電除塵硅整流變壓器A修文件包

1、 動力廠 設備技術部 大修文件包 硅整流變壓器大修文件包批準： 審核： 編寫： 2012年 07 月 01日 檢修車間 大修文件包 硅整流變壓器大修質量安全環(huán)境計劃表（WSWP）動力廠質量安全計劃 硅變級別:A頁數(shù): 3設備位置：電除塵器頂部編號:項目說明: 硅變大修適用于該質量計劃設備:電除塵高壓硅整流變壓器初步條件:1、硅變停運切電2、刀熔開關斷開或有明顯斷開點3、兩點式隔離開關打至“接地”位置特殊措施:W：見證點H：停工待檢點版本編寫人簽字審核人簽字批準人簽字QA代表許可證類型:工作許可證動火許可證試驗許可證特殊說明:A4日期動力廠_機_級檢修工序號工作內容適用文件版本工作負責人授權一級

2、簽字二級簽字授權監(jiān)理業(yè)主1文件準備檢修規(guī)程A3HH2工器具、備件的準備檢修規(guī)程A3WW3檢修場地的準備、驗證工作票檢修規(guī)程A3WW4工作未許可前，運行人員不得開啟變壓器圍欄門，嚴禁工作負責人及運行人員外的其他人員進入檢修現(xiàn)場檢修規(guī)程A3WW5帶電區(qū)域設置安全圍欄并掛“止步、高壓危險”牌安規(guī)A3WW6開工前認真核對現(xiàn)場安全措施，進入配電室前認真核對設備編號檢修規(guī)程A3WW7檢修負責人與運行許可人共同檢查安全措施，對停電設備進行驗電比做好防止突然來電的措施，運行檢修同時掛鎖檢修規(guī)程A3WW8進入現(xiàn)場前，工作負責人檢查工作班成員著裝符合要求，禁止穿高跟鞋、帶有鐵釘鞋及鞋底污染著進入現(xiàn)場檢修規(guī)程A3W

3、W9工作許可后，由工作負責人帶領工作班成員進入現(xiàn)場，并認真核對設備編號檢修規(guī)程A3WW10工作負責人對工作班成員進行安全措施及工作內容交代，對帶電設備裝設臨時圍欄進行隔離，并掛警示牌檢修規(guī)程A3WW11戴橡膠手套使用清潔劑進行清潔工作化學品控制程序A3WH工序號工作內容適用文件版本工作負責人授權一級簽字二級簽字授權監(jiān)理業(yè)主12在噪音超過80分貝區(qū)域內工作，必須戴耳塞風險控制A3WW13現(xiàn)場鋪設橡皮進行地面防護，并簡單劃分工具區(qū)、材料區(qū)、備品區(qū)、廢料區(qū)檢修規(guī)程A3WW14檢修場地的準備、零部件放置場地鋪設防護材料并設圍欄、掛警示牌；驗證工作票檢修規(guī)程A3WW15檢查工作人員著裝合格，精神狀態(tài)良好

4、，人員足夠，所使用工具完好合格檢修規(guī)程A3WW16現(xiàn)場鋪設橡皮進行地面防護，并簡單劃分工具區(qū)、材料區(qū)、備品區(qū)、廢料區(qū)檢修規(guī)程A3WW17工器具、備件的準備檢修規(guī)程A3WW18變壓器油化驗。取油樣時注意防護，防止地面濺有油跡，油樣方法正確，工器具合格，準備必要的盛油用具檢修規(guī)程A3WW19檢查行車、鋼絲繩、吊耳及起吊專用工具完好，起吊前檢查鋼絲繩無斷股、磨損，符合起吊重物使用規(guī)格，檢查手拉倒鏈部件完好，鏈條無生銹、開環(huán)現(xiàn)象，檢查電動葫蘆運行、停止正常，上下限位完好動作正確，鋼絲繩無斷股、磨損、纏繞，專人操作檢修規(guī)程A3HH工序號工作內容適用文件版本工作負責人授權一級簽字二級簽字授權監(jiān)理業(yè)主20排

5、油、拆卸、移位、吊芯。排油時注意防護地面污染，排出的廢油按照程序進行處理。移位時可靠栓好鋼絲繩及倒鏈，并注意滾輪在軌道上的位置，以免滾輪脫軌，導致硅變傾斜或翻倒。吊芯時，要可靠栓好鋼絲繩，并統(tǒng)一指揮，起吊過程要平穩(wěn)，防止碰傷鐵芯或油箱以及碰傷工作人員。檢修規(guī)程A3WW21鐵芯檢修。鐵芯吊出后，放在預先支好的平穩(wěn)的干燥枕木上；油箱用塑料布蓋好，并加綁，以免落入雜物；變壓器吊芯時，下方嚴禁站人，變壓器鐵芯吊出油箱后未完全落至檢修平臺前，嚴禁進行檢查、檢修工作檢修規(guī)程A3WW22線圈檢修檢修規(guī)程A3WW23硅堆和取樣電阻檢修檢修規(guī)程A3WW24引線檢查檢修規(guī)程A325附件檢查檢修規(guī)程A326隔離開關

6、柜清掃檢查。清掃時人員戴好防塵面具，防護好現(xiàn)場，防止現(xiàn)場污染。檢修規(guī)程A3WW27回裝、注油。鐵芯回裝時，統(tǒng)一指揮，防止碰傷鐵芯或調整頂蓋密封圈時壓傷人員手指。注油時防止地面污染檢修規(guī)程A3HH工序號工作內容授權一級簽字日期授權二級簽字日期授權監(jiān)理業(yè)主28檢修人員全部撤離現(xiàn)場后，由檢修負責人與試驗負責人一同檢查清理現(xiàn)場人員后，方可預試，進行電氣試驗時，人員要遠離被試設備；試驗完畢后，被試設備要可靠對地放電，以免靜電傷人，試驗區(qū)域設置試驗圍欄，并掛警示牌，所有經過試驗區(qū)的通道應派專人看護檢修規(guī)程A3WW29變壓器整體試驗檢修規(guī)程A3WW30無負載空升試驗。硅變回裝完畢進行空載試驗時，觀察人員應遠

7、離硅變器身，并用對講機與操作人員聯(lián)系，以免誤觸帶電部位。檢修規(guī)程A3WW31帶電場空升試驗。試驗時各電場人孔門及高壓隔離開關柜門必須可靠關閉并加鎖檢修規(guī)程A3WW32不符合項的關閉檢修規(guī)程A3HH33品質再鑒定檢修規(guī)程A3HH34質量安全計劃關閉檢修規(guī)程A3HH一般工器具序號工具名稱規(guī)格型號檢驗結果檢驗人使用人備注特殊工器具序號工具名稱規(guī)格型號使用范圍班組檢驗人部門檢驗人點檢檢驗人檢驗結果使用人備注一般防護用品序號防護用品名稱檢驗結果檢驗人使用人備注特殊防護用品序號防護用品名稱使用范圍班組檢驗人部門檢驗人點檢檢驗人檢驗結果使用人備注17 檢修車間 大修文件包 動力廠 檢修規(guī)程編碼：高壓硅整流變

8、壓器適用于該規(guī)程的設備設備位置電除塵高壓硅整流變壓器停工待檢點：H （生效印）見 證 點：W版次編寫校對批準姓名日期姓名日期姓名日期A2A3 檢修車間 大修文件包動力廠 檢修規(guī)程頁數(shù)：6版次A3編碼：工序0 概述 大修項目為硅變吊芯，全面清理檢查測試。 對硅變鐵芯、高低壓線圈及其硅堆等附件進行檢查測試。 硅變大修前后進行電氣預試、空載升壓試驗。工序1 安全措施 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。 起吊搬運小心謹慎，以免損壞設備。 防止物件落入硅變油箱內。 檢修場地必須鋪設橡皮，拆吊下的部件必須放在指定檢修場地。工序2 備品備件序號名稱規(guī)格與圖號單位數(shù)量1硅堆60/3（KV/A）只82硅堆35/3（KV

9、/A）只243電阻RX20-10W 6只14電阻RX20-25W 40M只35壓敏電阻MYL2-120/10只16阻尼電阻RX20-1500W 2K只27銅螺桿M10 雙頭只88銅螺母M10只20工序3 專用工器具及場地準備3.1 專用工器具 單軌吊1臺、手拉葫蘆1只 電工工具2套、電烙鐵1把 撬桿、專用油盤 吊環(huán)2只、鋼絲繩2根 兆歐表（2500V和1000V各一塊）、萬用表一只3.2 場地準備 枕木、橡皮及工器具、專用油盤到位。工序4 辦理工作票 檢查驗證工作票。辦理工單，驗證安全措施 ，危險點安全技術交底 通知保護及試驗人員 開工：防止走錯配電室，造成人身觸電，開工前認真核對現(xiàn)場安全措施

10、，進入配電室前認真核對設備編號，檢修負責人與運行許可人共同檢查安全措施，對停電設備進行驗電并做好防止突然來電的措施，運行檢修同時掛鎖 進入現(xiàn)場前，工作負責人檢查工作班成員著裝符合要求，禁止穿高跟鞋、帶有鐵釘鞋及鞋底污染著進入現(xiàn)場 工作許可后，由工作負責人帶領工作班成員進入現(xiàn)場，并認真核對設備編號 工作負責人對工作班成員進行安全措施及工作內容交代，對帶電設備裝設臨時圍欄進行隔離，并掛警示牌 現(xiàn)場鋪設橡皮進行地面防護，并簡單劃分工具區(qū)、材料區(qū)、備品區(qū)、廢料區(qū) 在噪音超過80分貝區(qū)域內工作，必須戴耳塞 清掃過程應佩戴口罩、防塵帽，用清洗劑清潔過程應戴橡膠手套等個人防護用品見證點W-1工序5 變壓器油

11、試驗 聯(lián)系電控班進行變壓器油耐壓試驗。 聯(lián)系化學試驗班進行變壓器油色譜分析。工序6 硅變吊芯 清掃兩點式開關柜內和硅變外部積灰、油污。清掃過程應佩戴口罩、防塵帽，用清洗劑清潔過程應戴橡膠手套等個人防護用品 拆除兩點式開關柜內的高壓引線。 拆除硅變套筒與兩點式開關柜的連接螺栓。 拆除硅變一、二次引線和接地線，并做好準確記號和記錄。 將硅變拖至起吊位置，變壓器吊芯時，下方嚴禁站人，變壓器鐵芯吊出油箱后未完全落至檢修平臺前，嚴禁進行檢查、檢修工作 卸開硅變頂部壓蓋，拆除硅變內高壓引線。 拆除溫度探頭和頂蓋螺栓。 將鐵芯吊出，平穩(wěn)放置在檢修區(qū)工作油盤上。起吊前檢查鋼絲繩無斷股、磨損，符合起吊重物使用規(guī)

12、格，卡環(huán)完好無開裂，檢查手拉倒鏈部件完好，鏈條無生銹、開環(huán)現(xiàn)象，檢查電動葫蘆運行、停止正常，上下限位完好動作正確，鋼絲繩無斷股、磨損、纏繞，專人操作見證點W-2工序7 鐵芯檢修 檢查電抗器和變壓器鐵芯硅鋼片，應無變形、過熱、松動或放電跡象。 檢查油道必須清潔暢通。 檢查鐵芯壓緊螺栓、墊塊、綁繩完好無缺。 電抗器鐵芯、變壓器鐵芯，接地片無斷裂、破損、變色等現(xiàn)象，接地可靠。 鐵芯各部夾緊件緊固無松動，螺帽緊固。 拆除鐵芯接地片，測量絕緣電阻，應符合要求。見證點W-3工序8 線圈檢修 檢查線圈表面清潔無油污，無變形鼓起等現(xiàn)象，無放電、燒傷痕跡，墊塊、綁扎完好。 線圈絕緣測試，應符合要求。 線圈阻值測

13、試應符合要求。見證點W-4工序9 硅堆和取樣電阻檢修 堆表面應光潔，無燒損、破裂、過熱和放電現(xiàn)象，螺絲緊固。 硅堆測試應符合要求。 取樣電阻表面光潔，無過熱、變色、變形現(xiàn)象，阻值測試符合要求。 避雷器應完好，無破裂、擊穿現(xiàn)象。工序10 引線檢查 檢查引線及線柱絕緣良好，連接正確緊固，無破損、過熱、變形現(xiàn)象。 各引線的綁帶、黃蠟管無變色、破裂。 導電桿緊固，無過熱、放電現(xiàn)象。工序11 附件檢查 測溫探頭、壓力釋放閥、放油閥、油位繼電器等檢查。工序12 套管和油箱清理檢查放盡油箱內變壓器油，清理油箱內油污。檢查油箱無破損、無銹跡。清理套管，檢查無滲漏，裙邊無破損，無放電、灼傷痕跡。停工待檢點H-1

14、工序13 回裝 進行徹底檢查，確認無漏項、變壓器內無遺留物，方可進行落頂回裝。變壓器鐵芯回裝時，鐵芯未完全落入油箱前，嚴禁將身體任何部位伸入鐵芯下方及油箱上方 確認箱體四柱與鐵芯底座四空對正，鐵芯回落到位，緊固頂部螺栓。 連接硅變內高壓引線和回裝溫度探頭。 將硅變拖至工作位置，連接套筒與兩點式開關柜。 連接兩點式開關柜內高壓引線和一、二次引線，接好接地線。將濾好的合格的#25變壓器油注入油箱，油面距油箱頂部100mm時停止注油。 靜油壓24小時，應無滲漏等現(xiàn)象。見證點W-5工序14 電氣試驗 檢修人員全部撤離現(xiàn)場后，由檢修負責人與試驗負責人一同檢查清理現(xiàn)場人員后，方可預試 試驗區(qū)域設置試驗圍欄

15、，并掛警示牌，所有經過試驗區(qū)的通道應派專人看護 按電氣設備預防性試驗規(guī)程有關標準執(zhí)行，各電氣試驗項目均合格 電抗器線圈直流電阻合格，絕緣電阻應1000 M。 變壓器一次線圈直流電阻合格，絕緣電阻應1000 M。 變壓器二次線圈直流電阻合格，絕緣電阻應2500 M。見證點W-6工序15 隔離開關柜清掃檢查 磁軸無裂紋，裙邊無吊釉、爬電痕跡。 刀頭與刀座接觸良好，簧片無放電灼傷痕跡。 阻尼電阻表面無過熱、剝落掉皮現(xiàn)象，阻值應為1.5 K。清掃過程應佩戴口罩、防塵帽，用清洗劑清潔過程應戴橡膠手套等個人防護用品見證點W-7工序16 無負載空升載試驗 清理工作現(xiàn)場，硅變和開關柜內無遺留物。 檢查硅變接線

16、正確，接地可靠，油位正常，設備、附件完整。 測量高壓引線連接情況，應符合要求。 設備具備運行條件，將兩點式開關打至“懸空”位置。 送電進行空載試驗，應符合要求，記錄運行參數(shù)。見證點W-8工序17 帶電場空升試驗 清理工作現(xiàn)場，硅變和開關柜內無遺留物。 檢查硅變接線正確，接地可靠，油位正常，設備、附件完整。 測量高壓引線，應符合要求。 設備具備運行條件，將兩點式開關打至“電場”位置， 送電進行試運行，應符合要求，記錄運行參數(shù)。工序18 終結工作票 清理檢修場地，結束工作后清點工器具，封閉柜體前，認真檢查，確保不留異物 普通廢料統(tǒng)一回收后放入就近垃圾箱 特殊廢料如油品、化學品統(tǒng)一回收，并按相關程序集中后，統(tǒng)一送處理部門 所有廢品統(tǒng)一回收，交廢料庫 執(zhí)行固廢控制程序Q/JSPC-CX31-2005 檢查現(xiàn)場無遺留物，各試驗短接線拆除干凈 聯(lián)系運行恢復措施 匯總檢修記錄，填寫報告 終結工單設備檢