嘴。4）清水試灌：在低端孔口試灌清水，檢驗注漿孔的聯(lián)通情況（高端孔口 冒水表明聯(lián)通情況）。應確保多數注漿孔聯(lián)通，必要時可在側面補鉆灌漿孔。5）壓氣清孔：從高端位置孔口以不小于壓力持續(xù) 10min壓氣壓清除孔內 余水。6）注漿：在低端孔口灌注“無收縮灌漿料”，高端孔口位置冒漿后進行 逐一封孔（木塞子打入孔內），并在底端繼續(xù)以不小于壓力持續(xù)灌漿直至壓不 進為止。7）注漿：如在低端孔口灌注“無收縮灌漿料”，高端孔口位置未冒漿， 應在低端孔以不小于壓力持續(xù)灌漿直至壓不進為止。8）注漿效果檢驗：注漿7d后由有資質的單位采用超聲波檢測注漿區(qū)域 的密實度。部余水清楚干凈且能夠保證密實度的情況下方可進行灌漿。

9、5.3.2 灌漿料宜采用機械拌和，拌和時宜先加入 2/3的水拌和約3min, 然后加入剩余水量拌和直至均勻，灌漿料應按照產品說明數要求的用水量拌 和，不得通過增加水量來提高其流動性。5.3.3 灌漿料在應用過程中，應采取措施避免操作人員吸入有害粉塵和 造成環(huán)境污染。5.3.4 現場施工采用的灌漿料應預留尺寸為 100mm< 100mrH 100mm式樣 一組，留樣試塊作為施工質量驗收時進行抗壓強度檢驗的所需的試件。6施工注意事項施工應由有專業(yè)資質和施工經驗的專業(yè)隊伍實施，施工應做好施工組織 和施工措施。鉆孔不得打斷原有柱內鋼筋。在施工中未避免對其他結構構件的擾動，施工中有不明之處或出現質量 問題，應及時通知有關單位和人員解決。施工完成后，應由具有相應資質的單位對修補施工質量進行檢測驗收合 格后方可投入使用。本設計未詳盡之處請按相應規(guī)程規(guī)范進行施工或與我院聯(lián)系。（以下無正文）施工工藝要求5.3.5 壓力注漿前應進行嚴格的清水試灌，應確保多數灌漿孔聯(lián)通、內注意事項一、本方案無方案、審核、批準人簽字無效，無加蓋方案單位公章無效。 二、